Дом из керамзитобетонных блоков + отзывы

Технология монолитного дома из керамзитобетона

Технология монолитного дома из керамзитобетона включает в себя следующие этапы строительства. Выполнение технологических требований не составит труда также в том случае, если вы решили сделать все своими руками. Стены собираются как в детском конструкторе, ограничительные блоки при этом наполняются выбранным раствором. В нашем случае – это раствор из керамзитобетона.

Первоначально потребуется сделать фундамент, для этих целей вполне подойдет ленточный вариант с небольшим заглублением, так как конструкция только немного будет превышать по массе вариант каркасного или деревянного дома

В силу этого трудоемкость работ намного меньше, особенно это важно, если строите коробку своими руками. Очевидно, что любой фундамент имеет арматурный пояс, также при закладке раствора надо предусмотреть установку вертикальных стержней, которые прочно свяжут стены с фундаментом

Обратите также внимание, что блоки из пенополистирола могут быть больше, чем толщина фундамента за толщину утеплителя. Это делается для того, чтобы вы могли загерметизировать и утеплить фундамент

Это обязательное условие для стен и фундаментов энергоэффективных домов.

Керамзитобетонный монолит: особенности материала, опыт умельца портала

Куда уж больше. И зазора никакого не нужно, ну разве что о мышках позаботиться, чтоб им тоже было где жить. И как они только пробираются в эти зазоры.

Вроде кругом кирпич и бетон, а всеж внутри мышь. У тебя же получится стена из однородного материала. Кирпич — глина, и керамзит глина, так что не надо зазоров. Мы с вами почти земляки — живу в Ижевске. Климатическая зона почти одинаковая. Хочу стены делать из монолитного керамзитобетона толщиной в 30 см. Почему в 30?

Наверное, ради той же экономии. Обложить планирую стены или облицовочным кирпичом, как писал выше, или их оштукатурить , а потом сайдингом или керамогранитной плиткой. Желаю удачного строительства. Только ещё раз подумайте насчёт толщины стены. За 40 см керамзитобетона я могу гарантировать. А общая толщина у меня 50 см, так как стены оштукатурены и облицованы плитняком.

Как бы Вам потом утеплять не пришлось — дороже получится, да и канитель. Ну если у кого-то рядом есть такие стены в 30 см керамзитобетона, и в доме тепло, тогда можно смело делать. Подскажите, какой фундамент делали под дом? Хочу делать столбчатый но смущает хрупкость керамзитобетона.

Здравствуй тёзка. Лента уходит в грунт примерно на 50 см. С этой глубины пробурены скважины диаметром мм. Бурил простым садовым буром. В скважины вставил арматуру и привязал её к арматуре ленты.

Оценка

Теперь мы с уважаемым читателем достаточно хорошо знакомы с материалом, что позволяет нам дать ему взвешенную оценку. Итак, керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы.

Восторг и обожание

То, какие имеют керамзитобетонные блоки плюсы, можно прочесть в любом рекламном проспекте любого производителя этого материала.

Приведем здесь краткий конспект славословий в их адрес:

Низкая теплопроводность, что означает ощутимую экономию на отоплении зимой и прохладу в доме летом;

Стены обеспечивают качественную теплоизоляцию и не требуют дополнительного утепления

Высокая механическаю прочность на сжатие, вполне сравнимая с прочностью полнотелого красного кирпича. Для строителя это означает возможность возводить низкоэтажную постройку без армокаркаса, для владельца дома — беспроблемный монтаж навесной мебели и полок на стены;

Дом с мансардным этажом возводится без армопояса и армокаркаса

• Большие размеры блока при точном соблюдении его размеров. Стало быть, возведение стен ускорится в несколько раз по сравнению с кирпичной кладкой, а геометрию стен будет проще сделать безупречной;
• Относительно низкая плотность означает пониженную нагрузку на фундамент. Керамзитобетонные стены можно возводить на мелкозаглубленных ленточных и даже винтовых фундаментах;

Недорогой винтовой фундамент идеален для пучинистых грунтов

• Оценивая керамзитобетонные блоки — преимущества и недостатки, не забудьте сравнить экологичность разных материалов. Керамзитобетон не содержит полимерных, и вообще искусственных добавок, он производится только из природных компонентов (глины, песка и известняка, который используется при производстве портландцемента);
• Наконец, огромный плюс материала в том, что его можно производить своими руками. Кроме более чем доступного сырья, для производства нужны лишь бетономешалка и вибростенд стоимостью 10-25 тысяч рублей, в зависимости от размеров. При текущих ценах на керамзит, цемент и песок, стоимость кубометра готовых блоков уменьшится при их кустарном производстве с 3-4 тысяч рублей до 1,5-2 тысяч.

