Компоненты алкидных красок
Составы алкидных эмалей сильно отличаются в зависимости от производителей. Одни добавляют антисептики, превращая краску в лучшее средство для дерева, другие используют противокоррозионные ферменты. Но есть общий набор веществ, который встречается почти во всех продуктах.
Пленкообразователи
Главный компонент лакокрасочного средства – пленкообразователь, от которого зависит качество защиты покрытия. Выделяют 3 типа:
- Глифталевые. В них используется глицерин. Также в состав входит фталиевый ангидрид.
- Пентафталевые. Также содержат ангидрид и пентаэритрит.
- Ксифталиевые и этрифталевые. Содержат ксилит и этриол. Однако их свойства уступают первым двум типам.
Среди описанных материалов лучшими защитными свойствами характеризуются пентафталевые пленкообразователи. Они получаются очень плотными и устойчивыми к действию влаги и химических веществ. У глифталевых есть один существенный недостаток – плохая устойчивость к действию атмосферных факторов. Поэтому используют их только внутри помещения.
Работали с алкидными красками?
Да
68.42%
Нет
21.05%
Планирую
10.53%
Проголосовало: 19
Растворители и разбавители
Для жирных составов используют растворители алифатического плана. Для средств с жирностью от 45 до 60% применяют смеси со спиртами, эфирами, кетонами. Для тощих средств выбирают высококипящие ароматические материалы. В промышленных красках используют трихлорэтилен. Если нужно разбавить средство в домашних условиях, применяют уайт-спирит, толуол, сольвент.
Пигменты
В качестве колеров используют тонкодисперсные цветные порошки. Они могут быть органическими или синтетическими
Многие пигменты имеют важное значение с точки зрения защитных функций. Например, свинцовый сурик и цинковый крон отлично защищают от коррозии
Наполнители
Наполнители обеспечивают технические свойства лакокрасочных веществ. Определяют их непрозрачность, устойчивость к атмосферным эффектам, коррозии, механическому износу. Они также дают матирующий эффект. К наполнителям относят карбонаты на основе мраморной крошки, силикаты, бариты. Также используют кварц и гранит, слюду.
Добавки
Добавки обеспечивают быстрое высыхание материала. Используют растворимые соединения тяжелых металлов: церия, хрома, ванадия, свинца, кобальта, марганца. В качестве пластификаторов, придающих эластичность пленкам, применяют полимерные материалы. Также используют антикоагуляционные и стабилизирующие вещества, улучшающие нанесение составов.
Зачем красить полиуретан
Прежде чем перейти к выбору красок и их нанесению, следует разобраться, так ли важна эта процедура, чтобы ей заморачиваться?
У специалистов имеется несколько аргументов на этот счет:
- Конечно, полиуретан и сам по себе неплохо смотрится, однако, он хорошо притягивает пыль и грязь, которую тяжело удалить с пористой лепнины. Уход за окрашенной же поверхностью намного проще.
- Если речь идет о плинтусах и молдингах, то, как бы аккуратно ни был выполнен их монтаж, между панелями обязательно останутся стыки, особенно на углах. Избавиться от них можно при помощи шпатлевки, которая скрывается под слоем краски.
- Ну и последнее – это конечно декоративные свойства окрашенной поверхности. Отделанная лепнина смотрится намного привлекательнее, не говоря уже о возможности придать изделию любой оттенок или просто раскрасить его, к примеру, под бронзу или золото.
Этих аргументов вполне достаточно, чтобы принять правильное решение в пользу покраски.
Водоэмульсионная акриловая краска
Применение водоэмульсионных красок для внутренних работ
Технические характеристики, по сравнению с поливинилацетатными и другими водными красками, имеют существенные преимущества: более высокие водостойкость, атмосферостойкость и физико-механические свойства, стойкость к старению и действию щелочей. Применяются для внутренних и наружных работ в строительстве.
В состав акриловых водно-дисперсионных красок входят:
- мономеры акриловых сополимеров;
- вспомогательные мономеры;
- вода;
- пигменты и наполнители;
- функциональные добавки.
