Саморезы против гвоздей: что лучше?
С одной стороны – саморезы имеют массу преимуществ. Начнём с очевидного. Когда на улице сильный ветер, кровельный материал подвергается вибрации, так что гвозди потихоньку покидают свои гнёзда, если у них нет дополнительной насечки для сцепки. А вот саморез крепко сидит в обрешётке, да так крепко, что скорее сомнёт кровельный материал, чем выскочит сам по себе.
При использовании самореза вы сможете вручную очень тонко отрегулировать степень прижатия материала к обрешётке. Это очень помогает при работе с кровлями сложной геометрии. Если древесина со временем подсохла, саморез можно подкрутить, это тоже неплохо.
А вот гвозди в этой ситуации дозабивать смысла особого нет, можно ещё по кровле попасть невзначай и повредить её. Обычно такой крепёж загибают изнутри после подсыхания древесины, для того чтобы подтянуть материал и надёжнее закрепить кровлю.
Но надо признать, что в плане скорости повреждения коррозией саморезы уступают гвоздям. Даже анодирование не даёт впечатляющего результата. И, конечно, саморез невозможно загнуть, он просто сломается при таком усилии.
Если говорить о цене, то гвозди дешевле, причём в несколько раз. И наконец, они отличаются от саморезов гибкостью, то есть гнутся при естественном смещении, а не ломаются и не теряют головки, как саморезы.
Что ещё можно сравнить? Сам процесс работы с гвоздями труднее: промахнулся – попал по пальцам или по металлу.
Какой из всего этого можно сделать вывод? Прежде всего следует с уважением отнестись к выбору кровельщиков, ведь они делают его осознанно и у этого выбора есть веские аргументы. Если вы решились самостоятельно крепить кровельный материал, то подсчитайте свой бюджет, прикиньте, что для вас выгоднее, и, если есть возможность, купите оцинкованные ершённые гвозди, они не подведут.
А для того, чтобы вы чётко представляли себе, где и какой крепёж лучше всего использовать – этот небольшой видеообзор:
Использование гвоздей и саморезов в конструкциях
Таким образом, мы видим, что использование гвоздей лучше в местах, где действуют в первую очередь нагрузки «на срез», а именно там, где крепятся:
- Балки обвязки и перекрытия
- Стойки
- Стропильные ноги
При этом гвозди подбирают согласно толщине досок. Для усиления соединения рекомендуется забивать гвозди под некоторым углом. Кроме того, зачастую используются «усиленные» гвозди – винтовые и ершовые, на поверхности которых есть дополнительная резьбы и бороздки, увеличивающие сопротивление «на разрыв».
Саморезы лучше использовать в местах действия нагрузок «на отрыв»:
- Крепление ОСП
- Минваты
- Сайдинга
- Обрешетки
Вкручивать саморезы нужно тоже правильно, с обязательным раззенковыванием углубления под шляпку:
Правильное вкручивание самореза
Для саморезов по понятным причинам очень важна коррозионная стойкость. В ответственных узлах, предпочтительнее применение оцинкованных саморезов.
Как работать с деталями, расположенными под углом
Этот этап, вероятнее всего, самый сложный. Нужно быть очень внимательным, чтобы не испортить материал.
Для наглядного примера можно взять ситуацию, когда нужно соединить ножку со столешницей. В первую очередь, в ножке просверливают отверстие, равное по глубине половине ее толщины. При этом используют довольно толстое сверло. Далее продолжают сверлить уже тонким сверлом. Толщина сверла и самореза должны быть примерно одинаковыми. При этом тонким сверлом сверлят под наклоном, чтобы оно вошло во вторую деталь. Следовательно, саморез закручивается в это проделанное отверстие, а его шляпка прячется в лунке, которая образуется с помощью толстого сверла.
Вкрутить саморез несложно, но, если требуется сделать это качественно и красиво, можно прибегнуть к нескольким способам. Выбирая один из них, не забывайте о правилах техники безопасности при работе с любыми инструментами.
