Дом из бруса.
Плюсы и минусы профилированного бруса
Для производства цельного профилированного бруса подойдет не любой исходный материал. Благо, что в России есть в достаточном количестве исходного сырья, чтобы делать брус из качественного дерева.
Профилированный брус естественной влажностипрактичнее бревна, потому что его не «ведёт» в строении, т.е. что уложишь, то и будет стоять. Дом, построенный из профилированного бруса не обязательно отделывать и шпаклевать. Можно просто покрасить и это строение будет выглядеть прилично и привлекательно.
Обязательная просушка и пропитка бруса антисептическими и огнеупорными растворами, обеспечивает продолжительное время сроков службы строения, возведённого из такого материала. Стойкость профилированного бруса к атмосферным воздействиям и противопожарная безопасность этого материала снискала небеспричинный спрос на такой строительный материал.
Цельное и тесаное бревно не может конкурировать с профилированным брусом, т.к. просушить бревно и пропитать проблематично, даже в промышленных условиях. Брёвна, в отличие от бруса, требуют обязательной подгонки по месту и имеют меньшую защищённость от вредителей из-за отсутствия пропитки. Брус, с другой стороны, лишается внешних слоёв древесины, из-за того, что полезной частью для использования остаётся внутренняя часть. Известно, что сердцевинная часть у древесины всегда более рыхлая, чем наружные слои, по определению.
Цельный профилированный брус, в отличие от клееного сохраняет большинство из потребительских свойств и всё же ближе к естественному сырью. Большое количество клеящих веществ, которые обеспечивают связку отдельных слоёв клееного бруса и напрочь превращают в материал, практически мало отличающийся от синтетики или пластмассы.
Какой брус выбрать – главные критерии
Дома из клееного бруса: плюсы, минусы
День добрый, уважаемые читатели!
Очередное новшество в строительстве деревянных домов, пришедшее к нам из Финляндии – это разработка и применение технологии клееного бруса. Действительно, на отечественном рынке столь необычный материал появился относительно недавно и его присутствие пока ещё в диковинку для нашего российского потребителя, хотя сами финны уже давно оценили и с успехом используют клееный брус в возведении своих каких-либо построек.
Зачем же потребовалось склеивать брус из частей и что это дало? – попробуем и мы понять, сравнить и оценить все плюсы и минусы домов из клееного бруса в этой статье.
Само изготовление такого бруса подразумевает склеивание досок различных пород, причём вся процедура происходит довольно кропотливо. Доски просушиваются, выравниваются, происходит серьёзная их отбраковка в случае каких-либо изъянов. Затем, только качественные доски прошедшие серьёзную проверку обрабатывают антисептиками и склеивают при помощи смол. Все эти манипуляции с деревом позволяют на выходе получить – клееный брус, который уже не подвержен гниению и растрескиванию. Склеивание досок определённым образом, так чтобы отсутствовало совпадение волокон, добавляет клееному брусу ещё и прочности. Исходя из выше прочитанного, мы и получили ответ на первую часть вопроса – зачем потребовалось склеивать брус? А затем, что технология склеивания из разных частей, сделала брус практически неуязвимым ко многим факторам воздействия, чего нельзя сказать про цельный его аналог, который трескается, гниёт и недостаточно прочен.
Более объективно оценить всю преимущественность клееного бруса поможет его конкретное испытание в реальных условиях, а именно строительство и эксплуатация домов из него. Нет, строить ничего не будем. Дома такие уже есть и довольно долгое и продолжительное время эксплуатируются. Нам же осталось взглянуть на их плюсы и минусы, составленные на основе отзывов их владельцев и обитателей.
Плюсы домов из клееного бруса
1. Высокая прочность всей конструкции. Каждый отдельный элемент дома, а именно сам клееный брус – в 2–2,5 раза крепче цельного аналога. Убедиться в этом можно взглянув на этажность строительства. Она может достигать пяти этажей, что раньше при использовании того же бревна было просто немыслимым.
2. Насекомые-вредители, влага и огонь – теперь не враги для деревянных домов, построенных из клееного бруса. Антисептическая пропитка слоёв бруса, создала невозможные условия для проживания насекомых и защитила дерево от возгорания и процессов гниения.
