Эпоксидный клей – пластилин для ремонта изделий

Как выбрать подходящую смолу для пластика

Современная промышленность предлагает большое разнообразие эпоксидных смол, подходящих для ремонта разнообразных поверхностей. Но изучив рекомендации опытных мастеров, стоит выделить две эпоксидки, которые являются наиболее подходящими для склейки пластиковых изделий:

1. Two part Epoxy-Adhezive. Создает особо прочный и незаметный шов. Использовать его можно в условиях комнатной температуры при самостоятельном ремонте.
2. Mastix Poxy-Termo. Двухкомпонентный клеевой состав универсального предназначения. Он может ремонтировать не только пластиковые поверхности, но и делать прочные склейки фаянса, дерева, металла и стекла. Его полимеризация происходит при температуре в +20–23?С.

Смешивание компонентов

Для правильного использования эпоксидного клея-пластилина необходимо тщательно смешать его компоненты перед началом работы. Этот процесс состоит из нескольких простых шагов:

1. Положите равное количество компонента А и компонента В на плоскую поверхность.
2. Используйте пластиковую лопатку или шпатель для того, чтобы равномерно перемешать два компонента вместе.
3. Продолжайте смешивать до тех пор, пока смесь не станет однородной и одного цвета. Обычно это занимает около 1 минуты.
4. Убедитесь, что вы полностью перемешали все компоненты, чтобы максимально эффективно использовать клей-пластилин.

Важно отметить, что смешивание компонентов эпоксидного клея-пластилина необходимо проводить очень аккуратно и быстро, так как смесь начинает затвердевать уже через несколько минут после смешивания. Поэтому рекомендуется смешивать только ту порцию клея-пластилина, которую вы можете использовать в течение короткого времени

Свойства и технические характеристики

Клей данной марки характеризуется следующими свойствами:

• высокая механическая прочность;
• малая усадка;
• прекрасная адгезия к большинству материалов;
• электроизоляционные способности (считается диэлектриком);
• стойкость к влиянию воды (клеевой шов водонепроницаем).

Средство после полного отверждения может быть подвергнуто дальнейшей обработке – шлифованию, полировке, пилению, сверлению, также его возможно окрашивать. При необходимости, в эпоксидку добавляют пигменты до смешивания с отвердителем, и только затем готовят клеевой состав. При температуре 18-25 градусов время жизни смолы после введения отвердителя составляет 4 часа. Показатель предела прочности при сдвиге поверхностей (на примере металла) равен 8 МПа.

Что же может пластилин эпоксидный?

Вот неполный список возможностей состава:

1) Пластилин работает как холодная сварка. Надежно скрепляет металлические детали, хорошо заделывает трещины в водопроводных трубах. Работает в температурных диапазонах от -40 до +120 градусов по Цельсию.

2) Отличное решение при заделке течи лодки из любого материала, бассейна, автомобиля. Водостойкость больше, чем у классической «холодной сварке», составом можно работать даже под водой.

3) В творчестве пластилин тоже пригодится – можно создавать фигурки, куклы, бижутерию.

Эпоксидный пластилин применяется при ремонте посуды из фарфора, фаянсовых изделий, пластиковых и деревянных изделий. То есть, практически везде в быту.

Форма выпуска эпоксидного пластилина – два компонента, основа и отвердитель. Масса смешивается и разминается пальцами, пластичность состава – до двух часов. Полное высыхание достигается за 8-24 часа, после высыхания пластилин не трескается и не выделяет вредных для здоровья веществ.

Существующие разновидности

Центральный компонент клея – эпоксидная смола. Материал представляет собой синтетический олигомер, которые применяется без дополнительных веществ. Эпоксидная смола выступает незаменимым составляющим лакокрасочных и отделочных материалов. Консистенция смолы зависит от материала, частью которого выступает.

По составу

Рынок эпоксидных клеев представлен двумя группами:

• однокомпонентной;
• двухкомпонентной.