Если мономеры акриловых сополимеров являются основой краски и определяют её «базовые» технические характеристики, то добавки до 10 % вспомогательных мономеров позволяют существенно влиять на её свойства и регулировать их применительно к конкретному целевому назначению. При этом можно регулировать не только прочность, твёрдость, эластичность, химическую стойкость получаемых покрытий, но и реологические показатели краски, её коллоидную стабильность, адгезию.
Пигменты и наполнители
Пигменты не только обеспечивают необходимый цвет и укрывность покрытия, но и используются для повышения стойкости к воздействию ультрафиолетового облучения и других атмосферных факторов.
В качестве цветных пигментов используют преимущественно более дешевые и атмосферостойкие неорганические химические соединения: сульфиды и оксиды хрома, железа, свинца и других металлов. Для белой краски высокого качества используют диоксин титана рутильной модификации, имеющей большую укрывистость за счет высокого коэффициента преломления. Анатазная модификация диоксина титана при меньшей цене имеет меньший коэффициент преломления и пониженную стойкость к ультрафиолетовому излучению.
Органические соединения применяются реже, обычно в виде пигментных паст для колеровки. Имеют более яркие цвета, меньшую атмосферную стойкость и большую стоимость.
В качестве белого органического пигмента используются добавки дисперсий непленкообразующих полимеров размером 300…400 мкм, образующих в высохшем состоянии заполненные воздухом пустоты, обеспечивающие рассеивания света на границе полимер/воздух. Добавки обеспечивают существенное повышение непрозрачности и снижение содержания дорогостоящего диоксида титана, улучшают распределение его частиц по всему объёму покрытия.
В качестве наполнителей в основном используются природные минералы: кальцит, мел, тальк, доломит, каолин, барит, слюда и другие. Лучшие результаты показывают наполнители кристаллической структуры с высокой отражающей способностью и пониженной маслоёмкостью.
Функциональные добавки
Краска для стен и потолков
Вспомогательные вещества обеспечивают необходимые технологические и эксплуатационные характеристики. Регулируют процесс плёнкообразования, облегчают хранение, подготовку и нанесение лакокрасочных материалов, обеспечивают стабильность красок и долговечность покрытий. Придают материалам специальные свойства.
К функциональным добавкам относятся:
- эмульгаторы и поверхностно-активные вещества;
- инициаторы;
- органические растворители (коалесценты);
- стабилизаторы;
- консерванты/биоциды;
- пеногасители.
Эмульгаторы и ПАВ оптимизируют распределение пигментов и наполнителей за счет изменения смачивания и нарушения стабильности первичных частиц. Снижение поверхностного натяжения эмульсий за счет ввода ПАВ обеспечивает необходимую смачиваемость окрашиваемой поверхности для формирования бездефектного покрытия. Инициаторы позволяют регулировать начало и сам процесс полимеризации.
Добавки органических растворителей (коалесцентов) оптимизируют процесс полимеризации, выполняют функцию временных пластификаторов. Испаряются в процессе высыхания, снижают скорость пленкообразования, способствуют повышению прочности плёнок и морозостойкости дисперсии.
Стабилизаторы подавляют тенденцию частиц компонентов к коагуляции, агломерации и оседанию, вызываемой, в том числе и термодинамической неустойчивостью дисперсий полимеров. В качестве стабилизаторов используют нейтрализующие агенты и буферные вещества, повышающие ионную совместимость и снижающие флокуляцию дисперсий.
Консерванты подавляют возможное развитие микроорганизмов, таких как плесень, бактерии и грибы в период от изготовления краски до её использования. Пеногасители уменьшают избыточное образование как поверхностной пены, так и внутриобъёмной микропены в процессе производства и транспортировки. Загустители регулируют реологические свойства.
Немного о разновидностях
Лакокрасочные материалы любой группы могут относиться к одной из следующих разновидностей.
- Атмосферные. Для наружного применения, поскольку способны противостоять любым погодным условиям.
- Фасадные. Станут незаменимыми помощниками при украшении внешних элементов зданий. Поверхность покрывается гладким или рельефным слоем полимера.
