Технические характеристики, ГОСТ грунтовки ХС – 059

Грунтовка ХС-059

Грунтовка ХС-059является материалом, изготовленным на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом и эпоксидной смолы.

Грунтовка может защитить металлическую поверхность от воздействия агрессивной среды.

ХС-059 может применяться для эмалей типа ХСи ХВ.

– гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет полгода

– может наноситься пневматическим распылением и кистью

– цвет грунтовки красно-коричневый

– в качестве разбавителя используют растворитель Р-4

Для очистки инструментов используется толуол, ацетон и растворители Р-4, Р-4А. Грунтовку ХС-059 часто применяют для цистерн, вагонов и прочих конструкций.

ГОСТТУ

ГОСТ 23494-79        

ТИП

Материалы на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом и эпоксидной смолы.Грунтовка двухупаковочная

РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ

 Для получения системы химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера. Систему материалов применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических компонентов, в том числе бензина, с температурой не выше 600С и эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений

ОПИСАНИЕ

 Грунтовку ХС-059 допускается применять под эмали типа ХВ, ХС.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Санитарно – эпидемиологическое заключение, выданное Управлением Федеральной Службы Роспотребнадзора по городу С.-Петербург, действующее на всей территории России. Сертификат соответствия в системе ГОСТ Р. Грунтовки разрешены для применения в судостроении и судоремонте.

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия2) толщина одного слоя на вер-тикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
Цвет – красно-коричневый;                   Время высыхания при температуре  (20+2)0С до ст.3 – не более 1 часа;Доля нелетучих веществпо массе – 36?40 %;по объему – 15?19 %;Теоретический расход на один слой – 130?165 г/м2 (8,5?6,8 м2/л);Рекомендуемая толщина одного слоя – 20?25 мкм;Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия – 1?2

СООТНОШЕНИЯСМЕШИВАНИЯ

 Основа / Отвердитель №3 = 1000 масс. ч. / 28 масс. ч. (для ХС-059)

РАЗБАВИТЕЛЬ

 Растворитель Р-4

ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ

 Растворители: Р-4, Р-4А, толуол, ацетон

УСЛОВИЯЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

 Грунтовки  при температуре (20+2)0С – не менее 8 часов

ГАРАНТИЙНЫЙСРОК ХРАНЕНИЯ

 В невскрытой заводской упаковке: 6 месяцев со дня изготовления

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 Осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 1/2 или St3).

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

 Пневматическим распылением; допускается окрашивание отдельных участков кистью.

УСЛОВИЯНАНЕСЕНИЯ

Перед применением необходимо убедиться, что основы грунтовки и эмали хорошо перемешаны и однородны по всему объему тарного места. Для приготовления грунтовки и эмали отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивать не менее 10 минут.При необходимости материалы перед применением могут быть разбавлены до рабочей вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4мм) растворителем Р-4.Подготовленные материалы наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 100С до плюс 300С и относительной влажности не более 80%

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30 С.После высыхания слоя (1 час при температуре 200С) наносят последующие слои.Для промывки инструмента можно использовать растворители Р-4, Р-4А, толуол, ацетон.

МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Хранить материалы в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 300С до плюс 300С.

Алгоритм проведения работы

После ее необходимо обезжирить Уайт – Спиритом или Ксилолом. После подготавливается материал, которым она будет окрашиваться.

Необходимо смешать отвердитель с основным составом в пропорциях, указанных на таре.

Непосредственно покраска заключается в следующем:

1. Нанесение грунтовочной смеси ХС – 059 (в один или два подхода).
2. Вторым слоем наносится эмаль ХС – 759 (в два – четыре подхода).
3. И по завершении все нужно закрепить лаком ХС – 724 (один – два подхода).

После нанесения всех материалов толщина покрытия должна составлять от 70 до 150 мкм, что вполне достаточно для хорошей защиты основания.

Саму эмаль ХС-759 после добавления в нее других материалов нужно очень тщательно перемешать и оставить минут на десять.

Приступая к работе рекомендуется обратить внимание на вязкость консистенции, и при необходимости развести ее при помощи растворителя. Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов. Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов

Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов.

Чтобы проверить или высох краситель, достаточно приложить кончик пальца к основанию, если оно не липнет, можно продолжать работу.

