Базальтовый утеплитель — свойства и характеристики

Основные параметры

Технические характеристики теплоизолятора из базальтового полотна по ряду параметров выше показателей других видов утеплителя.

При выборе материала следует учитывать:

• Размеры плит. Строгой регламентации не существует, ширина плиты обычно составляет 500-600 мм, длина — 1000-1200 мм, а показатель толщины колеблется в диапазоне от 20 до 240 мм. Согласно ГОСТ максимальная толщина плиты — 150 мм, но производители предлагают и другие варианты. Выбор размеров зависит от предназначения материала.
• Плотность базальтовой ваты составляет от 30 кг/м3 до 225 кг/м3.
• Прочность на сжатие 5-80 КПа (при условии деформации в 10%).

Подробнее рассмотрим основные характеристики базальтового утеплителя.

Тепло- и звукоизоляция

Высокие теплоизоляционные свойства базальтового утеплителя обеспечиваются за счет структуры материала. Волокна расположены хаотично, при переплетении они формируют многочисленные мелкие воздушные полости, а именно воздух является хорошим термоизолятором.

Теплопроводность материала составляет от 0,032 до 0,048Вт/мK, и это выгодно отличает каменную вату от других теплоизоляторов, включая стекловату и шлаковату.

Применение на скатной кровле

Волокнистая структура также способствует поглощению звуковых волн и вибрации. Благодаря этому базальтовая минплита применяется в качестве звукоизоляционного материала, при утеплении металлической кровли защищает дом от шума дождя и ветра, препятствует передаче вибраций от кровельного покрытия стеновым конструкциям.

Паропроницаемость и гидрофобность

Важное свойство базальтового волокна — гидрофобность, материал отталкивает воду. Коэффициент водопоглощения не превышает 2% от объема материала и зависит от добавок, которые используются производителем для гидрофобизации утеплителя

Волокнистый материал свободно пропускает пар (паропроницаемость составляет 0,3 мг/(м.ч.Па)), а сами волокна его не впитывают. Поэтому при наличии вентиляции утеплитель не удерживает избыточную влагу в себе, она быстро выветривается.

В помещениях с повышенной влажностью (в первую очередь в банях и саунах) применяется базальтовый теплоизолятор с паронепроницаемой фольгированной поверхностью.

Теплоизоляция с фольгированной поверхностью

Пожаробезопасность

Плиты теплоизоляционные из базальта, изготовленные в соответствии с ГОСТ, отличаются высокой огнестойкостью и относятся к негорючим материалам.

Его температура плавления составляет +1114 °С, причем волокна начинают плавиться спустя 2 часа воздействия открытого огня температурой не ниже 1000 °С. Дымообразование при этом минимально, токсичных продуктов базальтовое волокно не выделяет.

Каменная вата, выпущенная неизвестными производителями, может быть изготовлена с нарушением государственных стандартов. В этом случае материал может оказаться горючим и токсичным из-за использования органических связующих.

3 Технология производства

Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:

1. Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
2. Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
3. При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;

Структура базальтовой ваты

Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.

Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.

На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.

Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.

Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.

Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.

Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты

Обработанные волокна транспортируются  к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.

Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.

Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.

Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.

Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.

Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.

Утепление стен базальтовой ватой

Андрей, 49 лет, Омск:

Виталий, 35 лет, Москва:

Особенности и виды

Производители выпускают несколько разновидностей базальтового ватного утеплителя, который используют в определенной области строительных работ и характеристики утеплителей будут различаться:

• Мягкий тип. Эта вата может применяться в тех местах, в которых не предполагается больших нагрузок, например, при утеплении вентилируемых фасадных конструкций или в строительстве домов каркасным методом. Структура утеплителя складывается из плотно расположенных микроволокон, которые способны отлично поддерживать положительные температуры.Подробнее о том, какой утеплитель лучше для каркасного дома читайте в статье.;
• Жесткие среднего типа. Они нашли применение для обустройства фасадных или вентиляционных конструкций жилого строения, различных теплоотводов;
• Жесткий тип предназначается для обустройства тех мест, в которых впоследствии будет наблюдаться высокая механическая нагрузка, то есть под стяжку армированного потолка или напольного покрытия, под оштукатуривание стенных проемов и других мест;
• Цилиндрические утеплители из базальтовой ваты предназначаются для обустройства водоснабжения жилых помещений, отвода канализации и других труб, смонтированные поверхностным способом;
• Разновидность базальтовой ваты – фольгированные виды. Их могут выпускать тех же типов, но поверх основного слоя монтируется тончайшая алюминиевая фольга, которая улучшает основные качества утеплителя, и перенаправляет теплый поток вовнутрь конструкции.
• Различия по показаниям толщины. И чем это показатель будет больше, тем теплоизоляционные качества будут выше. Производители выпускают материалы с наименьшей толщиной в пределах 100 мм, с подобным утеплителем работать намного удобнее, чем с более толстыми видами, опытные монтажники рекомендуют использовать утеплитель в несколько слоев – это позволит быстро и надежно провести утеплительные работы. Для подбора подходящего утеплителя следует ознакомиться со всеми видами утеплителя для стен.