Вибростенд с формами для кустарного производства блоков керамзитобетона

Немного дегтя в бочке меда

Какие недостатки керамзитобетонных блоков стоит учитывать при выборе строительного материала:

1. Гигроскопичность и влагопроницаемость. Незащищенная чистовой отделкой или свесами крыши стена, будет впитывать дождевую воду. В результате, ее теплопроводность будет расти, а чередование сырости с заморозками приведет к ускоренному разрушению стен кристаллизующейся в порах влагой;

1. В недостатки керамзитобетона можно с некоторой натяжкой записать непрезентабельный внешний вид кладки. Она требует чистовой отделки не только для защиты от влаги, но и из эстетических соображений. Во внутренний дизайн жилого помещения наш материал тоже вписывается не так чтобы безупречно;

Керамзитобетонные стены защищены утепленным вентфасадом

1. Благодаря естественной сушке, между блоками из одной партии остается некоторый разброс размеров. Да, небольшой — однако столь идеальной, как в случае автоклавного газобетона, кладка уже не будет.

Автоклавный газобетон позволяет сделать кладку абсолютно безупречной

Нюансы при строительстве бани из керамзитобетона

Использовать блоки из керамзитобетона вполне допустимо и при строительстве бани. Благодаря своей способности аккумулировать тепло – это вполне оптимальный материал для такого объекта.

Одним из преимуществ – является возможность укладывать керамзитобетонные блоки своими руками, даже без привлечения помощников. И в этом случае небольшая банька на дачном участке вполне может быть завершена за один строительный сезон.

Особое внимание следует проявить еще на стадии выбора материала и отдать предпочтение изделиям с максимальными показателями морозостойкости, так как периодические процессы, связанные с нагревом/охлаждением стен не прибавляют им прочности, а постепенно их разрушают. Фибролитовые плиты: что это такое? – здесь больше полезной информации

Фибролитовые плиты: что это такое? – здесь больше полезной информации.

Но, самое главное, надо чтобы баня из керамзитобетонных блоков была правильно утеплена, с соблюдением некоторых правил, учитывая эксплуатационные особенности данного объекта.

Если для дома из керамзитобетона правильным является наружное (или фасадное) утепление, то баню следует теплоизолировать изнутри. Это необходимо для того, чтобы кратковременно обеспечить поддержание нужной температуры в помещении, но при этом не требуется постоянно соблюдать определенный температурный режим.

Вас заинтересует эта статья – Блоки для строительства дома: какие лучше?

Для устройства теплоизоляции внутри монтируется обрешетка, внутри которой и укладывается утеплитель, а далее на нее будет крепиться отделка из деревянной вагонки. При выборе утеплителя следует отдавать предпочтение влагостойким материалам, например, пенополистиролу.

Но если выбран минеральный теплоизоляционный материал, то обязательно должен быть устроен надежный пароизоляционный слой, так как при намокании свойства этого утеплителя снижаются, и он впоследствии разрушается.

Но независимо от того, что теплоизоляционный слой размещается внутри здания, с наружной стороны обязательно должны быть уложены слои гидроизоляции и ветрозащиты. В том случае, если будет использоваться штукатурка, то она вполне справится со второй задачей и частично с первой.

Тонкости строительного процесса

Относительно фундамента мнения большинства владельцев складываются в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.

Если почва не устойчива и геодезические исследования подтверждают близкое пролегание грунтовых вод, то лучше использовать свайный вариант основания дома. Конечно, цена строительства в этом случае значительно возрастет (за счет сложности конструкции и привлечения спецтехники), но в результате получится прочный дом.

Цокольный этаж возводится, если перепад грунта большой, а его искусственное выравнивание не проводилось. Для этого используется специальный, цокольный кирпич, плюс армирующая сетка в несколько рядов. Результат на рисунке.

Перекрытие первого этажа обустраивается после того, как цоколь набрал прочность. Для этого берутся бетонные плиты с арматурой внутри.

Непосредственно укладка блоков:

Для несущих и ограждающих конструкций используется блок марки от М50. Для перегородок в доме – перегородочный материал. Блоки кладутся на цементный раствор. По рекомендациям владельцев домов каждый пятый ряд кладки армируется. Работы начинаются с выгонки углов, потом продвигаются вдоль стены.

