Последовательность работ
В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.
Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:
- Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
- Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
- Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
- Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.
Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.
Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).
Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.
Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.
Обработка пола после циклевки
После удаления верхнего слоя напольного покрытия нужно сразу же готовить деревянный пол к нанесению лака. Вначале шпаклюют зазоры между досками. Предварительно состав шпаклевки нужно подготовить согласно инструкции. Паста наносится во все видимые отверстия вручную до их полного заполнения. Таким образом, предотвращается последующее попадание влаги и пыли между элементами паркета. Составу требуется время, чтобы он высох и осел. При необходимости процедуру повторяют, выравнивая слой шпаклевки в местах просадок.
Повторная циклевка швов, куда была занесена шпаклевка, осуществляется с помощью мелкозернистых дисков для удаления выступающих излишков. После нее также необходимо подмести пыль или пропылесосить помещение.
Нанесение первого слоя лака осуществляется для придания древесине прочности и долговечности. Сохнет первый слой в течение двух суток. После этого необходимо снова провести легкую шлифовку для лучшей сцепки и очистки поверхности.
Последний этап работ – нанесение второго слоя лака, который обеспечит блестящую фактуру дерева и защитит его от преждевременного изнашивания.
На дорогие, редкие виды деревянного паркета наносят до пяти слоев лака. Обновленное таким образом половое покрытие будет служить своим владельцам еще в течение как минимум пяти лет. Если пол сосновый, желательно равномерно распределить мебель по его поверхности, чтобы избежать перегрузки.
Как определить, что пора производить циклевку паркета?
Когда на большой площади паркетного покрытия стирается весь лак, его поверхность становится шершавой, сухие волокна дерева отделяются, образуются трещины и сколы. При ходьбе по такому полу раздается характерный скрип, а доски при этом могут шататься и выскакивать.
Скрип при ходьбе по паркету
Приходить в негодность паркетный пол может и от повышенной влажности. В этом случае элементы паркета также теряют форму, а в помещении присутствует стойкий запах сырого дерева. Все эти признаки свидетельствуют о том, что необходимо произвести ремонт или замену паркета.
На фото — гниль паркета
Влияние влажности на паркет
Паркет подлежит замене в следующих случаях:
- верхний слой досок стерт настолько, что его толщина до замка не превышает 0,5 см;
- деревянные элементы сгнили, покрылись плесенью или сильно пострадали от древоточца;
- покрытие сильно потрескалось или вздулось на стыках из-за частых переходов от переувлажнения к пересыханию.
Фото старого рассохшегося паркета
Циклевка паркета — до и после
паркет таркетт
Жидкостное отопление
В основе его работы лежит нагрев жидкости в котле и отдача тепла посредством доставки её к радиаторам по трубопроводной системе.
Компоненты
- Котел как нагреватель. Тип его зависит от характера топлива; газовые, твердотопливные, использующие жидкое топливо и электрические котлы.
- Трубы. Характеризуются материалом изготовления; сталь (ВГП), медь, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, полипропиленовые армированные алюминиевой лентой, сшитый полипропилен.
- Присоединительная арматура и фитинги.
- Расширительный бак.
- Радиаторы отопления. Для изготовления применяются разные материалы; сталь (трубные регистры, пластинчатые радиаторы), чугун, алюминий. Для более долгой службы алюминиевые радиаторы дополняют латунными или медными вставками (биметаллические радиаторы).
- Циркуляционный насос.
Решение, какой котёл лучше выбрать, принимается на основании его стоимости и доступности топлива.
Однотрубная система
Теплоноситель подаётся к радиаторам и отводится от них по одной трубе, закольцованной на котёл. Разделяется способом розлива; верхняя подача и нижняя подача.
Положительной стороной отмечается экономия труб, запорной и присоединительной арматуры, простота монтажа.
Отрицательный фактор только в том, что последний радиатор прогревается меньше. Этот вопрос можно решить при помощи циркуляционного насоса. Но его отсутствие будет незаметно при отоплении небольшого помещения.
Двухтрубная система
Прогретая жидкость поступает к радиаторам по одной отдельной трубе, а отводится по другой.
Двухтрубная система наиболее эффективна, но экономична по материалам. Способов розлива также два; верхняя подача и нижняя подача.
