Фрезерование гипсокартона
Понятие «фрезерование»
официально вошло в обиход в XVII веке, когда были созданы фрезы. Под этим термином подразумевается механическая обработка заготовки фрезой. Одним из родителей фрезерного станка был Леонардо да Винчи, а разработчиком фрезерных станков, которые привычно видеть сейчас на заводах, был Эли Уитни, и произошло это в 1818 году.
Фрезеровать можно практически любые заготовки. Особенно актуально фрезерование гипсокартона для строительных нужд. Для того чтобы воплотить в жизнь все дизайнерские задумки рассмотрим, как сделать гипсокартонные конструкции своими руками с помощью фрезерования.
В современном мире проще всего выровнять стены гипсокартоном. Его листы ровные, выравнивание стен происходит быстро и аккуратно. Необходимо точно выставить направляющие для листов. Однако, существуют способы использовать гипсокартон без каркаса. В таком случае его листы приклеиваются на нужную поверхность. Гипсокартон делится на три вида — обычный, влагостойкий и огнестойкий. Гипсокартон влагостойкий в основном используется для отделки ванных комнат. Также гипсокартон применяют при изготовлении многоуровневых потолков. При полной отделке помещения гипсокартоном сначала формируют каркас на стены, потом на потолок. Следующим этапом идет закрепление гипсокартонных листов на каркас в той же последовательности — сначала стены, а потом потолок.
При регулярной работе с гипсокартоном удобнее всего использовать фрезерные станки.
Особенно удобно использование станка с мобильной фрезой. Фрезерные станки обладают высокой точностью при нарезке и обработке гипсокартона. Также отличаются достаточно высокой скоростью обработки.
Выбор станка
При выборе станка следует обратить внимание на ручные станки. Их называют фрезерами. При использовании фрезеров необходимо четко размечать лист гипсокартона
Они бывают с дисковыми и фасонными фрезами. Для грубой обработки гипсокартона, например, резки или пазов, лучше всего подойдут дисковые фрезы. А фасонные для более мелкой и детальной обработки, и для вырезания отверстий любой формы в листе гипсокартона
При использовании фрезеров необходимо четко размечать лист гипсокартона. Они бывают с дисковыми и фасонными фрезами. Для грубой обработки гипсокартона, например, резки или пазов, лучше всего подойдут дисковые фрезы. А фасонные для более мелкой и детальной обработки, и для вырезания отверстий любой формы в листе гипсокартона.
Гипсокартонные заготовки либо склеивают, либо крепят шурупами на каркас. При склеивании используют специальные мастики. На все стыки в обоих вариантах приклеивается специальная армированная сетка. Эту сетку заполняют шпатлевкой и выравнивают. Также шпатлюются все пазы, но без сетки. Исключением являются V-образные пазы, их необязательно шпатлевать. При шпатлевании таких пазов дизайнерской конструкции можно обеспечить такие же характеристики, как целого листа гипсокартона.
При необходимости, радиусы скруглений и притупление острых кромок обрабатываются U-образной фрезой. А для оформления острых углов целесообразно использовать V-образную фрезу.
Фрезерованный гипсокартон
При изготовлении дизайнерской конструкции иногда необходимо согнуть гипсокартон. Чтобы его согнуть сначала делают надрез по одной стороне. Надрезанный лист укладывается в необходимый шаблон. На нем закрепляют армирующую сетку и шпатлюют. После полного высыхания вынимается готовый согнутый лист гипсокартона.
Следует акцентировать внимание на то, что при работе с листом гипсокартона образуется мелкодисперсная пыль. В моделях фрезеров, предназначенных для работы с гипсокартоном. уже добавлена защита от этой пыли
И инструмент служит дольше, чем фрезеры без защиты
уже добавлена защита от этой пыли. И инструмент служит дольше, чем фрезеры без защиты.
Процесс фрезерования гипсокартона
При обработке конструкции из гипсокартона следует не забыть обработку пазов специальной грунтовкой. Использование укрепляющей грунтовки обязательно для конструкций из гипсокартона, которые будут использоваться в жилых помещениях. Грунтовка обеспыливает пазы и предотвращает дальнейшее распространение частиц гипсовой пыли.
При отсутствии фрезера можно использовать циркулярную пилу. Однако, она проигрывает фрезерам при работе с гипсокартоном. У пилы нет защиты от пыли, не предусмотрена настройка глубины пропила. Иными словами, пазы или художественные пропилы не получатся ровными по всей глубине.
