Кирпичи из глины и соломы своими руками

Технология обжига сырца

Схема обжига кирпича в промышленной печи.

Укладывать кирпич в бочку нужно, обеспечивая незначительные зазоры для качественного прогревания. По той причине, что у вас нет промышленной печи, такие работы можно произвести с использованием обычной бочки, объем которой должен быть равен 250 л.

Первоначально предстоит подготовить котлован для костра, глубина которого равна 50 см. Бочку нужно лишить дна, установив ее на костер на ножки, длина которых ограничена 20 см. Это позволит более комфортно поддерживать и регулировать огонь, тогда как прогрев глиняного кирпича окажется равномерным.

После укладки кирпича на основе глины в бочку ее нужно закрыть стальным листом, в качестве которого допустимо использовать извлеченное дно. Этот этап займет период 18-20 часов, в течение этого времени необходимо поддерживать огонь. После бочку нужно оставить для остывания, крышку открывать не нужно. Уменьшать огонь следует постепенно. Спустя 5 часов после остывания бочки и кирпичей можно извлекать готовые изделия.

Инструменты для изготовления кирпича: 1 – толкун, 2 – настил, 3 – песок с совком, 4 – глина с лопатой, 5 – творило, 6 – скоба или скребок.

Изделия из глины могут иметь в составе ингредиенты, добавленные и смешанные в разных пропорциях. Таким образом, для получения самана нужно первоначально подготовить габаритный контейнер, который обладает низкими бортиками. Такая емкость удобна для перемешивания смеси. Для затворения нужно использовать комбинацию двух видов глины, одна из которых — тощая, другая — жирная. В составе должна быть еще и солома, конечная пропорция выглядит следующим образом — 1:1:5. К упомянутым составляющим нужно добавить воды, а после перемешать лопатой. Если для кирпича вы решили использовать указанную рецептуру, то перед стартом работ солому предстоит измельчить. Если пренебречь этим требованием, то комки станут причиной понижения прочностных характеристик кирпича. Предпочтительнее использовать пшеничные стебли, которые прошли качественную сушку.

По желанию при самостоятельном производстве изделиям, в основе которых есть глина, можно придать размеры, отличные от стандартных габаритов.

Водостойкие характеристики кирпича, в составе которого необожженная глина, не слишком высоки, по этой причине, если изделия лягут в основу наружных стен, то их необходимо защищать от воздействия влаги. Для этого длину свесов крыши не стоит делать меньше 60 см, кроме того, швы нужно тщательно перевязывать. Проемы нужно располагать не ближе чем в 1,5 м от углов. Как только стены будут сложены, а дом усядет, поверхность стен предстоит оштукатурить, а в качестве альтернативного решения для защиты можно использовать облицовку сайдингом.

Схема проверки качества кирпича путем его раскалывания.

Если вы решили заняться кирпичом, состав которого лишен соломы, то взамен нее в раствор необходимо добавить небольшое количество песка. Пропорция при этом остается той же. Предпочтительнее для этого использовать мелкозернистый чистый кварцевый песок.

После обжига нужно проанализировать размеры и правильность форм кирпича, а также его качество. Для анализа качественных характеристик одно изделие нужно расколоть молотком. При хорошем обжиге цвет изделия окажется одинаковым, что касается и структуры на всем разломе. Тест над кирпичом на этом не окончен. Бой нужно еще залить водой, оставив на некоторое время. Если материал хорошо обожжен, то цвет и структура окажутся одинаковыми по всей поверхности.

Таким образом, керамический кирпич можно изготовить самостоятельно, не имея пресса и иного сложного промышленного оборудования.

Состав глиняно-соломенного кирпича

Несмотря на такое однобокое название, отражающее лишь наличие соломы в материале, в действительности традиционный саман состоит из нескольких компонентов:

• воды, выполняющей функцию растворителя;
• глины средней жирности в качестве основы смеси;
• выступающей в роли наполнителя пшеничной, ржаной или ячменной соломы;
• речного песка.

