Ручные фрезеры и факты о них – об этом вы даже не слышали: Обзор

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать. Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

• форме режущей кромки;
• виду материала, из которого они изготовлены;
• величине;
• конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

• конусообразные;
• V -образные;
• дисковые;
• фрез «ласточкино гнездо»;
• профильные;
• прямоугольные пазовые;
• калевочные;
• фальцевые;
• галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

• выбирается необходимая фреза;
• ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
• при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
• чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
• затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

• на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
• узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

• если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
• работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
• обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
• инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
• перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
• работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Система пылеудаления

Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.

Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.

Адаптер для работы с боковым упором.

При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.

Варианты подключения патрубка отсоса пыли.

Модель Makita RT0700CX2

Фото:https://market.yandex.ru

RT0700CX2 обладает мощностью 710 Вт и может работать с оборотами от 10 до 30 тыс/мин. К нему в комплекте прикладывается две цанги на 6 и 8 мм, а также сумка для транспортировки и адаптер для подключения к пылесосу. Производитель позаботился о наличие копировальных вставок для выполнения кромочной обработки по шаблону. Триммер имеет плавный запуск и поддерживает постоянные обороты под нагрузкой. Длина сетевого шнура составляет 2.5 м, поэтому без удлинителя не обойтись. Судя по отзывам, покупателям товар нравится тихой работой, несмотря на мощность 710 Вт, и точностью выполнения обработки.

Фрезер Makita RT0700CX2

Достоинства:

• есть регулировка оборотов
• большая часть корпуса выполнена из металла
• легкая замена щеток
• обрезиненная зона удержания на стойке подошвы

Популярные модели ручных фрезеров

На рынке представлено большое количество моделей устройств для столярных работ

Чтобы понять, какой фрезер по дереву лучше, следует принимать во внимание не только цены, но также отзывы реальных покупателей

Makita RP1800F – качественный «середнячок»

Ручной фрезер Makita RP1800F

Модель от известного бренда, которая не является лучшей в линейке аналогичных устройств, но служит оптимальной по соотношению «цена-качество». Мощность двигателя составляет 1,8 кВт, глубина резки до 70 мм, скорость шпинделя – 22000 об/мин. Имеется опция поддержания стабильности оборотов. Из явных преимуществ пользователи отмечают удобную эргономику. К числу недостатков можно отнести отсутствие крепления для вытяжки и постепенное ослабевание ручек при воздействии вибрации. Стоимость составляет 20 459 рублей.

Makita RP1800F
Bosch GMF 1600 CE – марка, проверенная временем

Фрезер Bosch GMF 1600 CE

Модель от признанного лидера по производству техники. Это универсальное устройство, которое может использоваться дома и на производстве. Номинальная мощность– 1600 Вт, скорость от 10 до 25 тысяч об/мин., глубина погружения до 76 мм с регулировкой точности на уровне 0,1 мм. Имеется светодиодная подсветка, обеспечивающая освещение рабочей зоны. Единственным недостатком является завышенная стоимость, которая составляет 32523 рубля.

Bosch GMF 1600 CE
Интерскол ФМ-40/1000Э – богатый функционал при скромной цене

Ручной фрезер по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э

Из российских производителей наибольшей популярностью пользуется компания Интерскол. Представленный образец является универсальным с мощностью двигателя 1,1 кВт, скоростью фрезы до 10 до 25 тысяч об/мин., максимальной глубиной до 44 мм. Преимуществами является наличие в комплекте дополнительной цанги, насадки для подсоединения пылесоса, защищенного корпуса. Агрегат имеет низкую стоимость (3990 рублей). К числу недостатков пользователи относят не самое лучшее качество сборки.

Интерскол ФМ-40/1000Э

Статья по теме:

Фрезерование кромок при использовании шаблонов

Перед тем как пользоваться фрезером по дереву и обрабатывать кромки, подготавливают шаблоны требуемой формы. На следующем этапе, когда ширина деревянной заготовки не превышает длину режущей части, выбранный образец фиксируют на обрабатываемой детали.

