Какие особенности при строительстве клеевым брусом?
Строить из клеевого бруса легко и быстро. Одним из преимуществ этого материала является то, что не нужно тратиться на бригаду строителей. С постройкой вполне справятся двое человек даже не имея особого опыта.
Однако первый венец должен быть установлен идеально ровно, так как остальные будут подгоняться под него. Необходимо провести тщательную гидроизоляцию, после чего установить первый брус на нулевую отметку с зазором не менее 200 мм. Этот зазор в последствии заполняют монтажной пеной либо другим подобным материалом. Если первый брус не будет уложен идеально ровно, все строение будет перекошено.
Достоинства и недостатки клееного бруса
Многие компании, рекламируя коттеджи из клееного бруса, обращают внимание, прежде всего на два аспекта: скорость возведения дома и высокие эстетические характеристики. И это полностью верно
Так как для строительства используется материал, прошедший эффективный этап сушки, то стадия усадки у таких зданий практически отсутствует, поэтому к монтажу кровли, установке окон и дверей и отделочным работам можно приступать сразу по окончании возведения сруба.
За счет этого и происходит оптимизация строительного процесса, а время от закладки фундамента до новоселья может составлять всего полгода или даже меньше (в зависимости от размеров дома).
Противники же отмечают то, что стоимость дома из клееного бруса выше на 30-50% в сравнении со строительством из оцилиндрованного бревна или обычного профилированного бруса. И это тоже верно, но с учетом того что теплопроводность стен домов из клееного бруса ниже, можно сэкономить на дополнительной теплоизоляции, при равной толщине используемого материала.
Силикатный кирпич: что это такое? – здесь больше полезной информации.
Большие «плюсы» клееного бруса
Но для того чтобы составить объективную картину следует определить, безусловно, сильные и слабы стороны этого материала, а после – принимать решение. Итак, клееный брус обладает следующими достоинствами:
Вас заинтересует эта статья – Террасная доска из ДПК и лиственницы. Технология монтажа.
более высокой прочностью;
пониженным коэффициентом теплопроводности, в сравнении с обычной древесиной;
из-за отсутствия напряжения в материале (за счет того, что используется распиленная и прошедшая сушку древесина) формирование и появление трещин происходит крайне редко и большей частью это опасность касается торцов, которые для профилактики следует заблаговременно обрабатывать специальными составами;
возможностью использовать изделия нужной длины – на этот момент особо следует обращать внимание в том случае, если заказывается готовый домокомплект из клееного бруса для возведения загородного дома;
красивый и эстетичный вид, так как для производства используется качественная древесина, без сучков и других дефектов;
более высокая пожаростойкость;
отсутствие значительной усадки, которая не превышает 1%;
быстрый процесс сборки сруба, благодаря тому, что все венцы имеют правильную форму и точные размеры.
И о «минусах» клееного бруса
Если рассматривать недостатки, то, прежде всего, следует обратить внимание на тот аспект, что клееный брус, несмотря на специальную обработку, в любом случае остается древесиной, с присущими ей недостатками. Поэтому, если не планируется внутренняя отделка дома из клееного бруса, то для сохранения презентабельного вида материала, его следует правильно обработать: выполнить шлифовку и нанести лаковое или красочное покрытие.
Поэтому, если не планируется внутренняя отделка дома из клееного бруса, то для сохранения презентабельного вида материала, его следует правильно обработать: выполнить шлифовку и нанести лаковое или красочное покрытие.
Рассматривая экологичность этого материала, прежде всего, нужно учитывать, что исходное сырье – имеет натуральное происхождение, а безопасность изделия полностью зависит от качества используемых клеевых составов.
А вот явные минусы, недостатки и даже дефекты можно заметить у клееного бруса, изготовленного на небольших кустарных производствах, так как в таких условиях нет возможности полностью соблюдать весь технологический процесс. Более высокую цену клееного бруса также нельзя считать объективным недостатком, так как это всего лишь плата за продукт с улучшенными характеристиками.
