Кремнийорганическая эмаль: виды и характеристики

Все кремнийорганические эмали делятся на ограниченно термостойкие и термостойкие

Ограниченно термостойкие эмали, как правило, используются для окраски фасадов, данное ограничение накладывается из-за применения различных пигментов, которые придают кремнийорганической эмали необходимый цвет. Большинство пигментов не выдерживает нагрева до температуры в 100 градусов. С другой стороны, ограниченно термостойкие эмали могут отлично противостоять неблагоприятны атмосферным воздействиям и могут прослужить 10 — 15 лет. Кроме того, существует целый ряд пигментов, которые позволяют сделать кремнийорганические покрытия более стойкими к воздействию солнечных лучей.

Термостойкие кремнийорганические эмали предназначены для нанесения различных антикоррозионных покрытий на поверхности, которые находятся под длительным воздействием высоких температур и повышенной влажности. Данный вид кремнийорганических эмалей применяется при строительстве и ремонте дома для окраски печей, каминов и дымоходов.

Еще одним видом кремнийорганических эмалей являются покрытия, которые имеют высокие гидрофобные свойства. Как правило, такие покрытия наносятся на шифер или фундамент для предотвращения появления высолов.

Одним из преимуществ кремнийорганических эмалей является возможность нанесения на различные поверхности при пониженной температуре и повышенной влажности. Единственным ограничением нанесения таких эмалей является попадание на свежеокрашенную поверхность воды и снега.

Перед нанесением кремнийорганических покрытий необходимо тщательно подготовить поверхность. В случае, если кремнийорганическая эмаль будет наноситься на металлическую поверхность, необходимо тщательно удалить остатки старой краски и обезжирить поверхность. Кроме того, некоторые поверхности желательно обработать специальными веществами, которые позволят увеличить срок службы кремнийорганической эмали.

С другой стороны, одним из преимуществ кремнийорганических эмалей является возможность нанесения их на поверхность без предварительной обработки грунтовкой. Нанесение кремнийорганической эмали на различные поверхности может проводиться различными способами, чаще всего лакокрасочные эмали наносятся на поверхность с помощью распыления, для того, чтобы сократить расход кремнийорганической эмали, она может наноситься на поверхность с помощью кисти.

Одним из основных параметров, которые необходимо контролировать при окраске различных поверхностей, является толщина пленки, которая должна составлять 40 — 50 микрон. Для сушки некоторых видов кремнийорганических эмалей специалисты рекомендуют применять обдув или различные инфракрасные обогреватели, которые значительно сокращают срок высыхания.

В настоящее время на российском рынке представлено огромное количество кремнийорганических эмалей, которые выпускаются как отечественными, так и зарубежными производителями. При покупке кремнийорганической эмали внимательно ознакомьтесь или воспользуетесь рекомендациями продавца при подборе наиболее подходящего для ваших задач лакокрасочного покрытия. 
http://www.remontpozitif.ru

Подготовка поверхностей

Любые лакокрасочные материалы, в том, числе и те, что изготовлены с применением кремнийорганических соединений, необходимо наносить на окрашиваемые предметы, точно соблюдая технологию ведения малярных работ.

Если дело касается покрытия металлов, то следует предварительно очистить изделие от грязи, следов масел, ржавчины, остатков старой краски. После того как все загрязнения будут удалены, очищенный металл необходимо обезжирить. Обезжиривание поверхностей происходит при помощи растворителей.

Очистку поверхностей под покраску производят ручным или механическим способами. В случае необходимости, некоторые поверхности перед окрашиванием покрываются одним или двумя слоями грунтовочной смеси, совместимой с лакокрасочными материалами.

Расход грунтовочных смесей и красок зависит от площади покрываемой поверхности, количества слоев и качества окрашиваемой основы. Для окраски бетона или кирпича понадобится большее количество грунтов и краски, чем при нанесении их на металлы.

После грунтования необходимо на некоторое время отложить дальнейшие малярные работы, чтобы дать грунту полностью высохнуть. Кремнийорганические составы не наносят на влажные, покрытые росой, инеем, снегом поверхности.

Подготовка поверхностей

Любые лакокрасочные материалы, в том, числе и те, что изготовлены с применением кремнийорганических соединений, необходимо наносить на окрашиваемые предметы, точно соблюдая технологию ведения малярных работ.