Команда Факультета Строительных материалов
#РДС-Академия
Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная
Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.
Как согнуть гипсокартон под прямым углом?
Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.
После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.
Требования к инструменту
Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:
- Мощностью устройства – не меньше 1 кВт.
- Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.
Виды фрез
Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.
- Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
- Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90 ° к плоскости гипсокартона.
- Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
- Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
- Кромочная – для создания фасок по краю листа.
Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.
Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.
Дополнительные приспособления
Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.
V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом. Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль. Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.
Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.
Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла
Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:
- Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
- Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.
- Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
- Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
- На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
- Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.
Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.
Шаг 6: Следование по маркировке
После выполнения предыдущих шагов, когда гипсокартон уже установлен на стену или потолок и выполнена маркировка точек для фрезеровки, необходимо продолжить работу согласно этим маркировочным точкам:
- Подготовьте электроинструменты, необходимые для фрезеровки, такие как фрезерные станки, ножи, буры и дрели.
- Проверьте, что все настройки инструментов соответствуют заданным параметрам для фрезеровки гипсокартона.
- Начните работу с первой маркировочной точки, помеченной на гипсокартоне. Убедитесь, что инструмент находится в правильной позиции и выполняйте фрезеровку медленно и аккуратно.
- После фрезеровки первой точки, перейдите к следующей точке по маркировке и повторите операцию фрезеровки.
- При необходимости используйте дополнительные инструменты, такие как шлифовальные машины или кисти для удаления остаточных материалов и выравнивания поверхности.
- Продолжайте следовать по маркировке и фрезеровать все точки, пока не будет достигнуто желаемое качество поверхности гипсокартона.
- Проверьте гладкость и ровность фрезерованной поверхности с помощью руки или специального инструмента.
- При необходимости повторите фрезеровку или шлифовку для достижения идеального результата.
- Закончив работу по маркировке, произведите осмотр всей поверхности гипсокартона и убедитесь, что фрезеровка выполнена качественно и без дефектов.
Внимательно следуйте этим шагам и работайте аккуратно, чтобы избежать повреждения гипсокартона и получить гладкую поверхность без дефектов.
Важные моменты при фрезеровке гипсокартона
Фрезеровка гипсокартона — это процесс, который позволяет создавать различные декоративные элементы, врезки, рельефы и т.д. на поверхности гипсокартона.
Выбор правильного инструмента
Выбор правильного инструмента является важным моментом при фрезеровке гипсокартона. Обычно используется фрезерный станок с фрезами разных форм и размеров. Необходимо выбрать фрезу, подходящую для задуманного дизайна и чтобы она подходила к выбранному станку.
Подготовка поверхности гипсокартона
Перед началом фрезеровки необходимо подготовить поверхность гипсокартона. Для этого следует удалить пыль и грязь при помощи влажной тряпки. Следует также осмотреть повехность на наличие неровностей и прочих повреждений. Если поверхность гипсокартона не ровная, то рекомендуется предварительно выравнить их шпаклевкой.
Определение и нанесение шаблона
Для создания узоров и рисунков на гипсокартонах часто применяют шаблоны. Сначала на поверхность гипсокартона помещают шаблон и зафиксируют его. Затем проводят маркировку узора, который будет выполнен с помощью фрезера. Рекомендуется использовать карандаш, чтобы обозначить контуры, по которым нужно будет вести фрезерование.
Фрезерование
После подготовки поверхности и нанесения шаблона происходит сам процесс фрезерования
Фрезерование следует вести осторожно и не спеша, чтобы не повредить гипсокартон. Фрезерные станки работают на электрической энергии и обладают высокой скоростью вращения фрезы
При фрезеровании нужно контролировать вектор движения фрезы и следовать по заранее определенным контурам.
Очистка и обработка поверхности
После завершения фрезерования поверхность гипсокартона может содержать остатки стружки и пыли. Для очистки следует использовать влажную тряпку, чтобы удалить все остатки. После очистки поверхность можно обработать шлифовальной бумагой для придания ей гладкости и однородности.
Результатом фрезерования гипсокартона может быть декоративная поверхность с различными узорами и рисунками. Этот процесс позволяет придать оригинальный и уникальный вид интерьеру, а также создать эффектно выделенные декоративные элементы на стенах или потолках.
Фрезер фирмы “Фиолент”
Мы приобрели фрезер фирмы “Фиолент” именно для фрезерования гипсокартона.