На видео – чем отличается базальтовая вата от минеральной:

Также могут быть базальтовые ватные утеплители рулонного, плиточного и бесформенного типа, последний используется для работ с пневмомашинами.

А вот вредна ли каменная вата для здоровья и где в доме можно её использовать, рассказывается в данной статье.

Что не так с базальтовым утеплителем

Существует немало всевозможных домыслов и слухов о вреде и недостатках базальтовых плит. Например, минеральная теплоизоляция вредна для здоровья. На самом деле базальтовое волокно может нанести вред здоровью, но только в том случае, если вместо сертифицируемого волокна для утепления будет использована техническая минеральная вата, применяемая для теплоизоляции холодильных установок и теплотрасс.

Содержание фенолформальдегидной смолы в таких материалах на порядок выше ПДК, поэтому попытка облицевать стены и потолок дома техническим базальтом неминуемо приведет к отравлению парами химиката.

Нередко мастера после приобретения утеплителя на основе базальта выжигают образец на газовой конфорке, если при нагреве появляется едкий, непереносимый запах фенола, то образец и вся партия бракуется.

Еще один вариант домыслов связан со слухами о массовом заселении мышами и крысами базальтовых плит на стенах дома, которые не только спасаются от холодов, но и употребляют материал в пищу. На самом деле грызуны могут прогрызать ходы в утеплителе, как и в пенополистироле, или даже в керамзите, но в пищу минеральные плиты не используют.

Методы производства

Базальтовая вата может производиться несколькими методами. Наиболее распространенный способ изготовления изоляционного материала предполагает продавливание сырья под воздействием повышенных температур через жаростойкие, высокопрочные формы. Результатом становится формирование нитей нужной длины, которые отделяются друг от друга воздушными потоками. Низкая теплопроводность готовых плит, изготовленных данным способом, способствует их широчайшему применению.

Другой метод производства заключается в раздуве струй расплавленной базальтовой основы. Таким образом формируются хаотично расположенные волокна различной толщины. Применение данного подхода к производству позволяет снизить стоимость материала. Однако использоваться базальтовая теплоизоляция в данном случае может лишь для выполнения работ, которые не нуждаются в применении качественной изоляции.

Процесс изготовления

Каким образом базальтовые волокна формируются в плиты? Для этого каменная основа проходит через следующие технологические этапы производства.

Сначала волокна материала равномерно подаются для укладки при помощи специального маятника. От количества волокон во многом зависят технические характеристики, которыми будет отличаться материал. На данной стадии подготовленное сырье обрабатывается водоотталкивающими веществами.

Сформированное полотно проходит через валы, которые придают вате нужные размеры. Параллельно формируются ровные края материала.

Полотна подвергаются воздействию повышенных температур в специальных печах, после чего охлаждаются. Очередные валы пропускают уже охлажденный материал, что придает ему эластичность.

Теплоизоляция разделяется на блоки одинаковой ширины циркуляционными пилами. На поверхность теплоизолятора наносится маркировка производителя.

Габариты

Базальтовый утеплитель выпускается в плитах, средние размеры которых составляют: 1200x600x100 мм, 1200x600x50 мм, 1000x600x100 мм, 1000x600x50 мм.

Продукция отдельных производителей может иметь несколько отличимые от стандарта размеры. Показатели плотности материала варьируют в пределах от 30 до 100 кг/м3. Способствует этому хаотичное расположение волокон как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Параметры волокон:

1. Диаметр – около 3 мкм.
2. Плотность – 23 кг/м3.
3. Длина волокна – от 50 до 300 мм.
4. Теплопроводность при комнатной температуре – 0,038 Вт/м3.
5. Доля не волокнистых частиц – не более 4,8%.
6. Процент вредных паров в виде хлора – около 0,03%.
7. Погрешности, которые заключаются в вариациях средней плотности и диаметра, составляют не более 5%.