Если дело касается покрытия металлов, то следует предварительно очистить изделие от грязи, следов масел, ржавчины, остатков старой краски. После того как все загрязнения будут удалены, очищенный металл необходимо обезжирить. Обезжиривание поверхностей происходит при помощи растворителей.

Очистку поверхностей под покраску производят ручным или механическим способами. В случае необходимости, некоторые поверхности перед окрашиванием покрываются одним или двумя слоями грунтовочной смеси, совместимой с лакокрасочными материалами.

Расход грунтовочных смесей и красок зависит от площади покрываемой поверхности, количества слоев и качества окрашиваемой основы. Для окраски бетона или кирпича понадобится большее количество грунтов и краски, чем при нанесении их на металлы.

После грунтования необходимо на некоторое время отложить дальнейшие малярные работы, чтобы дать грунту полностью высохнуть. Кремнийорганические составы не наносят на влажные, покрытые росой, инеем, снегом поверхности.

Предназначение красок КО-174, КО-198

Этим средством можно окрашивать машиностроительную технику и оборудование.

Благодаря устойчивости к воздействиям окружающей среды, эмаль может использоваться в местностях с суровым климатом, на Крайнем Севере.

КО-174 образует декоративный слой, эстетично выглядящий из-за качественных пигментов. Его свойства следующие:

1. Высокая адгезия с изделиями.
2. Влагостойкость, влагонепроницаемость.
3. Холодостойкость (выдерживает до девяноста циклов заморозки и последующего размораживания).
4. Термостойкость – способность переносить температуру, достигающую + ста пятидесяти градусов.
5. Свойство не выгорать от солнечного света.

Лакокрасочный материал производится различных цветов, в зависимости от входящего в состав вида красителя.

Выпускаются следующие КО-198 : серого цвета, чёрного цвета, зелёного цвета, белого и голубого. На каждую из них имеются сертификаты соответствия.

Кремнийорганическая эмаль КО-198 необходима для других целей. В инструкции содержится информация, что её применяют для предохранения металла от воздействия минеральных грунтовых вод и от следующих химических элементов:

• соляного раствора;
• азотной кислоты;
• серной кислоты;
• соляной кислоты и т. п.

Благодаря этим характеристикам, эмалью можно красить баки, цистерны, ёмкости и оборудование на производстве химической промышленности.

Красящий состав КО-198 можно использовать в жарких тропиках. Цвет эмали может быть красным, коричневым, синим, чёрным, белым, жёлтым и серым.

Главное отличие рассмотренных лакокрасочных материалов – в функциях.

КО-174 применяется в холодных климатах, чтобы обработать фасады и сооружения, а эмалью КО-198 защищают металлические изделия от воздействия едких веществ, она подходит для применения на жаре.

Оба вида производятся как в малой ёмкости, так и в промышленных объёмах весом до пятидесяти килограмм.

Описание продукта

Эмаль кремнийорганическая КО 174 разработана, чтобы создавать декоративное покрытие на облицовочном материале, также служить защитой поверхности от окружающих факторов. Допускается применять средство, чтобы избежать образования коррозийных участков на металлических объектах, среди них трубы, коммуникации, предметы, которые подвергаются агрессивному влиянию природных факторов.

Краска КО 174 выделяются устойчивостью к разно-температурному воздействию, диапазон включает -60 до+150 градусов, также стойкостью к высокой влажности, воздействию ультрафиолета.

Это однокомпонентное средство. Составными компонентами являются кремнийорганические лаки, модификаторы, разбавители и пигментирующие вещества. Наносить продукт легко, степень сцепляемости высока.

Краска КО 174 выделяется устойчивостью к разно-температурному воздействию.

Классификация термоустойчивых эмалей

По типу состава все эмали условно делятся на категории, а именно:

• Силиконовая краска – лучший вариант для использования в критических температурных уровнях. После процесса покраски создаёт на поверхности компонента серебристую плёнку.
• Водоэмульсионная акриловая эмаль, её особенность это очень низкий уровень газопроницаемости. То есть, краска является самым лучшим вариантом для защиты металлических компонентов от ржавления. Однако перед приобретением краски необходимо запомнить, что в помещении, где уровень влажности выше среднего, краска долго не прослужит.
• Латексная водоэмульсионная эмаль применяется зачастую для покраски кирпичных и бетонных печей. Покрытые этой краской поверхности обретают водоотталкивающие свойство.
• Алкидная кремнийорганическая краска, есть и аналог – лак . Ее область применения распространена не только для металлических, но и для каменных и кирпичных изделий и поверхностей. Основным отличием от силиконовой считается способность выдержать воздействие агрессивных сред.
• Полиуретановая эмаль (имеет возможность быть и однокомпонентной, и двухкомпонентной). Обладает глянцевым оттенком, быстро сохнет. Применяется для печей всех типов.