Поэтому, если обращать внимание на бесспорные недостатки, то нужно признать значительно более низкую паропроницаемость стен из клееного бруса: поэтому в таких домах без эффективной вентиляционной системы – не обойтись
Зачем изготавливать своими руками?
При наличии нужного инструментария можно самостоятельно изготовить брус клееного типа. Это позволяет получить материал нестандартных габаритов, которые в продаже не встречаются.
Изготовление своими руками поможет отрегулировать слои бруса по прочности, податливости, длине, ширине, типу поверхности. Его можно использовать для отделочных работ, реставрации мебели и прочих мелких работ, где закупка больших партий клееного бруса нецелесообразна.
Для изготовления подойдут обычные доски или рейки из строительного супермаркета.
Для более тщательной и точной обработки применяются фрезерные станки и шлифовальные машины, но в домашних условиях можно обойтись ножовкой по дереву и рубанком. Особенно тщательно обрабатывают поверхности, подлежащие склейке – их шлифуют, убирают пыль и обезжиривают.
Склеивание проводят при помощи готового клея, который можно купить в торговых точках. Необходимо строго следовать инструкции по нанесению и просушке клея.
Для фиксации и сжатия склеенных деталей используют струбцины. После просушивания готовый брус окончательно обстругивают и шлифуют.
Дома из бруса
Брус имеет квадратную или прямоугольную форму. Это и обуславливает основные достоинства этого строительного материала — быстроту и легкость возведения стен, возможность возводить постройки любой сложности. Стены из бруса ровные, в отличие от стен из бревна, что облегчает их отделку. Снаружи обшить строение из бруса можно сайдингом или блок-хаусом, который несколько дороже, но придает и строению более дорогой вид. Рассмотрим подробнее разновидности домов из бруса.
Дома из пиленого бруса
Брус обычной формы изготавливается в заводских условиях и подвергается минимальной обработке. Строительство домов из такого бруса требует дополнительного утепления, так как продуваемость возведенной конструкции довольно высокая.
Толщина бруса для дома с постоянным проживанием выбирается в пределах 150 мм. Термин «заводские условия» здесь достаточно условен, так как производством такого бруса может заниматься любая пилорама. Поэтому такой материал является самым распространенным, цена на него остается сравнительно низкой, но и качество может изменяться в широких пределах.
Дома из профилированного бруса
Профилированный сухой брус более технологичный материал, он не требует дополнительного утепления. Наличие пазов и шипов обеспечивает плотное примыкание бревен друг к другу. Поэтому из-за своего привлекательного внешнего вида дома из профилированного бруса не требуют внешней, а иногда и внутренней отделки. Строительство домов из такого бруса стоит меньше по сравнению с домами из клееного бруса или кирпича.
Минусом домов из профилированного бруса, как и у обычного пиленого бруса, является подверженность усадке, образованию трещин и короблению.
Дома из клееного бруса
Более высокая прочность у домов из клееного бруса. Клееный брус представляет самой набор деревянных ламелей, склеенных в пирог из нескольких штук. Для изготовления ламелей используются деревья хвойных пород, которые высушиваются и собираются на водостойкой смоле. Такой материал имеет высокую устойчивость к неблагоприятным условиям окружающей среды.
Кроме того, клееный брус дает минимальную усадку и меньше растрескивается, что позволяет производить внутреннюю отделку практически сразу после возведения коробки дома.
Технология строительства домов из бруса достаточно проста. Для строительства используется сравнительно недорогой ленточный фундамент или буронабивной фундамент с монолитным ростверком. Собираются стены домов из бруса двумя способами: «в лапу» и «в обло». Соединение в лапу предполагает отсутствие выступающих элементов в угловых соединениях. Благодаря этому сруб имеет более аккуратный внешний вид и материалы для строительства используются более рационально.
Срок службы домов из бруса при правильной технологии монтажа может превышать 50 лет. Напротив, при нарушениях технологии, неправильном выборе фундамента или просчетах в других конструкциях дома, может начаться гниение и разрушение дома, что приведет к скорому выходу его из строя.
Для наглядности предлагаем посмотреть видео о строительстве дома из бруса.
