Ламинированная фанера: характеристики

Введение

Фанера — это многослойный материал, который изготавливается из шпона. Количество слоев шпона всегда нечетное, то есть существует трехслойная, пятислойная и многослойная

Встречается фанера, у которой может быть 23 слоя Для максимизации прочности всегда слои располагаются перпендикулярно, хотя, конечно, могут встретиться варианты и с параллельным расположением, но это очень редкий случай и его принимать не стоит во внимание. Фанера отличается своей прочностью от других древесных плит, например ДСП

Обрабатывается и распиливается фанера без применения каких-либо специальных промышленных инструментов, можно использовать даже обыкновенный бытовой электролобзик и простые пилки по дереву.

Область применения

Главными условиями того, как выбрать марки ламинированной фанеры, является древесина и ее порода, а также содержание фенола и сортность. К примеру, отделка основания пола требует наличие защитной пленки, которая будет уменьшать выделения химикатов.

Часто вместо  одного подслоя из толстой плиты для основания пола делают основание из 2 или 3 слоев ламинированной сетчатой фанеры с проклеиванием поверхности и шва акриловым лаком. Для подпола допустимо использование липовой и хвойной плиты со стандартными характеристиками. Если речь идет о наружных стенах в постройках каркасного типа, кузовов грузотранспортных средств и ограждений технического характера, подойдут стандартные листы фанеры, или даже второй сорт, класс выделения фенола у которого Е2.

Особенности производства

Описание технологии изготовления листовой продукции:

1. Для работы выбирается преимущественно березовая древесина. Допускается применение хвойных пород, но только для сердцевины. Сырье проходит стандартную подготовку и лущение на специальном станке.
2. Шпон отправляется на выбраковку. Чтобы приклеить слои, используется смесь на основе фенолформальдегидных смол.
3. Осуществляется прессовка под давлением и воздействием температуры.
4. Плитам задается формат, проводится шлифовка поверхностей.
5. Панели ламинируются пленкой нужного цвета, наиболее популярны белый и черный. Чтобы обеспечить надежность прилегания, на поверхность оказывается термическое воздействие.
6. Обрабатываются края.

Ламинированные плиты нельзя сделать на кустарном оборудовании, данный процесс предусматривает многоступенчатую пропитку и обработку материала, этим собственно и объясняется высокая цена на товар

Если использовалось некачественное сырье или была нарушена технология, то продукция не будет соответствовать заявляемым характеристикам.

Виды фанеры, используемые для опалубки

На текущий момент наибольшее распространение получили три типа влагостойкой фанеры:

• ФК. Основным отличием данного вида фанеры является использование формальдегидных смол, не содержащих в своем составе фенол. Преимущественно используется как отделочный материал в мебельной промышленности. Также она подходит для сооружения опалубки, но быстро теряет функциональные свойства и не используется более 1-2 раз.
• ФСФ. Модификация фанерных листов с повышенной влагостойкостью. Подходит для многократного применения в качестве опалубки.
• ФБ. Влагоустойчивая фанера, прошедшая через дополнительную пропитку бакелитовым лаком. Характеризуется абсолютной влагостойкостью, сохраняет форму даже при длительном нахождении в морской воде. Основной и единственный недостаток – высокая стоимость.

Размеры

Для фанерных листов существуют оптимальные просчитанные размеры. Ведь чем больше лист фанеры, тем меньше его жёсткость, и при слишком большой площади он будет прогибаться, как бумажный, деформируясь под собственным весом. Из-за это ламинированная плёнка будет отслаиваться, а сама фанера – трескаться, из неё не получится хорошая опалубка или качественная корпусная мебель.

В соответствии с ГОСТ выпускаются листы, стороны которых составляют 1200, 1220, 1250, 1500, 1525 мм. Фанера, длина одной или всех сторон которой больше 1525 мм, считается большеформатной. По ГОСТ она выпускается со сторонами 2400, 2440, 2500, 3000, 3050 мм. Самые востребованные размеры – 2440х1200, 2500х1250, 3000х1500 мм, они считаются наиболее универсальными.

Толщина листа может быть 4, 6, 9, 12, 15, 18, 20, 21, 30 и 40 мм. На профессиональном языке материал толщиной до 12 мм называют листом, свыше 12 мм – плитой. Производители могут выпускать листы и по своим размерам. Среди ходовых размеров по длине и ширине – 1525х1830, 1525х2950 мм, по толщине – 8, 10, 24, 27 мм. Такие изделия предлагают многие компании.