Советуем вам обратить свой взор на все вышеописанные термостойкие эмали, они обладают аналогичными функциями и особенностями, однако по характеристикам они все-таки отличаются.

Особенности состава кремнийорганической эмали

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

• термо- и морозостойкость;
• стойкость к повышенной влажности;
• влагонепроницаемость;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;

• устойчивость к химическим реакциям;
• широкую цветовую палитру;
• небольшой расход в процессе окраски;
• возможность работы при минусовых температурах;
• защиту от коррозии.

Недостатки материала:

• выделение токсичных газов при высыхании состава;
• при длительном контакте негативно влияют на организм.

Рекомендации по выбору эмалевых красок

Эмалевые краски считаются довольно надежным материалом, тем не менее знать рекомендации по выбору красящего состава просто необходимо. Следующие детали помогут определиться с выбором ЛКМ.

• Покупая краску, внимательно осмотрите банку, на ней не должно быть никаких видимых дефектов, вмятин трещин. Помните, что любое нарушение герметичности способно повлиять на состояние красящего вещества (меняется густота консистенции).
• Обязательно посмотрите срок годности состава, так как просроченный продукт не способен оказать должного эффекта на окрашиваемую поверхность. ЛКМ может скатываться в момент нанесения.
• Поищите на аббревиатурах банки обозначение ГОСТ. По этому понятию можно судить о качестве материала. Ознакомьтесь с символами, которые могут присутствовать на упаковках. Только предварительно уточните их обозначение: ПФ — пентафталевая; цифры подскажут для какого вида работ предназначен материал.

Обращаем внимание, что эмалевые краски имеют индивидуальную инструкцию по применению. Найти ее можно на тыльной стороне банки или упаковки. Также здесь же зачастую прописываются и сведения о пропорциях внесения растворителей

Бывает такое, что без них не обойтись

Также здесь же зачастую прописываются и сведения о пропорциях внесения растворителей. Бывает такое, что без них не обойтись.

Характеристики эмалей КО-813, КО-814

Свойства эмалей также регламентируются технической документацией. Основные из них приведены в таблице.

Показатели	КО-813	КО-814
Структура и цвет полученной пленки	Однородная, гладкая, серебристая	Однородная, гладкая, серебристая
Вязкость согласно прибору вискозиметр ВЗ-246 при температуре +20 градусов	10–13 с	12–17 с
Прочность покрытия согласно прибору У-1 при температуре +20 градусов	35 см	–
Прочность покрытия после термообработки в течение 3 часов при температуре до +350 градусов/до +500 градусов	–/50 см	15 см/–
Длительность высыхания слоя материала при температуре +20 градусов	–	2 часа
Длительность высыхания слоя материала при температуре +150 градусов	2 часа	–
Эластичность покрытия на изгибе	3 мм	3 мм
Стойкость пленки к действию воды при температуре +20 градусов	24 часа	24 часа
Стойкость пленки к действию масла при температуре +20 градусов	24 часа	24 часа

Виды и технические характеристики кремнийорганической эмали

Термостойкая кремнийорганическая эмаль

Термостойкая кремнийорганическая эмаль разработана для использования в условиях повышенных температур и огня. Она может выдержать температуру до 600 градусов Цельсия. Нанесение эмали осуществляется методом распыления или кистью. Она полностью высыхает после 24 часов.

• Термостойкость — 600 градусов Цельсия;
• Отличная адрезка и адгезия;
• Высокая устойчивость к воздействиям кислот, щелочей и масел.

Противогравийная кремнийорганическая эмаль

Противогравийная кремнийорганическая эмаль используется для защиты поверхности автомобиля от воздействия гравия, песка и других механических повреждений. Эмаль хорошо адаптируется к металлу и создает защитный слой. Наносится методом распыления.

• Устойчивость к механическим повреждениям;
• Отличная адрезка и адгезия;
• Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды (кислоты, щелочи, масла).