Фрезерование кромок деревянных деталей

Потом устанавливают инструмент так, чтобы его роликовый механизм передвигался по шаблону, а режущий элемент двигался по деревянной кромке. Затем включают фрезер и аккуратно перемещают его по детали. При этом разрешается электроинструмент как тянуть, так и толкать.

Если ширина деревянной заготовки превышает длину фрезы, тогда сначала выполняют первый проход по кромке детали при закрепленном на ней шаблоне. После этого снимают образец. Затем той же режущей частью делают еще один проход по кромке, используя в качестве шаблона уже обработанную поверхность детали. Другими словами, подшипник фрезера станет перемещаться по уже отфрезерованной древесине.

Совет!

Рекомендую режущую часть электроинструмента переставить таким образом, чтобы получилось срезать максимальное количество кромки. Конечно, сильно передвинуть фрезу не получится. Этому будет препятствовать вылет держателя.

Этот видеоролик поможет начинающему мастеру понять основные особенности работы с фрезером:

На следующем этапе необходимо взять другую режущую часть, у которой на конце имеется подшипник. После этого нужно перевернуть деревянную заготовку таким образом, чтобы отфрезерованная часть кромки оказалась снизу. Затем заготовку фиксируют, например, с помощью струбцин. Потом устанавливают электрический инструмент так, чтобы подшипник фрезы мог перемещаться по уже обработанной поверхности. Благодаря такой технике удастся выполнить фрезеровку оставшейся деревянной части и получить требуемую широкую кромку.

При обработке фигурной и криволинейной кромки важно получить красивый результат. После фрезера древесина не должна треснуть и отколоться

При этом у обработанной кромки края обязаны быть ровными. Этого удается добиться, если изначально древесина не имела таких дефектов. Другими словами, на кромке не должно быть трещин и сколов.

В этом видеоролике вы увидите процесс выполнения фрезерования паза и гребня на двух досках, чтобы их можно было потом соединить между собой:

Рекомендую сначала выполнить черновую обработку деревянной скругленной или любой другой формы поверхности. Только после этого советую осуществлять ее чистовое фрезерование, если она сначала была слишком кривая. Черновую обработку нужно делать, потому что ролик фрезы перемещается по деревянной поверхности. Если же на ней будут какие-либо дефекты, то подшипник их повторит. Именно поэтому нужно сначала поверхность выровнять, а только потом придавать ей требуемую кривизну.

Еще рекомендую изготавливать шаблоны из фанерных листов. Их толщина может составлять от 8 до 12 мм. Для выпиливания нужного рисунка из фанеры советую использовать электрический лобзик. Потом рекомендую по краям шаблона пройтись фрезером, чтобы они имели идеальное состояние. Лобзик также советую использовать перед фрезерованием сильно искривленных кромок. Если же снимать большое количество древесины именно фрезой, тогда она быстро станет тупой.

В этом видеоролике показан процесс изготовления вагонки при помощи ручного фрезера:

Во время работы с фрезером могут понадобиться разные режущие элементы. Сегодня всем домашним мастерам доступны фрезы в большом количестве. Это могут быть концевые, однозаходные, прямые, компрессионные и другие ножи.

Перед каждым фрезерованием необходимо проверять степень закручивания всех винтиков и других резьбовых соединений. Еще нужно перед началом работы не забыть снять предохранительную гайку, а также зажимную цангу. После этого рекомендую всегда делать проверочную обработку деревянной поверхности.

Совет!

По мере возможности рекомендую подготовить копировальную втулку. Она упростит и позволит делать более уверенные движения во время перемещения ручного фрезера, когда с помощью него будут обрабатываться поверхности сложной формы.

