Цемент НЦ: особенности и применение

Рейтинг марки М600

Раствор отличается повышенной прочностью и поэтому прекрасно подходит для кладки фундамента в гаражах, на различных стоянках, а также в складах, на которых работает или хранится тяжелая техника. Помимо этого, его используют для изготовления ЖБИ, так как прочность позволяет выдерживать высокие нагрузки.

LafargeHolcim

Филиалы этой компании располагаются на территории 80 стран и позволяют потребителям приобрести качественный товар пригодный для возведения конструкции любого формата. На территории страны расположено 7 производственных филиалов, которые понизили цену на продукцию сохранив качество. Продукция выпускается при использовании современных технологий под строгим контролем качества.

цемент М600 LafargeHolcim
Достоинства:

• качество;
• долговечность;
• низкий процент примесей;
• быстро затвердевает.

 Недостатки:

цена.

Adana Cimento

Компания располагается в Турции и занимается производством цемента, особой популярностью продукция пользуется у застройщиков, располагающихся в Средиземноморье. Большая часть смесей имеет серый цвет, а этот состав белый. На цвете сказываются минеральные добавки, входящие в состав, в них отсутствует оксид железа, что положительно сказывается на внешнем виде.

цемент М600 Adana Cimento
Достоинства:

• качественный состав;
• современные технологии при изготовлении;
• соответствуют международным требованиям.

 Недостатки:

цена.

Русеан

Фирма занимается производством строительных материалов, в том числе и цементных смесей. Данная марка подходит для постройки жилых зданий и иных объектов и пользуется спросом не только в России, но и за рубежом. В состав входит не более 5% примесей, остальную часть занимает обожженный клинкер, благодаря чему цемент имеет высокую прочность и устойчивость к холодным температурам.

цемент М600 Русеан
Достоинства:

• повышенный уровень качества;
• изготовлен по международным стандартам с использование современных технологий;
• период службы;
• широкое применение.

 Недостатки:

высокая цена.

CimSa М600

Еще одна марка турецкого цемента, обладающего белым цветом, данный вид предназначен для проведения, отделочных работ, которые требуют гладкости и ровности поверхности. После нанесения и высыхания не образуются трещины, смесь не восприимчива к воздействию окружающих факторов. Прекрасно справляется с защитой ЖБИ от воздействия коррозии, не впитывает влагу, прочен и устойчив к холодам.

цемент CimSa М600
Достоинства:

• надежный;
• пригоден для использования в любых погодных условиях;
• не появляются трещины;
• защищает металлические части от появления коррозии.

 Недостатки:

нет.

Цемент необходим практически при всех ремонтных и строительных, но покупатель должен помнить о том, что выбирать его следует тщательно. От того, насколько правильно подобран раствор, будет зависеть то, как долго прослужит конструкция.

Спеццемент

ГОСТ Р 56727-2015

Цена: прайс-лист.

Напрягающий цемент разработан отечественными учеными. Этот феномен среди цементов комплексно обеспечивает бетону в условиях строительства настолько высокий уровень технических характеристик, который не всегда достигается с помощью самых современных модификаторов. Эти цементы, в отличии от традиционных, в процессе твердения увеличиваются в объеме, что позволяет в значительной мере нейтрализовать влияние усадки, негативно влияющей на свойства бетона.

Бетоны на напрягающем цементе применяются в конструкциях и сооружениях, к которым предъявляются высокие требования по трещиностойкости, водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности: подземные конструкции всех видов, емкости для хранения нефтепродуктов, плавательные бассейны, очистные сооружения, тоннели метрополитенов, безрулонные кровли, покрытия автодорожных мостов, полы гражданских и промышленных зданий, аэродромные покрытия, ледовые катки с искусственным покрытием.

Благодаря своей мелкопористой структуре с замкнутыми порами на напрягающем цементе в 5-6 раз повышают долговечность железобетонных конструкций.Весьма эффективно применение бетона на напрягающем цементе в индивидуальном малоэтажном строительстве, при сооружении подвалов, гаражей, бассейнов и т.д.

 СВОЙСТВА

Обладает повышенной водонепроницаемостью, высокая морозостойкость, низкая газопроницаемость, отличное сцепление со старым бетоном.