У него очень удобная форма – он одноручный, а копка запуска находится именно на ручке.
Фрезер имеет регулировку оборотов, причём регулировка производится не только колёсиком, но и степенью нажатия на кнопку. Например, если у вас недостаточно мощный пылесос, вы можете работать с плавным пуском или на пониженных оборотах либо зарезаться в лист на малых оборотах, так как при зарезании с кромки происходит подпыливание.
Мощность фрезера 1100 ватт – именно то, что надо. Обычно для фрезерования гипсокартона хорошо подходят фрезера с мощностью около 1 киловатта.
Цена его не из самых высоких. Двигатель на фрезер можно переставить с миксера.
Он на миксере абсолютно такой же, как на фрезере. А если мы уберём редуктор, то получим ещё более надёжную машину. Что касается деревообработки фрезером, здесь к нему очень много вопросов, но по работе с гипсокартоном единственным является вопрос пылеудаления. Чем эффективнее оно будет, тем дольше фрезер и проживёт.
Решение этой проблемы достаточно простое.
Из пластика от вентиляционного короба вырезаем кружочек, который прикручиваем туда, куда прикручивается втулка для копирования. Родной пылеотвод достаточно удобно расположен, его мы менять не стали, просто просверлили фрезой по гипсокартону отверстия в пластике.
Если провод у фрезера коротковат, его можно удлинить. Вот и все необходимые переделки.
Теперь фрезер вообще не пылит. Можно увидеть, что у него снизу всё забито пылью, но на нижней площадке двигателя пыли практически нет, так что подшипники будут работать долго.
Пылеотвод работает очень хорошо в любом направлении, а фрезеровать тоже порой приходится в любом направлении. Вот какой узорчик мы изготовили, своего рода 3D-панель.
Скажем так, это идея для бизнеса в гараже.
Изготовление и монтаж опалубки для заливки цементно-песчаной стяжки
Взгляните вот на эту консоль:
Она отфрезерована полностью с одного листа без отходов, без нахлёстов, на пену, очень прочно. Не имеет профилей именно при сборке. Заказчик имеет полный доступ к консоли, может заглянуть внутрь и не увидеть там ни профилей, ни саморезов, ничего. Представьте, что шпаклевать эти ниши практически не надо.
Можно нанести тонкий слой шпаклёвки для особо требовательных – и всё! Не нужно отрабатывать ни углы, ни стыки. Консоль двойная, следовательно, очень прочная. Чтобы сломать её, нужно очень постараться, несмотря на то, что это обычный гипсокартон. При монтаже всё очень быстро фрезеруется стационарно на столе. В нормальном положении мы её полностью собрали, скрутили, склеили и пошли на монтаж. Не нужно по отдельности прикручивать сначала одну полочку, потом другую, а потом мучиться со шпаклёвкой. Отфрезерованные детали имеют угол 90°, если он вам, конечно, требуется. Это очень удобно в монтаже.
Например, мы укладываем мозаичную плитку. Нужно обшить короб инсталляции. Задача – сделать это чётко по размерам инсталляции. Мы заказали размеры – нам отфрезеровали силуэт. Вот уменьшенный вариант:
Нам всё сделали чётко по размерам, нанесли монтажную пену, два угла зафиксировали малярным скотчем, проверили 90°, через 15 минут принесли готовый короб, в котором мы просверлили нужные отверстия для отмывки, для слива, для подачи воды и повели на монтаж.
Посмотрите, как проводился монтаж.
Следующий элемент отфрезерован и склеен без использования профилей. Для чего он нужен, вы, наверное, сразу и не догадаетесь.
Это может быть полуколонна, балка на потолок, какой-то декоративный элемент. Но это – съёмная опалубка для заливки цементно-песчаной стяжки для ниши под лежаки отопления. Нам нужно залить пол, вдоль окон пойдут лежаки отопления на 30 с лишним метров. Их нужно сделать идеально ровными, чтобы сверху положить железную решётку. Как мы это делаем? Мы отфрезеровываем вот такие коробочки из обрезков гипсокартона.
Затем мы устанавливаем их вместе с маяками для заливки цементно-песчаной стяжки, подкладываем деревянные клинья, выставляя их на нужную высоту, и щель запениваем монтажной пеной, после чего заливаем обычный цементно-песчаный раствор. После его высыхания разламываем опалубку, вытаскиваем и получаем нужный нам результат.