Однокомпонентный состав эпоксидного клея готов к склеиванию после распечатывания емкости для хранения. В состав, помимо эпоксидной смолы, входят органические растворители, предотвращающие полимеризацию. Однокомпонентный состав задействуется при склеивании мелких деталей, герметизации сантехнических швов и соединении труб. Еще одна сфера бытового применения – рукоделие. Нельзя хранить клей в открытом состоянии, т. к. он быстро высыхает, что и является недостатком однокомпонентного эпоксидного клея

Среди плюсов материала важно отметить:

• многоразовое применение;
• простота нанесения;
• доступная цена;
• простота хранения;
• не токсичность;
• прочность после полимеризации.

Застывание однокомпонентного состава происходит при комнатной температуре, поэтому не требуется приборов для нагревания. Двухкомпонентный состав поставляется в двух отдельных тюбиках. Один тюбик содержит вещество на основе эпоксидной смолы, а второй – отвердитель, выполняющий полимеризацию. Отвердитель выпускается в жидком или порошковом виде. Плюсами состава являются:

• склеивание двух разных материалов;
• прочность и эластичность соединения;
• простота нанесения;
• отсутствие вредных выделений.

Двухкомпонентный эпоксидный клей фиксирует детали из металла, древесины, пластика и стекла. Материалы комбинируются в любой последовательности, что не влияет на прочность склеивания

Соединение сохраняет эластичность, что важно при вибрационных нагрузках. Клей наносится небольшим шпателем или палочкой

Перед нанесением на поврежденный участок требуется смешивание двух компонентов

Требуется правильный расчет количества отвердителя, добавляемого к основному составу. Если будет излишек отвердителя, то «живучесть» раствора будет низкой, полимеризация происходит быстро, что усложняет склеивание. Недостаток отвердителя препятствует набору прочности, что приведет к ненадежному соединению деталей

Перед нанесением на поврежденный участок требуется смешивание двух компонентов. Требуется правильный расчет количества отвердителя, добавляемого к основному составу. Если будет излишек отвердителя, то «живучесть» раствора будет низкой, полимеризация происходит быстро, что усложняет склеивание. Недостаток отвердителя препятствует набору прочности, что приведет к ненадежному соединению деталей.

По консистенции

Клеи различаются не только по составу, но и по консистенции. В зависимости от вязкости клея выделяют:

• гели;
• жидкости;
• пластичные массы.

Гель обладает меньшей текучестью, чем жидкость, поэтому его проще применять на участках с большими повреждениями. Клеи с гелевыми составами расходуются экономнее жидких составов. Глубокие повреждения нуждаются в интенсивной текучести состава для обволакивания места разрыва. Жидкие клеевые составы проще наносятся и самостоятельно покрывают обрабатываемый участок. Время полимеризации жидких клеев больше, чем у гелеобразных. Пластичные массы эпоксидных клеев представляют собой вещество, схожее с пластилином. Компоненты поставляются в отдельных упаковках или в одной. Если это одна упаковка, то отвердитель находится поверх эпоксидного компонента.

Для начала полимеризации отвердитель и эпоксидная часть тщательно разминаются руками. Компоненты смешиваются до однородной массы. После этого есть пятнадцать минут для нанесения клея на место повреждения. Другое название двухкомпонентных эластичных составов – холодная сварка. Пластичный клей подходит для склеивания деревянных, металлических и пластиковых поверхностей. Недостаток метода – выступающая масса клея после полимеризации.

Эпоксидный клей для склеивания пластика

Восстановление поврежденных углов и кромок

Эпоксидный клей-пластилин стал незаменимым помощником в ремонте, особенно при восстановлении поврежденных углов и кромок. Благодаря своей высокой прочности и универсальности, он позволяет быстро и эффективно исправить недостатки и восстановить интегритет поверхности.

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность. Очистите угол или кромку от грязи, пыли и старого клея. Для лучшей адгезии рекомендуется нанести легкую шлифовку или надрезать поверхность ножом.

Затем смешайте компоненты эпоксидного клея-пластилина в соответствии с инструкцией

Обратите внимание на время, в течение которого смесь останется работоспособной. Не замедляйте процесс, так как клей быстро затвердеет

Нанесите смесь на поврежденный угол или кромку с помощью шпателя или пальцев. Хорошо прижмите к месту до полного склеивания. Если необходимо, выровняйте поверхность, используя дополнительный слой клея-пластилина.

