СОДЕРЖАНИЕ
- Характеристика и состав
- Назначение
- Свойства
- Ключевые свойства
- Технические характеристики
- Доступные цвета
- Технология нанесения
- Меры безопасности
- Тара
- Срок и условия хранения
1. Предназначена для защиты металлических поверхностей при проведении наружных работ в промышленных условиях. Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
На складе в Москве представлены лакокрасочные материалы с пометкой «в наличии». Продукция без соответствующей пометки может быть доставлена с центрального склада на склад ответственного хранения в Москве в течение нескольких дней благодаря отлаженной логистической модели.
2. Предназначена для окраски металлических поверхностей, а также изделий из меди, стали, титановых, магниевых и алюминиевых сплавов. Используется в областях, где надежная защита металла крайне необходима: авиастроение (окрашивание элементов самолетов), судостроение (окрашивание судов), машиностроение (окрашивание железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники).
3. Образует прочное и эластичное покрытие, которое обладает высокими антикоррозийными свойствами, адгезией, износостойкостью. Покрытие устойчиво к воздействию воды, индустриальных масел, бензина, минерального масла. Выдерживает кратковременное воздействие температуры до +150°С (эмаль ЭП-140 серебристого цвета выдерживает температуру до + 250°С).
Компания “Все краски” работает в г. Москва и предоставляет своим клиентам качественные, проверенные временем лакокрасочные материалы по доступной цене.
4. Атмосферостойкость; антикоррозийные свойства; водостойкость; износостойкость; масло- и бензостойкость.
5. Технические характеристики:
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с | 13-19 |
| Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, % | от 34 до 61 (в зависимости от цвета) |
| Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более | 40 |
| Время высыхания полуфабриката эмали до степени 3, ч, не более при температуре (20±2)° | 6 |
| при температуре (90±2)°С | 2 |
| Твердость покрытия ЭП-140 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед. , не менее | 0,5 |
| по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед. , не менее | 0,6 |
| Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более | 2 |
| Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее: воды/ масла/бензина | 24/24/24 |
| Термостойкость покрытия эмали серебристой при температуре ( 250±5)°С, час, не менее | 3 |
| Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее эмали защитного цвета | 40 |
| эмалей остальных цветов | 50 |
| Укрывистость эмали, г/м?, не более темно-зеленого цвета | 75 |
| желтого цвета | 120 |
| Срок годности готовой эмали при температуре (20±2)°С, ч, не менее | 6 |
6. Выпускается в различных цветах.
7. Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя № 2.
ЭП-140 серебристого цвета комплектуется отвердителем №4 и алюминиевой пудрой (ПАП-2).
Компоненты смешиваются перед применением в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали и 17 частей отвердителя № 2 (компоненты эмали серебристого цвета смешиваются в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали, 21,5 частей отвердителя № 4 и 8 частей алюминиевой пудры по массе). Состав можно разбавить растворителем Р-5А.
Перед нанесением эмали рекомендуется загрунтовать поверхность грунтовками АК-070, ЭП-076, ЭП-09Т, АК-069, ВЛ-02.
Наносится в 2-4 слоя на очищенную, обезжиренную, высушенную поверхность кистью, валиком, распылением или наливом при температуре от +5°С до +25°С. Расход на один слой – 100-140 г/м?. Время высыхания при температуре +20°С – 6 часов, при температуре +90°С – 2 часа.
8. Эмаль относится к огнеопасным материалам, при работе с ней необходимо применять меры безопасности – не работать вблизи открытого огня и электроприборов, руки защищать с помощью резиновых перчаток.
9. Банка 0,8 кг., ведро 20 кг., 25 кг.; барабан 50 кг.
10. Срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления в закрытой таре, вдали от воздействия солнечных лучей.
Перед получением продукции на складе ответственного хранения в Москве вам будет необходимо произвести оплату по безналичному расчету любым удобным способом, а так же иметь при себе действующую доверенность, либо документ удостоверяющий личность.
Ждём Вас на складе ответственного хранения в в г. Москва.