После организации оконных проемов и первого этажа для укладки перекрытия для следующего этажа организовывается армапояс со съемной опалубкой.

После созревания цементного камня армапояса, укладываются плиты перекрытия. Относительно утепления стен дома и цокольного этажа большинство владельцев склоняются в сторону пенопласта на клею, вентилируемого зазора и облицовки дома декоративным кирпичом.

Технические характеристики материала

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.

Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:

1. Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
2. Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.

По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:

• Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
• Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок

Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок – это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:

• Размер 390*190*188;
• Марка прочности М50;
• Вес 13,5 кг;
• Плотность 1050кг/м3;
• Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).

Характеристики других продуктов таковы:

Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения

1. Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочная;
• Плотность 1500 кг/м3;
• Вес 20 кг;
• Морозостойкость F50;
• Марка прочности М100.

Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей

1. Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:

• Размер 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Вес 12 кг;
• Марка прочности М35;
• Показатель плотности 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F35.

Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок

1. Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:

• Размеры 390*90*188;
• Сушка пропарочная;
• Прочность М35;
• Плотность 1050 кг/м3;
• Морозостойкость F

Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов

1. Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:

• Параметры 390*190*188;
• Сушка пропарочного типа;
• Масса 11,00 кг;
• Прочность М35;
• Показатели морозостойкости F

Керамзит — что это такое и где применяется?

Изначально, производство керамзитобетонных блоков было побочным видом деятельности комбинатов по изготовлению керамзита, материала получаемого из легкоплавных сортов глины и представляющего собой гранулированный пористый материал, используемый, в основном, в строительстве в качестве насыпного утеплителя.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

А так как для изготовления блоков не требовалось оснащения предприятия технически сложным оборудованием, то и стоимость их была невысока. Но, так как ассортиментный ряд продукции был весьма ограничен, то и их применение тоже.

Сегодня технология производства керамзита не сильно изменилась по сравнению с началом прошлого века, когда он и появился. Глина, из чего делают керамзит, имеет естественное происхождение, то и блоки из него отличаются высокой экологичностью, а возведенные дома – особым благоприятным микроклиматом, так как для их производства используется всего лишь обычный бетон, представляющий раствор из цемента, песка и извести.

Наполнителем в этом случае является сам керамзит, который, в зависимости от его массовой доли в изделии, влияет на такой показатель, как плотность и, соответственно, вес. То есть получается, чем выше плотность материала, тем он тяжелее, но при этом также выше и коэффициент теплопроводности.

Разный состав керамзитобетона обеспечивает плотность материала от 500 до 1800 кг/м3. Если для производства блоков используется керамзит с большей фракцией, то материал получается более прочным, но более холодным.

Блоки с высокой плотностью вполне можно использовать для возведения даже четырехэтажных домов, но не более 15 м высотой, но для этого придется отдать предпочтение материалу с более низкими теплоизоляционными характеристиками.

Несмотря на то что цена изделий невысока, весьма привлекательным и выгодным является производство блоков непосредственно на строительной площадке. Для того чтобы изготовить керамзитобетон своими руками потребуется лишь бетономешалка и формы в которые заливается подготовленный раствор, состоящий, как сказано выше, из бетонной смеси и керамзита.

Керамзит — что это такое и где применяется?

Изначально, производство керамзитобетонных блоков было побочным видом деятельности комбинатов по изготовлению керамзита, материала получаемого из легкоплавных сортов глины и представляющего собой гранулированный пористый материал, используемый, в основном, в строительстве в качестве насыпного утеплителя.

По данной теме есть похожая статья – Блоки для строительства дома: какие лучше?

А так как для изготовления блоков не требовалось оснащения предприятия технически сложным оборудованием, то и стоимость их была невысока. Но, так как ассортиментный ряд продукции был весьма ограничен, то и их применение тоже.

Сегодня технология производства керамзита не сильно изменилась по сравнению с началом прошлого века, когда он и появился. Глина, из чего делают керамзит, имеет естественное происхождение, то и блоки из него отличаются высокой экологичностью, а возведенные дома – особым благоприятным микроклиматом, так как для их производства используется всего лишь обычный бетон, представляющий раствор из цемента, песка и извести.

