Изготовление сетки рабицы на автоматических и полуавтоматических станках – Виды

Развитие бизнеса и его преимущества

Этот бизнес имеет массу преимуществ:

1. Незначительный стартовый капитал. По сравнению с остальными разновидностями производства, закупка оснащения под силу людям со средним доходом, что дает возможность избежать банковского кредитования и укорачивает время окупаемости.
2. Небольшие производственные площади. На первых этапах изготовления понадобится помещение сопоставимое по габаритам с гаражом. Не нуждается в особых условиях хранения конечной продукции.
3. Постепенность привлечение клиентов со временем даст возможность наращивать объемы производства и увеличивать прибыльность компании.

Помещение

Специальные запросы к помещению для создания рабицы не предъявляются. Рабочее пространство легко оснастить в сарае или складе площадью 10-15 кв. м, где поместится оборудование и стол для вязания сетки. К тому же, 10 м понадобится для сохранения сырья и финишной продукции.

Материалы

Для скручивания сетки рабицы пользуются простой проволокой из низкоуглеродистой стали и сырьем с покрытием из цинка или полимеров. Обычный диаметр материала 1,6 мм, предельный показатель ее прочности 560-900 Н/ кв. мм.

Купить материалы можно на каждой строительной базе или в строймаркете.

Мини производство сетки рабицы в гараже

Сетка рабица один из самых распространённых материалов применяемых для строительства заборов, различных ограждений и вольеров. Сетка удобна в транспортировке, легко скручивается в рулон, удобна и проста в монтаже.

Но основное достоинство забора из рабицы в том, что сетка не создаёт тень, таким забором можно огораживать садовые участки, огороды, при этом ограждение не будет затенять насаждения.

Сетка рабица также применяется в строительстве для защиты трубопроводов, для штукатурных работ, при укреплении рельефных уклонов и д.

При наличии спроса можно организовать мини производство практически в домашних условиях при минимальных вложениях.

Оборудование для производства сетки рабицы.

Для изготовления рабицы используются следующие типы станков:

Ручной станок для производства рабицы.

Ручной станок состоит из таких деталей:

• Корпус со спиральным пазом.
• Шнек (пластина оправка) с рукояткой.
• Опорная пластина.

Для работы также понадобится разматывающее приспособление для проволоки с направляющим блоком.

Ручной станок имеет очень низкую производительность и годится разве что для изготовления рабицы для домашних нужд, если говорить о небольшом производстве, то тут лучше остановить свой выбор на полуавтомате.

Станок полуавтомат для производства рабицы.

Тот же самый вариант ручного станка, только с электродвигателем, который вращает шнек, что значительно повышает производительность станка.

Но тут, как и в ручном станке, каждый раз нужно вручную заправлять проволоку в предыдущий ряд петель и края сетки нужно отрезать и загибать вручную.

Станки полуавтоматы это наиболее оптимальный вариант для мини производства сетки рабицы, они не так требовательны к качеству проволоки как автоматы, не требуют точной настройки и просты в обслуживании. Стоимость станков полуавтоматов для рабицы начинается от 500$.

Но при желании такой станок можно изготовить самостоятельно, чертежи есть в интернете, а детали станка вам выточит любой токарь.

Станок автомат для рабицы.

Ещё более усовершенствованный вариант это автоматический станок, на нём процесс производства сетки полностью автоматизирован. Оператору требуется только менять рулоны с проволокой и настроить станок.

Производительность автоматов около 3 — 4 стандартных рулонов в час, но это при условии, что станок правильно настроен, а настроить его не всегда получается. Особенность автоматических станков в том, что они требовательны к качеству проволоки, найти проволоку нормального качества, но сносной цене довольно непросто.

Ещё следует обратить внимание на такой момент как запчасти, очень часто завод производитель станков находится за несколько сотен, а то и тысяч километров, если станок сломается, деталь придётся ждать несколько недель, а то и месяц, а производство будет стоять, ожидая, когда пришлётся нужная деталь. Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$. Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$

Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$.

Материалы для производства рабицы.

Для изготовления рабицы используется металлическая проволока толщиной от 1 до 3 мм, существует несколько видов проволоки применяемой для производства сетки.