Основные требования к качеству изделий
Весь материал для будущего строительства и его заготовки должны быть выполнены из одной породы дерева
Каждый производитель, выполняя оцилиндровку древесины, в результате может выдать различные результаты. Конечно, простому покупателю сложно понять какие существуют требования к качеству материала. Есть несколько пунктов, которые помогут вам выбрать хороший материал для своего загородного дома. Основные требования к качеству изделий:
- весь материал для будущего строительства и его заготовки должны быть выполнены из одной породы дерева;
- бревно должно исключать плесень, черные точки, гниль и повреждения любого рода;
- для получения приемлемой влажности изделия бревно должно быть изготовлено из сухостоя;
- отклонения, искривления изделия должны быть в норме согласно данным, прописанных в спецификации изделия;
- каждое изделие должно быть промаркировано, маркируют бревна на торцевой части;
- процесс хранения, транспортировки или разгрузки должны выполняться аккуратно, изделия должны быть чистыми и не поврежденными;
Если вы чувствуете какие-то сомнения, попросите сертификат качества изделия, расспросите у продавцов более детально о материале, производителе, технологии производства.
Способы обработки
Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:
- Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом. Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
- Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
- Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
- Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
- Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
- Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
- Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
- Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.
В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.
Преимущества клееного бруса
- Практически идеальная геометрическая форма и отличные эстетические характеристики.
- Разные размеры и формы: помимо прямоугольного бруса есть еще и гнутый. Возможности производства не ограничены, можно изготовить ламели длиной до 60 метров, но нужно решить вопрос транспортировки.
- Устойчивость к плесени и грибку: антисептиком пропитывают на этапе формовки изделия, а не готовый брус. Также большинство производителей обрабатывает древесину и антипиренами, снижая ее горючесть.
- Отсутствие дефектов: уважающие себя производители тщательно сортируют сырье, убирая из партии деформированные, треснутые или гнилые доски.
- Небольшая усадка (до 2%), высокая прочность. В процессе эксплуатации дома из клеевого бруса прекрасно сохраняют геометрические пропорции.
- Экономия на внешней отделке: красота дерева всегда ценится, нет нужды дополнительно отделывать сайдингом (вагонкой), штукатурить или красить стены.
- Возможность утеплить: утеплитель может быть уже прикреплен к брусу либо сделаны зазоры для креплений. Многоконтурное утепление возможно благодаря шиповой системе соединения.
- Сокращение сроков строительства: не нужно ждать усадки здания, благодаря большим размерам работа идет быстрее.
Недостатков у материала не так много: первый – высокая стоимость, но и технология изготовления бруса непростая. Второй – риск нарваться на подделку, тогда в ламелях могут появиться трещины или расслоения.
Средний срок службы построек из клееного бруса составляет 50 лет.
Клееные деревянные конструкции: от «элит» до «эконом»
- Информация о материале
- Категория: Пиломатериалы
- Опубликовано: 22.08.2011, 10:36
- Просмотров: 5249
Появление новых стеновых материалов в сфере деревянного домостроения вполне закономерно. Всем хороша древесина, но и недостатки этого природного материала общеизвестны. «Победить» их можно при помощи новых технологий.
Один из базовых недостатков древесины — наличие в ней влаги, которая приводит к разным отрицательным последствиям. Из-за влажности древесина может загнивать или покрываться древесными грибками; высыхая же, она скручивается, изгибается, идет трещинами — одним словом, меняет геометрию. В результате усадка сруба, щели в стенах, перекосы оконных и дверных проемов и т. д. Как только ни ухищрялись домостроители, чтобы компенсировать эти недостатки и минимизировать последствия! Увы, даже высушенные деревянные материалы со временем теряли первоначальную форму, после чего приходилось снова конопатить щели в конструкции.
Но выход был найден: стали использовать не цельную древесину естественной влажности, а склеенную из предварительно высушенных досок-ламелей. Так появился клееный брус, можно сказать, революционный деревянный стройматериал.
Доски для клееного бруса получают по преимуществу из древесины хвойных пород на высокоточном производственном оборудовании, что обеспечивает точную геометрию изделия. В помещениях соблюдается определенный температурный и влажностный режим, а после распиловки доски высушивают до влажности не выше 15%. Далее они проходят сортировку и чистовую обработку, из них удаляются дефекты; если требуется, их сращивают по длине.