3. Эстетичность, достигнутая гладкостью и прямолинейностью отдельных элементов дома. Высококачественно обработанный брус даёт возможность обойтись застройщику или владельцу дома без дополнительной внутренней и внешней отделки, а это ещё и серьёзная экономия денежных средств.
4. Плотная стыковка брусьев. Получение конструкции без зазоров в целом повысило надёжность здания, а это заявка на долговечность.
5. Высокий экологический уровень безопасности. Дома из клееного бруса лишь немного проигрывают вариантам из цельного дерева. В смолах для склеивания элементов бруса присутствуют токсичные вещества, но их минимальное использование и низкий уровень вредности соответствует всем санитарным нормам. Поэтому-то, дом из клееного бруса признан экологически чистым и годным для проживания.
Минусы строительства домов из клееного бруса
1. Используемый в строительстве таких домов материал – достаточно дорог. Дороговизна обусловлена себестоимостью работ и сочетанием различных пород дерева. Производство клееного бруса сложно и конечному строительному продукту предшествуют серьёзные затраты на материал, его сушку, отбраковку, клейку и обработку антисептиками.
2. В возведении таких домов, пожалуй, не обойтись без привлечения специалистов по сборке самого сруба. Сам по себе монтаж домов из клееного бруса недолог, в среднем занимает полгода, но требует определённых навыков работ с таким материалом.
Вот такая картина характеристик практически без минусов, свойственна домам из клееного бруса. Исключая дороговизну материала и стоимость найма специалистов, можно сказать, что данная технология – идеальна. Ничем, кроме затратности, и то не столь великой – дома из клееного бруса омрачить застройщика не могут. Итак, рассмотрев данные плюсы и минусы домов из клееного бруса можно сделать вывод, что финской технологии в очередной раз можно поставить наивысший балл. Почитайте, если интересно, о плюсах и минусах домов из пеноблоков. До встречи, друзья!
Обычный или профилированный брус
Если перед застройщиком стоит задача построить деревянный дом (дачу, баню и т.д.
), но по каким-то причинам ОЦБ не рассматривается в качестве стройматериала, то приходится выбирать между обычным и профилированным брусом.
Нельзя сказать, что какой-то из этих пиломатериалов является однозначно лучшим – везде есть свои «подводные камни», о которых нужно знать перед началом возведения сруба.
Критерии сравнения
Для того чтобы быть максимально объективным при сравнении различных видов бруса, мы будем сопоставлять свойства материалов из одних и тех же пород древесины, одинаковой влажности и размеров. Рассмотрению подвергнутся удобство их использования при сборке сруба, сравнение затрат на стадии отделки и, конечно же, конечная стоимость постройки.
Принципиальное различие
Если сравнивать стройматериалы из массива (т.е. все, кроме клееного бруса), то единственное отличие между простым и профбрусом – форма профиля. В простом материале она прямоугольная или квадратная, в профилированном – имеет сложную геометрию. Такие незначительные детали определяют свойства рассматриваемых нами пиломатериалов.
Удобство применения в строительстве
Основная задача, решаемая за счет фрезерования стыкуемых плоскостей бруса – образование непродуваемых швов на стыке стройматериалов, благодаря чему существенно сокращаются тепловые потери.
Для некоторых сложных типов профиля отсутствует необходимость в использовании уплотняющего джутового полотна, чего не скажешь о строительстве из обычного пиломатериала. К тому же укладка элементов в первом случае становится более простой и понятной.
Венцы приходится дополнительно скреплять нагелями – никаких существенных отличий в технологии сборки сруба нет.
Дополнительные затраты
Самое интересное начинается на стадии отделки «коробки». Дело в том, что независимо от того, обрезной или строганный брус использовался, придется думать над тем, как придать стенам пострйоки приличный вид. Объясняется все просто: необходимость в конопатке скажется на эстетических качествах дома. Поэтому такие постройки отделывают как снаружи, так и изнутри. Для этих целей используют:
- имитацию бруса. По сути, является вагонкой, только более широкой для придания визуального сходства с поверхностью стены из профбруса;
- блокхаус. Еще один вариант отделочных деревянных панелей. После монтажа стены приобретают вид сложенных из ОЦБ;
- евровагонка. Самый доступный способ сделать дом более аккуратным – если рассматривать исключительно экологически чистые материалы;
- виниловый сайдинг и т.д.