После окончания работ дайте клею-пластилину полностью затвердеть. Время, которое потребуется для полного отверждения, указано в инструкции на упаковке. Избегайте нагрузок на восстановленный угол или кромку в течение этого времени.

После окончательного затвердения можно приступать к последующим шлифовочным работам и окрашиванию поверхности. Высокая прочность и стойкость эпоксидного клея-пластилина позволит сохранить восстановленный угол или кромку в идеальном состоянии на протяжении длительного времени.

Как разводить эпоксидку

Наиболее часто задаваемый вопрос среди потребителей — как развести эпоксидный клей? Правильно разводить эпоксидку с отвердителем следует в пропорции 1:10, однако допустима передозировка в пропорции 1:5. Инструкция по применению к каждому магазинному клеящему продукту подскажет точные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, которые рекомендованы самим производителем. На упаковке товара содержится информация о составе и мерах безопасности, о том, сколько сохнет клей и когда можно приступать к эксплуатации готового изделия.

Сфера применения

Клей на базе эпоксидной смолы станет ценным помощником в ремонте и строительстве. Им восстанавливают форму и выравнивают поверхность, проводят гидро- и электроизоляцию, заделывают трещины и полости, создают прочное соединение там, где невозможно применение других материалов. Он незаменим в домашнем хозяйстве: им восстанавливают разбитую посуду, ремонтируют мебель и сантехнику, клеят аппаратуру и обувь, делают сувениры и поделки. Масштабно клей используется в сфере автомобилестроения, сборки судов, самолетов и космических кораблей.

Классификация сварки

Классифицировать можно по виду и способу применения к разным материалам.

• Самый популярный клей универсального типа для металла, дерева, пластика и камня.
• Для разных видов пластика.
• Для сваривания швов линолеума и твердой резины.
• Для металла и металлических изделий. Ремонта автомобильных деталей. Бензобаков, коллекторов, выхлопных труб.
• Специальный водостойкий состав при ремонте сантехники от протечек.
• Клеи для фиксации поверхностей, которые постоянно испытывают большие механические нагрузки.
• Двухкомпонентная холодная сварка для повышенных температур.

По своей структуре различается на двухкомпонентную холодную сварку и однокомпонентную. По консистенции в виде двухслойного цилиндра, в котором внешняя часть из отвердителя, а внутренняя из эпоксидной смолы с различными добавками в зависимости от цели применения. Либо в двух тюбиках с аналогичными компонентами только уже в пастообразном состоянии.

Обзор герметиков

Отметим в этом обзоре две марки. Первую из-за достойных характеристик, вторую и третью исходя из их популярности.

«Анлес Унипласт» — выпускается 4 вида. Состав усилен алюминиевым или бронзовым порошком. Также «Керамика» наполненный двуокисью титана и «Универсал» с неорганическим наполнителем характеризующийся усиленной адгезией и прочностью крепления из этого ряда герметиков. Легко смешиваются руками, имеют сильную адгезию ко многим известным материалам, даже замасленным и мокрым.

Подходят непосредственно для работы на вертикальных поверхностях. Заявлено, что есть возможность отверждения под водой. Останавливает течь навсегда. Теплостойкость до 250-300°С. В застывшем виде возможна любая механическая обработка. Производитель считает, что эта продукция превосходит известный «Poxipol». Цена демократическая.

Герметик радиатора «Mastix» подходит для быстрой и надежной герметизации радиаторов любых типов автомобилей, также сельхозтехники. В случаях ремонта сплавов из цветных и черных металлов, при температуре эксплуатации от +150 до -10 градусов. Обеспечит ремонт на влажных и замасленных поверхностях. Правда прочность снижается на 20-25%, это много.

Поэтому лучше подготовить поверхность и обезжирить.  Пластилин следует применить в течение 7 минут, схватывается за 15 минут. При необходимости уже через 1,5 часа можно подвергнуть механической обработке. Цена более чем демократичная на момент написания статьи, не более 50 рублей за стандартную упаковку.

Холодная сварка «Титан» — как герметик отличное средство для всех типов поливинилхлорида. Склеивает твердый полистирол, полиэстер, полиуретан и подобные материалы. Ремонт разной бытовой техники и ручного электроинструмента из АБС-пластика. Сплавление швов пластичных покрытий для пола из ПВХ, линолеума.