Получившийся продукт является ламелью — тем полуфабрикатом, из которого изготавливают клееный брус. Ламели склеивают таким образом, чтобы в соседних волокна имели разные направления. Это крайне существенный момент, поскольку при такой структуре цельного бруса внутренние напряжения, неизбежно возникающие в древесине, компенсируются и геометрия материала остается неизменной. Склейка производится на специальном оборудовании; после этого брус укладывают под пресс, а затем профилируется. Готовый брус обрабатывается антисептиками и антипиренами с целью защиты древесины от огня, плесени и грибков.
Клееный брус не изгибается и не скручивается, не идет трещинами, в итоге сруб из него дает минимальную усадку. То есть в доме из клееного бруса можно сразу же монтировать инженерные системы и начинать отделку. А это дает немалый выигрыш по срокам строительства загородного дома. Если приходится от полугода до года ждать, пока сруб даст усадку, то здесь новоселье потенциальный домовладелец справит раньше. Дом из клееного бруса собирается точно по чертежам, как детский конструктор. При этом обеспечивается очень плотное прилегание брусьев, потому требуется минимум утепляющих материалов (дерево само по себе, как известно, хороший теплоизолятор).
Еще одно преимущество клееного бруса в том, что за счет сращивания он может изготавливаться длины большей, чем длина ствола. Такой материал позволяет перекрывать большие пролеты, делать остекление на два этажа, что существенно расширяет возможности архитекторов. При колебаниях влажности клееный брус, опять же, не меняет формы, а высокая степень чистоты обработки этого материала позволяет отказаться от отделки (еще одна статья экономии).
Некоторые эксперты относят к недостаткам клееного бруса необходимость склеивания, которая якобы сводит на нет экологическую чистоту древесины. Но авторитетные производители клееного бруса применяют безопасные клеи, сообщая их состав. При этом клеевые прослойки не мешают дому «дышать», так что в итоге потребитель получает полноценный деревянный дом.
Другой вопрос — стоимость клееного бруса. В сравнении со стеновыми материалами из цельной древесины клееный брус гораздо дороже, что ограничивает его доступность. С другой стороны, выигрыш в качестве и вышеупомянутые статьи экономии частично компенсируют издержки и несколько снижают стоимость дома из клееного бруса.
Вологодское ноу-хау
В особенностях склейки и заключается та самая новизна, которая позволяет считать бревно Казачковского эксклюзивным. Клей наносят двумя ровными полосами по краям строганых поверхностей боковин и бруса. Ширина клеевого шва не превышает 55% ширины боковины. При этом обеспечивается достаточная прочность клеевого шва и в то же время 75–80% объема полученного клееного бревна пропускают воздух и тепло. Таким образом сохраняется самое главное преимущество дерева как строительного материала: почти все бревно «дышит», обеспечивая высокую экологичность жилища. При этом сокращается расход клея — максимум в четыре раза.
По такой технологии центральная часть бревна может быть выполнена как в виде цельного бруса, полученного путем отделения сегментов от бревна, так и в виде клееного бруса, образованного пакетом досок. И при этом сохраняется присущая естественному бревну способность обеспечивать тепло- и воздухообмен между атмосферой и жилищем.
Боковины могут приклеиваться как к цельному брусу, так и к клееному, изготовленному с применением нового способа нанесения клея. Хотя вариант с формированием основы бревна из клееного бруса более трудоемкий, он дает возможность использовать низкосортную древесину. При изготовлении клееного бруса бревна сортируются по диаметру, затем на специальном станке одновременно выполняются оцилиндровка и распиловка (снятие сегментов) бревна. Полученные черновые клееные бревна подаются на тот же оцилиндровочный станок для чистовой строжки.