СОДЕРЖАНИЕ
- Характеристика и состав
- Назначение
- Свойства
- Ключевые свойства
- Технические характеристики
- Доступные цвета
- Технология нанесения
- Меры безопасности
- Тара
- Срок и условия хранения
1. Предназначена для защиты металлических поверхностей при проведении наружных работ в промышленных условиях. Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
На складе в Москве представлены лакокрасочные материалы с пометкой «в наличии». Продукция без соответствующей пометки может быть доставлена с центрального склада на склад ответственного хранения в Москве в течение нескольких дней благодаря отлаженной логистической модели.
2. Предназначена для окраски металлических поверхностей, а также изделий из меди, стали, титановых, магниевых и алюминиевых сплавов. Используется в областях, где надежная защита металла крайне необходима: авиастроение (окрашивание элементов самолетов), судостроение (окрашивание судов), машиностроение (окрашивание железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники).
3. Образует прочное и эластичное покрытие, которое обладает высокими антикоррозийными свойствами, адгезией, износостойкостью. Покрытие устойчиво к воздействию воды, индустриальных масел, бензина, минерального масла. Выдерживает кратковременное воздействие температуры до +150°С (эмаль ЭП-140 серебристого цвета выдерживает температуру до + 250°С).
Компания “Все краски” работает в г. Москва и предоставляет своим клиентам качественные, проверенные временем лакокрасочные материалы по доступной цене.
4. Атмосферостойкость; антикоррозийные свойства; водостойкость; износостойкость; масло- и бензостойкость.
5. Технические характеристики:
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с | 13-19 |
| Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, % | от 34 до 61 (в зависимости от цвета) |
| Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более | 40 |
| Время высыхания полуфабриката эмали до степени 3, ч, не более при температуре (20±2)° | 6 |
| при температуре (90±2)°С | 2 |
| Твердость покрытия ЭП-140 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед. , не менее | 0,5 |
| по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед. , не менее | 0,6 |
| Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более | 2 |
| Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее: воды/ масла/бензина | 24/24/24 |
| Термостойкость покрытия эмали серебристой при температуре ( 250±5)°С, час, не менее | 3 |
| Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее эмали защитного цвета | 40 |
| эмалей остальных цветов | 50 |
| Укрывистость эмали, г/м?, не более темно-зеленого цвета | 75 |
| желтого цвета | 120 |
| Срок годности готовой эмали при температуре (20±2)°С, ч, не менее | 6 |
6. Выпускается в различных цветах.
7. Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя № 2.
ЭП-140 серебристого цвета комплектуется отвердителем №4 и алюминиевой пудрой (ПАП-2).
Компоненты смешиваются перед применением в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали и 17 частей отвердителя № 2 (компоненты эмали серебристого цвета смешиваются в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали, 21,5 частей отвердителя № 4 и 8 частей алюминиевой пудры по массе). Состав можно разбавить растворителем Р-5А.
Перед нанесением эмали рекомендуется загрунтовать поверхность грунтовками АК-070, ЭП-076, ЭП-09Т, АК-069, ВЛ-02.
Наносится в 2-4 слоя на очищенную, обезжиренную, высушенную поверхность кистью, валиком, распылением или наливом при температуре от +5°С до +25°С. Расход на один слой – 100-140 г/м?. Время высыхания при температуре +20°С – 6 часов, при температуре +90°С – 2 часа.
8. Эмаль относится к огнеопасным материалам, при работе с ней необходимо применять меры безопасности – не работать вблизи открытого огня и электроприборов, руки защищать с помощью резиновых перчаток.
9. Банка 0,8 кг., ведро 20 кг., 25 кг.; барабан 50 кг.
10. Срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления в закрытой таре, вдали от воздействия солнечных лучей.
Перед получением продукции на складе ответственного хранения в Москве вам будет необходимо произвести оплату по безналичному расчету любым удобным способом, а так же иметь при себе действующую доверенность, либо документ удостоверяющий личность.
Ждём Вас на складе ответственного хранения в в г. Москва.
Эпоксидная природа покрытия
ЭП-140. Первые две буквы, стоящие в названии эмали, отражают эпоксидную природу материала. Эмали, пленкообразующим веществом которых являются эпоксидные смолы, пользуются большим спросом у самых различных клиентов. Подобное положение вещей объясняется в первую очередь высокими защитными свойствами таких покрытий.