Кремнийорганическая эмаль для приборов и инструментов

Кремнийорганическая эмаль для приборов и инструментов создана специально для нанесения на металлические поверхности приборов и инструментов. Она защищает поверхность от окисления, коррозии и других повреждений. Наносится методом распыления или кистью. После нанесения эмали и высушивания ее на поверхности образуется глянцевый слой.

• Отличная адрезка и адгезия;
• Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды (кислоты, щелочи, масла);
• Создает защитный слой на поверхности.

Окрашивание поверхностей

Эмали,лаки и краски на кремнийорганической основе могут наноситься:

• аэрографом,
• краскопультом,
• ручным окрашиванием кистью или валиком,
• методом погружения изделия в красящее вещество.

Окрашивание можно производить при температуре окружающей среды от –20 до +40 градусов Цельсия. Единственным обязательным условием является то, что окрашиваемая поверхность должна быть полностью сухой.

Металлические поверхности окрашиваются в два-три слоя, покрытие красками бетона, штукатурки, цемента и кирпича происходит тремя слоями. Перед нанесением каждого последующего слоя предыдущему дают просохнуть. Чем более пористая и рыхлая основа у поверхности, тем выше расход лакокрасочных материалов.

Такие замечательные свойства кремнийорганических эмалей и красок, их высокий уровень термостойкости, долговечность и особая прочность, сделали их особо востребованными в производстве, строительстве и быту.

Малярные работы

Для отделки фасадов зданий применяют различные кремнийорганические эмали (например, КО-174, «силал-80»).

Эмаль КО-174 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке КО-85, разбавленном растворителем (смесью бутилацетата, ацетона, ксилола и толуола). Твердеет эмаль в результате испарения растворителя. После высыхания образует однородную полуматовую пленку. Цвет высохшей пленки должен соответствовать эталону.

Вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 2,5 мм) при температуре 20°С — 25—40с, содержание сухого остатка — 28% (не менее). Время высыхания при температуре 18—25°С (не более) — 2 ч. Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости не более 3 мм; твердость по маятниковому прибору — 0,32 (не менее).

Эмаль обладает хорошей адгезией к бетону, а покрытие из нее — высокой прочностью, водонепроницаемостью и долговечностью и выдерживает более 200 циклов переменных воздействий положительных и отрицательных температур, увлажнения и облучения в климатических камерах. Эмаль изготовляют различных цветов (белого, желтого, кремового, голубого, розового) на химических заводах и доставляют на строительные объекты в готовом к употреблению виде.

Загустевшую эмаль разбавляют разжижителем Р-5 (смесь 30% бутилацетата, 30% ацетона и 40% ксилола) до рабочей вязкости 25—35 с (по ВЗ-1) и тщательно перемешивают.

Перед нанесением эмали фасад очищают от пятен, грязи, пыли, непрочной пленки металлическими щетками, стальным скребком или шпателем, сглаживают недостаточно тщательно офактуренные бетонные поверхности, удаляя с них зерна песка и следы затирки лещадью или торцом сухого бруска из древесины хвойных пород. Затем обдувают сжатым воздухом или обрабатывают пылесосами. Обязательно проверяют влажность бетона, которая не должна превышать 8%.

Наносят эмаль за два-три раза кистями, малярными валиками или краскораспылителями (рис. 97), каждый последующий слой через 1—2 ч после нанесения предыдущего. Для улучшения декоративных свойств на полностью высохшее эмалевое покрытие дают набрызг этой же эмали другого цвета.

Рис. 97. Окраска фасада кремнийорганической эмалью КО-174 краскораспылителем с люльки

На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски и просвечивание нижележащих слоев эмали.

Эмали токсичны, поэтому их применяют только для наружных работ при температуре ниже 4°С. При длительном воздействии на дыхательные пути эмали оказывают наркотическое действие и раздражают слизистую оболочку, поэтому рабочие должны пройти инструктаж о правилах техники безопасности при работе с эмалями, а технический персонал строительного объекта должен следить за строгим их соблюдением.

Дефекты на поверхности, окрашенной кремнийорганической эмалью, причины их возникновения и способы устранения в основном такие же, как и для перхлорвиниловых окрасок.