Проволока из низкоуглеродистой стали (чёрная проволока)– обычная стальная проволока без защитного покрытия.

Оцинкованная стальная проволока.

Стальная проволока с полимерным декоративным покрытием.

Проволока из нержавейки.

Алюминиевая проволока (практически не применяется).

Наиболее часто для производства рабицы используется оцинкованная проволока, это оптимальный вариант цены и качества, сетка из оцинковки более долговечна по сравнению с сеткой из обычной чёрной проволоки.

Сколько понадобится, проволоки для производства 1 м? сетки можно подсчитать по этой формуле.

(13,40 * D2)/A = Xкг/1м2

13,40 кг/мм – константа;

D – диаметр проволоки в мм;

А – диаметр ячейки в мм;

X – вес кг в 1 м? полотна.

Технология производства рабицы (полуавтоматический станок).

Проволока укладывается на разматывающий механизм и по направляющим втулкам подаётся на навивочное устройство станка.

При вращении шнек наматывает проволоку в виде полуколец. Когда ряд полуколец достигнет нужной длины, оператор останавливает шнек (педальным приводом) и гильотиной отрезает проволоку.

Далее заправляет конец проволоки в полукольцо предыдущего ряда и включает вращение шнека. Шнек вплетает следующий ряд полуколец и процесс повторяется.

Процесс производства рабицы на поуавтомате можно посмотреть на этом видео.

Популярные бизнес идеи

domashny-biznes.ru

Организация бизнеса

Собственный бизнес по производству сварной сетки – это довольно сложное дело. Во-первых, оно требует очень серьезное оборудование. Во-вторых, необходим достаточно квалифицированный персонал, который еще нужно найти. Наконец, затраты только на открытие даже небольшого предприятия высоки. Расходы могут колебаться от 3 до 30 миллионов рублей. Такой разброс обусловлен многими факторами.

Например, станки не только нужно купить и привезти, но и настроить, что сложно и выполняется опытными мастерами. Много расходов потребуется и на приобретение и установку автоматизированной производственной линии. Специфика производства такова, что автоматику придется использовать в любом случае.

Однако можно некоторые операции выполнять вручную. Например, загрузку сырья в станок, разгрузку готовых сеток. Конечно, это наложит отпечаток на скорость работы (потребует постоянной остановки линии после каждого производственного цикла). Но и не понадобится тратиться на дополнительное оборудование.

Технология производства

Сам технологический процесс производства кладочной сетки практически не отличается от того, какого типа продукт получается на выходе. А он может быть разнообразным. Сегодня заказчики предпочитают использовать в строительстве такие виды сеток:

• сварную;
• сборную;
• крученую;
• плетеную.

В целом, есть станки, которые могут работать в нескольких режимах скручивания проволоки

И для того, чтобы успешно занимать нишу на рынке, важно удовлетворить разные требования покупателя. Не менее важно с экономической точки зрения иметь определенный запас готовой продукции

Но крупные заказы следует изготавливать только после всех договоренностей и полной уверенности, что продукция будет реализована.

Работа сварочного станка заключается в соединении под прямыми углами металлических прутьев. Для этого используется технология точечной сварки. Ячейки готовой проволоки могут изначально задаваться разноразмерными. Это удобно для каждого уникального покупателя. А программирование станка производится быстро.

На выходе готовая сетка в автоматическом режиме нарезается станком с ножами. После нужно позаботиться и о погрузчике, который будет перемещать тяжелые грузы по цеху.

Сварная сетка заказывается чаще всего, потому что она изготавливается быстро и считается достаточно доступной. Поэтому в бизнесе обязательно нужно иметь станок, который будет в заданной последовательности сваривать металлические пруты. Стоит такое оборудование от 600 тысяч рублей до 3 миллионов. Все зависит от производителя. Но можно поискать на рынке бывшее в употребление оборудование, которое может обойтись от 400 000 до 1 000 000 рублей.