- Высокая прочность покрытия и устойчивость к износу. Эпоксидные составы отличаются внушительной прочностью пленки и высокой устойчивостью к износу. Это качество позволяет использовать их для защиты «нагруженных» конструкций — проходов, полов, поручней, смотровых площадок, лестниц и т.д.
- Хорошая адгезия. Эпоксидные продукты, как правило, обладают хорошей адгезией к черным и цветным металлам, дерево, бетону и некоторым другим материалам.
- Повышенная устойчивость к воздействию агрессивных газов и растворов. Выраженная устойчивость к воздействию агрессивных газов, спиртов, нефтепродуктов, а также растворам кислот и щелочей — неотъемлемая черта многих эпоксидных эмалей.
- Гидроизоляционные свойства. Эпоксидные покрытия имеют хорошие гидроизоляционные свойства, благодаря чему их можно наносить на бетонные конструкции и изделия, находящихся в постоянном контакте с морской или пресной водой — опоры, пристани и т.д.
Минусы эпоксидных ЛКМ
- Невысокая устойчивость к УФ-излучению, под воздействием которого эмаль постепенно разрушается, а также изменяет первоначальный цвет.
- Меление, заключающееся в образовании белесого налета.
Это интересно: Разновидности и применение двухкомпонентных красок (видео)
Эпоксидная краска для бетона расход. Где применяется эпоксидная краска. Ее основные достоинства
Эпоксидная краска для бетонных полов представляет собой двухкомпонентный состав на водной основе, который разводится в нужной пропорции непосредственно перед применением. По мере застывания такая краска создаёт не поверхности пола прочную пленку , которая надежно предохраняет стяжку от внешнего воздействия, может скрыть небольшие дефекты поверхности, в то же время придав ей неплохие декоративные качества.
Комплект всегда включает два компонента краски
Эпоксидные составы не боятся большинства внешних воздействия, поэтому ими окрашивают полы в жилых, производственных, технических, подсобных помещениях, в спортивных залах. Вполне подходит этот материал по своим экологическим и гигиеническим качествам для медицинских и детских учреждений. Эпоксидная краска обладает завидной водостойкостью, поэтому может использоваться для окрашивания бетонных стяжек в помещениях с повышенной влажностью, находящимися только под навесами или вообще даже под открытым небом .
Высокая стойкость к химическим реагентам открывает широкие возможности применения таких красок для нанесения на бетонные полы в цехах, лабораториях, на автостоянках, в гаражах, в авторемонтных мастерских.
Какими преимуществами еще обладает эпоксидная краска для бетонных полов:
Эпоксидные краски для бетона имеют водную основу. По принятой терминологии, общий сухой остаток (доля нелетучих компонентов) у них достигает 100%, из-за отсутствия каких бы то ни было органических растворителей. Таким образом, окрасочные работы не сопровождаются резким, неприятным и трудно проветриваемым запахом, и их можно проводить в закрытых помещениях.
Отсутствие органических растворителей в составе – одно из главных преимуществ эпоксидной краски для бетона
- Эпоксидные красители можно наносить на свежий бетон, буквально после 5 суток с момента заливки стяжки. Это сокращает сроки строительных работ, повышает адгезию краски к бетонной поверхности, способствует упрочнению материала, так как необходимая для качественного вызревания влага активно не испаряется и остается в толще покрытия, не давая ему пойти трещинами.
- Краска хорошо запечатывает поры верхнего, самого неустойчивого слоя бетона, играя, таким образом, роль своеобразного упрочнителя . Одновременно решается и проблема обеспыливания .
- У эпоксидных красящих составов – отличная адгезия, особенно после первичной обработки поверхности эпоксидным грунтом. Это в итоге дает износостойкость такого покрытия – оно не боится значительных динамических и абразивных нагрузок.
- Эпоксидная краска для бетонного пола придает ему особую декоративность. В зависимости от техники нанесения поверхности можно придать структурированный рельефный вид (по типу «апельсиновой корки») или же довести ее до глянцевого состояния. Использование специальных добавок (чипсов) помогает скрыть мелкие недочёты ровности основания и дает дополнительный декоративный эффект. Долгое время такие краски выпускались лишь в базовой светло-серой расцветке, но сейчас можно заказать немало оттенков по шкале RAL.