Объем работ существенно уменьшается, если речь идет об использовании профилированного пиломатериала. В таких случаях отделка может быть сведена к элементарным покрасочным работам. Исключение составляют случаи, когда в доме предполагается постоянное проживание, что влечет за собой необходимость в наружном утеплении стен.
Цены
Стоило бы вынести этот пункт на первое место, т.к. вопрос стоимости пиломатериалов волнует застройщиков больше всего. Минимальные цены на брус (речь о простом) начинаются в районе 4-5 тыс. руб. за куб. Т.к.
фрезерование является дополнительной операцией по изменению свойств стройматериала, неудивительно, что стоимость профилированного бруса стартует с отметки 7-8 тыс. за куб.
На первый взгляд кажется, что разница в цене в 2 раза! Но не забудьте прибавить сюда необходимость конопатки и серьезной отделки при использовании обычного бруса – получится примерно та же сумма, что и при строительстве из профилированного материала.
Цены на различные виды бруса
Вид брусаСортЕдиницы измеренияСтоимость, руб.
Обрезной брус
1
м3
5500-6500
Строганный брус
1
м3
9500-11000
Профилированный брус сухой
1
м3
9000 (сосна, ель) — 28000 (лиственница)
Профилированный брус естественной влажности
1
м3
6000 (сосна, ель) — 15000 (лиственница)
Общие сведения
Краткое описание
Его используют для создания несущих стен, лаг для пола и стропил для крыши. Из него можно построить не только дом, но и гараж, беседку и даже хозяйственные дворы. Еще его используют для изготовления предметов мебели, лестниц, окон, дверей и прочих изделий столярного производства.
При изготовлении клееного бруса для строения частных домов на фабриках РФ чаще всего используют такие породы дерева:
Лиственница.
- Сосна.
- Кедр.
- Ель.
Изготовление бруса подразумевает собой комплексную, глубокую переработку сырья. Используют все – даже обрезки, которые остались после распиловки дерева, причем на этом этапе сортировки ламели, которые получили дефекты, отбраковывают или из них просто вырезают негодные участки. Благодаря уникальной технологии склейки есть возможность использовать даже не очень большие по размеру фрагменты.
В конце концов, под пресс попадают самые качественные ламели без повреждений. Прежде чем склеить их в виде бруса, все пиломатериалы проходят предварительный этап, а именно просушивание в камере. Полученное изделие после укладки в сруб уже не коробится, так как в нем мало влаги, а значит, испаряться под солнцем просто нечему. По сравнению с профилированным срубом клееный брус при изготовлении чуть прочнее и ровнее. При эксплуатации и хранении он не коробится, а после просушивания в камере его влажность колеблется от 8 до 17%.
Заметим и том, что усушка стен дома из клеенного бруса, по отзывам реальных владельцев полностью исключена. За год они могут осесть максимум на 1%. Сравните – строение из цельного профилированного бруса или оцилиндрованного бревна с естественной влажностью за тот же год усядет на 11-15%. У рассматриваемого пиломатериала высокая прочность конструкции обусловлена тем, что перед тем, как нанести на него клей, торцы фрезеруют. Поверхности, которые склеены, приобретают зубчатый профиль, что гарантирует очень прочное соединение досок на изгибе.
Разновидности
Клееный брус по своему назначению разделяют на:
- Оконно-дверной.
- Стеновой.
- Опорный (несущий).
Из второго варианта делают стены дома. Первый используют для того, чтобы делать мебель, окна и двери. Третья разновидность бруса используется для того, чтобы создавать несущие опоры, каркасы лестниц и крыши, балки межэтажного перекрытия и прочее. Грани пиломатериала для стен могут быть и ровными, и с наличием шипов для создания прочного соединения. Остальные виды делают в разрезе прямоугольными или квадратными без вырезов.