Краска «силал-80» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси силиконового и алкидно-стирольного лаков и предназначена для декоративной и защитной отделки наружных элементов зданий, сооружений и конструкций из бетона, кирпича, асбестоцемента и оштукатуренных поверхностей. Может быть использована при отделке новых поверхностей и при ремонте зданий. Ее можно наносить на поверхности, ранее окрашенные перхлорвиниловыми кремнийорганическими красками, импортными составами типа «Фасадекс», «Колофас» и др.

Состав краски (% по массе): лак «силикон 1» (полиметилфенилсилоксан) — 9,26; алкидно-стирольный лак — 20,4; двуокись титана — 20,3; мел — 39,34; модифицированный аэросил — 0,2; диоктилфталат — 1,2; ксилол — 9,3.

Перед окраской бетонные поверхности подготавливают: заделывают трещины, раковины составом, приготовленным по следующему рецепту: краска «силал-80», мел, песок — по 20, акрилатные олигомеры — 10, цемент — 30.

Состав готовят в лопастной мешалке: последовательно загружают краску, акрилатные олигомеры и наполнители; все перемешивают в течение 25—30 мин до получения однородной массы вязкостью 14—16 см (по стандартному конусу).

Краску наносят кистью, валиком и краскораспылителями за два раза. Для первого грунтовочного слоя краску разбавляют ксилолом до вязкости 40—50 с (по ВЗ-4), после высыхания грунтовочного слоя красят составом вязкостью 60—100 с (кистью или валиком) или 50—60с (распылителем).

Характеристика краски «силал-80»: вязкость (по ВЗ-4) при температуре 20°С — не менее 50 с; степень перетира — не более 70 мкм; время высыхания при (20±0,5)°С — не более 20 ч; укрывистость — не более 120—180 г/м2.

Описание продукта

Защитная и декоративная обработка фасадов и других уличных конструкций – основное предназначение эмали КО-174. Также состав можно использовать для предотвращения коррозийных процессов на металлических поверхностях, трубах и коммуникациях, эксплуатирующихся в условиях агрессивной среды.

Важно и то, что покрытие с легкостью выдерживает высокую влажность и воздействие температур в диапазоне -60…+150 °С. Это существенно расширяет сферу его применения. Продукт КО-174 относится к группе однокомпонентных составов, обладающих достаточной стойкостью к лучам ультрафиолета

В качестве основы выступают кремнийорганические лаки с добавлением растворителей, красящих пигментов и модифицирующих добавок

Продукт КО-174 относится к группе однокомпонентных составов, обладающих достаточной стойкостью к лучам ультрафиолета. В качестве основы выступают кремнийорганические лаки с добавлением растворителей, красящих пигментов и модифицирующих добавок.

Покрытие легко наносится и характеризуется отличной адгезией с обрабатываемым основанием. При всей своей прочности застывшая пленка способна пропускать сквозь себя воздух и пар, что весьма актуально при использовании эмали на фасадах жилых помещений.

Основные сферы применения

Самым популярным является использование эмали для покрытия металла, это позволяет сохранить внешний вид изделия долгое время. Кроме того применяется лакокрасочный материал в нижеперечисленных областях:

• Транспортное строительство, используются, как антикоррозийное средство на металлических конструкциях на дорогах (мостах, эстакадах, путепроводах и т.п.);
• Энергетическая сфера, используется с целью защитить сооружения от воздействия низких и высоких температур;
• Металлургическая отрасль, применяют для защитного воздействия на сооружениях производственного назначения;
• Химическая сфера, свойства эмали помогают окрашивать ею изделия, которые подвергаются влиянию агрессивных компонентов;
• Агропромышленность и строительная сфера. Применяется, чтобы окрасить различные виды тар и покрытия фасадов домов.

Востребована краска и у обычных покупателей, она доступна в продаже и имеет много цветов, также может использоваться при температурных показателях -30 до +40 градусов, что облегчает проведение работ.

Используются, как антикоррозийное средство на металлических конструкциях на дорогах.

Правила окрашивания

Первым делом рекомендуется окрашивать труднодоступные места при помощи обычной кисточки. Это нужно делать перед полным окрашиванием поверхности. Оштукатуренные, бетонные и кирпичные основы окрашиваются тремя слоями, а изделия из металла достаточно обработать двумя слоями. Обязательно после нанесения каждого слоя КО-174 нужно выждать около 1-2 часа, для подсыхания покрытия.