Как выбрать и на что обращать внимание? Классификация
В наше время предлагается широкий ассортимент самонарезных винтов, поэтому многие теряются при выборе подходящего варианта.
Саморезы могут отличаться по материалу изготовления.
Они бывают из:
- Углеродистой стали.
- Нержавеющей стали.
Первый тип очень прочный. В нержавеющей стали содержится до 10% хрома, поэтому такие винты не ржавеют. Более того, они самые дешевые. В латунных винтиках содержится медь с добавлением цинка, никеля, свинца и других элементов. Таки крепежи обладают повышенной прочностью и могут переносить низкие температуры.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Опытный строитель с 10-летним стажем
При выборе подходящего варианта многие обращают внимание на цвет саморезов. Он зависит от типа покрытия
К примеру, черные винты бывают фосфатированные и оксидированными. Первый тип отлично подходит для выполнения монтажа в условиях высокой влажности.
Оцинкованные винтики бывают серебряными и желтыми. По качеству они ничем не отличаются. Цинковое покрытие позволяет использовать винты для монтажа внутри и снаружи здания. Золотистые саморезы хорошо смотрятся на межкомнатных дверях, так как лучше гармонируют с деревом.
Для монтажа в помещении в условиях нормальной влажности можно взять самозакручивающиеся винты без покрытия.
Приобретая саморезы, необходимо обязательно учитывать то, какие материалы придется соединять.
Самонарезные элементы можно классифицировать, как крепежи:
- Для металла.
- Для древесины.
- Для пластика.
- Для гипсокартона.
- Универсальные варианты.
- Особые шестигранники,
которые предназначаются
для внушительных нагрузок,
поэтому их часто используют для бетона.
Саморезы могут быть влагостойкими и обычными, иметь различную длину от 10 мм до 25 см. Выбор размера зависит от толщины изделий, которые будут скрепляться винтами. Чтобы подобрать оптимальный вариант самореза, нужно измерить деталь, которая будет крепиться к основанию, а после прибавить к полученной цифре 1 см. Для создания надежного крепления конец винта должен войти в основу не менее чем на 10 мм.
Выбирая подходящие крепежи, следует также обратить внимание на кончик. К примеру, для пластика, в том числе и для современных окон, не рекомендуют брать самонарезные винты с острым концом, так как он может соскальзывать при вкручивании, чем испортит дорогой профиль
Тут лучше выбрать вариант с удобным сверлом на конце.
Восстанавливаем отверстие
Первым делом замеряем толщину ДСП. Далее берем сверло по дереву и выставляем на нем либо ограничитель, либо метку, чтобы сделать отверстие определенной глубины. Если толщина материала у вас, скажем, 9 мм, то сверлить нужно на глубину не более 7 мм. Толщина сверла так же подбирается индивидуально, все завит от диаметра ввинчиваемого самореза и характера разрушений. Я взял сверло на 5 мм.
Аккуратно сверлим глухое отверстие.
Торопиться не надо, так как если случайно просверлите лицевую сторону – приятного будет мало.
Заливаем по краям клей по дереву. Можно использовать классический – ПВА или любой другой.
Естественно, чепик должен быть заранее подогнан под это отверстие по диаметру и длине. Аккуратно вбиваем его в отверстие.
Ждем высыхания клея. Далее под шуруп сверлим отверстие, чтобы при завинчивании было меньше внутренних напряжения, так как чепик выполнен из цельного куска дерева и при излишнем давлении запросто лопнет или треснет.
Вот и все! Отверстие восстановлено.
Можно ввернуть шуруп на место.
Соединение очень прочное. Скорей всего даже прочнее чем было, так как вставыш добавляет дополнительную плотность.
Ремонтируем все нужные отверстия под петли.