Стоит ли платить больше
В отличие от клееного, профилированный брус, это массив древесины, также тщательно обработанный и просушенный. Брус естественной влажности также достаточно распространен и по своим характеристикам сухим материалам практически не уступает, но усадка будет больше и продлится дольше. Производственный цикл включает только калибровку, подготовку и профилирование, никаких дорогостоящих клеевых систем и прессования. Этим и обусловлены преимущества профилированного бруса.
- Доступность – даже брус каменной сушки стоит намного дешевле своего клееного собрата, а если речь о продукте с естественной влажностью, выгода еще выше. Да и потом, в процессе строительства и эксплуатации древесина все равно насыщается влагой из воздуха и этот показатель у всех видов бруса постепенно выравнивается. А вот сумма, сэкономленная на стеновом материале, может быть использована для строительства дома большей площади или на другие важные цели.
- Безопасность и экологичность – в этот раз безусловная, так как формальдегидам просто неоткуда взяться ни в норме, ни вне ее. Конечно, для защиты от биологических поражений и огня брус обрабатывают антисептиками и антипиренами, которые тоже достаточно агрессивны, но они проникают только в верхние слои, а не пронизывают стены насквозь в каждом венце. Да и после обработки стен декоративными средствами их возможное влияние вообще сходит на нет.
- Паропроницаемость и здоровый микроклимат – хвойные породы древесины, из которых формуют профилированный брус, известны своими бактерицидными свойствами. Кроме того, что благодаря проницаемости воздух в доме будет все время свежим и чистым, он будет еще и продезинфицированным. А чуть уловимый аромат хвои как приятный бонус. И хотя многие считают, что россказни об особом микроклимате в деревянных домах не более чем маркетинговый ход, тот, кто хоть раз в таком доме переночевал, мгновенно улавливает разницу.
Относительно же таких несомненных плюсов, как небольшой вес, простота и скорость сборки, а также презентабельный вид дома и внутри, и снаружи, то профилированный брус в этом клееному не уступает. И в том и в другом случае можно обойтись без чрезмерных затрат на фундамент и отделочные материалы. Как и сборка дома из этих материалов возможна в любое время года и требует значительно меньше времени. Что касается усадки коробки, то при большой необходимости и в дом из профилированного бруса можно заехать, не дожидаясь ее окончания.
А чтобы деревянный дом радовал не только владельцев, но и их детей, а потом и внуков с правнуками, необходимо герметизировать торцы, шлифовать стены и периодически обновлять защитно-декоративные покрытия, а также поддерживать правильный температурно-влажностный режим. И из какого именно вида древесины он собран, значения не имеет, уход один и тот же. Так стоит ли переплачивать ощутимую разницу, если значимых преимуществ у клееного бруса нет, а вот опасность получить за свои деньги массу проблем вполне реальна.
Особенности строительства из пеноблоков
Пеноблочный дом — это отличный выбор для всех, кто собрался построить жилье быстро, дешево и надежно — камень есть камень, пускай и пористый. Пеноблок не горит в отличие от дерева, и неимеет деформаций при усадке.
Главная особенность строительства дома из пеноблока — это способ крепления блоков между собой. В процессе возведения вам не понадобится ни раствор, ни выравнивание относительно друг друга. Пеноблок монтируется на специальный клей (его наносят зубчатым шпателем тонким слоем), поэтому самым важным является первый слой, который после укладки рихтуется под нивелир или лазерный уровень.
На этапе формирования фундамента постройки важно сделать гидроизоляцию, поскольку сам пеноблок имеет ячеистую структуру и может потянуть влагу. В некоторых случаях из пеноблока можно даже сложить фундамент будущего здания
А, теперь по порядку разберем все положительные качества пеноблока для строительства жилья:
А, теперь по порядку разберем все положительные качества пеноблока для строительства жилья:
- В сравнении с привычными стройматериалами, имеет малый удельный вес, что облегчает как всю конструкцию будущего здания, так и каждый отдельный блок.
- Пеноблок является более мягким материалом, что в значительной степени упрощает его обработку как при возведении стен, так и после строительства, при штроблении и прочих операциях.
- Пористая структура делает дом менее восприимчивым к шуму и температурным изменениям. Так как у него гораздо ниже удельная теплопроводность и коэффициент удельной звукопроводности.