- Для работ внутри. Гарантируют высокую эффективность при любых условиях внутри помещений. Но краски бывают и универсальными, подходящими для обработки снаружи.
Самые качественные связующие содержатся в так называемых моющихся растворах. Состав разрабатывается так, чтобы после высыхания образовалась максимально прочная плёнка, которая защищена от любых воздействий. Другие разновидности материалов подходят только для сухих методов уборки.
На видео – как выбрать краску для стен:
В чем разница между акриловой и алкидной эмалью
- Основные различия
- Сфера применения, особенности
- Совместимость составов
В настоящее время на рынке строительных материалов можно найти любые покрасочные средства. Особой популярностью пользуются два вида эмали – краска алкидная и акриловая, в чем разница между ними, какие особенности имеет каждый вид, стоит разобраться подробнее.
Основные различия
Алкидная эмаль продается уже в готовом виде, в качестве растворителей могут выступать нефрас, уайт-спирит. Само слово алкид в переводе сочетает в себе алкоголь и кислоту, что объясняет производство вещества из алкидной смолы путем температурной обработки растительных масел в соединении с многоатомными спиртами. Спиртовой составляющей могут выступать глицерин или пентаэритрит. В основе акриловой краски – полиакриловые полимеры, их получают путем гидролиза молочной кислоты. О растворителях для неё мы писали здесь.
Различия между этими отделочными материалами заключаются в следующем:
- Алкидный состав сохнет за 1-2 дня, акриловая эмаль схватывается за несколько часов, но затвердевает полностью за период до 30 дней. В этот период нельзя допускать механического воздействия на поверхность.
- При нанесении на металл акрил держится до 10 лет и более, при обработке дерева – до 8 лет. Алкидные составы служат не более 2-3 лет, они разрушаются под воздействием солнечных лучей и кислорода. Рекомендуется обновлять поверхности раз в 1-2 года для поддержания привлекательного внешнего вида.
- Стоимость акриловых составов высокая. Алкидную смесь можно приобрести по более доступной цене.
- Еще одно отличие акриловой краски от алкидной заключается в значительной устойчивости первой к механическому воздействию. Благодаря тому, что слой гораздо дольше формируется, акриловому покрытию не страшны деформация и повреждения. Отмечается устойчивость и к воздействию ультрафиолета, слой не деформируется, краска остается яркой, сохраняет свой цвет.
- Акриловые составы менее яркие, больше матовые, имеют приглушенные цвета. Среди алкидных составов огромное количество разнообразных цветов, оттенков, полутонов, цвета яркие, насыщенные.
Сфера применения, особенности
Решение вопроса, что лучше – алкидная или акриловая эмаль, зависит от области применения составов. Акриловые краски чаще используются для фасадных и строительно-отделочных работ, устойчивы к атмосферным влияниям, выдерживают воздействие высоких температур, не выгорают на солнце. Имеют хорошую укрывистость, и относительно небольшой расход.
Обеспечивают естественную вентиляцию материала, подходят в качестве покрытия для светлых пород дерева, для окраски металлических радиаторов отопления. Обеспечивают защиту от коррозии при наличии соответствующих добавок.
Высокая адгезия позволяет обеспечить длительный результат, на деревянных поверхностях состав держится до 8 лет, на металле или оштукатуренной поверхности – до 10 лет. Работа с этим видом требует применение растворителей.
Алкидная краска – это универсальный отделочный материал, и может наноситься на металлическую, каменную или деревянную поверхность. Пленка, которую она образует, менее эластичная.
Из минусов: данный вид красок не отличается устойчивостью к ультрафиолету, и уже через несколько лет теряет насыщенный цвет, желтеет. При работе краска выделяет специфический запах, после окраски поверхностей следует тщательно проветривать помещение.
Совместимость составов
Если говорить о совместимости алкидного грунта и акриловой краски, стоит отметить важный момент – они имеют значительную разницу в составе. Компоненты абсолютно различные, поэтому совмещая эти два состава, есть риск получить неожиданный результат. Скорее всего, поверхность покрытия будет расслаиваться.