В случае вынужденного применения глины с не очень хорошими характеристиками, склонной к растрескиванию при сушке, в нее добавляют торфяную землю или чернозем, в результате чего получается так называемый земляной кирпич.

Вместо соломы, обеспечивающей увеличение прочности стройматериала к растяжению, иногда используют костру (одревесневшие фрагменты стеблей прядильных растений), мякину (шелуху, остающуюся после обмолота зерна), древесную стружку и иные материалы. Песок, уменьшающий усадку при высыхании, может заменяться мелким гравием, щебнем или керамзитом.

Современные строители нередко изготавливают саманный состав с примесью извести или цемента, повышающими устойчивость кирпича к влаге и ускоряющими отвердение. Повышение пластичности самана достигается добавлением к его составу жидкого стекла, костного клея, казеина, патоки, навозной жижи (ее специфический запах полностью исчезает после высыхания глины) или крахмала.

Саман имеет пористое строение и высокую паропроницаемостью, это позволяет сделать комфортный микроклимат в доме.

Однако саманные блоки не требуют обязательного включения в них химических составляющих. Натуральная глина и так обладает качествами, обеспечивающими сооружениям из самана все необходимые характеристики. Химикаты обычно вводятся в случаях, когда надо ускорить процесс отвердения кирпичей, обеспечить наивысшую устойчивость конструкции к воздействию микроорганизмов и грызунов, увеличить огнестойкость материала.

Саман, изготовленный из качественного сырья с четким соблюдением технологии, отличается прочностью, способностью не размокать в воде в течение как минимум одних суток и не разбиваться при падении с высоты 2 метров. Его можно даже рубить топором или тесать киркой, при этом блок не раскрошится и не развалится.

Правильный процесс подготовки

Поскольку самый главный элемент кирпича – это глина, она должна быть отличного качества и без каких-либо примесей. К счастью, найти глину достаточно просто, ведь она распространена практически везде в наших широтах. Но если возможности самостоятельно раздобыть минерал нет, то ее покупка не ударит по кошельку. В любом случае это намного дешевле, нежели покупка готового кирпича.

Если вы решили сделать саман без обжига, то важно заблаговременно позаботиться о соломе. Здесь нет никакой принципиальной разницы – она подойдет практически из любого растения: пшеницы, ржи, ячменя, овса и других. Главное, о чем следует позаботиться – это выбрать хорошую, не гнилую солому и порубить ее, ведь крупная не подойдет для небольшого кирпичика

Главное, о чем следует позаботиться – это выбрать хорошую, не гнилую солому и порубить ее, ведь крупная не подойдет для небольшого кирпичика.

Как сделать саманный кирпич

Процесс изготовления кирпичей из самана достаточно прост, в чем вы убедитесь, ознакомившись с пошаговой инструкцией:

Шаг 1: Подготовка материалов.

Для приготовления замеса нам понадобятся:

– Глина

Ее можно купить или накопать самому, но важно, чтобы была чистой, без постороннего мусора в виде песчинок, камешков

– Песок. Берется исключительно крупнозернистый. Его просушивают, просеивают, что позволяет удалить лишние включения в виде веточек, корешков и прочего мусора.

– Солома. Для самана пригоден любой вид соломы: будь то пшеничная либо ячменная, а может и ржаная. Главное брать сухую, без гнили, а в идеале – свежую солому.

– Вода. За то, насколько прочным будет кирпич, отвечает вода, точнее, ее чистота. Рекомендуется брать воду без солей и иных химических веществ, загрязнений.

Чаще всего используют такое соотношение компонентов: 5 частей глины, по 3 части песка и соломы, 4 части воды. Смесь должна напоминать крутое тесто.

Шаг 2: Подготовка формы под кирпич.