- Полностью невосприимчивы к воздействию микроорганизмов — не боятся гниения и агрессивной внешней среды. Не подвержен возгоранию при воздействии высокой температуры и открытого огня.
- Общий вес конструкции позволяет уменьшить и требования к размерам фундамента, а, соответственно, и снизить затраты на его формирование. Большой размер самих блоков 200*300*600мм позволяет возвести весь дом и его стены в несколько раз быстрее, чем посредством другими материалами.
- Благодаря ячеистой структуре, воздух, находящийся в виде пузырьков внутри конструкции блока, создает отличное препятствие для теплообмена с окружающей средой. Зимой дом сохраняет тепло внутри помещения, а летом не нагревается от солнца и горячего воздуха.
- По сути, сама коробка здания из пеноблока не горюча, но при воздействии открытых очагов пламени теряет свои физико-механические характеристики, что в некоторых случаях может потребовать их замены. А вот локальные точки нагрева или возгорания, такие как некачественный контакт или место соединения проводки, для него совершенно безопасны.
Недостатки пеноблока:
- Малая прочность пористого материала блоков на разрыв.
- Большая абсорбция самой ячеистой структуры.
- При транспортировке и в процессе перекладки блоков может разрушаться от любых механических воздействий, хоть динамических, хоть статических. Разрушение конструкции на этапе доставки стройматериала к месту, где строится дом, или непосредственно при самом строительстве выявить достаточно просто. Также легко заменить испорченный пеноблок на новый.
- Наличие газовых включений и пористых ячеек обуславливает впитывание блоками и всей конструкцией влаги в месте контакта. Хорошая гидроизоляция фундамента и достаточный свес крыши решает эту проблему.
Сортность
Обрезные бруски хвойных и не только пород имеют сортность в зависимости от изъянов, имеющихся в наличии. Многие продавцы, в силу не знания пользователей о требуемых качествах и характеристиках, пытаются завысить сортность, а тем самым увеличить цену своего материала.
Возможно, что в повседневной жизни, знания о сортности в целом ни к чему, однако перед покупкой пиломатериалов очень важно узнать все нюансы, что не напороться на некачественный материал.
Считается, что сердцевина любого материала является мертвой и ее отличает краснота, поэтому, чем краснее дерево, тем оно более надежным считается. Такой материал будет отличным решением для абсолютно любых целей.
Профилированный брус: изготовление и особенности
Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.
При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон, в результате выходит профилированный брус, фото ниже позволит понять, как он должен выглядеть.
Перед профилированием заготовки тщательно шлифуютсяИсточник optolov.ru
Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.
Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.
К особенностям профилированного бруса относится:
- надежность соединений, исключающих зазоры и щели;
- быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;
- экономичный фундамент;
- небольшой процент усадки;
- прекрасный внешний и внутренний вид;
- невысокая стоимость.
Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.
В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.
Проекты домов из бруса
Количество проектов 1113 Проект Дома Финагорье
В избранное
- 152.7? Общая площадь
- 10 x 11м Площадь застройки
индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально
- 4 комнаты
- 2 санузла
Проект Дома «БК 08»
В избранное
10 x 7м Площадь застройки
индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально
3 комнаты
Проект Дома Пермь
В избранное
- 106? Общая площадь
- 8 x 8м Площадь застройки
от 880 627 р. Срок возведения индивидуально
- 6 комнат
- 2 санузла
Проект Дома Балхаш
В избранное
- 170.4? Общая площадь
- 11 x 10м Площадь застройки
от 1 850 600 р. Срок возведения индивидуально
- 4 комнаты
- 1 санузел
Проект Дома Макарово
В избранное
- 123? Общая площадь
- 13 x 12м Площадь застройки
от 998 000 р. Срок возведения индивидуально
- 4 комнаты
- 2 санузла
Проект Дома Охотник
В избранное
- 132? Общая площадь
- 11 x 9м Площадь застройки
от 1 656 704 р. Срок возведения 69 дней
- 1 комната
- 1 санузел
Проект Летний дом «Шале» с террасой
В избранное
- 34? Общая площадь
- 6 x 6м Площадь застройки