Ответ на вопрос, можно ли красить алкидной краской поверх акриловой может быть положительным, но при условии соблюдения некоторых требований. Поверхность со старым покрытием должна быть тщательным образом очищена, ошлифована мелкозернистой наждачной бумагой, и обработана грунтовкой.
Эти действия позволят улучшить сцепление состава с окрашиваемой поверхностью. Для снижения вероятности отслаивания лучше все же удалить старый отделочный материал полностью. Если это невозможно, надо быть готовыми, что долго новая отделка не прослужит. Срок службы слоя сокращается минимум вдвое.
Сказать определенно, какой состав лучше – акриловый или алкидный – сложно. Все зависит от конечного результата, который требуется получить, от материала основания и бюджета на ремонт.
Свойства алкидных материалов
Все положительные характеристики связаны с тем, каков состав лака или эмали
Важно учесть, какие внутри свойства, речь идет и лакокрасочных материалах. Если это подсохшие алкиды, которые имеют низкую или высокую температуру сушки, то их можно использовать, как самостоятельное вещество для появления пленки на поверхности при создании лаков и краски
Речь идет и о массе самых разных смол. Если же это невысыхающие алкиды, то они используются только вместе с карбамидом. Еще пользуются целлюлозными нитратами, которые повышают возможность склеивания между металлом и покрытием.
Какая у смолистого вещества жировая характеристика, такой же будет вязкая, легкость нанесения краски или лака. Жировое свойство и совместимость материала с масляным материалом. С ней связан процесс высушивания, затвердения, появления блестящих частиц, выстаивания, работы составляющих материала, которые могут быть самыми разными. Речь идет о противостоянии к природным явлениям, еще о других характеристиках лакокрасочного материала.
Когда жира становится больше, то жидкость становится более вязкой, в спирте при этом вещество легко растворяется. С разными жировыми веществами отличная компания. Пигменты легко входят и перемешиваются с красками. Так она становится эластичней и устойчивой к атмосферным явлениям. Правда, у жирных смол, входящих в лакокрасочные материалы, низкая высыхаемость, твердость, поэтому краску или лак можно легко смазать, если не прошло еще достаточно времени.
Лучше всего высыхает лак или краска, которые выполнены с применением алкидов, являющейся измененным веществом жирных частиц, в частности льна, либо их совместимостью с тунговым маслом. Хотя при добавлении этих жиров твердое вещество и устойчивость ухудшаются, но замедляется процесс продвижения к износу.
Лучше выбирать пентафталевые красочные материалы, так как глифталевые, которые обычно идут жирнее, при холодном просушивании не перетвердевают, а значит, не трескается поверхность, которая была ими покрыта. Зато они быстро сохнут, а также больше устойчивы к воде.
Благодаря модифицированным алкидным лакокрасочным материалам можно получить декоративно оформленные и защищенные от воздействия окружающей среды поверхности. Алкиды способствуют тому, что эмаль приобретает повышенное свойство затвердевания. Используются они как внутри, так и снаружи. Причем время эксплуатации достаточно длительное.
Виды алкидных эмалей по области применения
Краски на основе алкидных лаков подходят для различных видов покрасочных работ. Чтобы понять, какой краской красить ту или иную поверхность, используется цифровая маркировка. Она состоит из трех цифр: первая указывает назначение, а две последние – порядковый номер в каталоге продукции.
По назначению алкидные эмали маркируются следующим образом:
- – эмаль для грунтовых работ;
- 1 – для наружной покраски;
- 2 – для использования внутри помещения;
- 3 – консервирующий состав;
- 4 – эмаль повышенной водостойкости;
- 5 – состав, содержащий особые компоненты;
- 6 – краска, устойчивая к взаимодействию со смесями на масляной и бензиновой основе;
- 7 – покрытие с повышенной химической устойчивостью;
- 8 – особая термостойкая эмаль;
- 9 – состав, обеспечивающий электрическую изоляцию и проводные свойства.
Краски на глифталевой основе, ввиду их меньшей прочности, рекомендуется использовать для внутренней отделки помещений. Пентафталевые эмали лучше подходят для обработки наружных поверхностей, а также элементов, подвергающихся регулярному механическому воздействию.
