Дерево и эпоксидная смола – что сделать своими руками

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Вид	Изображение	Описание
Безосновные конструкции прозрачного типа		Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница.
С основой из натуральной древесины или ДСП		В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений.
Комбинированные		Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления - бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

это продольный спил с необработанными кромками;
толщина древесины – от 5 до 15 см;
массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Что это за материал и его особенности

Производство данного материала очень сложное. В первичном виде такое вещество использовать невозможно, но после использования отвердителей происходит процесс полимеризации, и дальше уже можно говорить об применении данного материала.

В состав такой смеси могут входить и другие компоненты, такие как цемент, мел и так далее, они делают массу более плотной.

С деревом часто используют эпоксидку прозрачного цвета для декоративных работ, она содержит разные модификаторы и имеет такие свойства:

Высокий уровень стойкости к механическим повреждениям;
Хороший уровень износостойкости;
Устойчивость к влаге;
Почти нет усадки во время пользования;
Не боится различной химии;
Хороший уровень сцепления с деревом, пластиком, металлом, керамикой, кожей и так далее.

Как изготовить разделочную доску из эпоксидной смолы

Чтобы сделать разделочную доску из эпоксидной смолы, за основу можно взять любую деревяшку. Даже при небольшой гнили такую древесину можно смело использовать. Эпоксидная смола сгладит все недостатки и придаст материалу хорошую стойкость.

Совет. Чтобы разделочные доски из эпоксидной смолы и дерева в процессе работы смотрелись красиво и привлекательно, старайтесь не допускать попадания в эпоксидную смолу мельчайших кусочков дерева (стружки), иначе готовое изделие будет выглядеть некрасиво.

Эпоксидная смола превращает обычную кухонную утварь в произведение искусства

Подготавливаем инструменты

Прежде чем научиться делать эпоксидную доску своими руками, запаситесь необходимыми инструментами. Для работы вам понадобится следующее:

деревообрабатывающий инструмент;
шлифовальный;
дрель;
карандаш, линейка или рулетка.

Заготовка материалов

Для работы вам понадобится такая же эпоксидная смола. Не забудьте разбавить его отвердителем. Заранее приобретите красящие пигменты, чтобы создать необычный дизайн. Также вам понадобятся подходящие кусок дерева и фанера — из них делают шаблон для будущей разделочной доски. Для работы вам потребуются саморезы для изготовления опалубки и скотч.

Процесс изготовления

Чтобы получить оригинальные и безупречные разделочные доски или сервировочные доски с эпоксидной смолой, следует прочитать инструкцию и следовать ей. Весь рабочий процесс разбит на несколько этапов:

Сделайте модель. Сначала создается выкройка фанерного панно. При работе можно использовать отрезную ленту или лобзик.
Опалубка. То есть обозначенное место, куда будет заливаться эпоксидка. Опалубка выполнена в виде ящика определенной формы. При работе используются саморезы и кусочки фанеры. Готовую коробку необходимо закрепить скотчем. Помните, что смола жидкая, поэтому полностью закройте коробку.
Подготовка елки. Для начинки используются древесные обрезки необычной и нестандартной формы, чтобы конечный продукт был оригинальным. Предварительно отобранные детали тщательно шлифуют — следите за тем, чтобы на них не было пыли. Кроме того, их можно шлифовать.
Эпоксидный препарат. По инструкции готовится эпоксидная основа (в классическом варианте на 1 часть отвердителя добавляется 10 частей смолы). Для увеличения текучести материала смесь нагревают. При этом добавляется выбранный краситель. Вся масса тщательно перемешивается.
Заполнить. Смола аккуратно заливается в форму. В нее сразу же вставляются подготовленные деревяшки. Залитой форме дают высохнуть. Для полного высыхания изделия потребуется около 7-10 дней.
Исправление. После того, как наша будущая разделочная доска застыла, ее вынимают из формы. Требуется дополнительная обработка — удалите все лишние элементы, а затем отшлифуйте материал. Изделие необходимо шлифовать, начиная по контуру, а затем постепенно переходя к центральной части и поверхности. Для шлифования используйте шлифовальную машину (ленточную или орбитальную).
Полировка. Готовое изделие после шлифовки также необходимо отполировать. Сначала на его поверхность наносится защитное покрытие (лучше брать смесь на основе полиуретана). Затем объект полируется.