Является равноценным заменителем западных напрягающих и бузусадочных цементов. Применяется для строительства и ремонта массивных гидросооружений, химически стойких емкостей различного объема, топливных резервуаров и водостойких ограждающих конструкций. Применяется при строительстве в условиях мерзлоты и Арктике с противоморозными добавками.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность, на которую будет нанесен раствор, должна быть прочной, чистой, обезжиренной, шероховатой. Для получения более прочного изоляционного слоя, устанавливать армирующую сетку с ячейкой 5- 20 см.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для получения раствора смешать напрягающий цемент с песком (без глинистых и органических включений) в соотношении 1:1 или 1:2 и затворить водой 8, 0-9,0 л. на 50 кг. смеси. Раствор можно наносить вручную или растворонасосом и тщательно затереть.

Возможно использование любых добавок (пластифицирующих, противоморозных и др.), не допускается смешивание напрягающего цемента с другими видами цемента. Толщина слоя не менее 30 мм. Расход сухой смеси в расчете на 1 м2 при толщине слоя 30 мм составляет 30-40 кг.

УСЛОВИЯ ТВЕРДЕНИЯ

После выполненных работ в течение 10 дней на поверхности конструкции необходимо поддерживать влажные условия твердения путем периодического полива, укрытия от высыхания.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухих местах, в плотно закрытых мешках, не допускать попадания влаги.Гарантийный срок хранения 3 месяца.

УПАКОВКА

Бумажные мешки по 50 кг.

Почему купить цемент НЦ 20 у нас выгодно?

Данный состав высокого качества мы предлагаем по выгодным оптовым расценкам. Объем заказа не ограничен. Любое требуемое количество цемента для крупного строительства мы можем произвести в сжатые сроки, заранее согласованные с заказчиком. Соответствие материала заявленным характеристикам гарантировано.

Популярные товары

« Вернуться

Спеццемент различных модификаций отличается быстрой схватываемостью и применяется при возведении сложных сооружений, в том промышленного типа, мостов, железобетонных конструкций отвесного вида и прочих объектов. Он обеспечивает особую устойчивость к влаге, низким температурам и высокой степени нагрузок.

145 лет на рынке! В 2019 г. предприятию исполнится 145 лет со дня основания, что в очередной раз подтверждает нашу надежность и перспективность в сотрудничестве. Мы работаем для Вас Для удобства Вашего бизнеса, мы работаем с понедельника по субботу. Благодаря нашему сайту Вы можете заказать нужную Вам продукцию. Находимся в Подольске Наш завод находится в черте города, что дает значительные преимущества для Московских компаний, а также для местных предпринимателей.

Особенности применения

Основной отраслью использования бетонов этой категории является промышленное строительство, потому как именно на таких объектах часто требуются материалы, способные выдерживать высокие температуры (до 1300°С), воздействие агрессивных сред, обладающие высокой прочностью.

Но, кроме этого, глиноземистый огнеупорный бетон используют для:

• Возведения железобетонных и особо прочных бетонных сооружений, когда основные показатели строительных блоков и соединяющих растворов должны достигнуть максимума уже в 1-2 сутки.
• Создания пробок (тампонирования) в породах или конструкциях с целью остановки водного потока; в холодных нефтяных скважинах, для заделки трещин в водных сооружениях.
• Строительства подземных конструкций, а также водных портов, где от материалов требуются характеристики повышенной устойчивости к воздействию сульфатами и влагой.
• Ремонта различных видов морского транспорта, например.
• Возведения сооружений из железобетонных блоков и их производства (в этом случае глиноземистый цемент применяют в качестве вещества, ускоряющего процессы твердения).
• Установки быстрого фундамента под строительные сооружения и производственные машины.
• Устранения повреждений мостов, заливки анкерных болтов.
• Возведения сооружений и изготовления различных промышленных емкостей, требующих стойкости к воздействию соединениями серы, различными органическими кислотами, и растворами солей.