Рейтинг алкидных красок 2019 года
Эмали от ведущих производителей были протестированы и заслужили высокие оценки профессиональных экспертов, а также обычных потребителей. На их основе за 2018 год был составлен рейтинг алкидных красок, которые рекомендованы для использования и обработки различных видов поверхностей.
| Категория | Наименование | Цена | Характеристики |
|---|---|---|---|
| Лучшая алкидная краска для дерева | ТЕКС эмаль по дереву и металлу ПРОФИ, 2.7 л | 949 руб. | Долговечность покрытия, без запаха. Низкая цена. |
| Tikkurila Miranol, 2.7 л | 2200 руб. | Желеобразная консистенция обеспечивает небольшой расход эмали, легкость нанесения и отсутствие подтеков. Практически без нет. | |
| Dulux Domus, 2.5 л | 1800 руб. | Полуглянцевая масляно-алкидная краска для деревянных фасадов. Покрытие в виде плотной эластичной пленки, которую невозможно повредить. | |
| Лучшая алкидная краска для наружных работ | Tikkurila Unica Ulkokalustemaali, 2.7 л | 2500 руб. | Краска полуглянцевая. Предназначена для окрашивания деревянных и металлических поверхностей внутри и снаружи помещений. |
| Capadur UniversalLasur, 2.5 л | 2690 руб. | В составе содержатся противогрибковые компоненты. Надежно защищает от плесени деревянное покрытие. Без запаха. | |
| Alpa Element LA-007, 1.8 л | 490 руб. | Универсальная краска для защиты любых элементов, подверженных перепадам температур и влажности. Прочная, хорошая укрывная способность. | |
| Лучшая алкидная краска для внутренних работ (без запаха) | Kraffa Classic Эмаль ПФ-115, 2.7 л | 639 руб. | Используется для внутренних и наружных работ. Высокий процент устойчивости к атмосферным воздействиям. Расход: 0,15 кг на 1 кв. м. |
| ПФ 115 Триоль, 2.2 л | 2500 руб. | После трех слоев нанесения покрытие яркое, качественное, с глянцевым блеском. Полное высыхание за 10 часов. | |
| Tikkurila Empire, 2.7 л | 1500 руб. | При нанесении структура плотная и не течет. Прекрасно подходит для окрашивания радиаторов отопления и садовой мебели. Без запаха. | |
| Лучшая алкидная краска для металла | Dulux Master, 2.5 л | 1800 руб. | Защитное покрытие устойчиво к влаге и пыли. Обладает высокой адгезией к металлу, выдерживает продолжительное температурное воздействие. Подходит для обработки радиаторов, а также металлических конструкций на открытом воздухе. |
| Термостойкая эмаль Certa, 0.8 кг | 400 руб. | Самая устойчивая к высокой температуре в линейке. Выдерживает до +900°С. Ее можно наносить даже внутри топки печи или камина. | |
| Alpina Heizkorper, 2.5 л | 2460 руб. | Эмаль для радиаторов отопления. Может использоваться для промежуточного и финишного глянцевого покрытия. Сфера применения – радиаторы, трубы ГВС, камины. | |
| Лучшая алкидная краска для авто | Colomix, 1 л | от 800 руб. | После обработки поверхность приобретает зеркальный блеск, хорошие механические качества, устойчивость цвета и блеска. В составе ингибиторы коррозии и светоустойчивые пигменты. |
| Mobihel, 1 л | 1020 руб. | Базовая автомобильная краска, готовая к нанесению, с эффектом металлик, перламутр. | |
| Vika-60, 0.8 кг | от 570 руб. | Синтетическая эмаль естественной сушки. Наносится на антикоррозионный грунт в 1-2 слоя с промежуточной выдержкой по 15 мин. | |
| Лучшая алкидная краска для пола | Лакра ПФ-266, 2.2 кг | 460 руб. | Надежное финишное покрытие пола, защищающее древесину от грибковых поражений и плесени. Срок эксплуатации 5 лет. |
| Эмаль ПФ-266 Престиж, 2.8 кг | 380 руб. | Образует долговечное и прочное покрытие. Можно мыть, чистить щетками, использовать моющие средства и абразивы. | |
| Betolux Aqua Tikkurila, 0.9 л | 960 руб. | Предназначена в качестве защиты и декорирования деревянных, бетонных полов и лестниц. Покрытие устойчиво к выцветанию, износу и химикатам. Высокая скорость высыхания. |
чем удобна, разновидности, как правильно применять
Особенности
Акриловая краска подойдёт для окрашивания поверхностей из дерева, пластика, металла и стекла. Она является одним из самых популярных отделочных материалов. Это связано с ее экологической безопасностью и практичностью. В ее основе находятся акриловые смолы, растворенные в водной основе. Также, она не имеет запаха.