Наполнителем в этом случае является сам керамзит, который, в зависимости от его массовой доли в изделии, влияет на такой показатель, как плотность и, соответственно, вес. То есть получается, чем выше плотность материала, тем он тяжелее, но при этом также выше и коэффициент теплопроводности.

Разный состав керамзитобетона обеспечивает плотность материала от 500 до 1800 кг/м3. Если для производства блоков используется керамзит с большей фракцией, то материал получается более прочным, но более холодным.

Блоки с высокой плотностью вполне можно использовать для возведения даже четырехэтажных домов, но не более 15 м высотой, но для этого придется отдать предпочтение материалу с более низкими теплоизоляционными характеристиками.

Несмотря на то что цена изделий невысока, весьма привлекательным и выгодным является производство блоков непосредственно на строительной площадке. Для того чтобы изготовить керамзитобетон своими руками потребуется лишь бетономешалка и формы в которые заливается подготовленный раствор, состоящий, как сказано выше, из бетонной смеси и керамзита.

Нюансы при строительстве бани из керамзитобетона

Использовать блоки из керамзитобетона вполне допустимо и при строительстве бани. Благодаря своей способности аккумулировать тепло – это вполне оптимальный материал для такого объекта.

Одним из преимуществ – является возможность укладывать керамзитобетонные блоки своими руками, даже без привлечения помощников. И в этом случае небольшая банька на дачном участке вполне может быть завершена за один строительный сезон.

Особое внимание следует проявить еще на стадии выбора материала и отдать предпочтение изделиям с максимальными показателями морозостойкости, так как периодические процессы, связанные с нагревом/охлаждением стен не прибавляют им прочности, а постепенно их разрушают. Фибролитовые плиты: что это такое? — здесь больше полезной информации. Фибролитовые плиты: что это такое? — здесь больше полезной информации

Фибролитовые плиты: что это такое? — здесь больше полезной информации.

Но, самое главное, надо чтобы баня из керамзитобетонных блоков была правильно утеплена, с соблюдением некоторых правил, учитывая эксплуатационные особенности данного объекта.

Если для дома из керамзитобетона правильным является наружное (или фасадное) утепление, то баню следует теплоизолировать изнутри. Это необходимо для того, чтобы кратковременно обеспечить поддержание нужной температуры в помещении, но при этом не требуется постоянно соблюдать определенный температурный режим.

Вас заинтересует эта статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

Для устройства теплоизоляции внутри монтируется обрешетка, внутри которой и укладывается утеплитель, а далее на нее будет крепиться отделка из деревянной вагонки. При выборе утеплителя следует отдавать предпочтение влагостойким материалам, например, пенополистиролу.

Но если выбран минеральный теплоизоляционный материал, то обязательно должен быть устроен надежный пароизоляционный слой, так как при намокании свойства этого утеплителя снижаются, и он впоследствии разрушается.

Но независимо от того, что теплоизоляционный слой размещается внутри здания, с наружной стороны обязательно должны быть уложены слои гидроизоляции и ветрозащиты. В том случае, если будет использоваться штукатурка, то она вполне справится со второй задачей и частично с первой.

Особенности газоблоков

В поиске ответа на вопрос, что лучше подойдёт, тёплая керамика или газобетон, необходимо также подробно разобрать свойства, плюсы и минусы второго варианта.

Структура материала

По факту газобетон – это застывшая пористая масса песчано-цементного раствора со специальными компонентами. Изготавливаться он может двумя путями:

• Синтезного затвердевания (при помощи автоклава).
• Гидратационного схватывания (без использования автоклава).

Газобетонные блокиИсточник beton-house.com

Пористость материала обуславливается смешением реагирующих друг с другом компонентов – алюминия в виде пудры и калиевой гидроокиси. В результате образуются пузырьки газообразного водорода. Для равномерности распределения его в массе раствор подвергают вибрации. Затем застывшую заготовку распиливают на блоки требуемых габаритов.

Далее в зависимости от выбранного способа они либо сами по себе набирают прочность, либо в специальной камере под давлением и повышенной температуре – в автоклаве. Изделия, получаемые последним способом, имеют лучшую прочность, стойкость и долговечность. Кроме того, набор требуемых для строительства характеристик происходит быстрее.

Плотность газобетона варьируется в широких пределах – в зависимости от неё получают изделия различного назначения:

С повышенными теплоизоляционными качествами.

При плотности не более 400 кг/м3 материал обладает максимальными теплосберегающими свойствами. Однако при этом не способен выдерживать никакую нагрузку, кроме собственного веса.