Эпоксидная смола безвредна

После проделанной работы у нас получилась красивая блестящая поверхность. А само изделие приобрело неповторимый и неповторимый вид. Разделочная доска готова. При желании можно изготовить и другие доски с другими эффектами и цветами для себя и в подарок.

Варианты дизайна

Вкратце о популярных разновидностях светильников, сделанных из дерева и эпоксидной смолы.

Напольные. Предназначены для освещения пола и лестниц в доме. Помимо визуального эффекта, дают практическую пользу, помогая безопасно ходить в темноте.
Бра. Для бра часто используют диковинное основание, сделанное из эпоксидки, на которое вешается обычный абажур. Получается мягкий рассеянный свет необычных оттенков. Другой вариант – минималистичные бра с белыми или чёрными фонариками из смолы.
Ночники. Эпоксидная лампа украсит столик или тумбу любой спальни. Здесь можно вдоволь проявить фантазию. Ночное небо, лес найдут воплощение в смоле. Один из самых красивых светильников – круглая эпоксидная Луна.
Декор отдельных элементов. Оригинальности помещению добавят украшенные подсветкой из смолы и дерева отдельные части интерьера. Например, их можно декорировать лампами, где внутри переливаются цветы, листья, кора деревьев, мох.
Картина в светильнике. Некоторые умельцы даже умудряются запечатлеть в эпоксидной смоле произведения искусства. Чаще всего это – природные пейзажи. Такие шедевры устанавливают на стенах или ставят на стол.
Освещение пола. С помощью эпоксидки можно делать подсветку пола. В частности, такой способ хорош для прихожей и ванной.
Декор мебели. Романтическую атмосферу создадут сделанные из эпоксидной смолы подсвеченные предметы мебели: столы, тумбочки, стулья. Одновременно красиво и функционально.

Работы после застывания

Когда смола станет полностью твердой, пора доставать заготовку из молда или разбирать опалубку. На силиконовую форму достаточно просто надавить, чтобы изделие выпало из его. Опалубку можно аккуратно разбить с помощью тонкой отвертки и молоточка, если это не получилось сделать рукой. Если же молд был сделан из пластилина, его достаточно просто отодрать вместе с полиэтиленом.

Далее можно приступать к финишной обработке заготовки

С помощью специальной техники шлифуется вся поверхность – лицевая, тыльная стороны, а также стоит уделить внимание краям. В целом – при неимении инструмента – этап полировки можно проигнорировать

Но внешний вид сильно проиграет. Разумеется, что приобретать машинку для разового применения никто не будет. Можно в таком случае использовать мелкозернистую наждачную бумагу.

В верхней древесной части кулона сверлится дырочка, чтобы можно было продеть фурнитуру. Её также нужно обработать. Лучше при этом отдать предпочтение профессиональной шлифовальной пасте.

Если срезы по задумке автора полностью погружены в смолу, работа завершена. Если же они остаются на поверхности, стоит обработать дерево дополнительно. Для этой цели используют растительные масла или воски. Такой ход позволит не только улучшить внешний вид украшения, но и защитить его от воздействия влаги.

Создавать украшения из дерева и эпоксидки – увлечение, интерес к которому постоянно растет. Применив описанную технику, можно сделать не только кулон, но и полный гарнитур для оригинального образа. Не лишним будет ознакомиться с работами признанных во всем мире мастеров, чьи работы действительно вдохновляют.

Украшения и сувениры

Специфика заготовок из древесины не позволяет их использовать для декорирования браслетов и колец из эпоксидки. Исключение составляют мелкие деревянные изделия, но таковые встречаются очень редко. Зато в изготовлении кулонов, подвесок и сувениров дерево является и декором, и связующим элементом, и наполнителем. Используется древесина в любом виде, от фанеры до поперечного спила. Работа мастера сопряжена с потребностью в сложных деревообрабатывающих инструментах. Постепенно хобби перерастает в профессию. Те мастера, которые делятся своим опытом в сети интернет, давно уже занимаются смолой профессионально, а их изделия пользуются спросом.