Как вернуть паркету первоначальный вид
Паркет — дорогое напольное покрытие, но тем и хорош, что при определенной степени износа, его можно отремонтировать, подновить, привести поверхность почти в первоначальный вид. Надо сразу сказать, что циклевать паркет целесообразно при условии, если верхний слой из ценных пород дерева не тоньше 5 мм.
Обследование и подготовка к циклевке
Конечно, если на паркете впадины и царапины глубже 3 мм, то нет смысла выравнивать слой шлифовкой до этой точки, в таком случае рекомендуется снять только верхний изношенный слой, а все изъяны зашпатлевать.
Внимательно обследуйте всю поверхность, если торчат шляпки гвоздей, то перед циклевкой их необходимо углубить в тело плашки. Если какая-то досточка поломана, изъедена или сгнила, то ее следует заменить целиком. Чтобы избавится от скрипа, между половицами забивается деревянный штифт, промазанный ПВА клеем, все лишнее сверху срезается ножом в уровень пола, в процессе шлифовки поверхность выровняется.
Перед тем как циклевать паркет своими руками, необходимо вынести по возможности мебель, вымести весь мусор, пол помыть. Если циклевка будет проходить без выноса мебели, то ее следует накрыть полиэтиленом, это, конечно, усложнит весь процесс шлифовки, придется аккуратно переносить предметы с места на место, при этом стараясь не поцарапать уже отшлифованные участки.
Обработка паркета – этапы процесса, как правильно циклевать паркет
Циклевка паркета своими руками начинается с первичной шлифовки, ее смысл заключается в том, чтобы аккуратно снять верхний износившийся слой: лак, черноту и грубые потертости. Обычно это делается абразивными шкурками № 40, 60 или № 80. При сильном износе паркета и при механической циклевке, процесс лучше повторить 2 раза.
Абразивы для шлифовки паркета на ручной инструмент
Далее следует замазать все дефекты специальной шпатлевкой или смесью клея ПВА с древесной пылью
При подготовке к циклевке особое внимание уделяйте стыкам плашек, большие зазоры необходимо заделать. А кроме того, после шлифовки грубой наждачкой или циклей всегда остаются специфические царапины, которые необходимо выровнять более тонкой шлифовкой
Поэтому, когда шпатлевка полностью высохнет, паркет циклюется вторично абразивом с № 150, 180, 240 до полного выравнивания поверхности
Поэтому, когда шпатлевка полностью высохнет, паркет циклюется вторично абразивом с № 150, 180, 240 до полного выравнивания поверхности.
После циклевки глубокие дефекты лучше замазать шпатлевкой
Совет: Чтобы паркет прослужил длительное время, после вторичной шлифовки его необходимо пропитать антисептиком и огнеупорным составом, в целях безопасности.
Чем покрыть паркет после циклевки
Когда паркет полностью отциклеван и отшлифован, чтобы придать ему нужный цвет, можно воспользоваться морилкой. Когда она высохнет, поверхность следует покрыть порозабивающим, адгезийным грунтом, который после высыхания шлифуется шкуркой № 180, 240 так вы получите гладкий и идеально ровный пол. Сверху грунтовка покрывается несколькими слоями лака, по правилам их должно быть не меньше 7. Если же в качестве финишной отделки было выбрано масло, то морилка и грунтовка не требуется, масло подбирается нужного цвета и втирается в отциклеванную поверхность на 1-2 слоя.
Оборудование для циклевки
Голыми руками не получится привести полы в идеальное состояние. Для этого нужен специальный инструмент.
Существует несколько видов циклевочных машин:
- барабанная – применяется для обработки полов уже долгое время. Название машина получила благодаря устройству – процесс циклевки происходит за счет вращения барабана, на который надевается абразивный материал. Недостаток этих агрегатов в том, что при использовании трудно получить идеально ровную поверхность. Поэтому барабанные машины применяются для черновой обработки полов. Они способны справляться с неровностями на поверхности с перепадами до 5-6 мм;
- дисковые машины – это современный вид циклевочного оборудования. За счет использования вращающегося диска обрабатываемая поверхность получается гораздо ровнее, чем после барабанной циклевки. Однако это оборудование дорогое, поэтому используется специализированными организациями.