Влияние шарнирности конструкции на крепежный материалы
Второй особенностью каркасных домов является шарнирность его конструкции. На места соединения элементов оказываются очень сильные не только вертикальные, но и боковые нагрузки.
Гвоздь выносит боковые легко – сталь значительно прочнее дерева.
Саморезы тоже прочнее, но они из изготовлены из спецсталей – твердых, но хрупких. Иной материал не годен для создания резьбы. Нагрузки «на отрыв» они держат прекрасно (в отличие от гвоздей), но таких нагрузок на каркас сравнительно мало. Такие нагрузки значительны на элементы внешней отделки, прикрепленные к каркасу и тому подобные.
Нагрузки «на сдвиг»
Подборка полезных идей
Правильное хранение садового инвентаря и прочих инструментов и вещей в сарае, не только даст к ним легкий доступ, но и позволит продлить срок службы.
Стеллажи и полки
Именно стеллажи для сарая играют очень важную роль в организации инвентаря. При правильном размещении полок, на них можно хранить множество важных вещей. Например, на верхних ярусах можно разместить предметы, которые редко используются, а на средних и нижних – первой необходимости.
Для выполнения полок можно воспользоваться подручными материалами, которые остались после строительства, или заказать конструкции нужных размеров отдельно. Это могут быть стеллажи, сваренные из металла или деревянные полочки.
Самодельные полки для хранения нужных вещейИсточник uk.aviarydecor.com
Место для лопат и грабель
Для ухода за огородом требуется инвентарь, который нужно хранить в сухом помещении. Поэтому приспособление для граблей и лопат в сарае просто необходимо.
Если есть дома пластиковые трубы, то вопрос для органайзера высокого инвентаря решается в считанные минуты. На стенку сарая шуруповертом прикрепляется деревянная планка. Длина зависит от количества садовой утвари. Далее разрезаем трубу на цилиндры высотой 30 см. и крепим их к планке. В цилиндр погружается держатель лопаты или грабель и инвентарь на своем месте.
Место для граблей и лопат в сараеИсточник in.pinterest.com
Дачный гардероб, хранение в сарае
Каждый дачник знает, насколько грязными и пыльными становятся вещи после проведения работ. И для сохранности повседневного гардероба верным способом будет хранение вещей на даче в сарае.
Для этого можно на двери или стене прикрепить крючки или выделить место и поставить туда отдельный шкафчик.
Также в создании порядка в сарае поможет обыкновенный деревянный поддон. Его можно зафиксировать на стене и прикрепить различные крючки и полочки для вещей.
Вешалка из граблей
Наведение порядка в сарае может выявить множество старых и забытых садовых инструментов. Не стоит спешить с ними прощаться. Например, старые грабли пригодятся для хранения мелких садовых принадлежностей. Это станет отличным органайзером для хранения пассатижей, садовых ножниц и перчаток.
Вариант хранения рабочих вещей и перчаток в сараеИсточник spatiulconstruit.ro
Хранение мелких предметов
В сарае всегда имеется множество мелких предметов, которые достаточно редко используются, но занимают бесценное место. В таком случае можно воспользоваться пластиковыми контейнерами и подвесить их на потолочные рельсы. Но этот способ возможен, если в сарае высокие потолки.
Органайзер для гвоздей шурупов и гаек
Различные метизы всегда необходимы в каждом хозяйстве. Однако их небольшие размеры всегда вызывают трудности в хранении. Поэтому можно приобрести в хозяйственном магазине небольшие пластиковые емкости с закручивающийся крышкой. Крышки прикрутить к стеллажу, а после наполненные баночки закрутить. Это отличный способ держать все под рукой при этом занимая минимальное пространство.
Или можно воспользоваться пластиковыми бутылками, обрезав и прикрепив их к столешнице.
Пластиковые емкости для храненияИсточник co.pinterest.com
Рабочая поверхность
В любом хозяйственном помещении необходима поверхность, где можно пересадить цветы или что-то подчинить. Для этого можно соорудить стол по своим индивидуальным размером и из подручных средств.