от 400 550 р. Срок возведения индивидуально
- 4 комнаты
- 1 санузел
Проект Дома «Родной причал»
В избранное
- 130? Общая площадь
- 8 x 9м Площадь застройки
от 1 999 000 р. Срок возведения 30 дней
- 6 комнат
- 2 санузла
Проект Дома КД-177, Михнево
В избранное
- 177.7? Общая площадь
- 13 x 11м Площадь застройки
от 2 200 000 р. Срок возведения индивидуально
- 6 комнат
- 2 санузла
Проект Дома №12006
В избранное
- 166? Общая площадь
- 12 x 12м Площадь застройки
от 5 748 142 р. Срок возведения индивидуально
- 4 комнаты
- 3 санузла
Проект Дома БШ-3-1-185
В избранное
185? Общая площадь
индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально
- 5 комнат
- 3 санузла
Проект Дома Дюжево-187
В избранное
- 187? Общая площадь
- 10 x 9м Площадь застройки
от 3 030 000 р. Срок возведения индивидуально
- 5 комнат
- 2 санузла
Проект Дома №14107
В избранное
- 170? Общая площадь
- 11 x 10м Площадь застройки
от 6 105 010 р. Срок возведения индивидуально
- 5 комнат
- 2 санузла
Проект Дома Оптима
В избранное
- 118.7? Общая площадь
- 8 x 9м Площадь застройки
от 1 380 000 р. Срок возведения индивидуально
- 2 комнаты
- 1 санузел
Проект Дома Ключик-2
В избранное
- 49? Общая площадь
- 8 x 8м Площадь застройки
от 874 240 р. Срок возведения 32 дня
- 5 комнат
- 2 санузла
Проект Дома Мини Адриатика
В избранное
- 136? Общая площадь
- 8 x 11м Площадь застройки
от 1 670 000 р. Срок возведения индивидуально
- 3 комнаты
- 2 санузла
Проект Дома Кауфман
В избранное
- 160? Общая площадь
- 7 x 17м Площадь застройки
от 1 829 248 р. Срок возведения 82 дня
- 8 комнат
- 4 санузла
Проект Дома Алиса
В избранное
- 413? Общая площадь
- 20 x 12м Площадь застройки
от 4 353 024 р. Срок возведения 196 дней
- 6 комнат
- 2 санузла
Проект Дома Энигма
В избранное
- 176.9? Общая площадь
- 9 x 14м Площадь застройки
от 2 040 000 р. Срок возведения индивидуально
- 5 комнат
- 3 санузла
Проект дома №23
В избранное
102.7? Общая площадь
от 1 280 000 р. Срок возведения индивидуально
Смотреть все проекты
Несмотря на обилие строительных материалов и технологий на рынке многие выбирают натуральную древесину. Она веками использовалась для строительства домов на Руси, прошла проверку временем и морозами, к тому же современные методы обработки позволяют минимизировать недостатки дерева и подчеркнуть его достоинства.
В этой статье мы сравним одни из самых популярных строительных материалов для малого домостроения – обычный обрезной и профилированный брус, а также клеёный брус, отметим их достоинства и недостатки и приведем таблицу, которая поможет вам сделать правильный выбор.
Брус — справедливо заслужили всенародное признание за качество, проверенное временем. Роскошный клееный брус воплотился шедевром загородного домостроения Источник sochi.com
Виды и размеры профилированного бруса
По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:
Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.
Естественной влажности (влажность 18–23%).
Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%. При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии. Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.
Просушка в камере
Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.
Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.
Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.
Размеры профилированного бруса
По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:
Цельный;
Клееный.
Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.
Цельный
Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.
Клееный брус
По форме профиля брус различается:
Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);
Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.
Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.
Лафет
Профилированный брус: плюсы и минусы. Брус естественной влажности – что это такое
Почему клееный брус дороже. 5 мифов о преимуществах клееного бруса
Попробуйте поискать в Интернете информацию о клееном брусе. Наверняка вы найдете миллион хвалебных статей о том, как прекрасен этот строительный материал, и какими удивительными преимуществами он обладает. Как правило, из недостатков скромно упоминается только лишь высокая стоимость клееного бруса.
Цель этой статьи – показать, о чем врут (недоговаривают) производители этого, идеального (по их словам) материала для строительства деревянных домов.