Производство

Сырьем для изготовления этого вида цемента служат чистые известняки и бокситы, к которым примешиваются прочие элементы, если готовым изделиям нужно придать определенные свойства. Сегодня его производят двумя методами — спеканием и плавлением шихты. Выбор технологии зависит от того, какой состав имеют используемые бокситы, от содержания в них кремниевой кислоты и оксидов железа, а также от качества кокса.

Метод плавления

Производство этим способом требует высокого качества бокситов, поскольку они являются основным сырьем, к которому добавляют кокс и известняк. Смесь загружается в ватержакетные печи (с водяным охлаждением). Плавление происходит за счет подачи через фурмы нагретого в рекуператорах воздуха. Далее масса пропускается через летку, охлаждается в изложницах печи и поступает в дробилку, где происходит ее измельчение. Печи работают на пылевидном топливе, а дробилки оснащаются многокамерными мельницами.

Редко может применяться метод дуговой плавки, для которого требуются специальные печи переменного тока, но глиноземистый цемент, произведенный этим способом, отличается наиболее высоким качеством.

Подготовка сырья заключается в измельчении и смешивании всех составляющих с последующим их брикетированием или гранулированием. При этом известняк предварительно кальцинируют, а бокситы прокаливают, используя коксосодержащую шихту.

Температура в электродуговых печах достигает максимально высокого уровня, за счет чего кремнезем, содержащийся в шихте, проходит восстановление до кремния, который вступает в реакцию с железом и в результате образует ферросилиций.

Доменная печь также может использоваться для производства этого вида, а точнее, - высокоглиноземистого шлака с большим содержанием кремнезема и отсутствием железа, с последующим его измельчением. Но такой материал имеет низкие характеристики прочности в начальных стадиях процесса твердения.

Метод спекания

В этом случае производство осуществляется в обычных заводских печах при относительно невысоких температурах. При медленном охлаждении полученной смеси геленит кристаллизуется в стеклообразную форму. Но, если температура в процессе спекания была ниже требуемой, произойдет кристаллизация алюминатов кальция

Цемент, полученный этим способом, отличается более высоким качеством и показателем прочности, в сравнении с тем, охлаждение которого проходило медленно.

Стоимость материала

Купить цемент этой категории не составляет труда, он есть в большинстве специализированных магазинов в свободной продаже. Цена зависит от производителя и объема фасовки. Как правило, цементная высокопрочная смесь российского производства стоит гораздо дешевле импортной.

Расширяющиеся и напрягающие бетоны

Сравнительные характеристика вяжущих

Бетоны напрягающие — это смеси на основе напрягающих цементов, способные в начальной фазе твердения увеличиваться в объеме и растягивать находящуюся в непосредственном контакте арматуру, которая в результате таких процессов получает эффект самонапряжения (обжатия).

• Причем, арматурные стержни растягиваются независимо от их направления и схемы расположения в структуре изделия, что способствует получению двухосного объемного самонапряжения конструкций.
• Механизм действия расширяющихся материалов основан на создании контролируемого направленного кристаллообразования в период твердения цементного камня, что способствует регулированию процесса объемных деформаций в пластической структуре изделия.
• Применение расширяющихся быстротвердеющих бетонов, благодаря регулируемому линейному расширению, позволяет значительно компенсировать последствия усадочных деформаций, повысить трещиностойкость и сроки эксплуатации зданий и сооружений.

Свойства

Свойства конструкций с расширяющими добавками

В практике существуют два основных вида расширяющихся материалов:

• с нормируемой величиной обжатия;
• с компенсированной усадкой, но с ненормируемым самонапряжением (обжатием).

Основные характеристики напрягающих бетонов (ГОСТ 32803-2014):

1. Для тяжелого предусматривают следующие классы на сжатие: B20—B90; на растяжение — B_t0,8—B_t4,0.
2. Для легкого: на сжатие — B10—B40; на растяжение — классы B_t0,8—3,2.
3. С учетом величины напряжения, бетон классифицируют по следующим маркам: Sp0,6—4,0.