Особенности базальтовой ваты

Описываемый утеплитель также называют каменной ватой. Он изготавливается на основе стекловолокна путем плавления горной базальтовой породы. Следует отметить, что данная порода используется и в других областях. Например, ее часто применяют при строительстве дорог, памятников и скульптур.

Плитная базальтовая вата сильно отличается от минеральной, поэтому говорить о том, какой утеплитель лучше неразумно. Во время выбора необходимо точно знать, в каких условиях он будет использоваться

При этом у каждого вида теплоизолятора имеются свои преимущества и недостатки, которые важно учитывать. При соблюдении всех правил закрепления материал обоих видов хорошо сохраняет тепло.

Основой описываемого утеплителя является стекловолокно. В процессе изготовления применяются добавки, которые способствуют связыванию волокон. Получаемый материал имеет рыхлую структуру, благодаря чему обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками. Благодаря пространству между волокнами температура в помещениях удерживается на одном уровне. Это означает, что при использовании такого утеплителя летом в доме будет прохладно, а зимой тепло. Часто для утепления приобретается фольгированная базальтовая вата, которая защищена от пара и влаги.

Характеристики каменной ваты

Выбирая минеральную вату с базальтовым утеплителем в качестве наполнителя, не обходимо обращать внимание на следующие технические характеристики материала:

Теплопроводность

Хорошие теплоизоляционные свойства каменной ваты обусловлены ее пористой структурой. Коэффициент теплопроводности этого материала может составлять от 0.032 до 0.045 Вт/мК. Такой же теплопроводностью обладает пенополистирол, пробка и вспененный каучук.

Каменная вата имеет также очень хорошие механические характеристики благодаря тому, что ее волокна короткие и располагаются внутри материала хаотично. Поэтому базальтовый утеплитель в процессе эксплуатации не деформируется и не проседает.

Паропроницаемость

Как уже было сказано выше, базальтовый утеплитель имеет пористую структуру, за счет чего обладает неплохой паропроницаемостью, что очень важно при утеплении разного рода конструкций и жилых домов. Через каменную вату пар свободно проникает наружу, а значит влага не будет накапливаться внутри помещений

Это свойство утеплителя в разы продлевает срок эксплуатации зданий и конструкций.

Плотность

Производители выпускают утеплитель с разной плотностью – от 40 до 200 кг/м?. Для того, чтобы использовать утеплитель для утепления кровли или вентилируемого фасада, необходимо подобрать материал с плотностью 100 кг/м?. теплоизоляция с таким показателем плотности не сползет и не расслоится. Благодаря тому, что утеплитель выпускается с разной плотностью, его можно использовать для изоляции ненагруженных и нагруженных участков – крыш и полов в жилых домах.

Прочность базальтового утеплителя на сжатие

Прочность на сжатие разных видов каменной ваты может составлять от 8 до 60 кПа. Это очень важная характеристика, когда дело касается утепления рулонной плоской кровли. Жесткая каменная вата в этом случае полностью соответствует всем требованиям

Не менее важное значение придается такому показателю, как прочность на отрыв. Он должен составлять не меньше чем 15 кН/м?

Каменная вата полностью отвечает этому требованию.

Каменная вата Rockwool Руф

Звукоизоляционные свойства

Базальтовый утеплитель очень эффективно поглощает вертикальные звуковые волны, которые проходят вдоль стен. В результате уровень шума внутри помещения снижается до минимума. Материал, поглощая звук, в разы уменьшает время ревербации (уменьшения интенсивности звука), то есть гасит его практически сразу. Благодаря этому, шум не будет слышен также и в соседних помещениях.

Гидрофобность материала

В процессе производства каменная вата пропитывается специальными эфирными маслами, чтоб обеспечивает ее гидрофобность. Другими словами, теплоизолятор не впитывает воду. Благодаря этому, все теплоизоляционные характеристики каменной ваты остаются на том же уровне. Относительно своего объема, каменная вата может впитать не более 2% влаги. В отличие от каменной, обычная минвата может впитать изрядное количество влаги, что сильно ухудшает ее теплоизоляционные характеристики. Поэтому, если нужно утеплить помещение с повышенной влажностью – баню, сауну, и т.д, предпочтение нужно отдать базальтовому утеплителю.