Составить поддоны один на другой, сверху накрыв их листом ДСП. После его можно разукрасить различными красками. Кроме того, расстояния между поддонов также послужат отличным способом для хранения мелких предметов и инструментов.
Вариант рабочей поверхности для сараяИсточник makemone.ru
Органайзер для мелких инструментов
Для этого отлично подойдет старый органайзер для обуви. Его просто нужно прикрепить к стене и хранить все необходимые вещи. Это могут быть перчатки, садовые ножницы, секатор или любимые семена овощей.
Хранение вещей в органайзереИсточник pinterest.com
Правильное зонирование
Для того, чтобы порядок в скорости не превратился в обратное, во время уборки следует поделить пространство на несколько зон. Например, зона для хранения столярного оборудования, электрического инструмента, хозяйственного инвентаря, предметов для отдыха и развлечений.
Такой способ поможет легко добраться до нужного, не нарушая порядка.
Порядок в сараеИсточник sohu.com
Индивидуальности
Шурупы для ДСП – это особенные метизные изделия, которые употребляются для соединения изделий из древесной породы. Мебельные шурупы делают крепкое резьбовое соединение, не разрушающее плиты ДСП и древесную породу.
Шурупы такового типа используются при сборке мебельной продукции из различных видов древесно-стружечных плит:
- ДСП;
- ЛДСП;
- фанеры.
Также их употребляют при креплении узкого гипсокартона. Такие шурупы изготавливают из крепких железных сплавов. Они имеют последующую систему:
- головку, которая обеспечивает крутящий момент;
- шлиц – углубление в торцевой части головки;
- громоздкую резьбу, выступающую на железном стержне, которая в нижней части имеет коническую форму и зазубрины;
- острый наконечник, который стремительно заходит в структуру древесной плиты.
Особенная система метиза, в которой имеется большая резьбовая и стержневая поверхность, дозволяет понизить нагрузку в месте соединения, что наращивает крепкость мебельной либо другой конструкции, собранной из ДСП плит. Для производства таковых шурупов употребляется прочная углеродистая сталь, которая обеспечивает долговечность и крепкость такому метизу. Для защиты от действия воды готовый шуруп покрывается особым антикоррозийным составом, состоящим из цинка, латуни и никеля.
Внедрение схожих приспособлений продлит срок использования изделия либо конструкции, собираемой из ДСП.
Особенная система метиза плотно соединяется с материалом благодаря схожему поперечнику гладкой части его стержня. При неудачном вкручивании шурупа в ДСП его можно стремительно вывернуть назад, нанеся плите малое повреждение.
Известны два вида таковых шурупов:
- всепригодный;
- конфирмат;
- элементы с тупыми концами.
Они могут иметь различные размеры. Для сборки мебели из ДСП обычно употребляются шурупы с поперечником от 1,6 до 10 мм. Длина одной единицы может различаться от 13 до 120 мм. Для узкой ДСП употребляются почаще всего метизы длиной в 16 мм. Обыденные шурупы имеют стержень в форме цилиндра и головку разной формы:
- потайную;
- полупотайную;
- полукруглую.
Модели с потайной головкой употребляются при креплении ручек, петель, направляющих для выдвижных ящиков. Шуруп стопроцентно тонет в материале. Метизы с полупотайной головкой используют при разработке стопроцентно укрытых в материале креплений. Благодаря плавному переходу от стержня к резьбовой поверхности, при скручивании таковая головка стопроцентно погружается в материал.
Метизы с полукруглой головкой употребляются в тех вариантах, когда необходимо сделать соединение завышенной прочности и исключить возможность деформации создаваемой конструкции из ДСП. У всепригодного шурупа могут быть шлицы обыкновенные либо крестообразные. Внедрение изделий с крестообразными шлицами дает ряд преимуществ в работе:
- при работе сверло либо отвертка с первого раза крепко инсталлируются в головке;
- при скручивании можно работать лишь одной отверткой;
- такие шурупы просто инсталлируются в недоступных местах изделия из ДСП.