Прозрачная консистенция, время работы не больше 10 мин. Время полного отверждения 1 сутки, для труб ПВХ – двое суток. Срок годности 12 месяцев. Эластичный, водостойкий и термостойкий. Продается в одной тубе объемом 100 мл, довольно небольшая себестоимость работ, хватает на 35-45 погонных метров.

Составы для автомобилей

Нет принципиального смысла упоминать в этой статье отдельные составы для автомобилистов. Для них подходят почти все виды холодной сварки. Замечу, что основная часть клеев идет с металлическим наполнением. Если с другим наполнителем, то также подойдут автомеханикам за редким исключением.

Как вариант, можно самому добавить пудру металла для увеличения прочности. Для автомобилей чаще используются композиции при грунтовании металлической поверхности, устранения пробоин и дыр в радиаторах. Ремонта выхлопных систем. Восстановление резьбы, соединение деталей при сорванной резьбе. Закрепление мелких деталей намертво.

Эпоксидный клей-пластилин «Контакт»

Эпоксидная смесь дала основу для изготовления клея-пластилина «Контакт», который также называют холодной сваркой. На вид это пластичная масса серого цвета, использующаяся для склеивания разных материалов. В отличие от горячей сварки, холодная не предполагает применения высоких температур. Отличная адгезия и прочное сцепление обеспечиваются за счет проникновения клея в верхние слои деталей, расплавления их и крепкого слипания между собой

При работе с пластилином важно строго соблюдать правила нанесения и предварительной подготовки поверхности. Если все сделать верно, клей-пластилин «Контакт» дает соединение не менее прочное, чем сам металл. При некачественной подготовке стык будет слабым и прослужит недолго

При некачественной подготовке стык будет слабым и прослужит недолго.

Сферы применения пластилиновой эпоксидной массы таковы:

• стройка, склеивание изделий из железобетона, бетона, дерева, заполнение трещин, соединение плитки;
• прикрепление солнечных батарей;
• ремонт автомобилей, лодок, катеров;
• домашнее хозяйство – восстановление обуви, сувениров, мебели.

К недостаткам следует отнести невозможность соединения тефлона, полиэтилена, силикона. Также минусом можно назвать сложность удаления средства – оно быстро застывает и трудно убирается из-за высокой прочности.

Виды средства

В продаже встречаются два типа клея-пластилина «Контакт», оба могут использоваться для приклеивания вещей и разных предметов в быту, на стройке, в промышленности. Водостойкий эпоксидный пластилин разработан для ремонта изделий в условиях повышенной влажности, для ремонта труб и ликвидации протечек. Средством можно даже склеить трещины и другие дефекты под водой.

Водостойкий материал является двухкомпонентным – включает массу полиэпоксидной смолы и отвердитель. Вот его основные свойства:

• отличное восстановление формы предмета, заполнение пустот;
• возможность герметизировать стыки;
• стойкость к действию бытовых загрязнителей, жиров, технических масел, жидкостей;
• длительный срок службы;
• возможность механической обработки клеевого шва.

После застывания клея изделие можно эксплуатировать при -40…+150 градусах, это не приведет к разрушению, тресканию, крошению места склейки. Пользоваться средством удобно – его просто замешивают пальцами.

В продаже есть еще один вид клея – пластилин «Холодная сварка». Он создан для ремонта изделий из металла и разных сплавов. Его свойства аналогичны описанным выше для водостойкого клея, но в части устойчивости к влиянию воды он не такой эффективный. Температура во время службы клея может составлять -40…+150 градусов.

Состав клея

В состав пластилина, кроме эпоксидки, входят связующие добавки, пластификаторы, модификаторы. В качестве отвердителя выступает полимеркаптан – низкомолекулярный полимер.

Склеиваемые материалы

Средства серии эпоксидный пластилин отлично подходят, чтобы склеивать пластмассу, картон, сплавы и металлы (алюминий, нержавейка, железо, олово, бронза и другие). Также ими можно клеить такие материалы:

• стекловолокно;
• стеклопластик;
• стекло;
• фарфор;
• керамика;
• кафель;
• фаянс;
• дерево;
• поливинилхлорид;
• камень;
• бетон;
• кирпич;
• железобетон.