В данном видеоматериале показано изготовление деревянной рамки для фотографии при использовании ручного фрезера:

Виды

В зависимости от конструктивных особенностей и назначения, ручные фрезеры можно разделить на несколько больших групп, таких как:

1. Погружные (вертикальные или шланговые) фрезеры по дереву. Такие устройства отличаются своей многофункциональностью. С их помощью можно выполнять практически все основные фрезерные операции. К ним относится создание пазов и высверливание отверстий. Кроме этого устройства такого типа позволяют делать закругление, снятие фаски, обработку закрытого контура и т.д. Использоваться погружные приборы могут как в домашних условиях, так и на производственных цехах.
2. Кромочные (или окантовочные) фрезеры по дереву. Как правило, такие устройства приобретаются на производства. В домашних мастерских их использование является нецелесообразным. При помощи таких приборов можно осуществлять выборку пазов, создание канавок, снятие фаски или же вырезание выемок по лекалам. Кромочные фрезеры позволяют проводить точную обработку деталей, верхнее покрытие которых выполнено из шпона или же ламината.
3. Ротационные фрезеры по дереву. Отличительной особенностью таких приборов является возможность просверливания отверстий в различных материалах. К ним относится не только древесина, но гипсокартон, пластик, а также плитка. С помощью ротационного фрезера также можно обрабатывать кромки.
4. Ламельные фрезеры по дереву. Такие приборы являются монофункциональными. С их помощью можно осуществлять только лишь выборку пазов.
5. Присадочные фрезеры по дереву. Эти инструменты тоже являются узкоспециализированными. Они предназначаются для создания парных отверстий. Они используются для соединения элементов на шкантах.

Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич

Таким образом, существует большое количество разнообразных ручных фрезеров по древесине, существенно отличающихся друг от друга по своей функциональности.

Лучший бюджетный фрезер для домашней мастерской

В ТОП фрезеров по дереву входят:

Bort BOF-2100

Может использоваться для выполнения профессиональных работ, для материалов, поддающихся температурной деформации. Перегрев заготовок предупреждается низкими оборотами — до 8 тыс. единиц в минуту. При установке цанг до 12 мм двигатель развивает достаточную скорость, а плавный старт предупреждает нагрузку и повреждение материалов, увеличивает срок службы оборудования.

К плюсам аппарата относят эффективное удаление опилок, несильный шум, небольшую массу и глубину погружения в 60 мм. Единственный недостаток — наличие люфта в пределах разрешенных погрешностей.

Hammer FRZ1200B

В приборе удобные прорезиненные ручки, автоматическая поддержка скорости вращения, понятная регулировка. Легкая и надежная конструкция позволяет углубляться до 55 мм. К минусам аппарата относят односторонний упор, вызывающий трудности с отдельными процедурами.

Kolner KER 1200V

Аппарат с максимальным заглублением фрезерования в 50 мм и возможностью использования револьверного механизма. Прибор работает в диапазоне 15-30 тыс. оборотов в минуту, характеризуется литой опорой, защитой от случайного запуска, качественной сборкой.

Kolner KER 1200V

Часто задаваемые вопросы

Как правильно пользоваться фрезером?

+ Особенности работы во многом зависят от вида и назначения модели.

1. Перед началом эксплуатации следует установить режущий элемент, надежно зафиксировать заготовку и нанести контрольные метки.
2. После расположения инструмента на основании регулируют глубину обработки и частоту вращения с учетом специфики материала.
3. Погружение фрезы необходимо осуществлять по мере увеличения числа оборотов, перемещение — строго по нанесенным заранее линиям.

Для более комфортной и аккуратной эксплуатации можно использовать направляющие, упоры и шаблоны.

Строго соблюдайте меры безопасности! Использование фрезера сопряжено с образованием большого количества опилок и стружки. Чтобы защитить органы дыхания и зрения, необходимо работать только в защитных маске и очках. В условиях повышенной шумности оправдано применение наушников.

В целях безопасности также рекомендуем вынимать сетевой кабель при смене оснастки, надежно фиксировать заготовку, поддерживать высокое качество заточки режущего элемента, избегать резких движений во время эксплуатации инструмента.

Как продлить срок службы инструмента?

+ Опилки, смола, пыль могут загрязнять не только корпус фрезера, но и основные внутренние узлы. Для их очистки можно периодически использовать продувание сжатым воздухом.

Для поддержания рабочего состояния направляющих применяйте графитовую или тефлоновую смазку.

В случае появления искрения в коллекторе стоит проверить и при необходимости заменить угольные щетки

Важно хранить инструмент в сухом помещении, избегать резких ударов и падений

Фрезер какого производителя лучше купить?