Применение
Область применения кремнийорганических соединений очень велика:
- изготовление технических жидкостей (смазочных масел, рабочих жидкостей для вакуумных насосов, вазелинов, паст, эмульсий, пеногасителей и других);
- химическая промышленность – применение в качестве стабилизаторов, модификаторов, катализаторов;
- лакокрасочная промышленность – добавки для изготовления термически стойких, антикоррозионных покрытий для металла, бетона, стекла и других материалов;
- авиационно-космическая техника – пресс-материалы, рабочие жидкости гидросистем, теплоносители, противообледенительные составы;
- электротехника – изготовление смол и лаков, материалов для защиты интегральных схем;
- машиностроительная промышленность – производство резинотехнической продукции, компаундов, смазок, герметиков, клеев;
- легкая промышленность – модификаторы текстильных волокон, кожи, кожзама; пенорегуляторы;
- фармацевтическая промышленность – изготовление материалов для протезирования, иммуностимуляторов, адаптогенов, косметических средств.
К достоинствам таких веществ относится то, что их можно использовать в самых различных условиях: в тропическом и холодном климате, при высоком давлении и в вакууме, при больших температурах и радиационном излучении. Антикоррозионные покрытия на их основе эксплуатируются в температурном режиме от -60 до +550 °С.
Общие сведения
Область применения
Эмаль наносят на заранее прогрунтованные поверхности, и основной сферой применения является:
- Внешние и внутренние помещения для промышленных объектов, которые оборудованы морскими и речными портами.
- Судостроение – устойчивость е негативным воздействиям от окружающей среды и относительно небольшая стоимость смогли сделать эмаль достаточно популярным средством для того, чтобы окрашивать небольшие по размеру катера и яхты. Она также подойдет для обработки корпусов суден, а также узлов в машинном отделении.
- Авипромышленность – суспензия применяется для обработки внутренних элементов воздушного суда, винтов и прочих узлов.
- Оборудование и металлические конструкции. Такой состав, как ЭП-140, наносят на станки для заводов и остальные оборудование промышленного типа, а также на сельскохозяйственную технику. Эмаль серебристого цвета смогла прекрасно зарекомендовать себя в роли защитного средства с термической устойчивостью, которое наносят на горячий трубопровод и даже на кожухи приборов.
- Железнодорожные транспортные средства. Эмаль №140 отличается великолепной устойчивостью к воздействию разных веществ химического характера, которые есть в выхлопных газах. Данное свойство делает состав пригодным даже для окрашивания корпусов локомотивов, а также вагонов.
А теперь поговорим о том, какие еще свойства есть у этой эмали.
Свойства материала и состав
Обратите внимание, что изделия, которые покрыты такой эмалью, обладают устойчивостью к разным воздействиям климатического характера, и поэтому эмалью обрабатывают объекты, которые расположены как в городских условиях, так и в сельской местности. Составом еще покрывают не только помещения изнутри, но также и наружные элементы
Защитные свойства покрытия помогают придавать материалу твердость, прочность, а еще они не портятся под воздействием бензина, влаги и масел
Эмаль, которая имеет серебристый цвет, не будет терять своих качество при температуре, которая доходит до +250 градусов. Использование грунтовок ЭП-09Т и АК-070 дает возможность придавать поверхности даже электроизоляционные свойства. Если эмульсия будет нанесена на изделия из черного металла, то она надежно поможет защитить их от кислот, агрессивных газов и щелочных паров. При этом не потребуется заранее наносить грунтовочный состав. Разные компоненты, которые есть в составе средства, дают возможность ему сохраняться достаточно долго, а после нанесения на поверхность все быстро просыхает
Защитные свойства покрытия помогают придавать материалу твердость, прочность, а еще они не портятся под воздействием бензина, влаги и масел. Эмаль, которая имеет серебристый цвет, не будет терять своих качество при температуре, которая доходит до +250 градусов. Использование грунтовок ЭП-09Т и АК-070 дает возможность придавать поверхности даже электроизоляционные свойства. Если эмульсия будет нанесена на изделия из черного металла, то она надежно поможет защитить их от кислот, агрессивных газов и щелочных паров. При этом не потребуется заранее наносить грунтовочный состав. Разные компоненты, которые есть в составе средства, дают возможность ему сохраняться достаточно долго, а после нанесения на поверхность все быстро просыхает.