Материал для формы может быть любой: дерево, металл, пластик. По сути, форма напоминает ящик, только без дна, разделенный на несколько отсеков. По краям формы для удобства при перемещении приделывают ручки. Поверхность, на которой будет установлена форма с кирпичами для просушки, выбирают ровную сухую и засыпают ее соломой.

Шаг 3: Процесс получения самана.

Раствор для кирпичей будем замешивать в яме, которую выкапываем полметра глубиной. Застилаем ее влагонепроницаемым материалом по типу брезента или тента, оставляя ткань выступать за края ямы на 50 см.

Полезные статья: Как построить саманный дом своими руками

Заливаем яму водой, на треть, добавляем песок и глину в выбранных пропорциях. Обычно саман вымешивают ногами, при этом тщательно перемешивая компоненты. На выходе получаем жидкий раствор, однородный по консистенции, без комочков.

В полученную смесь начинаем добавлять солому, не прекращая вымешивания, до тех пор, пока не получим пластичный раствор.

Шаг 4: Заполнение формовочной заготовки саманом.

С помощью вил или лопаты переносим саман в носилки и доставляем к площадке, где установлены формы. Выкладываем саман в форму, убирая излишки, разравнивая сверху, затем оставляя его на просушку.

Шаг 5: Выемка готового кирпича.

После того как саман просох, аккуратно простукиваем по каждой стенке формы, после чего снимаем ее, одновременно приподнимая с двух сторон. Если кирпичи прилипли к стенкам, слегка надавливаем на них сверху.

Шаг 6: Дополнительная просушка

Подготавливаем заготовку для принятия следующей партии: счищаем саман, смачиваем водой. Готовые же кирпичи выкладываем в ряд для просушки на открытом воздухе. В среднем саманные кирпичи сохнут неделю. Полностью готовые кирпичи хранят в штабелях под навесом.

Формирование и высыхание

После того, как смесь глины и соломы была хорошо перемешана, переходим к этапу формирования кирпичей. Для этого возьмите небольшую порцию готовой смеси и аккуратно распределите ее по форме для кирпичей. Рекомендуется использовать специальные формы из дерева или пластика, чтобы обеспечить правильную форму и размер кирпича.

Важно помнить, что глина с соломой является очень тяжелым материалом, поэтому не перегружайте форму большим количеством смеси. Рекомендуется заполнять форму не полностью, оставляя небольшой зазор сверху, чтобы избежать переполнения и неправильной формы кирпича

После того, как формы заполнены смесью, необходимо аккуратно удалить их, оставляя кирпичи на сушку. Положите кирпичи на ровную поверхность, которая обеспечит необходимую поддержку и предотвратит их деформацию во время сушки. Рекомендуется использовать деревянные поддоны или плиты в качестве опоры для кирпичей.

Процесс сушки кирпичей может занять от нескольких дней до нескольких недель, в зависимости от условий окружающей среды

Важно помнить, что кирпичи должны высыхать равномерно, чтобы избежать их деформации или трещин. При необходимости поворачивайте кирпичи раз в несколько дней, чтобы обеспечить равномерную сушку

После полного высыхания кирпичи готовы к использованию. Они должны быть твердыми и не содержать запаха глины. При необходимости можно обработать кирпичи защитным слоем для улучшения их прочности и долговечности.

Теперь у вас есть все необходимые знания и инструкции для изготовления глиняных кирпичей с использованием соломы. Приступайте к созданию своих собственных экологически чистых и уникальных строительных материалов!

Техника безопасности

1. При строительстве печи нужно помнить о противопожарных мерах. Не ставьте печь возле деревянных строений и легковоспламеняющихся предметов.
2. Выбирайте место для строительства печи так, чтобы обеспечить себе максимальный обзор во время работы.
3. Перед началом работ при необходимости проверьте наличие вентиляции.
4. Во время обжига не допускайте резкого колебания температур.
5. Контролируйте скорость охлаждения и конечную температуру.
6. Не открывайте печь раньше времени.
7. Не прикасайтесь к поверхностям раскаленной печи.
8. Ограничьте доступ детям к печи.
9. Не бросайте в сторону строения взрывоопасные предметы.
10. Определитесь с последовательностью выполнения действий.
11. В случае непредвиденных ситуаций проверьте пути эвакуации и наличие аптечки.