Миф №1. Клееный брус не дает усадки
Практически в 90% описаний клееного бруса первым пунктом идет это замечательное свойство, которое во многих случаях даже не утруждаются как-либо обосновать. Отсутствие усадки подается как факт, с которым надо смириться. Более продуманные продавцы, говоря об отсутствии усадки клееного бруса, опираются на то, что материал практически сухой, потому и лишен этого досадного недостатка.
Это не более, чем миф. Рекламный ход. Притянутое «за уши» преимущество. На самом деле клееный брус дает усадку. Причем весьма заметную. К сожалению, об этом узнают только те люди, которые уже купили этот «идеальный» строительный материал, и построили из него дом.
Правда, некоторые, более или менее честные продавцы указывают в характеристиках процент усадки клееного бруса. Обычно в этой графе фигурирует цифра 1-2% (по сравнению с 10-12% для бревна цифра действительно скромная). Что такое усадка 1-2% для стены дома, которая имеет высоту 2500 мм? А это то, что стена уменьшится по высоте на 25-50 мм. И то, это лишь в том случае, если брус качественный, а дом собран из него профессионалами. Если же поверить, что клееный брус не дает усадки, и не принять никаких мер по предотвращению ее последствий, то зазоры в 5 см, наверняка, мало кого порадуют.
Миф №2. Клееный брус не растрескивается
Очередное преимущество, в которое очень легко поверить. Обосновывается оно абсолютно так же, как и отсутствие усадки. Якобы клееный брус продается сухим, соответственно, напряжений в нем нет, и растрескиваться он не будет.
Будет. Еще как. Доказательством тому служат многочисленные фотографии домов из клееного бруса, которые перестояли хотя бы пару лет (найти можно на тематических форумах). Даже самый тщательно высушенный пиломатериал набирает влагу осенью, потом теряет ее весной и летом, и древесина трескается. Да. Не так заметно, как профилированный брус. Но сказать, что не растрескивается вообще – значит, соврать.
Миф №3. Клееный брус никогда не деформируется
Обычный профилированный брус естественной влажности деформируется потому, что теряет в процессе усушки остаточную влагу. Клееный брус – сухой. Соответственно, изменять свою идеальную геометрию, вроде бы, не должен. Об этом и говорят производители с продавцами клееного бруса.
Однако это не что иное, как очередное надуманное преимущество. Любой пиломатериал, как бы тщательно высушен он не был, с первой же сменой погоды начинает деформироваться. Да. За счет разнонаправленности волокон в клееном брусе этот процесс происходит не так интенсивно, как в брусе из массива. Но деформации присутствуют. Причем, через несколько лет эксплуатации дома они видны невооруженным глазом с расстояния в 20-30 метров.
Миф №4. Строительство из клееного бруса проще и быстрее
Проще и быстрее якобы потому, что клееный брус имеет идеальную геометрию и точные размеры. Однако обычный профилированный брус обладает абсолютно такой же идеальной геометрией и точными размерами. То же самое можно сказать и об оцилиндрованном бревне. Все эти строительные материалы профилируются на станках, а не вручную.
Вот поэтому строить из клееного бруса ничем не проще, чем из массивного пиломатериала. О сроках строительства можно сказать то же самое.
Миф №5. Клееный брус склеивается экологически чистым и безопасным клеем
Некоторые производители и продавцы вообще умудряются убедить своего покупателя в том, что клей, которым склеиваются ламели бруса, такой же безопасный, как клей ПВА для детской аппликации. Однако и тут нас поджидает обман и разочарование. К сожалению, если склеить брус обычным «детским» клеем ПВА, то он расслоится уже на второй год эксплуатации деревянного дома.
На самом деле клееный брус склеивается такими клеями, как:
- меламиновый;
- полиуретановый;
- ЭПИ-клей (эмульсия полимеризоционата);
- резорциновый.
Звучит уже не так безобидно, правда?
Итоги
Вот такой он – идеальный клееный брус – на самом деле. К сожалению, сегодня мир устроен так, что основной задачей является успешная продажа. А в отношении клееного бруса – продажа еще и по весьма неприличной цене. Стоит ли тратить огромные деньги на все вышеупомянутые «преимущества» клееного бурса – решать вам.