Также фанера может изготавливаться по индивидуальным размерам. Это актуально, если нужен лист фанеры нестандартных габаритов и с особыми свойствами, которые можно придать только в заводских условиях. Например, фанера с нетиповыми размерами, ламинированная с обеих сторон и с торцов, востребована для производства фабричной и дизайнерской мебели, используется для монтажа подоконников.

Общее описание

Пленка, наносимая на фанеру, надежно защищает ее от воздействия влаги. Чаще всего используются пленки, имеющие коричневый цвет. Они пропитаны синтетическими смолами, что делает их водонепроницаемыми.

Защитное покрытие для фанеры создается с применением поливинилхлорида и смолы. При застывании оно становится прочным и устойчивым к механическим повреждениям. Материал обычно создают для использования в экстремальных условиях, поэтому он изготавливается из влагостойких сортов фанеры.

Для производства такого материала используются лиственные породы древесины. Покрытие может быть как гладким, так и рифленым. Изделия с рифленой поверхностью часто используются в качестве напольного покрытия. Ламинирование может осуществляться как с одной, так и с обеих сторон. При этом одна сторона может быть гладкой, а другая сетчатой. Выбор определенного варианта зависит только от сферы применения.

Структура и технология производства

Ламинированную фанеру изготавливают из березовой фанеры ФСФ. Из березовой – поскольку опалубочная плита должна быть прочной. Березовая фанера при прочих равных прочнее хвойной примерно на 20%. Фанера ФСФ используется в связи с ее повышенной влагостойкостью.

В качестве ламината используется бумагосмоляная пленка. Фактически это плотная бумага, пропитанная фенолформальдегидной смолой. Такая бумага становится даже не прочной, а жесткой: она хорошо сопротивляется истиранию и служит надежным барьером для влаги.

Приклеивание ламината к фанере осуществляется при помощи тех же фенолформальдегидных смол. Разогретую смолу равномерно наносят на поверхность фанерного листа, затем прижимают бумагосмоляную пленку и помещают в пресс. Под действием высокого давления и температуры ламинат надежно приклеивается к фанере. Остается достать ее из пресса, охладить и покрыть торцы влагостойким составом. Обычно для этой цели используют акриловую краску.

Ламинированная фанера из березы

Березовая ламинированная фанера сочетает в себе наилучшие качества самой древесины и конечного продукта из нее. Березовый лущеный шпон
склеивают под давлением с использованием влагостойкого клея и меламиновых смол, что позволяет сделать продукт более прочным и плотным
по всей структуре, при сохранении гибкости. Кроме влагостойкости можно отметить отсутствие запаха и безопасность для здоровья в соответствии
с классом Е0. К дополнительным преимуществам можно отнести устойчивость к короблению, наличие идеально гладкой структуры березовой основы,
эстетичный светлый цвет, простота обработки и хорошая сочетаемость с другими материалами.
Фанера Агро является одной из ведущих организаций, участвующих в производстве и поставке уникального ассортимента влагостойкой ламинированной фанеры
из березы, тополя и хвойной древесины, для наших клиентов. Она производится из высококачественной древесины твердых пород и является одной
из лучших в стране. Внутренний слой и наружная поверхность изготовлены из древесины высшего качества с применением формальдегидной смолы.
Мы поставляем эту фанеру в соответствии с требованиями клиента с точки зрения дизайна, рисунка, размера и т.д. Основные конкурентные
преимущества нашей компании заключаются в высоком качестве продукции, своевременной доставке, конкурентоспособных ценах.
Фанера ламинированная береза – самый распространенный строительный материал благодяря удачному сочетанию цены и качества.

Технические характеристики фанеры ламинированной из березы

—	Значение (мм)	Допустимое отклонение
Длина	1525	+-4
Ширина	3050	+-4
Толщина	6,5	+-4
Толщина	8	+-0,5-0,7
Толщина	10, 12	+-0,5-1,2
Толщина	15, 18, 21, 24	+-1
Толщина	27, 30	+-1-1,5

Ламинированная фанера: применение и основные характеристики

Применение ламинированной фанеры получило настолько широкое распространение, что гораздо проще сказать, где она не встречается, чем перечислить все отрасли, где ее можно встретить. Этому способствуют сразу несколько ее преимуществ: большая устойчивость к нагрузкам, высокая плотность, устойчивость к механическим воздействиям, влагозащищенность.