В качестве дополнительного выбора не лишним будет обратить внимание на китайские заводы, производящие станки. На сегодня качество их продукции шагнуло далеко вперед, но по-прежнему достаточно конкурентно в плане цены

Необходимое оборудование

Самое главное оборудование – это станок, который будет сваривать проволоку между собой. В реальности, его стоимость составляет до половины от всех расходов на весь бизнес.

Он может работать с проволокой, толщиной от 12 мм до 47 мм.

Для упрощения производства следует приобретать оборудование для размотки и проката металлических прутьев. Очень часто можно встретить совет, когда рекомендуют ставить две прокатных линии на один станок. Да, это дороже, но позволяет включаться второй линии, пока в первую загружается сырье, и наоборот. Такая технология позволяет делать производство непрерывным. В таком случае можно изготавливать до 80 метров полотна из каждого рулона или 100 рядов сетки в минуту.

В обязательном порядке приобретаются ножи для резки готовой сетки.

Заранее стоит позаботиться о технике для перемещения грузов по цеху и складу.

Каналы поставок сырья

Договариваться о поставках следует практически сразу, в момент начала регистрации. Для этого понадобиться заключать договор оптовой поставки напрямую с заводами изготовителями.

Основное сырье для производства сварной сетки – проволока из оцинкованной, нержавеющей или углеродистой стали.

Если закупать просто металлическую проволоку, то может потребоваться договор о поставках ПВХ смесей и цинка для придания прочности изделиям самостоятельно, на своем заводе.

В больших количествах понадобятся электроды для сварки готовой продукции.

Помещение

Помещения для производства потребуется довольно большое. Оно должно в сумме составлять не менее 500 квадратных метров. Площадь производственного цеха не может быть меньше 50 квадратных метров. Но в случае полной автоматизации линии, цех нужен еще больше.

При таком производстве не обойтись без складов: для готовой продукции и сырья.

Технология производства сварной сетки + Видео как делают

Изготовление сетки из проволоки малого диаметра

Для производства сварной сетки применяют станки, обеспечивающие прочное сваривание отрезков проволоки, располагаемых под прямым углом друг к другу. Места пересечения плотно спаиваются точечной сваркой.

При условии грамотной настройки и качественного обслуживания, современные станки обеспечивают максимальную производительность, точную геометрию ячеек сетки, экономию материалов, минимум сбоев и хорошую рентабельность за счет оптимизации потребления энергоресурсов.

На рынке можно встретить несколько модификаций оборудования для производства сварной сетки. Соответственно, не составит труда подобрать агрегаты необходимой мощности. Одной из наиболее популярных моделей среди производственников считается РЛ 2000.

Наилучшие результаты эти машины показывают при совместной работе с протяжными станами СПО-70. Аппараты оснащены опцией бесступенчатого электромагнитного регулирования скорости. Сваривание обеспечивает трехфазный электрон. Стоимость комплекта составит порядка 350 тыс. руб., а для обеспечения потребуется электрическая сеть 380 В.

Сырьем для производства сварочной сетки служит проволока из нержавеющей, оцинкованной либо углеродистой стали сечением 1.2-4.7 мм. При этом размер ячеек диктуется потребительским спросом, технологически же они могут быть любого размера.

Высокая производительность агрегатов дает возможность осуществлять единовременные поставки большого объема продукции различной номенклатуры. Потеря производственной мощности происходит в процессах заправки проволоки и замены материалов. На сегодняшний день компаниями-изготовителями оборудования активно ведутся разработки систем автоподачи сырья. Наиболее перспективной считаются линии с двумя размотчиками и двумя каналами подачи проволоки. Иными словами, если на одном канале подача проволоки прекратится, машина самостоятельно переключится на второй. В результате время простоя сокращается. При этом еще есть возможность запрограммировать длину полотна в пределах до 80 м, а скорость сваривания составит до 100 рядов в минуту.

Изготовление сетки из металлического прута

Сам алгоритм производства сварной сетки из стального прута достаточно прост, поэтому для изготовления небольших объемов будет достаточно даже немеханизированной линии. Однако, если предприятие хочет расширить ассортимент продуктом, широко востребованным среди потребителей, есть смысл закупить автоматическое оборудование. Уровень автоматизации диктуется диаметром исходного сырья (металлического прута): насколько он меньше, настолько проще механизировать процесс.