Интересный факт! Если рассмотреть технические характеристики эмали ЭП-140, то узнаете, что существуют аналоги, которые компании могут предложить покупателям для замены средства
Защита металла эмалью на основе эпоксидной смолы
Эмаль на основе эпоксидной смолы — это эффективное средство для защиты металлических поверхностей от коррозии и окисления. Эпоксидная смола, основа такой эмали, обладает высокой прочностью и химической стойкостью.
Защита металла эмалью на основе эпоксидной смолы обеспечивает долговечность и надежность конструкций. Эта эмаль формирует на поверхности металла прочный защитный слой, который предотвращает проникновение влаги, кислот и других агрессивных сред.
Кроме того, эмаль на основе эпоксидной смолы обладает высокой адгезией, что позволяет ей прочно прикрепляться к металлической поверхности. Такой слой эмали защищает металл от механических повреждений, воздействия ультрафиолетового излучения и других негативных факторов.
Применение эмали на основе эпоксидной смолы позволяет увеличить срок службы металлических конструкций, сохранить их внешний вид и защитить от образования ржавчины. Также эта эмаль обладает хорошей антикоррозионной стойкостью и способна выдерживать экстремальные погодные условия и агрессивные среды.
Эмаль на основе эпоксидной смолы имеет широкий спектр применения. Она активно используется в строительстве, машиностроении, судостроении, автомобильной и других отраслях промышленности. Эта эмаль может быть нанесена как вручную, так и с использованием различных способов нанесения, включая кисть, валик или распыление.
В заключении можно сказать, что использование эмали на основе эпоксидной смолы позволяет обеспечить надежную и эффективную защиту металла от внешних негативных воздействий, продлить срок его службы и сохранить его внешний вид на протяжении долгого времени.
Область применения
Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:
- Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
- Покраске деталей автомобилей
- В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
- На нефтепроводах, газопроводах
- Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива
Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.
Технические характеристики
| Поставляется комплектно: | Вес комплекта |
| Мелкая фасовка | 5 кг («А» — 4.7кг и «В» — 0.3 кг) |
| Крупная фасовка | 25 кг («А» — 22 кг и «В» — 3 кг) |
| Соотношение компонентов по весу | 1 : 0.12 (по массе) |
| Компонент “А” (эпоксидный компауд) | 100 частей по весу |
| Компонент «В»(смесевой полиаминный отвердитель) | 12 части по весу |
| Плотность готовой смеси при температуре 23°C | 1.4 кг/л |
| Вязкость готовой смеси при температуре 23°C | 2000 мПа*с |
| Содержание нелетучих веществ | 90% |
| Время жизни смеси (распределенной по поверхности) | 70 минут при +12°C |
| 50 минут при +20°C | |
| 30 минут при +30°C | |
| Время жизни смеси в таре | Не более 20 мин |
| Твердость по Шору D | 80 |
| Прочность на сжатие | 81 Н/мм? |
| Прочность на разрыв | 28 Н/мм? |
| Адгезионная прочность | Не менее 2,5 Н/мм? |
| Внешний вид | Глянцевая поверхность(при длительных механических нагрузках происходит потеря блеска) |
| Маркировка безопасности: | |
| Компонент “А” | Может вызвать аллергические реакции и раздражать слизистые оболочки |
| Компонент “В” | Едкое вещество |
Стоимость и объём выпуска краски
Производится и фасуется краска производителем в нескольких тарных ёмкостях двух объёмов. Приобрести краску можно в различном количестве, что позволяет сэкономить денежные средства. В продаже есть несколько вариантов для покупки, можно приобрести краску объёмом 11 кг и 22 кг. Также в продаже есть вариант, где потребитель может купить покрытие меньшего или большего веса, т. е. в килограммах.
Стандартная ёмкость 11 кг обойдется покупателю в 4 600 рублей.
Ёмкость объёмом 22 кг обойдется в 8 800 рублей.
Цена в килограммах имеет стоимость 400 рублей за кг.