Вот временная опалубка, которую мы использовали во время заливки цементно-песчаной стяжки для формирования ниши под лежаки отопления, ровная, как стрела.
Впоследствии мы накроем лежаки декоративными железными решётками, и всё будет отлично.
Делаем прочную полку
Сейчас мы расскажем вам о таких элементах, где без фрезеровки обойтись крайне сложно. Точнее, невозможно добиться определённой прочности. Когда мы фрезеруем любые элементы, у нас остаётся часть бумаги, которая принимает на себя часть нагрузки, плюс пена, плюс общая конфигурация всей заготовки.
Наверное, многие делали такие полочки с очень небольшой толщиной. Минимальная полочка у нас составляла 27-ой профиль и два слоя гипсокартона. Здесь же мы профиль не использовали, у каждой полочки остались неразрезанными задние части бумаги плюс склейка на пену. В итоге мы получаем не декоративную, а вполне несущую полку, которую можно облицевать кафелем, пройти герметиком внутренние углы, покрасить и поставить на неё всё, что угодно. Такая полка даёт представление обо всех возможностях подобных самонесущих очень тонких элементов, которые могут быть совершенно различной формы. Это могут быть консольки, полозья, скрывающие ниши под какие-то откатные элементы. И это лишь малая часть возможностей фрезерования!
Измерительные приспособления
1. Уровень. Без данного устройства при ремонте и строительстве никуда. Уровень позволяет сделать ровной абсолютно любую поверхность. Чаще всего используется жидкостный аналог, его популярность среди строителей в том, что он намного дешевле, чем лазерный и довольно точный, но мы рекомендуемым использовать лазерный уровень, так как по точности он не уступит некому и работать с ним намного проще, ведь руки остаются свободными.
2. Рулетка, такой инструмент очень широко распространен и особой разницы в её характеристиках нет, но все же лучше приобретать рулетки с более длинным полотном, так как бывают моменты в ремонте, когда его не хватает.
Фрезеровка гипсокартона: особенности и процесс
Фрезеровка гипсокартона является неотъемлемой частью процесса отделки помещений. Это технологическая операция, которая позволяет создать гладкую поверхность и декоративные элементы на гипсокартонных конструкциях.
Фрезеровка гипсокартона может быть необходима в следующих случаях:
- Создание декоративных элементов, таких как карнизы, молдинги, розетки и т.д.
- Скрытие стыков и швов гипсокартона.
- Вырезание отверстий под розетки, выключатели и другие электрические устройства.
Процесс фрезеровки гипсокартона может быть разделен на несколько шагов:
- Подготовка инструмента: для фрезеровки гипсокартона часто используются электрические фрезеры, специальные фрезы для гипсокартона и крепления для фрезера.
- Подготовка поверхности: перед фрезеровкой необходимо очистить поверхность гипсокартона от пыли и других загрязнений.
- Отметка: с помощью рулетки и уровня необходимо отметить места, где будут располагаться декоративные элементы или отверстия.
- Фрезеровка: с помощью фрезера и специальной насадки выполняется фрезеровка гипсокартона. Фрезера позволяют создавать различные декоративные элементы в зависимости от насадки.
- Шлифовка: после фрезеровки необходимо провести шлифовку поверхности, чтобы удалить острые края и подготовить ее к дальнейшей отделке.
- Загрунтовка и покраска: после шлифовки поверхность гипсокартона загружается и покрывается накрасочной краской или другим отделочным материалом в соответствии с выбранным дизайном.
Важно помнить, что для фрезеровки гипсокартона необходимо иметь определенные навыки работы с фрезером и соответствующий инструмент. При неправильном использовании фрезер может повредить гипсокартон и испортить внешний вид отделки
Поэтому рекомендуется обратиться к профессиональным мастерам, если у вас нет опыта работы с фрезером.
Фрезеровка гипсокартона является эффективным способом придания помещению индивидуальности и оригинальности. Она позволяет создать разнообразные декоративные элементы и сделать их вписанными в интерьер. Благодаря фрезеровке гипсокартона вы можете преобразить поверхность стен и потолка, придав помещению уникальный и стильный вид.
Особенности рабочего процесса
Разберемся, какие преимущества имеет фрезерование гипсокартона перед классическим вариантом проведения работ, а также рассмотрим все особенности работы с фрезами.