Акриловая краска имеет много преимуществ. Она устойчива к смене температурного режима, поэтому покрытая ею поверхность не будет трескаться. Благодаря своей эластичности краска способна выдержать многие механические повреждения. Некоторые производители создают состав, который способен отталкивать воду.
Краска может отличаться не только по составу, но и по тому, в каком виде и в какой упаковке она находится. В зависимости от того, какую площадь необходимо окрасить и какого эффекта нужно достичь, можно выбрать краску в банке или в баллончике.
Акриловая краска в баллончике становится незаменимым помощником в том случае, когда необходимо быстро покрасить небольшой участок поверхности или маленькую деталь декоративного элемента. Такая краска достаточно быстро сохнет и не требует больших затрат сил и времени. Обычно ее применяют для покраски стола, ванной, декорирования стен или для закраски царапин на машине.
Состав алкидных эмалей
В основе создания изделия лежат полиэфирные смолы. Данное натуральное сырье относится к категории возобновляемых. Присутствует большое число различных композиций. Основными компонентами составов являются:
| Виды | Описание |
|---|---|
| Разбавители и растворители | Необходимы для корректировки технологических качеств продукции, исходя из определенных условий использования. Одни из часто используемых ингредиентов являются толуол, уайт-спирит (очищенный керосин), сольвент. Конкретный тип растворителя указывается производителем на упаковке. |
| Пленкообразователи | Основной компонент лакокрасочных товаров. Определяет их эксплуатационные характеристики. Существуют две основных группы: пентафталевые и глифталевые. |
| Наполнители | Основная задача компонента – улучшить технологические характеристики красок. Речь, прежде всего, идет о показателе тиксотропности, вязкости, укрывистости, непрозрачности. Стойко переносят атмосферные осадки и коррозию. Могут обладать матирующим и незначительным красящим эффектом. Наполнителями часто выступают силикаты, карбонаты и бариты. Присутствие в составе кварца и гранита продлевают срок эксплуатации покрытия. |
| Пигменты | Их присутствие влияет на оттенок товара. Представляют собой Порошкообразные вещества тонкодисперсного нерастворимого вида. Разнятся цветовой гаммой. Бывают органическими, неорганическими, природными, искусственными. Обладают не только декоративными свойствами, но и оказывают влияние на эксплуатационные характеристики. |
| Добавки | Носят название «сиккативы». Металлоорганические растворимые соединения тяжелых металлов. Позитивно влияют на окислительный процесс, ускоряя его. Делают время высыхания минимальным. Производители наполняют состав ЛКМ марганцем, кобальтом, свинцом, хромом, церием, ванадием. Пластификаторы делают пленки эластичными, повышают стойкость к значительным температурным перепадам. Добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых элементов, с целью не допустить ее расслоение. |
Характеристики алкидных эмалей
Продукт применяется для оформления помещений любого назначения. Для каких поверхностей подходит? Для самых различных, в чем и заключается ее универсальность. Пользуется огромным успехом у отечественного потребителя благодаря следующим характеристикам:
- уникальным водоотталкивающим качествам;
- повышенному показателю плотности после окончательного высыхания пленки;
- чрезмерной стойкостью к повреждениям механического плана;
- для приведения в порядок можно использовать средства бытовой химии и моющие вещества;
- скоростью высыхания;
- доступной средней ценой;
- отменными антикоррозийными характеристиками;
- возможностью покрытия поверхностей, выполненных из металлических сплавов;
- элементарностью в использовании;
- идеальной адгезией;
- расширенными возможностями касательно цветовой гаммы;
- светостойкостью;
- возможностью придания основе полуматового, матового и глянцевого вида;
- высоким показателем износостойкости;
- прочностью (можно покрывать полы);
- отменной укрывистостью, текучестью, тиксотропностью;
- легкостью очистки;
- минимальной склонностью к появлению желтизны;
- готовностью к использованию.