Если эмаль наносится пневматическим распылением, то сопло должно быть в диаметре от 1,8 до 2,5 мм, показатель давления должен быть от 1.5 до 2.5 кгс. Распылять смесь необходимо с расстояния 20-30 см. Во время нанесения нужно следить, чтобы не было разводов, пропусков, наплывов и потеков.

Если нет возможности использовать пульверизатор, можно окрашивать конструкции и изделия при помощи валика или кисточки. Изготовитель рекомендует использовать кисточки, изготовленные из натуральных волокон, а валик должен быть безворсовым. При ручном методе нанесения срок высыхания на отлип составляет примерно 2 часа, при комнатной температуре, а если краска наносится пневматическим распылением она подсыхает примерно за 1 час.

Предназначение и свойства составов

Термостойкий лак КО-815 и лак с аналогичными свойствами КО-85 – представители группы лакокрасочных материалов, имеющие в составе комплекс модифицированных силиконовых смол на органических растворителях. И тот, и другой материал кремнийорганический, их предназначение определено свойствами. Оба средства используются в качестве компонента термостойких красок, таких, как:

• эмаль КО-813 (в состав входит лак КО-815),
• эмаль КО-814 (в составе – лак КО-85).

Указанные лаки повышают термостойкость эмалей, улучшают иные технические характеристики. Для обеспечения нужных качеств в эмали также вводится определенное количество алюминиевой пудры. Свойства и порядок применения обозначаются стандартом ГОСТ 11066-74.

Кроме включения в состав красок, лаки КО-85, КО-815 применяются для защиты различных поверхностей от действия влаги, холодных и жарких температур, ржавчины, атмосферных явлений, бензина и прочих ГСМ, соли. Средства лучше всего зарекомендовали себя при использовании на:

• бетоне,
• металлах,
• стекле,
• керамике.

Эмали КО-813 и 814 применяются для покраски изделий из стали, чугуна, прочих металлов, которые используются в специальных условиях. Благодаря повышенной термостойкости материалы помогают защищать оборудование, детали и любые поверхности, которые эксплуатируются при температуре +400…+500 градусов.

Также допустимо применять эмали для окрашивания поверхностей, которые находятся на холоде (до –50 градусов). Чаще всего краска требуется для нанесения на:

1. Газопроводы, нефтяное оборудование.
2. Паропроводы.
3. Печи на производстве и для сжигания отходов.
4. Выхлопные трубы авто.
5. Отдельные соединения двигателей внутреннего сгорания.

Что такое кремнийорганическая краска

Кремнийорганическая краска – это красящий материал, созданный на основе полиорганосилоксановых полимеров. Многокомпонентная суспензия, содержащая различные красящие пигменты, в которую могут добавляться в зависимости от нужных эксплуатационных характеристик модифицирующие добавки, силиконовые смолы и органические растворители.

Существует два вида кремнийорганической краски:

• С ограниченным уровнем термостойкости. По большей части применяется для окрашивания фасадов строений, выпускается в широкой палитре. Ограничения связаны с термостойкостью пигментов, которые входят в состав эмали. При температуре выше +150 ?C структура пигментов разрушается и покрытие утрачивает свой цвет. Срок эксплуатации этой категории эмалей 10 – 15 лет.
• Термостойкая. Применяется для предотвращения коррозии на стальных, титановых и алюминиевых поверхностях, для защиты от длительного температурного воздействия или влажный среды деталей промышленного оборудования. Эту категорию эмали часто применяют для покраски печей, дымоходов, каминов и другого отопительного оборудования во избежание снижения прочности материалов, подверженных кристаллизации солей.

Состав красителя

Если отвечать на вопрос что такое кремнийорганическая краска, то это суспензия многокомпонентная. В состав добавляются разные красящие вещества (пигменты), для улучшения эксплуатационных характеристик – модифицированные добавки, силиконовые смолы, растворители-органики.

Состав представлен не углеродными соединениями, а крепления атомов кремния чередуются с кислородными. Именно при такой химической реакции соединения становятся суперстойкими. Благодаря акриловым смолам и этилцеллюлозы материал быстро сохнет. За твердость покрытия и устойчивость к механическим повреждениям отвечают карбидные слоя введенные в состав. Соединение с эмалями эпоксидных смол добавило краске стойкости к воздействию химических веществ. Цена за краску зависит от технических особенностей состава, например, от уровня термостойкости.

https://youtube.com/watch?v=cTfeDCexIB8