+ Модели бытового класса не рассчитаны на интенсивные и увеличенные нагрузки, зато отличаются доступной ценой и широко представлены на рынке. Среди зарекомендовавших себя зарубежных производителей такого оборудования отметим Favourite, Wert, DWT.

Высоким качеством и умеренной стоимостью характеризуются и отечественные фрезеры: Вихрь, Калибр, Энкор.

Если же нужен профессиональный инструмент для регулярной эксплуатации в мастерской или на производстве стоит обратить внимание на модели от Bosch, Makita, Metabo или DeWALT

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Как правильно выбрать ручной фрезер: при покупке обращают внимание на особенности конструкции

Подошва

К важной части конструкции относят опорную платформу, качественные показатели которой находятся в приоритете. Для подошвы используется штампованный или литой металл

В последнем случае она гарантирует качественную работу. Первый тип устанавливается на бытовые инструменты.

Штанговый механизм

Голова прибора перемещается по вертикальным направляющим, от плавности перемещения зависит производительность и удобство использования. Глубина погружения фрезы ограничена вертикальным упором, снабженным специальным винтом.

Профессиональные инструменты снабжены регулировочным винтом для тонкой настройки. От ширины ее диапазона зависит качество и функциональность аппарата. Поэтапное погружение обеспечивается многоступенчатым револьверным упором — площадкой со ступеньками разной высоты.

Револьверный упор

Узел крепления оснастки

Закрепляется на шпинделе цанговым патроном — гайкой. Легкие устройства рассчитываются на фрезы с хвостовиком от 6 до 8 мм, мощные — от 1- до 12 мм. Качественная цанга фиксирует его по оси шпинделя, предупреждая возникновение вибрации. Последняя негативно влияет на состоянии аппарата и обработку материалов.

Назначение фрезера

Ручной фрезерный станок– это инструмент для высокоскоростной обработки дерева вращающимся режущим инструментом – фрезой. Процесс резания называется фрезерованием. При обработке пило- и композитных материалов на основе древесины фрезер совершает поступательные движения вдоль обрабатываемой поверхности по ней или направляющих над ней.

Скорость вращения режущей насадки и перемещения станка либо заготовки относительно него регулируются оператором. Направление движения задается мастером вручную, параллельным упором, шиной либо шаблоном.

Фрезер решает широкий спектр задач по обработке древесных материалов:

Выборка фальцев или четвертей – открытый паз в торце или боковине доски, бруса, шалёвки для соединения заготовок.

Четверть

Проделывание пазов – закрытых фальцев различной формы.

Чистый паз

Профилирование кромки пиломатериала – придание кромке изделия формы, соответствующей профилю режущей части фрезы.

Скругленная кромка

Подготовка посадочных мест под соединительные элементы, петли, замки.

Выборка места под замок

Вырезание деталей сложной формы по шаблону из тонких материалов.

Результат работы копировальной втулки

Нанесение узоров, сложных рисунков с применением шаблонов.

Работа с шаблоном

Выравнивание деталей по шаблону пазовой фрезой с опорным подшипником.

Удаление кромок

Создание плинтусов, карнизов путём комбинирования применения фрез.

Сложные узоры

Сверление отверстий нестандартных диаметров.

Основные правила работы

Прежде чем приступать к работе с инструментом, следует ознакомиться с информацией относительно того, как пользоваться фрезером. Ниже описаны основные правила работы с деревообрабатывающим аппаратом.

Регулировка скорости вращения

В начале работы с деревообрабатывающим инструментом нужно выставить основные параметры. Первым делом, следует отрегулировать скорость вращения.