Хотя для выпуска этой продукции необходимы немалые затраты на приобретение и установку производственной линии, они в значительной степени компенсируются экономичным способом распиловки и сборки клееного бревна. В готовом изделии за счет применения боковых сегментов используется почти 60% древесины бревна, против 15–20% в клееных бревнах других конструкций. Кроме того, трудоемкость изготовления клееного бревна весьма низкая, поскольку после одного прохода через станок сразу получаются и брус, и боковые сегменты, а на каждое бревно требуется всего три элемента строжки вместо 8–14 при иных способах.
Компания «Древмашсервис» разработала линию для массового производства клееных бревен по технологии Казачковского производительностью около 50 000 куб. м деталей домов в год. Запатентованы узел подачи для лесопильно-фрезерного комплекса, специальные строгальные станки и вертикальные гидравлические прессы. Спроектирован уникальный программный обрабатывающий центр для бруса и оцилиндрованного бревна. Высокая производительность центра по готовой продукции — 30 куб. м/час — достигается вследствие выполнения всех операций обработки параллельно.
Главное отличие линии от аналогов в том, что подача бревен или брусьев в зону обработки, а также их перемещение осуществляются поперечно базовой торцевой линейке с позиционированием обрабатывающего инструмента относительно той же линейки. Причем одновременно могут обрабатываться несколько бревен или брусьев, которые в итоге распиливаются на отдельные детали торцевыми пилами. Еще раз стоит подчеркнуть, что оцилиндровка и распиловка бревна выполняются последовательно на одном станке. Все комплектующие импортные, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки, а также высокую производительность станка. Есть и другие отличия, но это уже нюансы для профессионалов.
Для нас, потребителей, важно, что клееное профилированное бревно, изготовленное по технологии Казачковского, обладает всеми лучшими свойствами клееной древесины и при этом эстетично: видимых клеевых швов у него нет, как и трещин. Это бревно долговечно, потому что приклеиваемые боковины изготовлены из наиболее плотной заболонной части бревен, а отсутствие трещин исключает попадание влаги внутрь
Галина МАЛИКОВА
Информация рубрики базируется на опыте профессиональных строителей, нормативных документах, рекомендациях производителей стройматериалов, оборудования и комплектующих.
Есть интересная статья или совет? Пишите: [email protected]
Нас находят по запросам:
Брус — хорошо, а бревно — лучше
Кто-то предпочитает дом из бруса, кто-то — бревенчатый. Дело вкуса. Специалисты подчеркивают, что идеального материала для строительства не существует. На бесспорные достоинства всегда найдутся свои недостатки, говорят профи, но зато путь совершенствования бесконечен. С этим трудно не согласиться, и все же возникают сомнения. Зачем было создавать клееное бревно, если в обиходе с незапамятных времен существует обычное, а с недавнего времени еще и оцилиндрованное?
Как мы уже говорили, склеивание и сращивание высушенной древесины позволяют избежать образования трещин в материале
Это важное, но не единственное достоинство клееного бревна. Новейшие технологии позволяют производить бревно большого диаметра, которое не подвергается ни короблению, ни усадке
Причем чем массивнее бревна, тем выше теплоизоляционные характеристики здания. В начале 2000-х годов инженеры научно-технического центра Honka создали клееное восьмиламельное бревно диаметром 260 мм. Его стабильность, размеры и высокие эстетические характеристики, как отмечают в этой финской компании, позволили создать множество интересных домов, частных резиденций и общественных строений.
Изобретатель Казачковкий считает, что к созданию клееного бревна специалистов подтолкнули не только физико-технические характеристики клееных конструкций, но и вкусовые предпочтения потребителей.
«Далеко не всем нравится эстетика брусового строения, у многих красивый деревянный дом ассоциируется именно с бревном, — говорит Василий Михайлович. —
К тому же, несмотря на высокие теплоизоляционные характеристики, клееный брус не обеспечивает такой же тепло- и воздухообмен, как бревно, ввиду сложной конструкции и сплошной клеевой прослойкой между элементами. Поэтому я поставил себе задачу создать клееное бревно, которое будет сочетать в себе эстетичный вид, долговечность, высокую теплоизоляцию и способность обеспечивать постоянный тепло- и воздухообмен, присущую обычным круглым бревнам».