Прочностные характеристики основания из листов шпона улучшают пропитки его смолами, которые создают стойкое к истиранию, а также воздействию влаги покрытие.

В основном делится на такие типы:

Для производственных нужд – более применяются во внимание прочностные характеристики; Для изготовления продукции – больше ориентирована на внешний вид

Обратите внимание! Для изготовления производители берут шпон березовый или нескольких пород деревьев, реже – хвойный, который считается ниже классом. Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:. Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:

Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:

Использование: производство мебели

Внешне она практически неотличима от обычной деревянной доски. Благодаря этому зачастую используется для комплектующих и создании элементов мебели:

• различного назначения столы,
• шкафы обычные и купе,
• полки и подставки,
• стеллажи и подобные конструкции,
• различная кухонная мебель,
• ящички выдвижные/обычные и т.п.

Мебель из фанеры

Изготовление изделий для садовых работ, различных комплектующих для детских и спортивных площадок, стадионного оборудования, уличных ресторанов или кафе.

Складские конструкции

Для подобных нужд можно сделать:

• Примерочные, стеллажи,
• Прилавки, как для хозтоваров, так и для FCMG
• Информационные стойки для рекламных материалов,
• Обшивка складских стен.

Складское оборудование

Отделочные работы

Это на- и пристенные панели, подоконники, декоративные перегородки – как передвижные, так и стационарные. Зачастую такие вещи неотличимы от натуральной древесины, ведь фанера облицована специальным покрытием, что воссоздает на ее поверхности соответствующий рисунок.

Строительство

Если часто делаются опалубки одинаковой формы, то обойтись без этого материала достаточно сложно. Пленка, которой он покрыт, надежно предохраняет деревянную основу от воздействия влаги или негативного влияния агрессивных компонентов бетона. Отдельная польза от такого покрытия – более высокая сопротивляемость истиранию.

Дополнительно используют окрашивание торцов досок, чтобы они не разбухали – для этого применяются водонепроницаемые краски. Благодаря всему перечисленному, такие опалубки могут быть использованы неоднократно, причем практически на любых направлениях и этапах производства:

• заливка фундаментов,
• установка различных колонн,
• стенных перекрытий,
• создание бетонных блоков при строительстве мостов и тоннелей и т.д.
• Ограждения, перегородки,
• Укладка антискользящего напольного покрытия
• Быстрое возведение помещений складского типа.

В строительстве

Различные хозяйственные сооружения

• Ограждения, перегородки,
• Укладка антискользящего напольного покрытия
• Быстрое возведение помещений складского типа.

Машиностроение

За счет прочностных характеристик, повышенной, износостойкости и малого веса ламинированной фанеры, ее применяют для облицовки дверей, кузовов и напольных покрытий транспортных средств – кузовов, прицепов, автобусов. Ее листы считают незаменимыми для жд транспорта, при отделочных работах на яхтах или катерах. Она рекомендована для транспортного машиностроения, благодаря хорошему соотношению цены-качества.

Кузов автомобиля из ламинированной фанеры

Деревянная основа (шпон) прочен и долговечен уже сам по себе, а после обработки смолами и ламинатом, материал можно даже мыть с применением чистящих средств, что только добавляет ему популярности.

Сортамент

Сортамент ФОБ определяется внешними характеристиками и качеством обработки наружного слоя, что выражается в наличии разного рода дефектов. Государственный норматив определяет показатели для ФОБ I, II и III сорта.

• I сорт — исключаются видимые повреждения внешнего слоя, возможны пятна размером до 25х25 мм в расчете 1 шт/кв.м, недопустимы точечные искажения структуры, пленочные вздутия, продавливания от плит и мусора;
• II сорт — допускаются нахлесты, отсутствие до 1% наружного пленочного покрытия, признаки дефектов внутренних слоев шпона, пятна и полосы, закрашенные сколы, не превышающее 10 % изменение структуры без признаков повреждения облицовки;
• III сорт — возможно отсутствие облицовочной и накладной пленки, присутствие пятен и полос, налипших фрагментов пленки сверху, царапин, отпечатков от мусора, сколов.

Применение

Благодаря высокому качеству, повышенной влагостойкости и долговечности данный материал имеет большую популярность, а широкий ассортимент габаритов и форматов фанеры позволяет использовать ее практически в любой отрасли:

Таблица характеристик ламинированной фанеры.