Эти два инструмента предназначены для шлифовки больших площадей, но в любом помещении есть такие места, в которые не получится подлезть большим инструментом. Поэтому для этих целей применяется угловая машинка для циклевки натурального деревянного пола. Они бывают разного типа, однако модели объединяет компактность и легкость.
Важно! Качественное оборудование для циклевки стоит дорого, поэтому для разовых работ гораздо выгоднее брать в аренду
Дополнительный инструмент
Помимо основных станков, может потребоваться и другое оборудование:
- ручная цикля;
- ленточная шлифмашинка;
- угловая шлифовальная машина.
Хоть ручная цикля и считается архаизмом, желательно иметь ее под рукой. Для обработки больших площадей такую циклю лучше не использовать. Ведь на шлифовку уйдет много времени, да и трудозатраты получатся немаленькими. А вот для сложных мест она кстати. Основной плюс этого инструмента в филигранности – ручной циклей можно с легкостью удалять мелкие дефекты и работать в ограниченном пространстве. При этом риск повредить древесину минимальный.
Еще один популярный инструмент для циклевки — ленточные шлифовальные машины. Это одна из разновидностей барабанных, только гораздо меньшая по размерам. Принцип действия у них одинаков,но за счет меньшего веса ленточная циклевка применяется для проведения чистовых работ по дереву.
На рынке много моделей таких инструментов. Однако для шлифовки дощатого пола или паркета лучше выбирать профессиональные модели. Помимо того, что они надежные и мощные, в их оснащение входит пылесборный мешок и возможность подключения к строительному пылесосу.
Угловые шлифовальные машины
УШМ, или как их давно привыкли называть – болгарки, отличаются от других инструментов своей универсальностью. Благодаря этому они завоевали популярность и среди профессиональных строителей, и среди обычных домовладельцев.
Если помещение небольшое, то циклевку деревянного пола проводят только болгаркой, не используя другой специализированный инструмент. Дополнительно понадобится только ручная цикля.
Такая возможность достигается благодаря разнообразию специальных насадок, наждачных кругов с разной жесткостью. Однако при работе с угловыми шлифмашинами придерживаются таких правил:
- обязательно использовать средства индивидуальной защиты – маску или очки, респиратор. Дело в том, что при работе много пыли.
- работать нужно аккуратно – болгаркой легко повредить деревянное покрытие. Поэтому главное правило – лучше работать медленнее, но качественнее.
Что касается самого инструмента, то лучше брать модели с регулировкой оборотов – так можно легко подобрать скорость вращения диска. Не лишним будет и плавный пуск.
Завершение работы
После того как пол полностью обработан циклевочной машинкой, нужно пройтись по нему сухой чистой ветошью. Затем следует приступить к нанесению защитного слоя. Для этого позволительно использовать лак для деревянной поверхности или с тонировкой, чтобы пол выглядел более благородно. Также можно покрыть его краской. Главное, чтобы это был качественный состав, устойчивый к влаге, тогда пол прослужит дольше.
При выборе лака лучше отдавать предпочтение покрытию на водной основе, сделанному из полиуретановых смол или акрила. После застывания оно образует прочную пленку, способную выдерживать большие нагрузки долгое время. Кроме того, такие лаки не имеют резкого запаха.
Обычно пол покрывается в несколько слоев. После первого раза нужно подождать около часа, пока не просохнет краска, затем наносить следующий. Однако если покрыть поверхность четырьмя слоями и более, то это негативно повлияет на долговечность краски.
Перед тем как запустить циклевочную машинку первый раз, ее нужно немного наклонить и включить, после чего аккуратно опустить на пол. При этом аппарат может двинуться вперед, не надо этого бояться. Нужно держать его крепко двумя руками.
Начинать циклевать пол следует с применением крупнозернистого абразива, уменьшая зернистость с каждым слоем. Крупная наждачка позволяет убрать неровности и остатки старой краски, а мелкая придает поверхности блеск.
Во избежание попадания шнура от циклевочной машинки под аппарат, нужно положить его на плечо и следить, чтобы он всегда там находился.