Для подготовки поперечного спила лучше всего взять не ствол, а ветвь дерева. На этом спиле тоже будет виден рисунок. Чтобы его выделить, поверхность обрабатывают морилкой. Сложность заключается в том, чтобы из заготовки вырезать элемент подходящей формы и размера. После грунтовки следует заливка. Получившийся кулон даже не требует особой фурнитуры. В нем просверливается отверстие для шнурка и получается красивый сувенир.

Существует множество идей по созданию украшений из продольных спилов.

Форма изделия зависит от имеющегося молда. Чаще всего из эпоксидки и дерева изготавливают брелоки. Уникальность свойств смолы позволяет ее обрабатывать после отверждения. Путем шлифовки изделию уменьшают толщину, превращая его в кулон, который можно носить на теле.

Приобретение и подготовка слэба к работе

Как начинающему, мне казалось, что работа будет сверхсложной, однако такое мнение было лишь до момента, когда я приступил к изготовлению стола. После этого всё отошло на второй план. Остался лишь интерес, что же получится в итоге.

Слэб мне обошёлся очень дёшево, я его приобрёл на ближайшей пилораме практически за бесценок. При этом у меня был выбор, хотя и не богатый. Я купил срез массива карагача с немного подгнившим пятном посередине – такой выглядит красивее в итоге. Привезя его во двор, я отпилил необходимую длину, выбрав более структурную часть слэба.

Слэб был отпилен по нужной длине, после чего я приступил к его дальнейшей обработке

По причине того, что на такой станок, как рейсмус, у меня средств не было, я соорудил некое подобие подвижной платформы, на которую был установлен ручной фрезер. Если кому-то будет интересно, как я его изготовил, напишу об этом отдельно. Сейчас же статья будет посвящена исключительно изготовлению стола.

Платформа с фрезером справилась с задачей практически идеально, за исключением некоторых мелочей.

Фрезер довольно неплохо справляется с задачей рейсмуса

Пришлось сделать несколько проходов по слэбу, потратив на это около трёх часов, но нужный результат был достигнут.

После первого прохода видно, что слэб только начал выравниваться

Небольшие неровности пришлось зашлифовать. Это сделать несложно, если под рукой есть необходимое оборудование. Только не стоит выполнять эту работу рубанком. При таком подходе есть риск того, что столешница будет неровной. В случае с заливным столом это неприемлемо.

Оставшиеся неровности были удалены при помощи шлифмашинки

Статья по теме:

Удаление ненужных частей слэба

Обязательно нужно удалить всю кору, причём это касается не только наружных частей среза. Посередине, как я упоминал, на приобретённом слэбе было подгнившее место. Его я также удалил при помощи обычной стамески.

Удаляем все ненужные части древесины, придавая слэбу нужную структуру

Когда доска была отшлифована, а ненужные части удалены, я распилил её вдоль, оставив очищенное пятно в стороне от реза. Таким образом, получились две половины будущего стола. При этом прямые срезы должны были оказаться по бокам, образуя торцы столешницы. Можно было приступать к изготовлению формы для заливки. Получившиеся доски я расположил на деревянном верстаке, покрытом полиэтиленовой плёнкой. В этом была моя ошибка, но на ней я остановлюсь немного позднее.

Слэб был распилен вдоль, немного в стороне от центра, обычной циркулярной пилой

Необходимые приспособления, инструменты и материалы

Все необходимое для работ с эпоксидной смолой можно приобрести в магазинах для рукоделия. Если специализированные магазины расположены далеко или в них скудный ассортимент, можно заказать нужные принадлежности через интернет.

Для этого вида домашнего творчества потребуются следующие материалы и инвентарь:

эпоксидная смола для поделок (опытные мастера рекомендуют полимер высокого класса очистки, например, «Aquaglass», «Epoxy River», «DIAMONT»);
отвердитель;
набор пигментов и других материалов для декорирования (например, блесток);
емкости для смешивания (это могут быть одноразовые пластиковые стаканчики);
формы для заливки (рассчитанные на многократное применение моющиеся силиконовые формочки);
деревянные палочки для перемешивания;
несколько пластиковых одноразовых шприцев разного объема;
пинцет;
защитное покрытие для стола (клеенка или картон);
одежда с длинными рукавами, перчатки, очки, маска;
мини-дрель с насадками разного размера;
фурнитура для украшений;
скотч.