Безопасность базальтового утеплителя

Сегодня этот материал делают исключительно из натурального сырья, а в качестве связующего используют формальдегидную смолу. Есть мнение, что эта смола может быть опасна для здоровья, но в случае с утеплителем это не так. В процессе изготовления фенол испаряется очень скудно, и при изготовлении утеплителя полностью нейтрализуется.

Кроме того, базальтовая вата, в отличие от минеральной и стеклянной, не колется, е царапается и не вызывает раздражения.

Технология утепления базальтовой ватой

При работе с утеплителем из базальта технология теплоизоляции разных элементов здания имеет свои нюансы, которые нужно учитывать.

Утепление кровли

Утепляя крышу необходимо учитывать, что здесь вероятность образования конденсата самая высокая. Поэтому все работы должны выполняться в следующей последовательности:

1. снизу стропил набивается обрешетка, на которую будет уложен утеплитель;
2. поверх обрешетки и стропильной системы укладывается внахлест пароизоляционная пленка из полиэтилена толщиной 0,5-0,1 мм, чтобы влажный воздух из помещения не попадал в слой изоляции;
3. стыки проклеиваются строительным скотчем или малярной лентой;
4. на пленку между стропилами укладываются базальтовые маты толщиной 18-20 см (в идеале толщина мата должна соответствовать ширине бруса в стропильной системе);
5. по утеплительному слою крепится пароизоляционная (иногда пишут и говорят — ветрозащитная) мембрана класса В (для скатной крыши). При этом класть необходимо гладкой стороной к утеплительному слою, шероховатой — к кровле;
6. набивается контробрешетка;
7. к стропилам прибиваются доски для крепления кровельного материала и создания вентиляционного зазора между кровлей и утеплителем;
8. крепится кровельный материал.

Если под крышей расположена мансарда, то вместо обрешетки к стропилам снизу крепятся листы ОСБ или фанеры.

Утепление пола

Имея высокие показатели прочности на сжатие жесткие маты из базальтовых волокон можно использовать для утепления пола по принципу «плавающей» стяжки. Здесь работы выполняются в следующей очередности:

1. основание пола ремонтируется, после чего тщательно убирается от мусора;
2. проводятся гидроизоляционные работы, предотвращающие попадание на утеплитель влаги снизу;
3. укладываются теплоизоляционные маты. Соединительные швы желательно заклеить скотчем или малярной лентой;
4. поверх утеплителя настилается армирующая пленка;
5. заливается стяжка.

На практике базальтовый утеплитель в основном укладывают непосредственно под финишное напольное покрытие. В этом случае алгоритм работ следующий:

1. по стяжке укладывается полиэтиленовая пленка толщиной около 200-500 мкм;
2. устраивается обрешетка высотой 20-50 мм (ячейки желательно делать на несколько миллиметров меньше размера матов);
3. в обрешетку укладывается утеплитель;
4. по обрешетке настилается деревянный пол или черновой из фанеры или ОСБ под ламинат, плитку, паркет и т.д.

Утепление стен

Утеплитель каменная вата по-разному крепится на стены изнутри и снаружи здания. Внутри помещения алгоритм работ следующий:

1. стена очищается от старой отделки, после чего осматривается и, при необходимости, ремонтируется;
2. удаляются грязные и жирные пятна;
3. наносится слой проникающей грунтовки;
4. монтируется вертикальный каркас с шагом, равным ширине мата;
5. между вертикальными стойками укладывается утеплитель. При этом малейшие щели и зазоры не допускаются — будут проводниками холода;
6. образовавшиеся щели между рейками и ватой запениваются монтажной пеной;
7. обрешетка закрывается листами гипсокартона.

Утепление фасада

Для утепления фасада лучше всего использовать специализированный, фасадный утеплитель из базальта. При этом теплоизоляционные работы проводятся по трем разным технологиям:

• системе «колодец»;
• с вентилируемым фасадом;
• «мокрым» методом.

Система «колодец»

Особенностью такого способа утепления является наличие 2-х стенок: несущей и декоративной, между которыми и укладывается утеплитель. При этом вначале выполняется кладка несущей конструкции, затем проводится утепление фасада и только после этого выкладывается стенка из облицовочного кирпича: принципиальная схема показана на фото.