Виды

Ингредиенты, традиционно входящие в состав саманных блоков, могут использоваться в разных пропорциях и при соблюдении разной технологии кладки. По этой причине саман принято делить на две основные разновидности – так называемые легкую и тяжелую.

Хотя саман в представлении большинства людей видится кирпичом или блоком любой другой формы, легкая разновидность очень редко имеет такой вид. Дело в том, что для изготовления легкого самана используется совсем небольшое количество глины – обычно ее доля составляет не более 10%, тогда как главенствующую роль играет наполнитель. Получившаяся масса обладает значительной текучестью и малой пластичностью, потому требует более твердой основы из другого материала. Обычно легкий саман или является своеобразным покрытием для обрешетки, которую устанавливают рядом с каркасной стеной, или наполнителем между сразу двумя такими стенами.

Получается, что целиком из легкого самана дом построить нельзя – он обязательно дополняет другой стройматериал, но в этом можно найти и преимущества. Так, здание сохраняет все преимущества своих саманных собратьев (кроме, вероятно, дешевизны), зато возводится намного быстрее и несколько проще. Минусы такого решения заключаются в том, что материал для каркаса может стоить заметно дороже аналогичных по объему саманных блоков, а в качестве обрешетки часто используют древесину со всеми ее недостатками в виде цены, горючести, подверженности воздействию влаги и вредителей.

То, что для большинства людей является «обыкновенными» саманными блоками – это так называемый тяжелый саман. Состав такого кирпича мы уже рассмотрели выше, а преимущества его использования очевидны – здание получается намного более крепким и надежным, а заниматься отделкой можно практически сразу же после того, как стена возведена, ведь саман буквально требует, чтобы его как можно скорее защитили от воздействия атмосферы. Огромным минусом этой разновидности материала является ее подверженность разрушительному воздействию воды – именно она является главным врагом саманных зданий. Хоть вода и используется при производстве самана, беречь готовый материал от влаги нужно всегда, начиная с этапа сушки и заканчивая строительством, отделкой и проживанием в готовом доме.

Как сделать станок

Если вы хотите сделать ручной пресс для кирпича своими руками, понадобятся следующие материалы:

• листы стали;
• сварочный аппарат.

Пресс имеет вращающееся основание, его ход осуществляется по типу револьвера. Для производства изделий понадобится смесь, она подается в приемные формы. Их устанавливают в основании пресса для производства кирпича.

Основание вращается, за это время осуществляется прессование смеси в ячейке, она поступает в свободные формы. Готовый блок достают с другой стороны станка. Используя установку, вы быстро сделаете кирпичи небольших размеров.

Для производства часто применяют шнековый пресс. Это оборудование отличается тем, что все процессы протекают автоматически. Корпус устройства делают из чугуна или стали. Машина оборудована специальным нагнетателем, в ней установлен и шнековый вал.

Выпуск изделий осуществляется путем загрузки глиняной массы в установку. Обратите внимание на влажность смеси, она должна быть в пределах 19-24%. В итоге вы получите изделие, которое будет иметь вид прессованного бруса. Его нужно разрезать на несколько частей, так вы получите изделия одинакового размера. Брусок можно не делить на части, он будет иметь вид строительного блока, который вы станете использовать при возведении объектов

Брусок можно не делить на части, он будет иметь вид строительного блока, который вы станете использовать при возведении объектов

Его нужно разрезать на несколько частей, так вы получите изделия одинакового размера. Брусок можно не делить на части, он будет иметь вид строительного блока, который вы станете использовать при возведении объектов.