Технология циклевки пола
Циклевка деревянного пола проводится с целью устранения его неровностей
Важно запомнить, циклевка всегда выполняется вдоль волокон древесины
1 этап циклевки пола
То есть для простого деревянного пола она должна производится вдоль досок настила. В случае с паркетом все намного сложнее, здесь нужно учитывать его рисунок. Во многих случаях мастера применяют небольшие углошлифовальные машинки или ручную обработку, поскольку другие варианты невозможны.
2 этап циклевки пола
Далее рассмотрена технология для деревянного настила по лагам:
Из комнаты выносят мебель, пол очищают от грязи и пыли (тщательно моют и пылесосят).
Для работы берут барабанную шлифовальную машинку с крупной шкуркой.в качестве абразивного элемента используют насадки под номерами 35-40. Выполняют грубую зачистку. Даже для грубой шлифовки нельзя направлять машинку поперек волокон материала, поэтому обработку ведут вдоль досок настила. Работу начинают с самого дальнего угла, постепенно переходя к наиболее видным и проходимым местам.
В процессе работ в пылесборнике инструмента скапливается пыль
Важно позаботится о своевременном ее удалении.
Далее приступают к удалению лака в труднодоступных местах. Для этого понадобится углошлифовальный инструмент, который позволит обработать углы и ниши. Работу выполняют плавными движениями.направление обработки при этом к стене.
Далее в работу вступает плоскошлифовальная машинка
Для нее используют диск с мелкозернистой шкуркой для финишной обработки покрытия. Работу выполняют по такой же схеме, как и ранее.
Завершив финишную шлифовку, необходимо подготовить состав для шпаклевания поверхности. Существует два варианта получения нужного цвета. Первый – самый простой. Заранее в магазине требуется купить смесь для выполнения работ нужного цвета, а после шлифовки просто развести ее с водой. Второй вариант позволит сэкономить. В магазине приобретается обычная шпаклевка. Для получения нужного цвета в ее состав вводятся опилки, которые были получены при циклевке. О сохранении опилок нужно позаботиться заранее.
Состав наносится на пол шпателем. Нужно контролировать ровность слоя, для предотвращения пятен впоследствии.
После высыхания шпаклевки вновь берутся за шлифовальную машинку. Теперь потребуется абразивный диск с номером жесткости 20-25. Удаляют излишки шпаклевки.
С помощью валика с длинной ручкой на поверхность наносят лак и выжидают время, пока он высохнет.
Для окончательной обработки пола требуется взять диск для шлифования с номером по жесткости 8-10. Такой абразивный элемент придаст поверхности гладкость и уберет древесные ворсинки, которые поднялись в процессе работ. Технология обработки такая же, как приводилось ранее.
Работу выполняют плавными движениями.направление обработки при этом к стене.
Далее в работу вступает плоскошлифовальная машинка. Для нее используют диск с мелкозернистой шкуркой для финишной обработки покрытия. Работу выполняют по такой же схеме, как и ранее.
Завершив финишную шлифовку, необходимо подготовить состав для шпаклевания поверхности. Существует два варианта получения нужного цвета. Первый – самый простой. Заранее в магазине требуется купить смесь для выполнения работ нужного цвета, а после шлифовки просто развести ее с водой. Второй вариант позволит сэкономить. В магазине приобретается обычная шпаклевка. Для получения нужного цвета в ее состав вводятся опилки, которые были получены при циклевке. О сохранении опилок нужно позаботиться заранее.
Состав наносится на пол шпателем. Нужно контролировать ровность слоя, для предотвращения пятен впоследствии.
После высыхания шпаклевки вновь берутся за шлифовальную машинку. Теперь потребуется абразивный диск с номером жесткости 20-25. Удаляют излишки шпаклевки.
С помощью валика с длинной ручкой на поверхность наносят лак и выжидают время, пока он высохнет.
Для окончательной обработки пола требуется взять диск для шлифования с номером по жесткости 8-10. Такой абразивный элемент придаст поверхности гладкость и уберет древесные ворсинки, которые поднялись в процессе работ. Технология обработки такая же, как приводилось ранее.
3 этап циклевки пола Обработка деревянного пола обычно не вызывает проблем. Другой вопрос, если нужно циклевание паркета. При сложном рисунке поверхности лучше всего обратится к профессионалам.