Эпоксидный клей – неразрывное соединение

Можно смело утверждать, что эпоксидный клей – наиболее востребованный тип клея у мастеров-любителей и технических работников. Даже с появлением на строительном рынке более устойчивых и мощных соединений эпоксидка не утратила своей популярности и используется повсеместно, где нужно склеить изделия из твердых материалов.

Эпоксидная смола (основной ингредиент клея) была изобретена в 1938 году, а начиная с 1940-го года, начался массовый выпуск клея. Первое коммерческое название эпоксидного клея – «Аральдит 1». Это был новый образец универсального клея для бытового и широкого промышленного использования.

За последние десятилетия в данной отрасли достигнуты значительные успехи, разработаны уникальные материалы и методики склеивания. Созданы многочисленные виды эпоксидных композиций, действующих в широком диапазоне температур, позволяющие получить высокопрочные соединения с длительным сроком эксплуатации.

Это интересно: Выбор и руководство по использованию эпоксидных смол для творчества

Уникальный материал

Что же такое Sugru? Это уникальный материал, который не только позволяет надежно склеивать отдельные элементы, но и видоизменять предметы по собственному желанию. По внешнему виду материал похож на пластилин, который после затвердевания становится очень плотным. Использовать его можно практически как угодно: приклеивать отлетевшие ручки от кастрюль и сковородок, ремонтировать обувь, делать защитные накладки, герметизировать стыки и т.п. С помощью Sugru можно склеивать дерево, металл, керамические изделия, стекло, пластмассу и ткань.

Как сделать умный пластилин?

Умный пластилин или лизун помнят многие. Он представлял собой материал, который способен принимать практически любую форму. Сегодня лизун преобразовался в хендгам, который запросто можно сделать своими руками дома. Как же сделать умный пластилин из клея ПВА? Для этого необходимо подготовить примерно 100 г ПВА, пищевой краситель на свой выбор, а также пол бутылочки тетрабората натрия, который можно приобрести в любой аптеке. Для получения пластилина из ПВА все компоненты необходимо тщательно смешать в стеклянной емкости, защитив при этом руки перчатками.

Применение

Особенность эпоксидного клея Contact для крепления деталей и механизмов из совершенно разных материалов позволяет использовать его для ремонта в различных сферах деятельности.

Например, «холодная сварка» часто используется для заделки трещин в трубах различного назначения, как в домашних условиях (трубы отопления, канализации или водопровода), так и на производстве (трубы для подачи сырья, отводы и гибкие трубы). Наибольшей популярностью пользуется ремонт систем водоснабжения и канализации, а также шлангов и радиаторов в механизмах автомобилей.

Клеевой состав марки Contact после первого нанесения часто становится постоянным и предпочтительным средством ремонта всевозможных протечек, сколов, трещин и других повреждений.

Учитывая, что эпоксидные составы сами по себе токсичны, использовать такой клей для ремонта кухонной утвари и посуды не рекомендуется. Одним словом, к еде они не относятся.

По техническим характеристикам с помощью клеевого состава можно ремонтировать как внутренние, так и внешние полы. Главное, соблюдать инструкцию по смешиванию и применению.

Склеивание металлических деталей

Склеивание бампера эпоксидной смолой

Столкнувшись однажды с ситуацией, когда металлическая деталь треснула или отломилась, мы вспоминаем про эпоксидный клей.

Но как клеить эпоксидным клеем металл?

Такой клей действительно может справиться с задачей склеивания металлических деталей.

При этом надежность такого соединения будет иметь высокие характеристики.

Поэтому его разрешается задействовать для всех поверхностей из металла.

Стойкость к износу и хорошие физико-механические свойства только подтверждают правильный выбор клеевого состава для поверхностей из металла.

На сегодня в магазинах можно увидеть множество клеевых составов на основе эпоксидных смол. Причем для каждого конкретного случая есть возможность подобрать определенный состав.

Например, для приклеивания двух металлических поверхностей отлично подходит клей «Момент Супер Эпокси Металл». Чем примечателен этот состав, так это тем, что его можно использовать для стали, алюминия, меди и других сплавов.