Конфирматами именуются евро-шурупы, которые сейчас почаще всего употребляются в мебельном производстве. Это надежные и дешевые мебельные метизы, дозволяющие создавать крепкие соединения, владеющие устойчивостью к мощным механическим действиям, в том числе и на излом. Их также можно применять заместо уголков при сборке корпусной мебели. Для скрытия шурупа опосля его закручивания головка запирается специальной пластмассовой заглушкой.
Нарезав новые грани
Также следует помнить, что при срыве шлица можно создать новые насечки, а если быть точнее углубить и выровнять старые. Проще всего создать одну грань под плоскую отвертку. Но при необходимости можно сделать и две грани под крестовую. Для создания насечек используют болгарку, пилу, надфиль или другой инструмент по металлу.
Обратите внимание! Использование этого способа может быть затруднительным, если саморез сделан из каленого металла. Также стоит учесть, что крепеж должен выступать над поверхностью хотя бы на миллиметр, чтобы можно было сделать новую насечку, не повредив поверхность
О саморезах и гвоздях
Производя ремонт, вы вполне можете столкнуться с необходимостью выкрутить винт или саморез с сорванной головкой. Это, к сожалению, не редкость и к такому раскладу необходимо быть заранее готовым. Приемов, позволяющих решить данную проблему, существует довольно много. Один из них – это просто подложить под острие отвертки или биты резинку, благодаря которой улучшится сцепление с головкой самореза. Его выворачивание необходимо производить плавным движением, прикладывая при этом очень сильное давление.
Вам надоело получать удары по пальцам во время забивания гвоздей? Если да, то удерживайте забиваемый гвоздь расческой, пинцетом или бельевой прищепкой. Только не забудьте вовремя убрать этот предмет, чтобы он не оказался прижатым шляпкой гвоздя.
Вывинчивание
Итак, как открутить шуруп универсальный с потайной головкой или саморез с сорванными гранями или хуже того без шляпки вообще.
Первое, что необходимо сделать это осмотреть инструмент, с помощью которого производится выворачивание и заменить его на подходящий. Жало инструмента должно плотно входить в шлиц и быть не изношенным.
Чтобы вывернуть шуруп, отвертка должна полностью соответствовать форме и размерам шлица. Если замена ничего не дала, применяем другие способы. Саморезы для гипсокартона чаще всего возможно открутить применив тонкую листовую резину, проложив ее между отверткой и шлицем.
При выкручивании из доски и других деревянных изделий эффективным бывает удар по головке шурупа с последующим постукиванием по отвертке в момент приложения усилия. Если шуруп универсальный с полукруглой головкой завернут не полностью (выступает над поверхностью хотя бы на миллиметр) или конструкция его головки позволяет это сделать, то можно используя пассатижи или газовый ключ попытаться вывернуть его.
Несколько капель тормозной или смазывающей жидкости, керосина заставят саморез прокручиваться. Можно нагреть метиз, он расширится и деформирует окружающие материалы, а остыв позволит вывернуть его.
Возможно использовать клеи (суперклей, «жидкие гвозди», «холодную» сварку, а если позволяет время, то и эпоксидные компаунды), пайку или если позволяют скрепляемые детали, то сварку. Если саморез не начал выкручиваться, приступаем к радикальным мерам.
Столярные Хитрости. 10 Методов Извлечения Сорванного Шурупа.
Организация бизнеса
Рынок сбыта саморезов огромен, учитывая, что они продаются даже в супермаркетах. При этом у предприятия есть достаточно много преимуществ по сравнению с другими идеями:
- Не требуется специальной разрешительной документации. К качеству продукции не предъявляется слишком строгих требований.