При выборе данного параметра стоит принимать во внимание уровень жесткости материала и характеристики фрезера. В таблице представлены рекомендации специалистов относительно уровня скорости в зависимости от вида обрабатываемого материала

Материал	Диаметр фрезы	Рекомендуемая скорость
Твердые породы дерева	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	5-7 мм 3-4 мм 1-2 мм
Мягкие породы дерева (ель, сосна)	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	5-7 мм 3-6 мм 1-3 мм
Гипсокартонные плиты	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	3-7 мм 2-4 мм 1-3 мм
Пластик, вагонка	4-15 мм 16-40 мм	2-3 мм 1-2 мм

Фиксация фрезы

Перед началом работы с инструментом необходимо позаботиться о фиксации фрезы. Стоит учитывать, что каждая модель наделена своими особенностями. С подробной информацией об установке нужно ознакомиться в инструкции.

Современные агрегаты для обработки дерева содержат кнопку блокировки вращения вала, позволяющей облегчить процесс фиксации фрезы. Аппарат нужно выключить из розетки и установить на выставленные метки. Если таковых нет, тогда потребуется 3/4 длины цилиндрической части.

Деталь вставляется на требуемую глубину. Вал закрепляется. С помощью рожкового ключа нужно затянуть фрезу до упора.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования не занимает много времени. Мастеру потребуется:

1. Установить аппарат на ровную поверхность.
2. Освободить зажимы и нажать на фрезу, чтобы та уперлась в поверхность.
3. Затем нужно открутить фиксатор и освободить револьверный упор.
4. При выборе ножки револьверного упора необходимо отдать предпочтение той, которая будет соответствовать глубине механической обработки. Диск с ножками возвращается в правильное положение.
5. Планку необходимо удерживать пальцем, а винт не фиксировать. Подвижной указатель перемещается таким образом, чтобы его значение совпало с нулевой отметкой.

На заключительном этапе потребуется поднять штангу до метки, соответствующей показателю глубины фрезерования. Фиксатор револьверного упора опускается.

Во время фиксации электроинструмента оборудование должно быть отключено от сети

Приемы работы

Перед использованием аппарата для обработки дерева нужно проверять, хорошо ли прижаты винты и все резьбовые детали. Предохранительная гайка и зажимная цанга снимаются. Мастер должен сделать контрольный рез. Также может потребоваться использование в работе копировальной втулки, которая помогает выполнять уверенное ведение режущих элементов аппарата по сложной траектории.

Фрезеровщики в процессе работы над раскроем дерева и древесно-полимерных изделий могут использовать различные фрезы:

• компрессионные;
• стружколомы;
• концевые;
• с прямыми ножами;
• однозаходные.

Кратко об устройстве фрезера

Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.

Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.

Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.

Возможности фрезера

Как было сказано выше, ручные фрезеры применяются в основном в мебельном производстве и используются для осуществления следующих операций:

• подрезание кромки деревянной поверхности;
• формирование посадочного места под мебельную фурнитуру;
• шлифовка поверхности;
• нарезание различных соединительных элементов, к примеру, шипов;
• формирование отверстий в обрабатываемом материале;
• изготовление канавок, имеющих продольную или спиралевидную форму;
• прорезка пазов и шлицов с целью соединения между собой элементов мебели.

Благодаря выполнению всех вышеперечисленных операций, ручной фрезер по праву считается универсальным инструментом для мебельщиков, столяров и производителей отделочных работ.

Последние материалы из раздела “Товары для дома”

Обзор пил по дереву

Те, кто ведет свое хозяйство, знают, что такое необходимость в пиле. Помимо первых приходящих в голову дров и их заготовки, данный …

Топ 10 ручных пил

Ручная пила, независимо от модификации (впрочем, как и дисковая пила для резки дерева) – это инструмент, предназначенный для …

Лучшие ручные фрезеры

Ручные фрезеры можно назвать самым универсальным инструментом в мастерской. И это вовсе не преувеличение! У данного инструмента есть …

Топ 10 сварочных масок

Выбор защиты строится вовсе не на стоимости или внешнем виде, так как необходимо подобрать специальное устройство исключительно по …

Топ фрезеров по дереву

Фрезеры по дереву – это электроинструмент, предназначение которого заключается в фигурной обработке дерева, сверлении различных …

Фрезерный станок по дереву. Лучшие предложения

Фрезерный станок по дереву – это инструмент, который позволяет делать пропилы, проточки, вырезать соединения, а также снимать тонкий …

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки. Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку

Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу

Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой

Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.