Для изготовления сетки из арматуры большого диаметра, пруты нарезают на мерные отрезки и помещают в лотки сварочного станка – для продольных и поперечных стержней. Затем продольные пруты выкладываются на заданном расстоянии друг от друга, а второй лоток, двигаясь вдоль них, обеспечивает выкладывание поперечных. В зависимости от модели оборудования движущиеся элементы могут меняться.

При касании стержней в месте их пересечения производится их взаимная фиксация посредством специального аппарата, а затем – спайка при помощи контактной сварки.

При этом качество сетки – конечного изделия – напрямую зависит от характеристик сырья. Так, наличие изгибов, ржавчины и иных дефектов чревато плохой «схватываемостью» сварки и, как следствие, браком.

Как защитить сварную сетку от коррозии?

Сиим вопросцем задается любой, кто планирует применять сетку на открытом воздухе под напором природных стихий. Так какие же технологии защиты известны? В чем их различия и индивидуальности? Разглядим вопросец детально.

Покрытыя цинком сварная сетка

Как понятно, в главном данный металлопрокат изготавливают из металлической проволоки либо прутьев. Сталь – крепкий материал. Из неё формируется высококачественный, крепкий основа. Это ценится в строительстве. Но, сталь совсем не защищена от коррозии. Без доборной защиты даже самая высококачественная и крепкая сетка растеряет эти свои прекрасные характеристики. Чтоб освободить железную сетку от действия мокроватого воздуха и воды, употребляют технику оцинковки. Перед тем, как изготавливать саму сетку, железную проволоку оцинковывают.

Всего есть четыре варианта таковой обработки:

• 1) Оцинковка электронным методом проволоки. Сварка из нее сетки. Слой цинка при данном методе 10 гр/м2.
  2) Сначала сварка сетки, а лишь позже оцинковка (также электронным методом). Слой цинка уже 20 гр/м2.
  3) Горячее цинкование проволоки и предстоящая сварка сетки. Слой цинка будет уже 50 гр/м2.
  4) Ну и крайний метод, это сварка проволоки и горячее цинкование готовой сетки. Слой цинка очень толстый – 130 гр/м2.

Метод цинкования весьма принципиально учесть при выбирании сварной сетки. Всё зависит от сферы ее внедрения. Чем больше цинковый слой, тем подольше она прослужит. Не считая того, покрытыя цинком уже опосля сборки сетка очевидно лучше обработанной до сварки.  Таковым образом, 4-ый вариант обработки самый устойчивый к коррозии.

ПВХ защита сварной сетки

Полимерная защита наименее популярна, чем оцинковка, но очевидно незаслуженно. Дело в том, что таковая обработка технологичнее труднее и делает сетку дороже. Потому, может быть, она наименее популярна. ПВХ защита наносится как оболочка на проволоку, которая сваривается в сетку. Обычно ПВХ пленка зеленоватого цвета. Таковая защита на сто процентов защищает сплав от действия воды и медлительно изнашивается сам. Таковая ПВХ пленка защищает от самой брутальной среды (к примеру, морского воздуха либо тропических дождиков).

Какую защиту сварной сетки избрать – это ваше решение. Отталкивайтесь от критерий эксплуатации, хотимых сроков использования и остальных особых лично ваших причин. Выбор за вами, а информацию вы получили.

Модель АСР15/2

         Получаемая продукция 20…60мм-ячейка. Вязка производится в одну проволоку. Данная вязка упрощает настройку данного аппарата. Рулоны готовой продукции могут достигать до 2000 мм. Станок можно перенастроить и он будет изготавливать готовое изделие до 3000мм.

         данный аппарат не прихотлив в работе и может использовать для изготовления проволоку с отклонениями и различной жесткостью. Производство продукции на нем обеспечивается в автоматическом режиме и легко настраивается без каких-либо великих знаний и усилий.

         Смазка охлаждающей жидкости производится циркулярно. Данная охлаждающая система увеличивает работу инструмента станка до 1000 рулонов.