По завершении, средство и инструменты нужно очистить, высушить, плотно запаковать и убрать подальше от солнечного света.

Антикоррозийный грунт ХС-059 — для поездов, для кораблей и для надёжности

Наибольшими защищающими свойствами обладают двусоставные грунтовки, поскольку после отвердения не растворяются растворителями и при этом химически нейтральны. Грунтовка ХС-059 (ГОСТ 23494-79) именно такая. Она хорошо защищает от коррозии металлоконструкции даже без последующей покраски.

Области применения

Выбор материала для грунтования зависит от цели обработки, типа поверхности, условий нанесения и вида краски, которая будет впоследствии использоваться.

Использование грунтовки ХС-059 обеспечит:

• максимальная защиту;
• долговечность;
• удобство работы.

Грунт идеально подходит для защиты конструкций, подверженных атмосферным воздействиям.

Грунтовка разрешена и рекомендована для применения в судостроении и судоремонте, окрашивания резервуаров, платформ, железнодорожных цистерн и грузовых вагонов.

Особенности состава и технические характеристики

Это двухкомпонентная грунтовка, состоящая из

• сополимера винилхлорида с винилацетатом;
• эпоксидной смолы с пластификаторами.

Как основа она идеально подходит для последующего нанесения эмалей и лаков класса ХВ и ХС.

Как и все материалы на основе эпоксидных смол, образует однородную плотную плёнку, непроницаемую для пара и воздуха. Прекрасно защищает поверхность и крепко держится на ней. Покрытие, хотя тонкое, но прочное и стойкое. Грунтовка ХС-059 химически нейтральна, стойка к воздействию кислот, щелочей, нефтепродуктов, агрессивных газов, не боится влаги и атмосферных погодных «скачков».

При покупке материала требуйте у продавца сертификат соответствия согласно системе ГОСТ и санитарно-эпидемиологические заключения.

В интернете вы часто можете встретить фото различных конструкций матового красно-коричневого цвета. Как правило, скорее всего это и есть антикоррозийный химически стойкий грунт класса ХС. 059-я корме красно-коричневого, производится и в сером цвете.

Двукомпонентный состав удобен и не требователен к хранению, не теряет свойств и может храниться при температуре от -30 до +30 °C, но горюч и легко воспламеняется.

ХС-059 — это отличная защита от коррозии и иных воздействий на металл, дерево, бетон и комбинированный поверхности, однако подойдет там, где требуются «дышащий» материал, т.к. используется только в виде плотной глухой защиты, причём как в помещениях, так и на открытом воздухе.

Наиболее часто используемая упаковка — банки и бочки от 1,5 до 50 кг. Существует и фасовка большим объемом — в бочках по 200 литров.

Нанесение: условия, инструмент и технология

Поверхность должна быть очищена от загрязнения и обезжирена. Допускаются тёмные пятна на металле после окалины (по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 1/2 или St3)).

До нужной консистенции грунтовка разбавляется растворителем марки Р-4. А инструмент после работы можно мыть Р-4, Р-4А, толуолом, ацетоном.

Компоненты грунта ХС-059 соединяются непосредственно перед применением и тщательно перемешиваются в течении 10 минут. После смешения компонентов смесь жизнеспособна порядка 8 часов.

Особенность материала — широкий диапазон температур нанесения: от -10 до +30 градусов по Цельсию. То есть наносить грунт можно и зимой. Важный момент: температура поверхности была выше температуры точки росы при данной влажности хотя бы на три градуса.

Инструменты: состав наносится пульверизатором (краскораспылителем), но допускается применение валика или кисти.

Количество слоев — не более двух. Толщина каждого порядка 20—25 мкм.

Второй слой наносится через час после первого, а общее время высыхания до отлипа — 1 час, до поверхностного отвердения — 3 часа. Общее время полного высыхания — не более чем 24 часа.

Грунтовка имеет сильный запах, который выветривается за сутки. Все работы ведутся обязательно при наличии вентиляции!

Теоретический расход порядка 130—165 грамм на квадратный метр.

После отвердения не реагируют на растворители и другие воздействия.

Производители и цены

Грунтовку ХС-059 в России производит несколько предприятий. Самые известные:

• Эклир;
• Лакокраска-Я;
• ПКФ Спектр;
• НПО Ладога;
• НПК Краска ВО;
• Химпром—М.