1. По морозостойкости F200—F
2. По водонепроницаемости: тяжелые —W12—W20, легкие — W8—W
3. Данный материал обладает высокой прочностью (40–70 Мпа). Причем, рост этого значения особенно интенсивно наблюдается в раннем возрасте (28 суток). По истечении трех месяцев прочность на растяжение—сжатие увеличивается на 30%, а по достижению 6 месяцев — на 40%.
4. Отсутствует коррозия арматуры.
5. Высокая сульфатостойкость.
6. Газопроницаемость в 40 раз ниже в сравнении с тяжелыми бетонами на портландцементе.

Применение

Предварительно напряженные конструкции

Отмеченные свойства данного материала позволяют его эффективное применение как в монолитных, так и в сборных железобетонных конструкциях:

• при строительстве несущих элементов и проезжей части мостов, что позволило увеличить несущую способность на 12–16%;
• для строительства энергетических объектов ТЭЦ, ГЭС, АЭС и др.;
• при сборном строительстве туннелей метрополитена;
• при возведении напрягающих конструкций спортивного назначения (крытые спортивные арены и пр.);
• при производстве железобетонных труб высокого давления;
• для оборудования покрытий кровель и устройства прочных промышленных полов;
• широкое использование при устройстве надежных гидроизоляционных покрытий, наносимых методом торкретирования.

Материалы

Расширяющийся бетон производится на основе напрягающего и безусадочного цемента с использованием крупных и мелких заполнителей природного происхождения.

Применение расширяющихся бетонов для ремонта конструкций аналогично применению обычного бетонного или цементного раствора, с некоторыми особенностями.

• Ремонтируемую поверхность тщательно очищают от аморфной массы и загрязнений.
• Перед нанесением расширяющегося раствора бетонную основу и арматуру тщательно увлажняют.
• Для получения ремонтного состава расширяющийся цемент смешивают с чистым песком в соотношении 1:2, затворяют чистой водой в количестве 40-50% от веса цемента и тщательно перемешивают.
• Нанесение раствора осуществляют пневмонабрызгом и инъектированием специальными шприцами.
• Поверхность конструкции укрывают полиэтиленовой пленкой и поддерживают во влажном состоянии в течение 7 дней.
• Не допускается смешивание расширяющегося цемента с материалами общестроительного применения.

Напрягающий цемент НЦ 10

Лучший представитель расширяюших вяжущих цементов — цемент НЦ 10

представляет из себя быстротвердеющий, расширяющийся цемент сульфоалюминатного твердения.

Отличие данного цемента от обычного заключается в том, что в процессе твердения цемента он увеличивается в объеме, что в значительной мере нейтрализует влияние усадки, а благодаря его плотной мелкозернистой структуре с замкнутыми порами смеси и бетоны на основе цемента НЦ 10

обладают повышенной гидро и коррозостойкостью, в том числе в сульфатных средах.

Данный напрягающий цемент НЦ-10 применяется:

? в строительстве плавательных бассейнов, очистных сооружений, тоннелей метрополитенов, безрулонных кровельных покрытий; ? при реконструкции и ремонте затапливаемых или сырых помещений; ? при строительстве дорожных, аэродромных покрытий, автодорожных мостов, эксплуатируемой кровли, полов промышленных зданий, в том числе предприятий пищевой промышленности; ? для изготовления напорных и безнапорных труб; ? при выполнении ремонтных работ, реконструкции, усиления конструкций, восстановлении водонепроницаемости; ? при выполнении трещиностойких водонепроницаемых стыков, швов всех видов; ? при изготовлении массивных сборных и монолитных изделий, конструкций, включая многопустотные плиты перекрытия, конструкций с предварительно напрягаемой арматурой.

Расширяющий цемент — лучший представитель расширяющихся вяжущих строительных смесей. Бетоны и растворы на основе данного цемента обладают повышенной прочностью на сжатие и растяжение, самонапряжением и практически полной водонепроницаемостью, повышенной морозостойкостью (до 1500 циклов) и коррозионной стойкостью, низкой газопроницаемостью (в 40 раз меньше, чем портландцемент), повышенной стойкостью к агрессивным воздействиям, высокой адгезией со старым бетоном. Цемент не образует токсичных соединений в воздушной среде, не требуют дополнительной гидроизоляции.