Свойства эпоксидного клея позволяют выполнить такое соединение металлических деталей, которое в последствии не даст усадки и трещин, что подтверждает прочность и надежность клея.

Склеивание металлических деталей происходит по стандартной схеме, сначала проводится очистка склеиваемых поверхностей. Для этих целей используют такие вещества как бензин или ацетон.

Правила безопасности стандартные для любых работ с эпоксидным клеем. Так как попавший клей очень сложно убрать с кожных покровов, необходимо использовать защитные перчатки.

Если не удалось избежать попадания клея на кожу или в глаза, необходимо промыть место поражение водой. Для работы рекомендуется использовать клей, с действующим сроком годности.

Как склеить пластик эпоксидным клеем с усилением

Склеивание пластиковых изделий

Если необходимо склеить тонкие детали встык, то самый надежный и прочный клей не может обеспечить полную гарантию качественной работы.

Это объясняется тем, что прочность во многом зависит от места соприкосновения деталей, а при склеивании встык этого соприкосновения нет.

Для этих целей рекомендуется воспользоваться усиливающей накладкой.

Если вы нашли обломок детали, то последующую работу вы упростите во много раз.

Первое что нужно сделать, это восстановить деталь, поместив обломок на свое место, при помощи клея «Секунда» или «Момент».

Следующим шагом будет изготовление выкройки накладки для усиления. Точность в этом деле не так важна, потому что приклеенная деталь потом будет подгоняться по месту.

В качестве накладки можно использовать стеклотекстолит, который характеризуется прочностью и стойкостью к любым воздействиям. Толщина накладки зависит от ремонтированной детали.

Для подготовки детали из стеклотекстолита необходимо воспользоваться ножовкой по металлу, если размеры накладки более крупные, то в качестве инструмента можно воспользоваться болгаркой.

Для приклеивания вырезанной детали используют аналогичную технологию при работе с эпоксидным составом. Окончательную обработку приклеенной детали необходимо проводить спустя 24 час.

Ремонт трещин и сколов

Перед началом ремонта необходимо очистить поврежденную область от грязи, пыли и старого материала. Используйте мягкую щетку или тряпку, чтобы удалить все лишнее. Область ремонта должна быть сухой и чистой для достижения наилучших результатов.

Далее необходимо смешать две компоненты эпоксидного клея-пластилина в соответствующих пропорциях. Обратитесь к инструкции на упаковке для получения правильного соотношения. Обычно это 1:1. После тщательного смешивания компонентов, эпоксидный клей-пластилин готов к использованию.

Нанесите приготовленный клей на трещины и сколы, используя палку или шпатель. Убедитесь, что клей равномерно распределен по поврежденной области. Если требуется, выровняйте поверхность с помощью инструмента.

После нанесения клея дайте ему высохнуть в течение рекомендуемого времени, указанного на упаковке. Не пытайтесь использовать поверхность до полного высыхания клея, чтобы избежать повреждений и несоответствий.

Завершите ремонт, шлифуя поверхность, если это необходимо, и покрасив ее, чтобы достичь единого внешнего вида.

Использование эпоксидного клея-пластилина для ремонта трещин и сколов является простым и эффективным решением. Вы сами можете выполнить ремонт, сохраняя качество и надежность поверхности.

Технология работы с эпоксидным клеем «Контакт»

Чтобы создать качественный шов с помощью эпоксидного клея Контакт, нужно уметь правильно наносить купленный состав. В упаковке есть инструкция. Он состоит из нескольких основных этапов:

1. При использовании «Контактной» холодной сварки нужно канцелярским ножом вырезать из бруска пластилина необходимое количество.
2. Смочите руки холодной водой, разминайте пластилин в ладонях.
3. Нанесите клей на склеиваемые поверхности, зафиксируйте пластиковым шпателем желаемую форму. Смешайте детали вместе в течение 5 минут.

При работе с холодной сваркой есть свои особенности. Чтобы избежать большинства проблем при работе с клеем, необходимо учитывать рекомендации опытных мастеров:

1. Перед тем, как размять руками и нанести, нужно нагреть клей на батарее. Он перестанет быть хрупким.
2. Гладкие поверхности изначально сглаживаются.
3. Время, необходимое для получения желаемой формы шва, — 5 минут.