Цены на грунт колеблются в диапазоне от 107 до 150 рублей за кг и зависят от региона, производителя и фасовки.

Назначение и применение

Разработан грунт в соответствии с ТУ 6-21-51-90 для защиты металла и железобетона от щелочей, кислот, газов, солевых растворов и атмосферных воздействий (повышенная влажность, туман, дождь, снег). Праймер ХС-010 обеспечивает долгосрочную защиту, допускается применение на бетоне.

Основные области использования:

1. Производство. Антикоррозийная защита станков, различных механизмов, металлических стеллажей, тележек.
2. Дорожное строительство. Грунтование осветительных мачт вдоль дорог, опор мостов и различных элементов вертикальной дорожной разметки.
3. Строительство домов. Защита металлических конструкций и элементов (арматура, каркасы, межэтажные перекрытия, кровля, ограждения).
4. Жилищное хозяйство. Покрытие металлических оконных отливов, труб водоснабжения и отопления, газовых трубопроводов, детских площадок, оград палисадников.
5. СТО. Обработка направляющих в смотровых ямах, подъемников, стеллажей, подготовка автомобильных прицепов под покраску.
6. Индустриальное применение. Подготовка к покраске, защита от коррозии оборудования и металлоконструкций, которые подвергаются воздействию различных агрессивных сред и механическим нагрузкам.

Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)

Химически стойкие грунтовки широко используются в химической и нефтехимической промышленности. ЛКМ применяются как для самостоятельной защиты поверхностей, так и в сочетании с эмалями и лаками, образуя комплексные покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов, а также их паров.

Применение химстойких грунтовок дает надежную защиту металлоконструкций, железобетонных и других в условиях промышленной атмосферы, изобилующей промышленными газами – сероводородом, сернистым газом, окислами азота и др.

К химически стойким грунтовкам можно традиционно отнести кремнийорганические (КО) и органосиликатные (ОС), перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ), сополимерно-винилхлоридные (ХС), полиуретановые (УР), а также эпоксидные (ЭП) лакокрасочные материалы.

Приведем примеры основных химстойких грунтовок:

ЭП-0199 (ТУ 6-10-2084-86) – химстойкая эпоксидная грунтовка. Используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты поверхности черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, или кратковременному обливу кислотами и щелочами.

ХС-010 — предназначается для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунт, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействиям минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

ЭП-0281 (ТУ 6-27-197-2000) – применяется в качестве химстойкого ЛКМ при окраске наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива и ГСМ, растворов солей, щелочей.

ЭП-0283 (ТУ 6-27-18-396-2000) – применяется для окраски внутренних поверхностей емкостей для хранения растворов солей и щелочей, минеральных масел, а также для защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы.

ЭП-0286 (ТУ 6-27-209-2000) – используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива, ГСМ, а также растворов солей и щелочей.

ХС-04 (ТУ 6-10-1414-76) – используется в комплексных покрытиях для защиты металлоконструкций и железобетонных поверхностей от воздействия промышленной атмосферы.

ХС-059 (ГОСТ 23494-79) – применяется в комплексных покрытиях для защиты металлических и железобетонных поверхностей от воздействия кислот, щелочей, солей, промышленных газов (сероводорода, сернистого газа, окисла азота).

ХС-068 (ТУ 6-10-820-75) – используется в комплексных покрытиях для защиты оборудования и металлоконструкций от воздействия кислот и щелочей в диапазоне температур от –60 оС до +60 оС).

ХС-500 (ТУ 6-10-2002-85) – ингибированный состав, используемый как в комплексном покрытии, так и в качестве самостоятельной защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций химических производств в условиях промышленной атмосферы.

Разумеется, использование комплексных химстойких покрытий является более предпочтительным вариантом защиты. Обладая высокой адгезией к окрашиваемой поверхности, отличными физико-механическими свойствами и стойкостью к воздействию агрессивных сред, эти грунтовки, используемые в сочетании с химстойкими эмалями и лаками, образуют многослойные комплексные покрытия, надежно защищающие подложку от негативного воздействия окружающей среды.