- Предприятие не требовательно к оборудованию, наличию свободного места. Его можно открыть даже самостоятельно с минимальным стартовым капиталом.
- На рынке нет знаменитых брэндов саморезов. Каждый новый производитель может с меньшими сложностями занять свою нишу и реализовать продукцию.
- Для запуска линии требуется минимальное обучение. Нет смысла нанимать высококвалифицированный персонал с высокой заработной платой.
Основными потребителями продукции станут хозяйственные магазины, строительные гипермаркеты, а также производители окон, мебели, натяжных потолков и прочего. Надежные крепежные элементы необходимы повсеместно.
Регистрация и запуск завода
Учитывая, что закупка оборудования за рубежом может занять несколько месяцев на доставку техники и сопутствующих деталей, то проще открыть цех с использованием отечественных моделей. Если оборудовать полную китайскую линию производства для старта потребуются:
| Наименование | Стоимость, руб. |
|---|---|
| Холодновысадочный станок Rhs-M8 | 900000 |
| Резьбонакатной станок RH-60 | 950000 |
| Печь цементации (закалки) CMP-50 | 950000 |
| 2 прессформы | 72000 |
| 100 пробойников | 78000 |
| 100 стержней | 78000 |
| Итого | 3028000 |
Дополнительно возможные машины:
| Наименование | Стоимость, руб. |
|---|---|
| Гальваническая линия Tongda | 300000 |
| Станок формирования сверла RG-120 (нужен для саморезов по металлу со сверлом на конце) | 3700000 |
Уменьшить расходы можно с использованием б/у оборудования. Но в этом случае лучше заручиться помощью знающего человека, чтобы не столкнуться с проблемами в эксплуатации. Непосредственно для размещения «покупок», запаса расходных материалов и готовой продукции достаточно помещения 50-70 м2. Достаточная высота потолков – 3,5 м. Арендная плата составит около 30000 р. в месяц. Также понадобится косметический ремонт. Так необходимый стартовый капитал:
| Наименование | Стоимость, р. |
|---|---|
| Оборудование | 3028000 |
| Доставка, монтаж, наладка линии | 400000 |
| Аренда и ремонт | 330000 |
| Оформление документации | 10000 |
| Итого | 3768000 |
Ежемесячные расходы
Основной материал для создания метизов – стальная проволока по ГОСТ 5663-79. Согласно техническим характеристикам это сталь 10-20 группы осадки 66. Она практически полностью переводится в готовую продукцию. Потери составляют всего 10%.
Для удобства расчетов допустим, что линия изготавливает черные саморезы по дереву 3,5х25 по 300 шт./мин. Согласно стандартам вес одного составляет 1,4 г. При условии 8-часового графика и 22 рабочих дней будет произведено: 300х60х8х22=3168000 самореза или 4435,2 кг. Соответственно будет израсходовано проволоки с учетом потерь 4928 кг. Среднерыночная стоимость 1 кг – 47 руб.
Еще одна статья расходов – оплата труда 2 разнорабочих для управления линией и складских работ. При условии, что предприниматель самостоятельно занимается поиском поставщиков материалов и реализацией продукции, ведет бухгалтерию, фонд оплаты труда составит 20000х2=40000 р. С учетом трат на рекламу, коммунальные услуги и непредвиденные расходы ежемесячные затраты на производство составят:
| Наименование | Стоимость, р. |
|---|---|
| Сырье | 231616 |
| ФОТ | 40000 |
| Аренда помещения | 30000 |
| Коммунальные платежи | 10000 |
| 10000 | |
| Непредвиденные расходы | 10000 |
| Итого | 331616 |
Доход и прибыль
При среднерыночной стоимости саморезов 300 р./кг и 70% реализации продукции в месяц выручка производства составит:
| Произведено саморезов, кг | 4435,2 |
| Текущие затраты, р. | 331616 |
| Себестоимость 1 кг, р. | 74,8 |
| Среднерыночная стоимость, р. | 300 |
| Доход за месяц (реализация 70%), р. | 931396 |
| Прибыль до выплаты налога, р. | 599780 |
| Налог (УСН 15%), р. | 89967 |
| Чистая прибыль, р. | 509813 |
Стартовые вложения условно окупятся от 8 месяцев. Однако на начальном этапе, пока не налажены каналы сбыта реализация вряд ли превысит порог 50%. Поэтому действительный срок окупаемости ближе от 1-1,5 годам.