Недостатков немного, но на них стоит обратить внимание:
- содержание вредных для здоровья компонентов;
- наличие резкого запаха в процессе высыхания;
- пожароопасность;
- минимальная паропроницаемость.
Несмотря на то, что производители указывают на высокую экологичность, нетоксичность и безопасность ЛКМ, данная информация правдива отчасти. Степень экологичности товара минимальная до момента полного высыхания покрытия. Наличие растворителя в составе говорит о пожаробезопасности продукта.
Где нельзя применять составы? Специалисты советуют внимательно подходить к назначению ЛКМ. Если товар предназначен для проведения работ снаружи зданий, то покрывать им внутренние стены комнат строго запрещено. Со временем поверхность может покрыться трещинами или появиться желтизна.
Расход
Существуют определенные нормы расхода алкидной эмали на квадратный метр окрашиваемой поверхности.
В процессе расчета нормы на 1 м2 следует учитывать следующие факторы:
- вязкость вещества – чем гуще вещество, тем большим количеством жидкости его можно разбавить;
- качество поверхности и количество слоев;
- какие работы выполняются: внутренние или наружные.
В среднем расход алкидной эмали на 1 м2 составляет около 110-130 г. При этом в обязательном порядке необходимо учитывать некоторые важные моменты. К примеру, если производится окрашивание металлической поверхности, то количество потребляемого материала может существенно увеличиться.
Окрашивание поверхности снаружи во время плохих погодных условий может также стать причиной существенного увеличения потребления краски. Для того чтобы обеспечить большую экономичность эмали, ее можно разбавить при помощи уайт-спирита, сольвента и других растворителей.
Особенности и преимущества алкидно-уретановой краски
1. Высокая стойкость к износу и воздействию погодных условий.
Алкидно-уретановая краска имеет ряд преимуществ перед другими красками. Она не выцветает и не выгорает на солнце, она устойчива к дождю и снегу, неблагоприятным атмосферным условиям и воздействию химических веществ. Поэтому данная краска широко применяется для покраски объектов на открытом воздухе, таких как фасады зданий, мосты, магистральные дороги, железнодорожные мосты и т.д.
2. Хорошая адгезия к поверхности.
Алкидно-уретановая краска отлично сцепляется с поверхностью, на которую наносится, поэтому она не вылезает, не отслаивается и не становится матовой. Это гарантирует долговечную и качественную защиту поверхности от коррозии и механических повреждений.
3. Легкость нанесения.
Алкидно-уретановая краска легко наносится и растекается по поверхности, создавая ровное покрытие без полос и разводов. Ее удобно использовать как в ручном режиме, так и при помощи специального оборудования. Кроме того, она быстро высыхает и образует твердую защитную пленку.
4. Широкий цветовой спектр.
Алкидно-уретановая краска представлена в широком ассортименте цветов и оттенков, что позволяет выбрать необходимый для вас вариант. Кроме того, цвета краски сохраняются долгое время, не меняются и не блекнут.
5. Экологическая безопасность.
Алкидно-уретановая краска является экологически чистым материалом, не содержит токсических компонентов и не выделяет вредных веществ. Поэтому она безопасна для человека и окружающей среды.
Виды растворителей для алкидных эмалей
Растворители используют, чтобы очистить инструменты, удалить ржавчину и маслянистые пятна перед окрашиванием, уменьшить вязкость смеси, придать эмали нужную консистенцию и уменьшить расход. Производители указывают в инструкции по применению рекомендуемые жидкости. Например, «Эмаль ПФ-115» производства «Химтраст» при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом, или их смесью в соотношении по массе 1:1. Степень разбавления до рабочей вязкости — не более 10 %.