Этапы работ по циклевке паркета
Этап №1. Подготовка
Самое важное – это подготовить помещение к работе
Всю мебель, которая висит на стенах, стоит накрыть пленкой, которая защитит ее от пыли
- Для этого из него выносится вся мебель, которая стоит на полу. Мебель, которая висит на стенах, нуждается в защите от пыли с помощью пленки.
- После освобождения пола от мебели его надо пропылесосить и хорошо помыть.
- Далее исследовать паркет на наличие выпадающих или шатающихся плашек. Если они есть, то надо найти их место и надежно приклеить.
- Последним этапов в подготовке будет удаление плинтусов.
В старых домах плинтусы часто бывают сильно прибиты к основанию. При демонтаже таких плинтусов велика вероятность повредить паркетную доску. Если не получается их аккуратно демонтировать, то лучше такие плинтуса оставить на месте.
Перед самым началом работы также рекомендуется еще раз осмотреть пол, чтобы на нем не было торчащих гвоздей. Если они замечены, то следует их вбить или удалить. Также надо проверить состояние проводки, потому что машина требует до 2, 5 кВт энергии, особенно в момент пуска.
Этап №2. Индивидуальная защита
Циклевка паркета без пыли невозможна. Надо обязательно надеть респиратор и очки, чтобы защититься от мелких частиц, которые будут появляться при работе с машиной. Также беруши, чтобы защититься от шума.
Этап №3. Грубая циклевка
Грубая циклевка избавляет паркет от неровностей и возможных загрязнений
Первоначально проводится грубая циклевка паркета. В ходе нее со старого паркета удалится лак, если обрабатывается новый паркет, то грубая циклевка избавит его от неровностей и возможных загрязнений. При проведении этого этапа работ с древесины будет снят слой толщиной в 5 мм.
Перед началом работы на барабан машины надо установить грубую наждачную ленту (Р40, в редких случаях требуется Р60). Первый ряд надо пройти по диагонали помещения. Затем сместить машинку на половину ширины барабана и сделать следующий ряд. Так шлифуется весь пол. Если наждачная бумага стирается, ее надо заменять. Если пол находится в очень плохом состояние, может понадобится до трех циклов грубой циклевки.
На машине есть специальный винт, позволяющий регулировать давление барабана на пол. Если двигатель не состояние набрать необходимое количество оборотов, давление следует уменьшить. Если замечено, что слой, снимаемый машиной, слишком маленький, то давление следует увеличить.
Ручная циклевка
Ручная цикля состоит из деревянной ручки и стальной заточенной пластины, снимающей верхний слой древесины
Если по каким-либо причинам взять машину для циклевки в аренду не получилось, то можно обработать пол и руками. Это будет сложный процесс, который займет много времени. В магазине следует приобрести ручную циклю или стальную пластину в форме буквы «Г». Оптимальная ширина ручной цикли – 5 см. Этот инструмент состоит из деревянной ручки и стальной заточенной пластины, снимающей верхний слой древесины. Чтобы с ручной циклей работалось легче, паркет рекомендуется либо погладить через тряпку, либо смочить.
Этап №4. Шлифовка
На этом этапе работы понадобится наждачная бумага Р80 или Р120. Первая подходит для сильно поврежденного паркета, а вторая для обработки обычного покрытия. Проходы при шлифовке делаются вдоль плашек, то есть, как бы вдоль деревянных волокон. Мелкий абразив уберет с поверхности царапины и разводы от предыдущего этапа работы, сделает древесину практически идеального гладкой.
Этап №5. Обработка труднодоступных мест и углов
Для циклевки труднодоступных мест понадобится «сапожок» или бордюрный циклевочный станок
Необработанные участки после окончания шлифовки останутся вдоль стен и в углах. Машине попасть в такие узкие места практически невозможно. Тут понадобится «сапожок» или бордюрный циклевочный станок. Если же его нет, то старый лак снимается ручной циклевкой, а потом обрабатывается болгарской с насадкой для шлифовки.
После шлифовки всего пола можно приступать к нанесению на паркет нового лака. После полного высыхания лака процесс реставрации старого паркета будет полностью завершен.
Для циклевки паркета в обычной по размерам квартире будет достаточно одного дня. Специальная машина во много раз облегчает процесс самостоятельной реставрации паркета поэтому предпочтение надо отдать именно такому способу.