         При какой-либо неисправности аппарат прекращает работу, при этом сохранив настройку изготовления продукции.

Данный станок очень прост в работе.

Простота данного устройства позволяет одному оператору  при необходимости работать на нескольких аппаратах.

Плюсы данного станка:

-единый блок мотор-редуктор позволяет увеличить ресурс механической части.

-механизм подвода жидкости имеет эмульсиооный насос,

-использование твердосплавных встанок увеличивает срок работы и ресурс направляющих втулок.

-усовершенствованное плетение, достигнутое уменьшение простоя между тремя этапами

-нет необходимости закреплять к полу

-данный станок окупается за 2-3 месяца, из-за высокой производительность и АРС15/2.

         Описанный выше станок поставляется вместе со спецприспособлением для разматывания, паспортом и технической документацией и двумя комплектами оснастки и инструментов.

СТАНОК ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ РАБИЦЫ СЕРИИ СПА

         Аппараты для изготовления сетки рабицы производят продукция 20…60 мм-ячейка. Используется черная и оцинкованная проволока диаметром от одного и до трех миллиметров.

         На данном станке оператор необходим для первоначальной настройки, дальнейший процесс производится автоматизированно.

         Весь процесс, начиная от размотки проволоки, и заканчивая наматыванием изделия готового в рулоны производит станок и даже при возникновении неисправности станок сам останавливается и после устранения, продолжает работу с места остановки.

В комплект CПА входит:

– матрицы для разного изготовления ячеек-3 шт

-Охлаждающая система

-устройство, обеспечивающее размотку бухты-1 шт

-Различные направляющие трубки

– документация и руководство

         Данные станки бывают различны по производительности и габаритам.

Например CПА-01 изготавливает 70 квадратных метров в час, CПА-04 до 180 квадратных метров.

CПA-03 и CПA-04 оснащены дополнительным оборудованием, позволяющим наматывать готовое изделие в барабан (намоточный) или на вал (намоточный). Так же CПA-03 и CПA-04 могут осуществлять двухстороннюю загибку концов готового изделия. Они же могут плести двухзаходным и однозаходным методом.

         Данные станки обладают контроллером (программируемым), контролирующим всю работу. Смоточная часть отсоединяется от аппарата и может переводиться отдельно (в собранном виде). Транспортировка электрической части производится отдельно и монтаж осуществляется на месте где будет расположено и установлено оборудование.

Оптимальные решения при производстве кладочной сетки

Сегодня любой производитель данного вида продукции заинтересован в приобретении соответствующего оборудования с высокой рентабельностью и надежностью у ответственного производителя. Только правильно подобранные станки будут являться основой эффективной организации рабочих мест и производственных процессов. Производство кладочной сетки в промышленных условиях должно соответствовать высшим стандартам качества изготавливаемой продукции с дополнением их высокой надежностью линий механизированного типа. Хорошо подобранное оборудование для производства кладочной сетки позволит организовать собственный бизнес, который станет довольно быстро приносить неплохую прибыль. Высокий спрос на готовую продукцию будет также обеспечиваться и постоянно возрастающими объемами строительства. Использование ручной линии сварки на станке для производства кладочной сетки может также обладать рядом приоритетов:

• высокой эффективностью работы с металлическим прутом, который представлен широким ассортиментом в диаметре и сплавах;
• эргономичной компактностью агрегата, которая позволит сэкономить пространство;
• высокой производительностью при малых энергетических затратах;
• возможностью подбора параметров сварки под тот или иной вид металлического прута;
• простотой обслуживания и эксплуатации.

Таким образом, приобретение оборудования для производства кладочной сетки является неплохим стартом при организации собственного бизнеса.

???? Напишите свой вопрос в форму ниже

Получение гражданства Защита прав Оформить документы Поиск работы и трудовое право Важные документы Территории Оформить после рождения Нюансы после оплаты Пересечение границы Куда обращаться Получение документов

Что такое сетка рабица?

Плетенная сетка из проволоки – так в двух словах можно описать понятие «сетка рабица».