Чтобы покрыть пол краской 44 м2 потребуется 11 кг эмали или 250 г на 1 м2.
Область применения эпоксидной краски для металлических изделий
Эпоксидная эмаль по металлу нашла свое широкое применение в различных сферах промышленности, ремонте и быту. Такие субстанции незаменимы при:
- самостоятельном окрашивании металлических поверхностей;
- покраске и реставрации автомобильных деталей;
- повышении антикоррозийных качеств отопительных батарей;
- организации дополнительной защиты металлических поверхностей в помещениях, где отмечается повышенный уровень влажности;
- прокладке газопроводов и нефтепроводов;
- повышении защитных качеств емкостей, где хранится топливо, нефть, горючесмазочные материалы.
Краска по металлу используется в разных областях промышленности
Эпоксидка для окрашивания металлических покрытий используется не только для отделки изделий. Двухкомпонентная эпоксидная краска успешно выполняет роль грунтовки металлических покрытий, придавая металлу высокие антикоррозийные качества. Также это покрытие маскирует огрехи и выравнивает металлические поверхности.
Секреты правильного выбора эпоксидной краски
1. Учитывайте поверхность, которую необходимо покрыть. Эпоксидная краска наиболее эффективна на гладких и неочищенных поверхностях, таких как бетон или металл. Однако, если поверхность расслаивается или осыпается, необходима дополнительная подготовка перед нанесением краски.
2. Выбирайте правильные инструменты и материалы. Необходимо убедиться в том, что персонал, который будет работать с краской, имеет все необходимые инструменты и материалы, для того чтобы сделать это правильно. Это включает смешивание компонентов, наличие кистей, валиков и др.
3. Убедитесь в правильности учета локальной температуры. Эпоксидная краска необходима для использования только при определенной температуре окружающей среды. Если температура слишком высока или слишком низкая, это может повлиять на скорость высыхания краски.
4. Разработайте план нанесения краски. Необходимо разработать план нанесения краски, чтобы убедиться, что полностью покрыта поверхность и краска была равномерно распределена.
5. Оптимизируйте окружающую среду. Перед нанесением краски необходимо убедиться, что вентиляция помещения, где происходит нанесение, хорошая, и защита от пыли — предпринята.
Руководствуясь этими простыми секретами, вы сможете правильно выбрать эпоксидную краску и добиться успешного ее нанесения на поверхность.
«Эпостат»
Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт — эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.
Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов — + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт — эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.
Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:
| Основа материала | Эпоксидная смола |
| Внешний вид пленки | Однородная полуглянцевая поверхность |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 72 — 78 |
| Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее | 50 |
| Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более | 4 |
| Прочность пленки при ударе, см, не менее | 50 |
| Прочность пленки при изгибе, мм, не более | 2 |
| Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее | 72 |
| Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее | 72 |
| Степень перетира, мкм, не более | 40 |
| Адгезия, балл, не более | 1 |
Способы нанесения эпоксидной эмали
Эпоксидная эмаль — это материал, который может наноситься на многие поверхности, такие как металл, дерево, бетон, керамика. Следует отметить, что для достижения наилучших результатов нанесения и сцепления эмали с поверхностью, необходимо соблюдать технологию.
Одним из самых популярных способов нанесения эпоксидной эмали является распыление. Для этого используют специальное оборудование, которое позволяет равномерно наносить эмаль на поверхность. Нанесение происходит при помощи воздушного или безвоздушного распыления.
Для тех, кто не имеет опыта в работе с оборудованием, можно использовать кисть или валик. В этом случае необходимо соблюдать толщину слоя, чтобы достичь равномерности покрытия. При использовании кисти или валика необходимо также следить за временем высыхания эмали.
Еще один способ нанесения эпоксидной эмали — это метод погружения. Для этого предмет, который нужно покрыть, погружают в ванну с эмалью. После погружения предмет нужно вынуть и дать ему высохнуть. Такой метод нанесения применяется только для объектов, которые могут быть погружены в ванну с эмалью.
Важно помнить, что нанесение эпоксидной эмали должно производиться в хорошо проветриваемом помещении и при температуре, указанной на этикетке эмали. Также необходимо соблюдать правила охраны труда и использовать средства индивидуальной защиты