1. Строительство. Прочный и долговечный материал используется для конструирования опалубочных форм. Верхний защитный слой отлично защищает от влаги и истирания, а для предотвращения разбухания торцов листов они подвергаются дополнительной обработке водонепроницаемыми составами. Поэтому опалубка из фанеры может использоваться многократно и при любых погодных условиях. Такая опалубка отлично подойдет для возведения фундаментов, перекрытий, стен и колонн. С помощью ламинированного материала конструируются постройки для хозяйственных нужд, складские помещения и различные ограждающие конструкции.
2. Отделочные работы. Благодаря своему полупрозрачному цветному покрытию листы фанеры являются отличным материалом для выполнения внутренних и внешних отделочных работ. Кроме красивого внешнего вида, ламинированные листы являются экологически чистым материалом, не приносящим вред человеческому организму. Фанера отлично совмещается с другими стройматериалами, поэтому она может вписаться практически в любое дизайнерское решение.
3. Машино- вагоно- и судостроение. Высокая сопротивляемость коррозийным процессам, прочность и легкий вес позволяют использовать фанеру в транспортном машиностроении, судостроении и вагоностроении. Благодаря уникальным свойствам фанера зарубежных и отечественных изготовителей является оптимальным вариантом в соотношении цена/качество.

Поскольку фанерные листы могут использоваться многократно, нужно очень внимательно относиться к их хранению.

Применять фанеру рекомендуется после ее предварительной просушки естественным образом, то есть без нагревательных устройств.

Виды

Ламинированная фанера делится на несколько видов в зависимости от своих характеристик и материалов, которые используются для её изготовления.

По типу соединительного состава

Безопасность для здоровья определяется не только материалом шпона и ламината, но и тем составом, которым пропитывался и склеивался шпон. Тип пропитки указывается при маркировке фанеры:

• ФК – карбамидоформальдегидный;
• ФСФ – фенолформальдегидный;
• ФБВ, ФБС – бакелитовый (фенольно-резольный).

Для жилых помещений и бытовых задач применяют фанеру ФК и ФСФ. Фанера ФК наиболее экологичная – карбамидоформальдегидный состав содержит меньше всего токсических веществ и не испаряется при комнатной температуре. Фанера ФСФ считается наиболее универсальной, и большинство производимой в России продукции относится именно к этому типу.

По типу ламинирующей плёнки

Фанеру ламинируют фенольной, меламиновой или поливинилхлоридной (ПВХ) плёнкой.

• Фенолформальдегидная плёнка – крафт-бумага, пропитанная фенолформальдегидной смолой. Имеет характерный тёмно-коричневый цвет (если не добавлялись красящие пигменты). Такое покрытие очень плотное, обеспечивает высокую влагостойкость, отличные эксплуатационные характеристики. Но она используется только для промышленных задач и на открытом воздухе, поскольку в её составе присутствует токсичный формальдегид. Зато для создания многоразовой опалубки и временных каркасов – это идеальный вариант.
• Меламиновая плёнка — крафт-бумага пропитывается более безопасной меламиноформальдегидной смолой, которая не выделяет вредные вещества при комнатной температуре (ниже 40° С). Без использования красящих пигментов такая плёнка светло-жёлтая или прозрачная, под ней хорошо просматривается естественный рисунок шпона. Такая фанера внешне выглядит как шпонированная (ламинирование и шпонирование – это разные технологии). Но чаще всего плёнку окрашивают в различные цвета и оттенки, наносят рисунок или даже 3D-рельеф, имитирующий природные материалы. Такую фанеру можно применять в жилых помещениях, для изготовления мебели.
• Поливинилхлоридная (ПВХ) плёнка – тонкий слой пластика, который термическим методом наносится на поверхность фанеры. Это полностью экологичное и безопасное покрытие – поливинилхлорид по санитарным нормам разрешён для производства посуды и даже ёмкостей для донорской крови. Дополнительное преимущество пластиковых покрытий – их эстетичность и множество вариантов текстур и окрасок.

Сетчатые, противоскользящие покрытия иногда наносятся в дополнение к основному ламинирующему слою. Для этого применяется специальная мелкоячеистая сетка из полимеров. Противоскользящая фанера нужна для выстилания полов в транспорте, создания различных настилов, а также опалубки. За основу обычно берётся фанера типа ФСФ с формальдегидным покрытием.