Выбирая отвердитель, следует отдавать предпочтение более современным маркам. Использовавшиеся в прошлом аминные отвердители (ТЭТА, ПЭПА) отличаются очень неприятным аммиачным запахом, часто вызывают раздражение дыхательных путей и в целом оказывают пагубное воздействие на организм. В отличие от них новое поколение отвердителей относится к циклоалифатической группе. У них не такой выраженный запах, и они менее опасны для здоровья. Большинство современных марок эпоксидной смолы продается уже в комплекте с отвердителями данного типа.

Преимущества и недостатки изделий из самодельного ДПК

Основным недостатком самоделок из древесно-полимерного композита по сравнению с фабричными изделиями из ДПК или пластика является в несколько раз меньшая прочность на сдавливание и излом.

Это вызвано меньшей плотностью и однородностью готового материала, ведь на предприятиях компоненты перемешивают с помощью специального оборудования.

Кроме того, сначала смешивают основные ингредиенты в форме порошка, затем нагревают до расплавления полимера и перемешивают полужидкую массу. Еще одной причиной разницы в прочности является экструзия, то есть продавливание расплавленной смеси через фильеру, благодаря чему в готовом изделии обеспечивается максимальное уплотнение материала.

Кроме того, большую роль играет соблюдение пропорций смеси и порядка действий на всех этапах изготовления.

Такая же ситуация и с пластмассами, ведь изделия из них производят методом экструзии. Несмотря на меньшую прочность, самоделки обладают существенными достоинствами, главным из которых является невысокая цена.

Если же для изготовления поделки из ДПК необходима древесная мука, то ее можно купить в магазине по той же цене, что и опилки или получить из мелких древесных отходов с помощью кофемолки.

Однако максимальное преимущество самоделки из ДПК получают в том случае, если не существует их аналогов из других материалов.

В таком случае даже использование дорогих смол и самостоятельное измельчение древесины в мелкую фракцию не является существенным недостатком, ведь итогом всего этого будет появление вещи, аналог которой можно изготовить только вручную.

Правила использования эпоксидки при изготовлении поделок

Чтобы поделки из эпоксидной смолы своими руками вышли качественными и долго радовали глаз, необходимо помнить об основных правилах работы с этим материалом. А именно грамотно замешивать смолу с отвердителем. Правильные пропорции обычно указываются в прилагаемой инструкции, и каждый производитель может рекомендовать свои данные. В классическом варианте на 10 частей смолистой субстанции берется 1 часть отвердителя-катализатора

Внимание следует уделить и использованию форм для заливки

С использованием молдов

Мастер-класс по эпоксидной смоле часто проходит с использованием молдов. В основном эти формы используются при изготовлении небольших сувениров или украшений. Применение молдов (специальных форм) помогает придать эпоксидке нужную форму. Для этого в молд заливается приготовленная субстанция и оставляется до полного застывания.

Достоинства молдов

Работать с готовыми формами очень легко, а бижутерия и небольшие сувениры получаются в идеальном виде. Но помните, что для молдов используются такие материалы, которые не склеиваются эпоксидкой. Учитывая, что стенки форм гладкие, будущие изделия подвергают минимальной финишной обработке.

Готовые силиконовые молды можно приобрести в специализированных магазинах. Эти комплектующие представлены в самых разнообразных формах и видах. Но при необходимости сделать такие формы можно и самостоятельно. Для работы лучше взять двухкомпонентную силиконовую жидкую основу (например, Силифлекс, Пентасил, Эластолюкс или Копипаста). Для дополнительного катализатора используется Платинум.

Молды придают форму изделиям

Варианты заливки смолы в молды

Есть несколько вариантов заливки жидкой субстанции в формы. Наибольшую распространенность получили два способа:

В молд предварительно закладываются элементы дизайна. Они аккуратно заливаются приготовленной эпоксидкой. Такой вариант лучше использовать, если не требуется строгое упорядочивание элементов, а предусмотрено по дизайну их хаотичное расположение.
Если дополнительные включения довольно тяжелые (например, цепочки, монеты, металлические пластинки и пр.), в форму вначале заливается смола. А затем укладываются элементы дизайна. Они расправляются и располагаются согласно задуманному эскизу (используют зубочистки или деревянные палочки).