Сооружение из газоблоковИсточник buildup.ru

Смешанного типа.

Плотность массы варьируется от 500 до 800 кг/м3. Обладает достаточной прочностью для возведения капитальных и межкомнатных стен.

Высокопрочный.

Показатель плотности доходит до предельных значений – 1200 кг/м3. Материал подходит для сооружения прочных несущих высоких конструкций, однако в дальнейшем потребует утепления.

В состав газобетонных блоков помимо основных компонентов (цемента, песка, воды) могут входить иные составляющие – шлак, известь, зола. При этом их доля по объёму может достигать половины.

Геометрия газобетонных блоковИсточник k-oo.top

Достоинства и недостатки

Плюсы газобетонных блоков:

• Меньший вес и нагрузка на фундамент по сравнению с аналогами из кирпича и бетона.
• Практически идеальная геометрия.
• Содержит безопасные для здоровья компоненты.
• Не подверженность горению.
• Лёгкость в обработке.
• Хорошо сдерживает тепло в помещении.
• Быстрый монтаж – благодаря большим габаритам.
• Стойкость к процессам заморозки-разморозки – до 150 циклов.
• Формирование благоприятного микроклимата в доме.
• Достаточная прочность для возведения объекта в несколько этажей.
• Невысокая цена.
• Широкий выбор по размерам, возможность изготовления на заказ.

Минусы:

Способность к влагопоглощению – необходима надёжная гидроизоляция. Проблемы с креплением к газобетонной стене – требуются специальные элементы

Необходимо соблюдать осторожность при транспортировке, чтобы не сломать блоки. Возможно образование трещин во время усадки

Трещины в стене из газоблоковИсточник pikabu.ru

Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом

К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.

Расчет можно производить двумя методиками:

• по площади;
• по объему.

При вычислении требуемого количества элементов по первому варианту, действуем по следующему алгоритму:

1. Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м?.
2. Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м?. Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
3. Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м? — получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.

Сколько керамзитных блоков нужно на строительство дома

Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.

Аргументы «ЗА»

Невысокая затратность

Чтобы это было очевидно, приведем сравнительную стоимость 1 м3 кладки (в рублях) некоторых материалов:

• керамзитобетон – 2 250;
• пенобетон – 2 650;
• кирпич – от 5 500.

Хотя это и ориентировочные цены, но общее представление они дают.

Универсальность кладки

Подразумевается, что можно использовать или традиционный раствор на основе цемента, или клеящий состав (специальный). В то время как, к примеру, блоки из газосиликата скрепляют только лишь специальным клеем.

Простая технология

Во-первых. это объясняется одинаковыми (если продукция не «кустарного» изготовления) габаритами блоков.

Во-вторых. относительно небольшая масса изделий позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов. К примеру, блок «стандартный» стеновой полнотелый весит порядка 25 кг (390 х 190 х 188). Щелевые, перегородочные – и того меньше. Читайте подробнее о процессе производства и необходимом оборудовании для керамзитобетонных блоков .

В то же время отмечается некоторая трудность в обработке керамзитобетона. Чтобы его разрезать, понадобится пила с зубьями из победита.

Структура блоков позволяет стенам «дышать»

Это обусловлено достаточной паропроницаемостью материала. Следовательно, микроклимат в доме будет поддерживаться на неизменном уровне при минимуме дополнительных затрат.

Хорошие эксплуатационные качества

Да, керамзитоблоки характеризуются морозо- и влагостойкостью, они «удерживают» в доме тепло. Есть и еще ряд привлекательных параметров. Но если просмотреть отзывы о других стройматериалах, то и о них говорится практически то же самое. Наверное, все дело в правильном подборе изделий применительно к особенностям климата (критические температуры, влажность и так далее).

Стены дома: кладка блоков

При кладке следует устраивать и армопояс, используя стальные пруты, которые монтируют в штробы блочного ряда на раствор

Коттедж из керамзитобетонных блоков своими руками может возвести и один мастер. Но будет удобнее, если помощник станет подносить блоки к месту укладки. Это существенно ускорит процесс строительства.