Если используется прозрачный «Контакт», шаги приложения меняются. В упаковке есть специальный пластиковый шпатель для смешивания двух компонентов клея. Из тюбиков, содержащих основу и отвердитель, компоненты выдавливаются на ровную поверхность, перемешиваются шпателем. Далее нужно нанести на детали клей. Закрепить на 4 минуты в одном положении.

При работе с прозрачным клеем «Контакт» необходимо учитывать рекомендации опытных мастеров:

важно наносить меньше состава или работать с ним быстрее, так как клей застывает за 2 минуты.
Если эпоксидные компоненты не выдавливаются из тюбика, повторно нагрейте его.

Подождите 24 часа, прежде чем загружать склеиваемые детали. Некоторые виды «Контакта» до 72 часов.

Лучшие термостойкие клеи для пластика

Термостойкий клей используется в бытовых и промышленных целях, его применяют во время отделки печей, саун, каминов, бань. Состав средства должен в течение длительного времени переносить высокие температуры, не терять свою первоначальную механическую прочность. Продукт изготавливается из огнеупорной минеральной глины и специальных наполнителей, которые гарантируют надежную, прочную фиксацию, а также стойкость к высокой температуре. При составлении рейтинга, учитывались технические характеристики многих средств, и из 5 номинантов отбор прошли только 2. Они имеют хорошую стойкость к тепловым факторам, позволяют использовать себя под действием высокой температуры.

Mastix Poxy Termo

Эпоксидный клей создан для быстрого ремонта стекла, дерева, цветных материалов, которые поддаются воздействию высокой температуры. Он сохраняет свои свойства при температуре до 250 градусов, взаимодействует с разной поверхностью. Для лучшей цепкости материал необходимо подготовить к нанесению клея, предварительно очистив его от ржавчины, грязи, обезжирить. Клей-герметик смешивается в равных пропорциях в одной емкости, перемешивается до однородности и наносится на рабочую поверхность. Смесь сохраняет свои свойства в течение 4 часов при температуре 20 градусов, после этого, ее свойства постепенно снижаются. Твердый вид она приобретает в течение 6 часов при температуре до 25 градусов. Конечный эффект достигается через сутки.

Достоинства

• Надежная фиксация;
• Отсутствует неприятный запах;
• Хорошие теплостойкие свойства;
• Простота при использовании;
• Склеивание в течение 6 часов.

Недостатки

Не обнаружено.

Terokal 9225

Двухкомпонентный клей для пластика создан на основе полиуретана, он упакован в практичные двойные картуши. Используется для ремонта бамперов, деталей из полимеров, поликарбоната, полиуретана и других. Он гарантирует быструю полимеризацию, может скрываться под авторемонтными лаками. Перед применением все детали для воздействия необходимо очистить, избавить от масла, жира, смазки, влаги. Также места склеивания дополнительно обрабатываются праймером, который обеспечит надежную фиксацию. Сам клей быстро сохнет, образует легкую пенку в течение 30 минут, полное высыхание наступает через 5-6 часов. Хранить его нужно при температуре 25 градусов, под действием низкого градуса он может потерять свои свойства.

Достоинства

• Быстрая фиксация;
• Полное высыхание через 5-6 часов;
• Не имеет резкого запаха;
• Экономично расходуется;
• Широкое применение.

Недостатки

Теряет свойства при низкой температуре.

В отзывах отмечают тот факт, что Terokal 9225 имеет широкое предназначение, безопасный для использования, не оставляет следов и неприятного запаха. Он сцепляет многие поверхности, которые предварительно стоит очистить и обработать праймером для лучшего сцепления.

Преимущества эпоксидной смолы при работе с пластиком

Некоторые виды пластмасс под действием агрессивных клеящих составов расплавляются и не могут обеспечивать прочную сцепку. Эпоксидная смола для пластика становится уместной лишь в той ситуации, когда пластик, используемый для создания изделия, не подвергается расплавлению даже под воздействием высоких температур. Использование подходящей эпоксидки для склеивания пластиковых изделий несет довольно много плюсов. Эпоксидка обеспечивает:

• прочную склейку и практически незаметную поверхность шва;
• долговременный шов, устойчивый к различным агрессивным факторам;
• декоративность, застывшая смолы сохраняет прозрачность и не видна на стыках соединяемых изделий.