Использование силиконовых молдов существенно облегчает работу мастера и улучшает вид готового изделия. Но применяются они при изготовлении небольших деталей и украшений. А что использовать, если задумано создать массивные изделия из дерева и эпоксидной смолы? В этом случае поможет применение рамок.

С использованием рамок

Есть еще одна разновидность заливки смолистой субстанции при изготовлении красивых поделок. Например, крупные изделия и украшения из эпоксидной смолы и дерева изготавливаются с применением рамок. В этом случае масса заливается на горизонтальную поверхность.

Готовые оправы

Различные поделки из эпоксидки могут быть такой задуманной формы, для которой нельзя подобрать готовый молд. В этой ситуации на помощь приходят различные рамки и оправы для смолы. Благодаря им эпоксидку можно разместить в оригинальную и необычную оправу. Для заливки массы в готовые оправы лучше после предварительного их приклеивания на скотч. Это не даст субстанции разлиться за ограниченные пределы.

При работе в центр рамочки можно уложить любое дополнение. Даже фотографию или рисунок. В итоге получаются эксклюзивные кулоны, красивые украшения. Купить готовые обрамления для работы можно в любом магазине товаров для рукоделия.

Самодельные рамки

Рамки, сделанные собственноручно, позволяют выйти умельцу на новый творческий уровень при работе с эпоксидкой. Такой вариант активно используется при создании работ с включением деревянных частей. Правда, для этого требуются определенные навыки и различные инструменты для работ по дереву. Для рамок используются различные материалы, такие, на которые эпоксидная смола не действует.

Состав смолы

Сама по себе смола это соединение синтетического производства, которое эффективно используется только в комбинации с отвердителем, который способствует завершению процесса полимеризации вещества.

Такой процесс является определяющим в плане того, какими свойствами и характеристиками обладает материал. По этой причине можно с полной уверенностью говорить о том, что смола не применяется как самостоятельное вещество.

По ходу комбинирования разных составов с различными отвердителями, могут появляться вещества, имеющие самые разные свойства.

Например, некоторые могут быть даже твёрже металла, а некоторые наоборот мягкими и по консистенции могут напоминать резину или что-то вроде того.

Затвердевание «эпоксидки», может протекать в достаточно широком диапазоне температур от -10°С до 200°С. Во многом это зависит от типа состава отвердителя. При этом готовый материал можно разделить на 2 вида затвердевания — холодное и горячее.

Эпоксидная смола (клей) холодного отверждения чаще используется в бытовых целях, либо в производствах, где термическое воздействие недопустимо.

Горячее отверждение может применяться при создании изделий, для которых характерны нагрузки различного рода, в том числе температурные и механические.

Это выполняется для того, чтобы при полимеризации вещества образовывалась более плотная кристаллическая решётка, которая позволит увеличить твёрдость вещества.

Отвердитель для смолы, используется в зависимости от необходимых пропорций и содержащихся веществ. Процесс полимеризации под воздействием отвердительного вещества является конечным и не может быть обратим под воздействием различных растворителей или воды.

В случае нарушения количества смолы или отвердителя, готовый продукт потеряет свойства и может быть подвержен воздействиям внешней среды, таким как:

Влага;
Температура;
Химические вещества.

Не стоит забывать о том, что на скорость процесса отверждения влияют только температура и тип самого отвердительного компонента.

Предприниматель Алексей Борисович рассказал, как можно увеличить продажи
Обивка металлических дверей своими руками: подробная инструкция, необходимые материалы и советы
Как зарабатывать на форексе

Мнения о том, что можно добиться конечного результата за счёт количества отвердителя — ошибочно.

Ускорителем процесса полимеризации является температура. Оказывается повышение температуры реакции всего лишь на 10°С может ускорить затвердевание в несколько раз, в зависимости от типа веществ.