Кладка стен выглядит таким образом:

• Кладку начинают с углов фундамента, контролируя ровность уложенных блоков при помощи уровня. Смонтированные блоки обтягивают контрольными шнурами, по которым впоследствии ведут ряд кладки. При этом желательно каждый блок контролировать дополнительно уровнем.
• Для кладки блоков применяют простой раствор из цемента и песка в соотношении 1:3. Раствор наносят на нижнюю и боковые части блока. Толщина шва не должна превышать 12 мм.
• При кладке следует устраивать и армопояс. Для этого используют стальные пруты, которые монтируют в штробы блочного ряда на раствор. При этом арматуру укладывают в первый ряд и каждый третий-четвертый.

Размеры и основные виды керамзитовых блоков

Строительные блоки из керамзитобетона могут быть разного размера и разного вида, но самыми распространенными являются изделия с такими параметрами: длина – 40 см, а ширина и высота – по 20 см.

Такие довольно скромные размеры керамзитобетонного блока, по сравнению, например, с газобетоном, объясняются достаточно большим весом изделий. При других параметрах, потребовалось бы привлечение на стройплощадку спецтехники, а так – все операции по возведению дома вполне можно производить ручным способом.

На данный момент строительный керамзит применяется для производства в основном двух видов изделий: пустотелых и полнотелых. Вторые отличаются большей прочностью и используются для возведения достаточно прочных несущих стен и конструкций.

Пустотелые изделия применяются для устройства внутренних перегородок, а иногда – в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя. Часто такие изделия имеют и меньшую ширину, как правило, в два раза меньше стандартной, что вполне достаточно. Если размеры полнотелого блока составляют 188?190?390 мм, то пустотелого – 188?90?390 мм.

Кроме того, на рынке представлены изделия с пазогребневой системой, которая не только облегчает возведения строительных объектов и сокращает количество раствора, используемого для кладки, но и решает одну из самых сложных проблем данного материала – устранение мостиков холода.

Все керамзитные блоки можно отнести к одному из следующих видов изделий: рядовым или лицевым. Возведение стен или иных конструкций из вторых не предполагает использование дополнительной отделки, а для первых она необходима.

Керамзитобетонные блоки: характеристики

Если основным материалом выступают керамзитные блоки, полезно ознакомиться с преимуществами и недостатками подобных изделий.

Плюсы раскрываются указанным образом:

• низкие трудозатраты при кладке стен из керамзитобетонных блоков. Габариты и вес изделий оптимально подходят для скоростного монтажа;
• удельный вес готовой стены намного меньше кирпичной, что сокращает нагрузки на фундамент в полтора раза по сравнению с кирпичом. Это приводит к снижению износа и повышению сроков безремонтной эксплуатации;
• эффективная теплоизоляция. В летний период бетон постепенно аккумулирует энергию солнца, отдавая тепло равномерно и медленно. Это защищает здание от перегрева и способствует сохранению тепла в мороз. Стены «дышат», что характерно для комфортного микроклимата с оптимальным уровнем влажности. Керамзитобетонный блок – это хороший изолятор;
• изделия устойчивы к биологическому воздействию;
• минимальные усадочные явления после постройки конструкции;
• огнестойкость. При воздействии открытого огня керамзитобетон не выделяет токсических веществ. Сопротивляемость горению позволяет использовать изделия даже в индустриальном строительстве;
• возможность отделки различными типами облицовочных материалов;
• допустимо использование в качестве теплоизоляционного слоя несущих стеновых конструкций;
• керамзитобетон рекомендован к использованию для возведения домов жилого назначения. Состав материала безопасен для здоровья человека;
• блоки относятся к I классу радиационной безопасности, поэтому не аккумулирует опасное излучение и не распространяет его;
• цена ниже аналогичного по объему кирпича;
• исходя из характеристик паропроницаемости и звукоизоляции, керамзитобетонный блок соответствует требованиям СанПиН. Паропроницаемость материала не допускает преждевременного старения самой конструкции и облицовочных материалов.

Массивный каменный керамзитобетонный дом обладает хорошей термоинерцией. Температура помещений остается стабильной, что повышает качество жизни

Керамзитобетонные блоки — недостатки:

• плохая устойчивость динамическим нагрузкам;
• хрупкость модулей вынуждает проводить точные расчеты нагрузок;
• характеристики изделий не избавляют от необходимости обустройства гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя;
• работа над кладкой требует принятия мер для борьбы с «мостиками холода», что влечет дополнительные затраты;
• легко приобрести некачественный материал с плохой геометрией и несоответствием плотности заявленной;
• абразивность материала подразумевает трудную резку. После воздействия образуются трещины и неровные края. Зазоры, которые неминуемо образуются при строительстве придется прокладывать кирпичом или иным материалом.