С вентилируемым фасадом

Устройство вентилируемого фасада выполняется следующим образом:

1. на стену набивается каркас с расстоянием между вертикальными стойками равным ширине плит. Горизонтальные рейки крепятся в интервале, кратном длине утеплительных матов. Ширина бруса должна быть чуть больше толщины утеплительных матов — таким образом формируется небольшой вентиляционный зазор между теплоизоляционным слоем и облицовкой фасада;
2. в ячейки обрешетки укладываются листы утеплителя, после чего они крепятся специальными саморезами к стене или скобами к рейкам;
3. поверх утеплителя крепится ветрозащитная (пароизоляционная) мембрана;
4. крепится контробрешетка;
5. фасад облицовывается.

«Мокрый» способ

При строительстве частных домов наиболее часто встречается «мокрый» способ утепления фасадов. Его суть в том, что вначале базальтовые плиты очень жестко фиксируются на стене с помощью клея и 5 специальных дюбелей, после чего к вате крепится армирующая сетка. Завершается технический процесс нанесением слоя декоративной штукатурки.

Обзор базальтовых утеплителей

В таблице приведены характеристики и свойства утеплителей, которые показаны к применению в частном хозяйстве. Рассмотрим наиболее популярные и рекомендованные в индивидуальном строительстве.

Линейка базальтовых материалов компании Роклайт, размеры
Длина L	1-1,2 метра
Ширина B	0,5-0,6 метра
Толщина H	0,05-0,1 метра
Коэффициент теплопроводности при температуре +10°С	0,037 Вт/м•К
при температуре +25°С	0,039 Вт/м•К
Сопротивление по сжатию	< 30%
Паропроницаемость	< 0,3%
Влажность по удельной массе	< 0,5%
Влагопоглощение по объему	< 2%
Органические добавки	< 2,5%
Горючесть	Группа НГ (негорючий материал)
Плотность	30-40 кг/м3
Эксплуатация при температурах	-60°С/+200°С

Роклайт ТехноНиколь

Утеплители, рекомендованные в промышленных сферах:

Линейка базальтовых материалов компании Rockwool
Rockwool базальтовый утеплитель, размеры: Длина L	0,8-1,2 метра
Ширина B	0,6 метра
Толщина H	0,025-0,2 метра
Коэффициент теплопроводности при температуре +10°С	0,034-0,037 Вт/м•К
при температуре +25°С	0,036-0,040 Вт/м•К
Сопротивление по сжатию	< 60%
Паропроницаемость	< 0,3%
Влажность по удельной массе	< 0,5%
Влагопоглощение по объему	< 1 или 1,5
Органические добавки	< 1
Горючесть	Группа НГ (негорючий материал)
Плотность	25-165 кг/м3
Эксплуатация при температурах	-60°С/+680°С

Продукция компании Rockwool

Обобщая всю информацию о материалах, можно сделать следующие выводы:

1. Вода в утеплителе не задерживается и не накапливается благодаря свойствам каменных пород и пропитки волокнистой структуры специальными маслами. Паропроницаемость ваты позволяет утеплять даже бани или сауны. Влажный воздух, проходя через слой изоляции, не намочит его, а сухая изоляция будет надежно сохранять тепло в помещении.
2. При теплоизоляции помещений с повышенной влажностью лучше использовать не стекловолоконную вату, а линейку минеральных утеплителей, так как у них коэффициент теплопроводности ниже.
3. Даже толщины слоя в 10 см достаточно для полного предотвращения утечки тепла из отапливаемых или холодных помещений. Такого результата при использовании обычной кирпичной кладки можно добиться, только сделав стену толщиной 117 см. Если сравнивать с древесиной, то толщина стены – 26 см.
4. Не следует забывать о каменном происхождении утеплителя – плиты, рулоны или маты не рекомендуется сильно изгибать, чтобы не сломать волокна материала и не сократить срок его службы.
5. Огнестойкость изделий создает преграду открытому огню, так как плавление начинается при температуре 1114°С, при этом токсичных веществ не выделяется.

Плитный базальтовый утеплитель в наружных работах

Уникальные свойства такой линейки утеплителей – это комфорт в доме, потому что в комнатах всегда будет поддерживаться оптимальный баланс между температурой и влажностью.