Подбор материала

Чтобы тот или иной материал свободно применять при заливке изделий, необходимо, чтобы эпоксидка обладала хорошей адгезией по отношению к этому материалу. Простыми словами, они должны хорошо «скрепляться». В противном случае могут наблюдаться отслоения внутри полимера, что негативно скажется на внешнем виде изделия. В этом отношении древесина отлично сочетается со смолой, однако необходимо предусмотреть несколько нюансов заливки.

Для заливки полов необходимо ориентироваться на показатель прочности. Для изготовления столешниц важна текучесть компаунда, а украшения и сувениры отлично получаются из прозрачной смолы. Состав эпоксидки несложно приготовить в домашних условиях. Смола продается, как правило, в виде двух компонентов в комплекте. Основной состав может называться компонентом «А», а отвердитель – компонентов «В». При их смешивании происходит химическая реакция. В результате полимеризации образуется вещество, сохраняющее форму и объем.

Реакция взаимодействия олигомеров с отвердителем происходит с выделением тепла. Интенсивная реакция может привести к чрезмерному нагреву смолы и даже к ее вскипанию. Чтобы этого избежать, не стоит работать с большими объемами, если нет навыка обращения с материалами. Чем больше объем, тем большая энергия высвобождается в результате реакции.

Еще один параметр, от которого зависит интенсивность взаимодействия реагентов, — время жизни смолы. Многие стараются выбирать такие смолы, у которых время жизни минимальное. Мотивируют они свой выбор тем, что таким образом можно сократить время застывания компаунда, но это ошибочное мнение.

Полезно узнать > Как создается импровизированное море из эпоксидной смолы

Во-первых, время полного отверждения не зависит от времени жизни.
Во-вторых, продолжительное время жизни соответствует менее интенсивной реакции, следовательно, исключает перегрев смолы.

В смоле при перемешивании появляется множество пузырьков воздуха. Если они не выйдут на поверхность, то останутся в застывшем компаунде и испортят всю картину. Опытные мастера умеют удалять пузырьки, однако рекомендуется предпринять все возможные меры, чтобы сократить их количество.

При наличии соответствующего оборудования применяется вакуумирование. Понижая давление воздуха над смолой, добиваются ускоренного выхода пузырьков из смолы. С оставшимися пузырьками борются уже после заливки путем нагревания эпоксидки монтажным феном.

Особенности работы с материалом

Для получения красивых поделок из эпоксидной смолы важно знать некоторые особенности работы. Рассмотрим вопрос подробнее:

для получения верной вязкости материала нужно придерживаться определённых пропорций;
действия со смолой должны происходить при t: +22+60 градусов;
не позволять проникать воде в смолу, ведь она мешает полному застыванию материала;
для смешивания смолы нужно брать одноразовые, пластиковые стаканы с палочками;
перед рабочим процессом нужно надевать маску и перчатки из резины для защиты;
для манипуляций со смолой нужно устроить ровное по горизонтали место;
окончательное затвердевание смолы происходит спустя 24 ч.

Отвердевшая вещица способна иметь тусклый вид. Справиться с этим поможет наждачная шкурка или фрезеровочный аппарат.

Выбор состава

Выбирая состав для поделок из эпоксидной смолы нужно принять во внимание наличие прозрачности, устойчивости к пожелтению, из-за влияния кислорода и ультрафиолета, а ещё текучесть. Декорационные смолы имеют разное предназначение, отталкиваясь от утолщения слоя:

Для творчества необходима универсальная смола, хорошо себя проявляющая и быстро застывающая в утончённом слое, и в слое потолще 1-2 см.
Для образования украшений нужно, чтобы смола обладала устойчивостью к желтизне, малый объём и не была токсичной, ведь такие процессы осуществляются в условиях домов.
Для формирования столешниц потребуется внесение толстоватого слоя, при всём смола не будет выдавать желтизну и перегреваться.

Пропорции для разведения

Для соблюдения пропорций в разведении эпоксидной смолы под декоративные цели нужно взять смолу с отвердителем. Доли зависят от вида смолы и отвердителя, которые применяются.

Нередко на 10 частей смолы берётся 1 часть отвердителя. Порой могут быть предписаны иные соотношения. Стоит придерживаться указанных инструкций и взвешивать или мерить ингредиенты с точностью.