Эпоксидный клей обеспечивает прочность изделиям

Клеи эпоксидные – общие сведения

Технические сотрудники различных производственных сфер постоянно применяют рассматриваемый состав для сцепления разных плотных объектов. В настоящее время рынок может предоставить пользователям клеящий материал с более лучшими свойствами, но «эпоксидка» до сих пор остается востребованной, ибо способна с надлежащим качеством выполнить разные соединения.

Рассматриваемые субстанции состоят из двух элементов – смолы и катализатора. При их смешивании формируется материал, посредством коего легко склеиваются разные плотные поверхности, включая их неинертные вариации. Данный вид смоляной смеси был разработан в начале двадцатого века и получил коммерческую марку «Аральдит-1». В дальнейшем состав подвергался неоднократному усовершенствованию, прошел множество функциональных и универсальных модификаций, равно как и стал успешно выдерживать применение в условиях различных температур. Производимые им соединения стали иметь большую прочность, что явно увеличило срок службы склеиваемых конструкций.

Преимущества и недостатки «эпоксидки»

К ее несомненным достоинствам возможно отнести:

• Универсальность — она легко склеивает большинство твердых материалов, к которым относят керамику, дерево, камень и металлы;
• Эластичность шва – получившийся в результате шов не подвержен разрушению/растрескиванию даже при вынесении сильных механических нагрузок;
• Устойчивость перед морозами – может выдерживать температуру вплоть до -30 градусов по Цельсию;
• Устойчивость к теплу – поддерживает свои эксплуатационные свойства до +250 градусов по Цельсию;
• Устойчивость к воде – по затвердеванию шов не разрушается от взаимодействия с паром, влагой, конденсатом;
• Прочность – способна успешно противостоять воздействию химически агрессивных веществ, а застывший шов допускается сверлить, шлифовать, покрывать ЛКМ;
• Наличие диэлектрических качеств – не проводит электрический ток.

Из особо критичных недостатков можно выделить лишь три:

1. Быстрота отвердевания – после замешивания средства, у пользователя есть всего пара минут для нанесения состава. Застывание происходит очень быстро, потом эту субстанция можно будет удалить лишь механическим способом с применением усилий;
2. Разрушает мягкие материалы – эпоксидная смола, присутствующая в составе, растворяет тефлон, полиэтилен, силикон;
3. Токсичность – данным составом запрещено склеивать поверхности, кои будут в дальнейшем иметь контакт с пищевыми продуктами.

Сфера применения

Рассматриваемый материал применяется в самых разных областях строительства и производства:

• Капитальное строительство – возведение конструкций из железобетона, создание трехслойных панелей, заполнение полостей в бетонных основаниях;
• Ремонт комнат и работы по дизайну – приклеивание плиточных модулей, сцепка пластиковых, стеклянных и металлических оснований на жесткую фиксацию, реставрация интерьеров;
• Машиностроение – кузовные ремонтные работы, фиксация колодок тормозов, а также различных обшивок;
• Авиаконструирование – сборка малых летательных аппаратов, крепление солнечных батарей и элементов теплозащиты;
• Судостроение – пропитка корпусов судов, сборка плавсредств из стеклопластика, монтаж крепежных узлов, создание условий влагозащиты.

Но и в быту эпоксидный клей тоже часто применяется для:

• Ремонта обуви;
• Склеивания разбитых керамических предметов;
• Создания (сборки) сувенирных объектов;
• Герметизации разных стыков и зазоров инженерно-технического значения.

Популярные марки эпоксидного пластилина

Консистенция умеренной вязкости, состав остается мягким в течении 1,5-3 часов, застывает через 24 часа. Пластилин не трескается после твердения, можно подвергать механической обработке, можно красить.

1. Клей-пластилин «Контакт». Один из самых популярных, китайского производства. Предназначен для заделки течей в трубах, под водой. Однокомпонентный состав разминается пальцами в течении 2-3 минут, и пластилин готов к применению. Герметичность соединения достигается за 5-7 минут, можно работать с пластиком, металлом, стеклом и деревом, а также с камнем и кирпичем.