Для выпуска гиперпрессованных блоков используют пресс для изготовления кирпича. Такое оборудование дает возможность сжимать сырье с максимальной силой, на выходе получится прочный кирпич. Вы можете использовать технологию для производства цельных и пустотелых блоков. Если хотите уменьшить расходы на сырье, введите в глину солому или камыш. Станок идеально подходит для выпуска саманного кирпича.

Профессиональные машины стоят дорого. Самодельная установка может быть сделана из листового железа, только нужно заранее выполнить чертеж.

Такой станок должен быть в каждом доме.

Купите листы, толщина которых составляет минимум 3 мм. Вырежьте из них детали.

Поскольку максимальная нагрузка при работе станка приходится на пресс для производства кирпича, для его изготовления купите листы толщиной 10 мм.

Вырежьте все элементы, сварите их между собой, принимая во внимание чертеж. Соберите движущиеся части установки. Приступая к выполнению сварочных работ, учитывайте толщину металлических листов

Вам необходимо подобрать подходящий электрод. Занимаясь сваркой, помните о технике безопасности

Приступая к выполнению сварочных работ, учитывайте толщину металлических листов. Вам необходимо подобрать подходящий электрод. Занимаясь сваркой, помните о технике безопасности.

Технология строения домов из глины и соломы

Готовить состав можно при помощи брезентового лоскута или в выкопанном углублении, нужно месить состав подхватывая края брезента. Если есть возможность использовать растворомешалку, то можно заложить готовую смесь песка, глины, воды и пару крупных камней, чтобы они вращались в момент изготовления. Таким образом они будут дробить глину и вдавливать в неё песок. Туда же мы домешиваем солому. Посредством переставной опалубки, та что на фото лежит рядом с цоколем, наполняем полученный раствор площадь между опорами конструкции. Так мы изготовили прочный и теплый каркас будущего дома.

Следующим шагом будет закрепление обрешетки для внешней отделки дома и монтажа утеплителя по всей площади стен. Заготавливаем солому, подойдут и стебли тростника, и делаем из них коврики, скрепляя льняной веревкой или проволокой, а затем прикрепляем к обрешетке.

Поверх наших соломенных ковриков наносим известковую штукатурку с простым составом 1 часть известь на 2 части песка. Слой штукатурки должен быть 2,5-3 см.

Для внутренней обработки стен готовим специальную штукатурку: на 1 часть глины добавляем 3-5 частей песка.

Способ изготовления раствора

Заготовка глины для самана.

Изготовление саманных блоков возможно как промышленным методом, так и своими руками. Названия у этого строительного материала встречаются различные: глинобетон, кирпич-сырец, необожженный кирпич, глиносырцовый материал, глинофибробетон. Выбор наполнителей всегда зависит от типа и состава глины, подбирают обычно опытным путем, высушивая и испытывая на прочность малые партии. Качественно замешенные и высушенные по всем правилам саманные блоки не разрушаются даже при падении с высоты 2 м, а при сильном ударе по поверхности обухом топора не появляются на поверхности трещины и сколы. На распиле у блока должны быть равномерный окрас и плотная структура.

Солому измельчают, нарезая на кусочки не более 2 см, смешивают глину, сухой песок и солому, заливают теплой водой, перемешивают. Смесь должна быть густой. Для определения ее качества берется и скатывается небольшой, с куриное яйцо величиной, шарик. Если он в процессе скатывания прилипает к рукам, то следует добавить в смесь немного песка, а если не держит форму, необходимо взять больше глины. Большие порции сразу делать не рекомендуется, так как глину для качественного саманного блока нужно хорошо вымесить. Можно использовать растворомешалку, в которую для лучшего размешивания глины рекомендуется заложить 3-4 больших камня. Солома же в бетономешалку не добавляется, в ней можно смешивать только глину и песок, после чего смесь выливается в подготовленный котлован для добавления соломы.