Обращаем ваше внимание, что напрягающий цемент требует особого ухода: после затворения первые 5-7 дней необходимо увлажнение поверхности минимум 1 раз в сутки, также необходимо в период ухода накрывать поверхность полиэтиленовой пленкой, либо другими материалами, исключающими быструю отдачу влаги. Напрягаемый бетон на напрягающем цементе оказывает давление на препятствия, ограничивающие его расширение. Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения

Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения

Напрягаемый бетон на напрягающем цементе оказывает давление на препятствия, ограничивающие его расширение. Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения.

Гидроцемент НЦ 10

представляет из себя безусадочный цемент. В процессе расширения напрягающий цемент создает в арматуре железобетонных конструкций предварительное напряжение. В каждом напрягаемом элементе железобетонной конструкции происходит упругое расширение цементного камня напрягаемого гидробетона из-за сопротивления, которое оказывает арматура. Величина такого расширения составляет около 0,5%. При этом напрягаемая арматура может испытывать многоосное напряжение.

Цемент НЦ 10

максимально эффективен для приготовления гидроизолирующих смесей, напрягаемых гидробетонов и пескобетонов для сооружения подземных, подводных сооружений, резервуаров, трубопроводов; целесообразно также использовать напрягающие цементы НЦ при дорожных работах, на аэродромах, для преднапряжения крупногабаритных сооружений, в напрягаемых стыках элементов конструкций, стыков конструкций под давлением жидкости и газа. Гидроцемент НЦ может быть эффективен также для ремонта и усиления конструкций. Напрягающие цементы обеспечивают газонепроницаемость гидробетона и стойкость к химически агрессивным средам.

Классификация по составу

Цементные составы с саморасширяющими свойствами, продающиеся в Москве, могут отличаться типом исходного сырья и присадок, на основе которых они изготовлены. С учетом этих особенностей существует классификация по составу.

Глиноземный цемент

Глиноземистые цементы являются наиболее востребованными в группе вяжущих материалов с расширяющими свойствами. Их называют алюминатными.

На рынке доступно 2 типа таких цементов:

1. Алюминатные с характерными добавками.
2. Простые глиноземные..

По специфике состава и эксплуатационным характеристикам они практически идентичны, но некоторые особенности отличаются.

1. Состав. Алюминатные цементы состоят из клинкера, гипса и высокоосновного гидроалюмината кальция. В составе глиноземистых разновидностей присутствует только высокоглиноземистый шлак (его доля равна 70%) и двуводный гипс.
2. Показатели расширения. В первые сутки они составляют 0,05% для обеих типов. Через 28 суток алюминатный тип расширяется на 0,02%, а классический — на 0,1%.
3. Схватывание и твердение. Процесс схватывания алюминатных цементов занимает не больше 10 минут, а полное затвердение происходит за 1 час. Простой глиноземистый состав твердеет 4 часа.

Обе разновидности характеризуются следующими достоинствами:

1. Допускают проведение строительных работ при морозе до -25°C. Это делает их востребованными для зимнего периода.
2. Соответствуют стандарту морозостойкости F200. Глиноземный цемент широко используется при возведении построек в северных регионах.

К негативным сторонам относят:

1. Уязвимость к воздействиям температур выше +80°C. В случае перегрева камень теряет прочность и начинает растрескиваться.
2. Процесс полного уплотнения занимает около 28 суток.

Портландцементы

РЦ-смесь на основе портландцемента содержит в своем составе массу присадок и основополагающих компонентов:

Портландцемент, глиноземистый шлак, двуводный гипс и минеральные добавки. Процесс схватывания и уплотнения занимает столько времени, сколько указано в характеристиках к маркам М400, М500, М600. ПЦ, негашеная известь и полимерные присадки. Увеличение в объеме обусловлено появлением газовых пузырьков из-за гидратации воды и извести. К минусам вяжущего компонента относят быстрое расширение с небольшой усадкой

Расширяющиеся тампонажные цементы из этой группы предназначаются для заделки пустот и швов, где важно достичь высокой герметизации. Соединения портландцемента и гипса с минеральными компонентами. Нередко глиноземистый шлак заменяется составом на основе сульфата кальция и алюминия

Нередко глиноземистый шлак заменяется составом на основе сульфата кальция и алюминия.