Ещё нужно хорошенько перемешивать смолу с отвердителем, во избежание воздушных пузырьков или неравномерного затвердения.

Правила безопасности

В ходе выработки поделок из эпоксидной смолы следует внять правилам по безопасности. Вот основные из них:

Защита зрения. При манипуляциях со смолой химические составляющие могут попасть в глаза и вызвать ожог. Для предотвращения негативных последствий необходимо надеть очки. При проникновении химии в глаза нужно промыть их большим объёмом чистой воды. По потребности обращаются за медицинской помощью;
Защита кожи. Действовать с синтетической смолой нужно только в резиновых рукавицах. Если частицы химии попадают на кожу, то может возникнуть сильная аллергическая реакция. При попадании отвердителя на кожу его устраняют за счёт тампона, смоченного спиртом. Потом кожу промывают водой с мылом, намазывают вазелином;
Сберечь органы дыхания. Горячая эпоксидная смола истончает вредные для здоровья пары. На лёгкие человека оказывается влияние при шлифовке поверхностей отвердевшего полимера. Не позволит случиться плохому – респиратор. Для безопасной работы с этим веществом нужно практиковать проветривание или задействовать вытяжку.

Особенности заливки

В любом из проявлений древесина хорошо скрепляется с эпоксидной смолой, однако это не избавляет от некоторых проблем. Большинство из этих проблем носит глобальный характер, поэтому нет необходимости приводить конкретные примеры алгоритмов работ. Выделим общие нюансы, которые каждый мастер должен учитывать.

Слэб или деревянный массив одновременно играет роль основания и декора. Необходимо помнить, что плотность древесины меньше плотности смолы, поэтому при заливке одним слоем деревянные фрагменты могут начать всплывать. Чтобы не заниматься расчетами выталкивающей силы, проще данное явление предотвратить. Для этого заливают первый слой смолы, толщиной около 1-1,5 мм, который будет играть роль клеевого состава. К смоле приклеиваются декоративные фрагменты. После полного застывания смолы можно продолжить заливку.

При заливке столешниц используют несколько фрагментов деревянного массива, которые расположены на разном уровне. Таким образом, формируется некое подобие трехмерной картины. При послойной заливке обычно проблем не возникает. Если же было решено залить смолу одним слоем, то эти фрагменты скрепляют между собой любыми доступными способами.

Достаточно большая проблема залить кусочек дерева в линзе или сфере при изготовлении украшений, он обязательно всплывет. Здесь существует несколько способов. Первый заключается в том, чтобы сначала залить слой эпоксидной смолы до того уровня, на котором должен расположиться декоративный элемент. Можно спокойно дать ему всплыть и дождаться отверждения смолы. Затем заливается оставшийся компаунд. Второй способ – придерживать кусочек дерева с помощью тонкой проволоки.

Любая древесина имеет поры. Когда жидкая смола начинает их заполнять, то из пор выходит воздух. Даже если состав прошел процедуру вакуумирования, это не избавит от возникновения пузырьков. Выходом из сложившейся ситуации является предварительная пропитка. Деревянные элементы нужно покрыть бесцветным грунтом. При отсутствии специального состава можно воспользоваться той же смолой, из которой будет изготовлено изделие. Начинать заливку следует только после полного застывания грунта или отверждения пропитывающего слоя смолы.

Используя в качестве основного материала дерево с эпоксидной смолой, необходимо уделить должное внимание подготовительному процессу. После обработки древесины на ее поверхности и в различных порах скапливается пыль и мелкие опилки. Если их не удалить, то они всплывут в смоле, образуя взвеси

Данный нюанс еще раз подтверждает необходимость предварительного грунтования. Даже если все частицы не удалось убрать, они будут удерживаться слоем грунтовки

Если их не удалить, то они всплывут в смоле, образуя взвеси. Данный нюанс еще раз подтверждает необходимость предварительного грунтования. Даже если все частицы не удалось убрать, они будут удерживаться слоем грунтовки.

Полезно узнать > Как своими руками сделать вазу из эпоксидной смолы

Изделия из дерева и эпоксидной смолы своими руками + видео и фото