Традиционно глину месило несколько человек ногами. Для смешивания компонентов выкапывают небольшой, глубиной не более полуметра, котлован, ширина которого зависит от свободного места на участке. Лучше всего котлован делать примерно тех же размеров, что и яма для заготовки глины — 1,5 м в длину и 2,5 в ширину. За один раз в такой яме можно замесить примерно 1 м? глины, которой достаточно для изготовления около 60-65 блоков. Толщина слоя в замесе не должна превышать 30-35 см, так как при большей высоте компоненты смешаются хуже и качество самана пострадает. Дно котлована прокладывается полиэтиленовой пленкой, чтобы в процессе не уходила вода, можно использовать и брезент. Если почва глинистая, плотная или состоит из шлаковых пород, то можно обойтись без дополнительных слоев, воды она возьмет немного.

В котлован закладывается глина слоем 20-25 см толщиной и заливается водой так, чтобы вода скрыла глину полностью. Глина оставляется на ночь, за это время она размокает, растворяются комки, и легче происходит перемешивание с песком и соломой. Перед тем как закладывать песок, рекомендуется сделать предварительный замес, пройдя по глине ногами. В процессе будут размяты крупные комки и выбраны камни, если они попали в глину. Когда масса смешана до однородного состояния и стала пластичной, ее накрывают пленкой и оставляют на сутки.

Какой технологии придерживаются мастера

От качественных компонентов, как считают специалисты, зависит получение положительных характеристик своеобразного кирпича. Глину жители Кубани берут у речных обвалов, ею пользуются мастеровые местных строек. Обмазать сверху печь или выполнить гончарную работу тоже не обойдется без стройматериала подаренного природой.

Это вещество содержит разное количество:

• песочного ингредиента
• соли
• органики
• минералов

Глины бывают:

• разных оттенков и цветности
• консистенции
• вязкости
• жирности

Мастер рукой на ощупь определит, какой наделен жирностью материал. Для этого слегка смачивает небольшое количество вещества,  вручную разминает  до тех пор, пока не станет комок отлипать от рук, он остается сохнуть в укромном уголке пару дней. За это время  шар из жирной глины потрескается крупными трещинами. На хорошем строительном материале появятся лишь небольшие борозды, он не разрушится от среднего удара.

Второй метод определения качества смеси выполняют с большим количеством глины, делают мяч покрупнее лишь бы можно было его поместить на руке. Его сушат только час и начинают экспериментировать.

Нужно сбросить замес на землю и проследить его деформации. У качественного стройматериала появятся трещины, он останется целостным и только несколько примнется. Если у мячика нет борозд, но после падения он сплющится, значит нужно немного добавить песка.

Перебор с песком скажется на полном развале лепки. У этого ингредиента главное достоинство в его влиянии на показатель сцепления. Наибольшей способностью образовывать благоприятное соединение  присутствует в карьерном веществе многогранном и крупном. Речной песок можно принести, но он будет округлым, шлифованным с наименьшим показателем по сцеплению.

Хорошими характеристиками наделены морские песочные отложения, они крепко держат форму кирпича, он пригоден для производства самана. Разумеется, никто не станет возить для получения дешевого материала песок с морей.

Изготовление саманного кирпича

Домашние производственники берут то вещество, которое есть поблизости. Когда нет рек, с песчаными или глиняными берегами, заказывают в организациях специализирующихся в данной сфере нужное сырьё, в этом случае хозяина волнует больше всего цена товара и его доставки.

От соломы требуется важный компонент её стебельный воск. Яровая пшеница содержит в малом количестве этого вещества, а саман получается с недостаточным эксплуатационным сроком по сравнению с продуктом, изготовленным от озимых растений.

Не во всех регионах, даже южных, в полном достатке подобные составляющие, поэтому используют те, которые имеются в  избытке, вещества в виде:

• полевого хвоща
• мха
• рисовой соломки
• хлопчатника
• древесной стружки
• семечковой шелухи
• кукурузных листьев
• конского навоза

Прежде чем начать делать самодельный кирпич, нужно представлять в каких пропорциях понадобится смешивать подходящую случаю продукцию.