Напрягаемые бетонные смеси создаются на базе портландцемента, поскольку эта разновидность отличается высокими прочностными свойствами, может эксплуатироваться в разной среде.

Дополнительные требования

Требования к расширяющим составам на базе ПЦ и глинозема регламентируются нормами ГОСТ 30515-97. Согласно установленным требованиям, материал должен соответствовать качеству и проходить ряд тестов.

Еще ГОСТом предусмотрены следующие рекомендации:

1. Для изготовления смеси используется клинкер с правильным составом и ссылкой на ГОСТ 310.3.
2. В составе должны присутствовать специальные добавки, определяющие свойства конечной продукции.
3. При фасовке цемента допускается использование бумажных и полимерных пакетов, герметичных контейнеров.
4. Состав можно хранить в течение заданного срока.

Цемент НЦ: достоинства и применение

В качестве рекомендуемого приложения ГОСТ Р 56727-2015 указывает некоторые области применения для цемента марки НЦ, к которым относятся:

• изготовление конструкций и сооружений — сборных, монолитных, емкостных, подземных;
• изготовление напорных и безнапорных труб;
• сооружение тоннелей, в том числе метрополитена, плавательных бассейнов, конструкций с динамическими нагрузками, фундаментов под турбоагрегаты, конструкций с предварительно напрягаемой арматурой;
• ремонт дорожных и аэродромных покрытий, автодорожных мостов, эксплуатируемых кровель, полов промышленных зданий и спортивных сооружений;
• сооружение хранилищ промышленных отходов, в том числе РАО;
• усиление железобетона при реконструкции и ремонте.

Цемент нц подходит для ремонта дорог.

К достоинствам материала можно отнести техническую и экономическую эффективность его применения, которая выражается в обеспечении высокой трещиностойкости, влагоустойчивости и коррозионной стойкости конструкций, исключении гидроизоляции, сокращении сроков строительства, повышении надежности и срока службы сооружений.

• -водонепроницаемые емкостные сооружения — бассейны, отстойники, резервуары
• для воды, газа, нефтепродуктов;
• -гидроизоляционные покрытия полов, мостов, кровель;
• -транспортные, коммуникационные тоннели, в том числе метро;
• -индивидуальное малоэтажное строительство — подземные гаражи, подвалы, бани,
• лоджии и т.д.
• -трещиностойкие водонепроницаемые швы, стыки всех видов;
• -ремонт, реконструкция, усиление конструкций, восстановление водонепроницаемости.

Для устройства гидроизоляционных покрытий: поверхность, на которую наносят покрытие, должна быть прочной, без расслоений, без жирных пятен и загрязнений. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки. Перед нанесением покрытия поверхность необходимо увлажнить. В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции, гидроизоляционное покрытие может выполняться из раствора или бетона. Не допускается работать под напором воды! Для получения водонепроницаемого цементно-песчаного раствора необходимо НЦ смешать с чистым песком в соотношении 1:2 и затворить необходимым количеством воды (40% от массы цемента). Раствор наносить торкетированием или пневмонабрызгом. Допускается наносить раствор вручную при обеспечении необходимого уплотнения смеси. Бетон приготавливают по обычной технологии с использованием вместо портландцемента цемент НЦ. Расход НЦ составляет 450-500 кг на 1 м? бетона. Необходимо тщательно перемешать бетонную смесь, а при укладке тщательно уплотнять. На следующий день после изготовления, поверхность конструкции необходимо увлажнить. Поверхность конструкции поддерживать во влажном состоянии и оберегать от высыхания в течение 7 суток. Не допускается смешивание цемента НЦ с другими видами цемента, так как он потеряет свои специальные свойства, Расход сухой смеси в расчете на 1 м? поверхности при толщине слоя 10 мм составляет 18 кг (расход цемента НЦ 20кг). Срок хранения — не более 6 месяцев в сухом помещении.

Самовывоз или доставка. Доставка по Москве, Московской области и ближайшим регионам. Склад работает днем и ночью.