Вологодскому изобретателю удалось разработать конструкцию и способ изготовления бревна с задуманными характеристиками, увеличив при этом полезный выход более чем на 30%. Сначала на одном станке последовательно выполняются две операции: оцилиндровка бревна и распиловка его на составляющие будущей клееной конструкции.
Полученные брусья и боковины сушатся до влажности 12±2% в камерных конвективных сушилках. Мягкие низкотемпературные режимы обеспечивают бездефектную сушку пиломатериалов с сохранением естественных физико-механических свойств древесины, прочности, цвета и содержания в ней смолы. Такая сушка боковин позволяет избежать образования трещин на их лицевых сторонах (в сухом бревне трещины достигают ширины от 4 до 10 мм). Высушенные брус и боковины строгаются по пласти на станках любого типа с шириной строгания до 300 мм. Затем боковины склеиваются с брусом.
Показатель усадки клееного бруса
Для клееного бруса показатель усадки составляет не больше 1%, что делает его очень востребованным среди застройщиков. Это характерное свойство позволяет при строительстве дома реализовывать самые сложные строительные замыслы, ускоряя процесс сдачи объекта в эксплуатацию. Следовательно, и себестоимость строительства становится значительно меньше.
Клееный брус, в сравнении с массивным, обладает еще одним совершенным преимуществом. Речь идет о технологическом процессе, где перед склейкой основание доски подвергается просушке в специальных камерах. Это необходимая мера, чтобы достичь уровня влажности не более 12%.
Настолько качественная подготовка позволяет гарантировать стойкость материала к образованию трещин и нейтрализовать фактор деформации. Немаловажным плюсом является и то, что клееный брус не подвержен загниванию.
Плюсы и минусы профилированного бруса
В работе с профилированным брусом дополнительная обшивка дома может не понадобиться. Благодаря наличию удобных соединений – профилей – дом возводится из плотно скрепленных элементов, щели между ними не остаются. Поверхности профилированного бруса обрабатываются на производстве специальными экологичными составами – антисептиками и антипиренами. За счет них дом становится более пожароустойчивым, служит долгие годы и не подвергается негативному воздействию окружающей среды. Имеет профилированный брус и свои недостатки. При усадке пиломатериал усыхает, и могут образоваться трещины, особенно в случае с выбором бруса квадратного сечения. Также могут возникнуть серьезные изменения в форме материала при нарушениях технологии его изготовления.
Клееный брус
Плотники старой школы могли видеть клееный брус разве что в кошмарных снах. Опыт, наработанный годами, при его использовании им не пригодится. Отряд «пионеров» способен собрать из клееного бруса дом за считанные часы. Преимущество клееного бруса заключается в том, что дом, возведенный с его помощью, не дает усадки и сразу пригоден к проживанию в нем.
Клееный брус |
Клееный профилированный брус |
Клееный брус изготавливается из ламелей – небольших по размеру досок. Их толщина и длина могут быть совершенно любой (решает производитель). У клееного бруса можно выделить ряд преимуществ, среди которых главное — полноценная и равномерная сушка ламелей.
Количество и размер ламелей в одном блоке бруса может быть различным. Лучшие их стороны располагаются наружу, худшие наоборот — внутрь. Соединяется между собой клееный брус точно так же, как и профилированный – при помощи паза и шипа. Из недостатков можно выделить лишь высокую стоимость получаемого бруса.
Строительство дома из профилированного клееного бруса
Решив возводить загородный дом из клееного бруса, необходимо представлять, что вы получаете в итоге. Дома из клееного бруса характеризуются прекрасным тепло- и воздухообменом, снижая вентиляционные требования к помещению. Дома, построенные из клееного бруса, очень быстро прогреваются и удерживают внутри себя тепло. Чтобы извлечь из этого максимальную пользу, от отопления нужно:
- Прогрев всей конструкции вглубь (эффект русской печи);
- Максимально быстрая скорость нагрева;
- Воздействие на воздушную массу в помещении должно быть сведено к минимуму;
- Экономичность
Подобными характеристиками может похвастаться лишь инфракрасное отопление, получившее широкое распространение в последние два десятилетия в скандинавских странах как экологичное и самое экономичное.