Вот несколько примеров комплексных покрытий с использованием химстойких грунтовок:

1. Грунтовка ЭП-0199 + эмаль ЭП-773;

2. Грунтовка ХС-059 + эмаль ХС-759+лак ХС-724;

3. Грунтовка ХС-068 + эмаль ХВ-785;

4. Ингибированный состав ХС-500 + лак ХС-724;

На долговечность защитных свойств сформированного лакокрасочного покрытия будет оказывать влияние целый ряд факторов:

• тщательность подготовки поверхности под окраску,
• подготовка лакокрасочного материала под окраску;
• тип пленкообразователя, входящего в состав химстойкой краски, грунтовки, эмали, лака;
• число слоев и толщина комплексного химстойкого покрытия;
• условия эксплуатации покрытия.

Первые два фактора определяют 70% результата и зависят исключительно от квалифицированности персонала, обеспечивающего их выполнение.

Вместе с этим читают:

Защита от коррозии. Противокоррозионные грунтовки и грунт-эмали ГФ-021, ГФ-0163, ФЛ-03к, ЭФ-065, ЭП-0199, ХВ-0278

Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228

Окраска на ржавчину: грунтовка ЭП-0199,»Гремируст», ХС-500. Теория и практика

Основные свойства и состав

Достаточно часто эмаль ХС-759 используется в области химической промышленности, производственной сфере, применяется для нанесения на всевозможное оборудование, железнодорожные цистерны, вагоны, и прочее. Эта эмаль используется для окрашивания систем трубопроводов, станков и оборудования на вредном производстве, а также в области судостроения и машиностроения.

Данная краска эффективно предохраняет металлические поверхности от пагубного влияния бензина и других нефтехимических продуктов, различных газов, включая углекислый газ и аммиак, защищает металл от солевых растворов и высокой влажности. Технические характеристики этой смеси позволяют использовать ее для обработки изделий, контактирующих со щелочами. Наиболее эффективным является многослойное защитное покрытие, состоящее из грунта ХС-059, краски ХС-759 и лакокрасочного материала ХС-724.

Состоит эмаль ХС-759 из следующих веществ:

•  сополимеров винилхлорида;
•  винилацетата;
•  пластификаторов;
•  органических растворителей;
•  эпоксидной смолы;
•  пигментных добавок, позволяющих придавать краске определенный цвет.

Эта эмаль изготавливается и поставляется в двух емкостях, в одной из них находится основа, а в другой вещество-отвердитель. Выпускается краска белого, синего, голубого, черного, красного, коричневого и зеленого цвета. Эта продукция соответствует ГОСТу 23494-79. Изготавливается следующими заводами-производителями: «Спектр», «Спецэмаль», «Краска Во», «Химпром-М».

Правила нанесения комплексного полимерного покрытия

По ГОСТ 9355 81 покрытие грунтовкой ХС-010 производится с применением пневматических распылителей или безвоздушных пистолетов. Этапы работы:

1. Очистите поверхность от остатков старой краски и обезжирьте ее.
2. Откройте емкость с праймером и перемешайте его при помощи дрели с насадкой миксер.
3. Заправьте распылитель и нанесите первый слой грунта на подготовленную поверхность.
4. Через 60 минут нанесите второй слой грунта ХС-010.
5. Еще через час нанесите эмаль в 2 слоя с промежутком на высыхание в 1-2 часа при температуре воздуха +20 °C (производитель рекомендует использовать эмали с индексами ХС, ХЧ, ХВ).
6. После полного высыхания эмали нанесите в 1 слой лак ХС-76.

Проводить работы во время дождя, снега, иных атмосферных осадков недопустимо. Также противопоказано наносить грунт на влажные или обледенелые поверхности.

Распыление праймера производят на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Допустимые температуры для осуществления работ: -10 – +30 °C. Влажность воздуха при этом не должна превышать 80 %. Чтобы избежать скопления конденсата на обрабатываемой поверхности, необходимо, чтобы ее температура была минимум на 3 °С выше точки росы.

Изначально грунтовка ХС-010 разрабатывалась для профессионального применения в условиях производства, поэтому в основном встречается фасовка от 20 до 200 л. Благодаря высокому качеству при доступной цене продукт стал пользоваться спросом в бытовой сфере, поэтому налажен выпуск грунтовки в емкостях по 1, 2,5 и 10 литров. Цвет праймера ХС-010 для бытовых нужд может быть как красно-коричневым, так и серым.