Таблица расчета стоимости разгрузки заказов:

Разгрузка	Разгрузка без подъема на этаж	Разгрузка и подъем в квартиру
До 10 кг	100 руб.	100 руб.
До 20 кг	200 руб.	200 руб.
До 400 кг	500 руб.	500 руб. (за 1 тонну)
От 400 кг до 3-х тонн	500 руб.	950 руб. (за 1 тонну)

* Цены в таблице указаны с учетом работающего грузового лифта вне зависимости от этажа.

** При отсутствии грузового лифта стоимость подъема умножается на количество этажей до квартиры, куда требуется разгрузить товар.

Важно!

В услугу «Подъем Материала» уборка подъезда, вынос мусора и другие вытекающие последствия, после подъема строительного материала, в стоимость не входят. Заблаговременно подготовьтесь к заказанной Вами услуге. Спасибо за понимание!

голоса

Рейтинг статьи

От чего зависит набор прочности?

Факторы, которые управляют набором прочностных свойств камня, включают: сколько времени прошло после заливки, температурно-влажностный режим выдерживания, качество (активность) и марку цемента, соотношение воды и цемента в растворе, пропорции компонентов в смеси, способ уплотнения, технологию перемешивания, способ и скорость укладки, качество и регулярность увлажнения, наличие пластификаторов (добавок-ускорителей твердения) в смеси зимой и пр. Поднятие марки бетона зависит от увеличения доли и более высокой марки цемента в смеси, пропорций компонентов. Марка прямо влияет на набор прочности бетона. Для низких марок критическая прочность имеет большее значение. Таблица 2 отражает данную закономерность.

Поэтому прочностью фундамента из бетона высокой марки определяется надежность, долговечность конструкции здания. Камень в холодную погоду приобретает прочность благодаря собственному тепловыделению, но для нормализации графика формирования камня целесообразно применять соответствующие добавки, ускоряющие твердение и снижающие температуру остановки гидратации. С ними смесь набирает марочную прочность уже через 14 суток. Удачным решением также станет изменение составляющих в бетоне. К примеру, глиноземистый цемент набирает прочностные показатели даже в морозы, так как выделяет примерно в 7 раз больше собственного тепла по сравнению портландцементом.

В наборе этого свойства существенную роль играют форма и фракция зерен натуральных наполнителей. Их неправильная форма и повышенная шероховатость обеспечивают лучшие условия сцепления и качество бетона. Известно, что увеличение доли воды в бетонной смеси способно привести к расслоению массы материала. Следствием этого также становится то, что при относительном увеличении доли воды в растворе на 60% от оптимального значения (в/ц = 0,4) происходит недобор прочности на 50% от марочной. Однако при соотношении вода/цемент 1/4 период отвердения (упрочнения) сокращается в два раза.

Чтобы ускорить процесс и минимизировать выдержку бетона, целесообразно применять пескобетоны с низким соотношением вода/цемент. Неуплотненный бетонный раствор имеет шансы вызреть только до 50% от нормативной прочности даже при оптимальном соотношении вода/цемент. Вместе с тем ручное уплотнение способно повысить его прочность на 30 – 40%, а вибротрамбовка повышает прочность до нормативных 95 – 100%.

Лак НЦ-243

Назначение лака НЦ-243

Для отделки мебели и других изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения. Лак содержит матирующую добавку.

Состав лака НЦ-243

Лак НЦ-243 представляет собой раствор лакового коллоксилина, смол и пластификаторов, в смеси летучих органических растворителей.

Свойства лака НЦ-243

Нитроцеллюлозный мебельный лак марки НЦ-243 относится к ограниченно атмосферостойким материалам. Изделия, покрытые лаком, могут эксплуатироваться как внутри помещения, так и под навесом и внутри не отапливаемых и отапливаемых помещений в зонах с умеренным и холодным климатом. Лак представляет собой непрозрачный, однородный раствор от светло-желтого до желтого цвета, обладает хорошими адгезионными свойствами, имеет отличную растекаемость. Лаковая плёнка свето- и теплостойкая, а также стойкая к статическому воздействию воды. За счет содержания матирующей добавки лак образует матовую, полупрозрачную плёнку. Покрытие лаком НЦ-243 устойчиво к изменению температуры от минус 12оС до + 60°С.