Начало использования строительного материала приходится на 80-е годы. В то время он впервые увидел свет благодаря изобретателю К. Рабицу, запатентовавшему технологию производства, что стала популярной по всему миру.

В основе производства лежит низкоуглеродная стальная проволока. Для продления срока службы сетки рабицы на поверхность материалов наносят покрытие из оцинковки или других антикоррозийных веществ, защищающих проволоку от воздействия влаги.

Где применяется сетка рабица:

• в качестве ограждения частных домов в поселках;
• некоторые умельцы используют рабицу с мелкими ячейками в качестве сита промышленных материалов (опилки, труха и тому подобное);
• в шахтах сетка рабица нашла применение в качестве крепления для выработки горных пород;
• клетки и вольеры для животных;
• как промежуточный слой в строительстве – служит арматурной основой при накладывании штукатурки на стены;
• при прокладывании дорожного полотна сетка рабица используется, как скрепляющий материал;
• вентиляции и другие отверстия, через которые транспортируется жидкость или сыпучие материалы – здесь сетка выполняет функцию фильтра крупного мусора;
• сады, огороды, спортивные площадки, водохранилища – сетка рабица может найти практическое применение везде.

Готовая продукция выпускается в рулонах с длиной в 10-12 метров и высотой не более 2-х метров. Если покупателю необходима сетка нестандартного размера, заказ нужно делать в точке производства материала. Максимальная высота может достигать 3-х метров, а длина цельного полотна – не более 20 метров.

Виды оборудования

Оборудование, применяемое для производства рабицы, различается по уровню механизации ручного труда. Выделяют следующие типы оборудования для производства сетки:

• ручные станки;
• полуавтоматические станки;
• автоматические установки.

Станки, в зависимости от степени автоматизации, отличаются ценой и производительностью.

Ручные приспособления

Ручной станок дает возможность самостоятельно изготовить полотность сетки необходимого размера. Компактный, малошумный, недорогой станок не требует затрат на электричество, поскольку работает от мышечной силы человека.

Установка позволяет производить до 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах, поскольку имеет малую производительность и ограниченный срок эксплуатации. Однако, ручной установке вполне по силам обеспечить производство изделий для удовлетворения собственных нужд.

Среди предлагаемых на рынке станков следует отметить:

1. Станок для сетки марки БМП, стоимость от 18700 руб.;
2. Ручной станок для рабицы “MODEL СБ – 1406”, стоимость от 12000 руб.

Устройство полуавтомат

Работа на полуавтоматическом станке подразумевает постоянное участие оператора в процессе производства. Специальной подготовки, впрочем, не требуется. В обязанности входит заправка проволоки, а по завершении производственного цикла — смотка полотна сетки в рулоны. Агрегаты такого типа имеют преимущества перед другими моделями, заключающиеся в компактности размеров и небольшом весе аппаратов при их высокой производительности (один станок производит 120-150 п/м рабицы за смену), экономичности, простоте настройки и управления, а также относительно невысокой цене.

Сетка-рабица готовая

Среди представленных на рынке выделяют следующие модели:

1. Полуавтомат усиленный Станки 74, стоимость от 95000 руб.;
2. Полуавтомат СБ – 1407, стоимость от 62000 руб.;
3. Станок Станки 74, стоимость от 40000 руб.

Автоматизированные конструкции

Автоматические станки сами обеспечивают весь цикл производства без участия оператора: необходимо лишь запрограммировать необходимые параметры и загрузить проволоку в аппарат. Такой станок гарантирует мощную производительность, точность плетения и высокую скорость работы. Производительность установок достигает 120 п/м сетки в час. Перед началом работы оператору необходимо пройти вводный инструктаж по управлению агрегатом. Приобретая автоматический станок, следует учитывать также и потенциальные расходы на пусконаладку, техосмотр и текущий ремонт оборудования. Установки такого типа ориентированы на коммерческое производство.

Отмечают высокое качество и производительность следующих автоматических установок:

1. АСП-6 , стоимость от 359000 руб.;
2. АСУ-174М, стоимость от 155000 руб.;
3. СБ – 1408, стоимость от 215 000 руб.;
4. MODUL Б-747, стоимость от 335000 руб.