На заметку! При непромышленном применении допускается нанесение грунтовки ХС-010 малярной кистью или валиком. В этом случае расход материала на 1 кв. м составит 150 г. Полная полимеризация защитного покрытия – 7-14 дней, в этот период необходимо беречь обработанные поверхности от механических повреждений.

Преимущества и недостатки материала

Грунтовочный состав ХС-059 обладает целым рядом преимуществ. К основным плюсам материала относят следующее:

• Высокая степень химической стойкости. Материал эффективно защищает обрабатываемые поверхности от негативного влияния химических веществ – кислотных и щелочных растворов, солей. Также покрытие отличается устойчивостью к влиянию реагентов с повышенным содержанием канцерогенов.
• Стойкость к коррозии. Грунтовочный слой обеспечивает надежную защиту от образования ржавчины и предотвращает образование грибков.
• Модификация имеющихся следов ржавчины. Благодаря этому свойству на поверхности материала появляется дополнительный защитный слой.
• Повышение устойчивости обрабатываемых поверхностей к климатическим факторам. Благодаря применению грунтовочного состава покрытие становится более стойким к высокой влажности, влиянию ультрафиолетового излучения, температурным колебаниям и продолжительному нагреванию.
• Широкая сфера применения. Грунтовку можно применять для нанесения на металлические поверхности разного назначения. В большинстве случаев, ее используют для промышленного оборудования, транспорта и всевозможных сооружений, которые эксплуатируются в сложных условиях.

Его главным недостатком считается высокая токсичность смеси. При ее нанесении и во время высыхания выделяются вредные испарения, которые способны приносить коже и органам дыхания вред. Потому пользоваться грунтовочными составами требуется с соблюдением мер безопасности. Ни в коем случае нельзя пренебрегать применением индивидуальных защитных средств.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель N 5 или N 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл.4.

Таблица 4

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Температура °С	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения	нижний	верхний
Бутилацетат	200	29	370	2,2	14,7	4
Ацетон	200	Минус 18	500	2,2	13	4
Ксилол	50	21	450	1,0	6,0	3
Толуол	50	4	536	1,25	6,5	3
Этилцеллозольв	200	40-46	235	1,8	15,7	4
Циклогексанон	10	40	495	1,3	9	3

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель N 5 или N 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Контроль за воздушной средой – по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

2.5

Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79 (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогазы марки А, паста и крем для защиты рук типа “биологические перчатки”)

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Особенности эмали

Среди технических характеристик средства, которым оно должно соответствовать согласно стандартам и сертификатам можно отметить такие:

1. Поверхность после окрашивания и полного просыхания должна быть ровная и гладкая; цвет – однородными, без примесей.
2. Нелетучие компоненты составлять от 30 до 36 %.
3. Уровень сцепления соответствовать 1 баллу.
4. Степень условной вязкости при эксплуатировании при +20 градусов быть от 30 до 50 с.
5. Также ХС-759 должен оказывать сопротивление негативному воздействию серной и азотной кислотам и щелочам 25 % на протяжении не менее 12 часов; к действию соляной кислоты при +60 градусах на протяжении не менее 8 часов.
6. Если ХС-759 необходимо развести можно использовать растворители, например, толуол, ксилол, сольвент или их комбинацию. Растворитель добавляется в эмаль в размере не более 20 процентов. Процесс высыхания частично завершается уже через час после нанесения при +20 градусах, но для того чтобы средство просохло полностью необходимо 24 часа.
7. Окрашивать поверхность вне зависимости от типа рекомендуется в два подхода, при этом толщина одного слоя ХС-759 должна не превышать 20-25 мкм.

Свойства

Поскольку основное предназначение грунтовки – борьба с коррозией, главное свойство – антикоррозийность. С этой задачей ХС 010 справляется на все сто.

ХС 010 наносят на ржавый металл без шлифовки. Грунтовка создает прочную водонепроницаемую пленку, предотвращающую попадание агрессивных веществ на защищаемую поверхность, а преобразователь, входящий в состав, борется с очагами ржавчины. Грунтовка ХС 068, 059, 04 наносится на предварительно очищенную поверхность.

Этикетка ХС 010 Содержание нелетучих компонентов (%):

ХС 010	36-46
Грунтовка ХС 068	34
Грунтовка ХС 059	38
Грунтовка ХС 04	20-24