Сравнение преимуществ и недостатков растворителей смотрите в таблице.
| № | Растворитель | Преимущества | Недостатки |
|---|---|---|---|
| 1 | Уайт-спирит или растворитель нефрас-С4-155/200 | Не оставляет едкого резкого запаха при использовании Низкий уровень токсичности Не повреждает кожный покров, глазные и слизистые ткани при попадании | Горючесть |
| 2 | Сольвент | Разбавленные эмали быстро высыхают за счет испарения паров в составе растворителя | Горючесть Резкий токсичный запах |
| 3 | Скипидар | Цена ниже остальных растворителей Не вызывает раздражений при попадании на кожу | Горючесть Резкий токсичный запах Разбавленные эмали долго высыхают |
| 4 | Ксилол | Не оставляет резкого запаха Подходит для грунтовочных работ, обезжиривания | Горючесть Раздражает кожу, повреждает глазные и слизистые ткани при попадании |
| 5 | Растворитель 646 | Универсален для грунтовочных работ, разбавления вязких составов разных лакокрасочных материалов Не вызывает раздражений при попадании на кожу Устойчив к морозам Придает покрытию глянец | Горючесть Резкий запах |
Вывод. Уайт-спирит и растворитель 646 — распространенные и доступные варианты. Жидкости эффективно удаляют следы коррозии, жирных загрязнений, подходят для разбавления алкидных эмалей разного состава.
Горючесть — недостаток, который объединяет все растворители. Температура вспышки — от 23 °С до 61 °С в закрытом тигле.
Противопригарные покрытия обладают определенными свойствами
- высыхание первого слоя 30-40 мин (t > 30°С);
- варианты нанесения: полив из емкости (ковша, ведра), обмазывание кистью, окунание;
- тонкий слой: первый — 0,3-0,5 мм, второй — 0,5-1 мм;
- Кроме необходимой газопроницаемости, покрытия обладают способностью впитывать жидкую фазу (продукт деструкции полистирола), что в значительной степени способствует исключению углеродных дефектов.
при соблюдении всех технологических условий не образует пригар.
Для стальных заготовок крупного и среднего размера рекомендуется F-RDS
, имеющее более высокую огнеупорность. Поставляются краски как порошковые концентраты.
Противопригарная краска обладает вышеперечисленными свойствами и обладает характеристиками, присущими качественным покрытиям:
- отличная укрывистость;
- хорошее сцепление с любой поверхностью;
- ровное покрытие — без трещин, раковин и прочих дефектов после высыхания;
- сверхвысокая газопроницаемостьППУ-1 ,средняя-F-RDS и F-RA ;
- диапазон рабочих температур ППУ-1 и F-RA до 1600 о С, F-RDS — до 2100 о С.
Особенности применения и хранения ППУ-1, F-RDS
Хранить разведенную антипригарную ВД-краску допускается в условиях отрицательных температур (до — 50°С). Заморозка-разморозка не оказывают негативного влияния на технологические свойства покрытия.
Принцип приготовления и применения порошкового концентрата схож с аналогами антипригарных красок. При использовании концентрата весом в 1 кг получается 1,5-2 кг готового покрытия.
Следует отметить то, что высокая степень гомогенности готовой к применению краски, как результат процесса перемешивания, является одним из самых важных условий, способствующих необходимым качественным показателям покрытия, потому даже после приготовления краски в течение рабочей смены материал необходимо периодически перемешивать. Визуальным признаком качественно приготовленного материала — является отсутствие стекания краски с модели после ее нанесения. Однако, при этом нанесенный слой может быть слишком толстым, что приведет к большому расходу краски.
Компоненты покрытий экологически безопасны.
Сегодня вспененный полиуретан активно используется для производства различного рода декора. Декор применяется для украшения жилых помещений.
Преимущества его однозначны – в сравнении с гипсовыми аналогами вспененный полиуретан практически ничего не весит, но с точки зрения дизайна обладает ярко выраженными стилистическими качествами.
Если использовать его неокрашенным, то он достаточно быстро потеряет свои привлекательные качества.