Также необходимо учитывать, что ассортимент саморезов на рынке огромен и неоднороден. Разная продукция пользуется различным спросом. Поэтому для более успешного старта продаж необходим тщательный анализ рынка на спрос и наличие конкурентов в регионе.
Как завинтить саморез в дерево без трещин
Когда саморез входит в дерево, происходит расширение, которое может спровоцировать растрескивание древесины.
ФОТО: YouTube.comОсобенно часто такая проблема возникает при работе с небольшими деталями и на их концах, трещины появляются даже при использовании небольших саморезовФОТО: YouTube.comПрежде всего, такие детали нужно высверливать, это решит проблему в большинстве случаевФОТО: YouTube.comА если есть необходимость утопить шляпку в поверхности детали, отверстие нужно раззенковать, это можно сделать большим сверломФОТО: YouTube.comМожно также использовать для этого специальные насадки – зенковки
Они бывают разного размера и формы, подберите соответствующий под шляпку вашего крепежаФОТО: YouTube.comОбратите внимание на вот такие особые зеньковки с отверстием по центру и фиксатором сбоку. Они значительно ускорят вашу работуФОТО: YouTube.comТакая зенковка насаживается на сверло, фиксируется на нужной вам высоте в зависимости от длины самореза, и вы за один раз выполняете две операции: высверливаете отверстие и делаете углубление под шляпку
Как завинтить саморез в дерево без трещин
Когда саморез входит в дерево, происходит расширение, которое может спровоцировать растрескивание древесины.
ФОТО: YouTube.comОсобенно часто такая проблема возникает при работе с небольшими деталями и на их концах, трещины появляются даже при использовании небольших саморезовФОТО: YouTube.comПрежде всего, такие детали нужно высверливать, это решит проблему в большинстве случаевФОТО: YouTube.comА если есть необходимость утопить шляпку в поверхности детали, отверстие нужно раззенковать, это можно сделать большим сверломФОТО: YouTube.comМожно также использовать для этого специальные насадки – зенковки
Они бывают разного размера и формы, подберите соответствующий под шляпку вашего крепежаФОТО: YouTube.comОбратите внимание на вот такие особые зеньковки с отверстием по центру и фиксатором сбоку. Они значительно ускорят вашу работуФОТО: YouTube.comТакая зенковка насаживается на сверло, фиксируется на нужной вам высоте в зависимости от длины самореза, и вы за один раз выполняете две операции: высверливаете отверстие и делаете углубление под шляпку
8 хитростей для мастерской или Хранение инструментов и материалов в идеальном порядке
Зачастую, наведавшись в какую-либо мастерскую, можно стать свидетелем такой пейзажа: сверла с кисточками и пилками торчат из дышащего на ладан пластикового стаканчика, гвозди вперемежку м саморезами и болтиками рассыпаны по паре жестяных банок, а отвертки со струбцинами и гаечными ключами почивают в недрах одноразового кулечка, болтающегося где-то под потолком
Однако когда-то настает момент, когда хозяин заведения осознает, что на хранение инструментов и различных железяк все-таки сто?ит обратить внимание
О том, как организовать хранение садового инвентаря, вы можете почитать тут.
Если этот момент наступил и у вас, внимательно почитайте нашу статью, где мы хотим рассказать о нескольких несложных приемах, которые позволят поддерживать порядок в том месте, где вы обычно священнодействуете.