Плюсы и минусы данного варианта
Фрезеровка гипсокартона имеет следующие преимущества:
Экономия времени. Использование рассматриваемой нами технологии сокращает временные затраты на сооружение коробов и углов в 2-3 раза. Все производится намного быстрее и проще, к тому же, вероятность порчи материала при соблюдении всех рекомендаций практически отсутствует;
Делать угловые соединения с помощью фрезы очень просто
Возможность сооружения коробов любого размера и конфигурации. Нет ограничений по сложности конструкции, главное — грамотно разобраться с разметкой и сделать пазы в требуемых местах;
Опытный мастер может сделать конструкции очень сложной конфигурации, при этом лист не режется на куски
- Уменьшается количество открытых торцов. Это делает конструкцию аккуратнее и очень сильно упрощает работы по шпаклевке и отделке. Кроме того, вам не нужно армировать все сгибы уголками, что удешевляет проект и позволяет сократить время, которое тратится на шпаклевку с металлическими элементами;
- Возможность создания конструкций без каркаса. Если на короб или угловой выступ не будет оказываться нагрузок, то вы можете не усиливать профилем подобные элементы. Они сами по себе будут иметь неплохую жесткость и простоят много лет без деформаций.
Можно заранее изготавливать заготовки, если вам нужно много одинаковых элементов, это очень удобно
Недостатком можно считать лишь то, что вам придется потратить деньги на фрезу и фрезер. Но если вы делаете ремонт в своем доме, то проще взять электроинструмент напрокат. Цена услуги невысока, поэтому вы сэкономите значительные средства.
Рабочий процесс
Разберемся, что понадобится для работы:
Фреза по гипсокартону 90 градусов — специальное приспособление, с помощью которого делаются идеально ровные угловые соединения. Стоимость оснастки варьируется в пределах от 1000 до 4000 рублей. Для бытовых нужд подойдет и самый дешевый вариант — даже его хватит на десяток лет эпизодического использования;
Гипсокартон — мягкий материал, поэтому в процессе использования фрезы практически не изнашиваются
Ручной фрезер. Как я писал выше, если вы не занимаетесь монтажом профессионально, то проще взять электроинструмент напрокат. Обычно работа занимает всего несколько дней, поэтому затраты на аренду будут минимальными. Главное убедиться, что хвостовик вашей фрезы подходит под оборудование.
Ручной фрезер — простое и удобное приспособление для выборки пазов в ГКЛ и ГВЛ
Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:
Иллюстрация
Описание этапа
Вырезается рейка. Ее ширина должна соответствовать расстоянию от края фрезера до центра фрезы. Этот элемент нужен для переноса размеров и точного расположения оборудования. Вам не придется вымерять смещение, готовое лекало поможет сделать это быстро.
Выставляется правило. Чтобы определить точный отступ упорного элемента, используйте ранее изготовленную рейку. Так вы сможете выставить конструкцию точно.
Правило придерживается рукой, фрезер устанавливается на краю листа
Очень важно придерживать направляющую, чтобы она не сдвинулась, и вы не сделали кривой пропил.
Прорезается паз. Фрезер запускается, после чего аккуратно проводится, упираясь в правило или рейку. Гипрок — материал мягкий, поэтому вести инструмент можно достаточно быстро.
Сразу же инструмент проводится по пазу в обратном направлении. Когда вы так делаете, то прорезь очищается, а край бумаги выравнивается. Вам не нужно выметать мусор.
Проверяется сгиб. Когда используется фреза — гипсокартон срезается под идеальным углом и при сгибании должен получиться ровный угол. Если все нормально, то можно продолжать работы.
На сгиб наносится пена или клей. Состав распределяется тонкой непрерывной полоской. Для работы подходит как полиуретановый клей, так и обычная пена.
Угол сгибается и выравнивается. Важно пока пена свежая сформировать правильный угол. Проще всего проверять геометрию с помощью обычного строительного угольника.
Элемент фиксируется малярным скотчем. Чтобы закрепить правильное положение при застывании пены, приклейте угол в нескольких местах малярным скотчем так, как показано на фото. Снимать ленту можно примерно через час.
Если у вас сложный короб, то он склеивается так же, просто надо крепить несколько сторон.
Собранный короб приклеивается к стене. На снимке показан вариант под встроенный унитаз. Готовая конструкция с аккуратными углами просто ставится на место, после чего ее можно отделывать.