По типу и сортам покрытия

Покрытие может быть гладким или рифлёным, матовым или глянцевым, односторонним или наноситься с двух сторон. В зависимости от вида покрытия используется следующая маркировка:

• F – гладкая поверхность;
• W – сетчатая поверхность;
• SP – гладкая поверхность, предназначенная для покраски;
• U – голый шпон без покрытия.

По качеству нанесения ламината, материал, в соответствии с ГОСТ, подразделяется на 3 сорта.

• 1-ый сорт соответствует наивысшему качеству – поверхность изделия не должна иметь незаламинированных участков и дефектов;
• 2-ой сорт допускает не более 10% визуальных дефектов ламинирования, не снижающих характеристики материала;
• материал с большим числом дефектов относят к низшему, 3-му сорту.

Сорта

Прежде чем писать объявление «куплю фанеру влагостойкую», нужно определиться с сортом изделия. От этого зависит и то, сколько стоит влагостойкая фанера. Так, по внешнему виду наружного слоя все плиты делятся на такие сорта:

1. Изделия первого сорта могут иметь не более 3-х сучков небольшого размера. На поверхности могут быть трещины длиной не более 20 см. Допускается незначительное изменение цвета поверхности. Прежде чем купить такую влагостойкую фанеру, размеры и цену уточняйте у нашего менеджера.
2. У плит второго сорта могут быть сучки размером до 25 мм. Также допускается наличие выпадающих элементов размером не более 0,6 см. Также могут быть трещины длиной не больше 20 см. Цвет может быть незначительно изменён. Могут присутствовать маленькие фрагменты дерева.
3. На фанере третьего сорта могут быть выпадающие сучки, рябь, изменения цвета, волнистость и трещины шириной до 0,2 см и длиной не более 30 см.
4. 4 сорт может содержать в неограниченном количестве выпадающие элементы размером до 40 мм. Могут быть множественные трещины, рябь, волнистость и частицы дерева.

У нас вы можете купить фанеру влагостойкую, размеры листа, толщину и цену уточняйте у менеджера. Для этого вам нужно позвонить по телефонам, указанным на сайте. Если вам нужна фанера влагостойкая 6 мм, купить её вы можете в разных компаниях, но наша фирма предлагает самые выгодные цены и обширный ассортимент фанеры разных марок и сортов.

Область применения

Напоследок рассмотрим область применения данного материала, которая, в результате всех вышеперечисленных качеств, очень обширна.

Итак, чаще всего ламинированную фанеру используют в следующих целях:

• в строительстве – для обустройства опалубок, строительства лесов, отделки складских помещений и пр. Также не редко ее применяют для отделки жилища благодаря большому выбору цветов и текстур поверхности;
• машиностроении и судостроении – благодаря тому, что при наличии большого запаса прочности вес ламинированной фанеры незначительный, она используется для выполнения палуб судов, полов грузовых автомобилей и общественного транспорта. Кроме того ее применяют для обшивки кузовов и прочей отделки транспортных средств;
• для обустройства спортивных и детских площадок, что связано с ее высокой износостойкостью;
• для изготовления рекламной продукции – из листов делают всевозможные щиты, стенды и прочие рекламные конструкции.

На фото – пример использования ламинированной фанеры в интерьере

Конечно же, имеется и масса других вариантов применения этого материала. В частности, он может быть весьма полезным в частном хозяйстве, к примеру, на загородном участке, где такую фанеру можно использовать для самых разных целей.

Технические характеристики

Ламинированная фанера отечественного производства описана общегосударственным стандартом 2010 года, но многие виды продукции изготавливаются на основе технических условий.

Нормированные размеры имеют несколько значений:

• ширина 1220, 1250, 1500, 1525 мм;
• длина 1200, 1500, 2400, 3000 мм;
• толщина от 6,5 мм до 30 мм.

Стоимость зависит от размеров, сорта, используемого сырья и других факторов. Она может варьироваться в диапазоне 1000-4000 рублей за лист. Толстая большеформатная фанера из березы стоит до 6 тысяч рублей. Наиболее дешевый материал производят из тополя.

Помимо основных габаритов производители могут выполнить индивидуальные заказы, обрезать фанеру по необходимым покупателю размерам.

За основу отечественной продукции обычно берут шлифованные березовые листы, проклеенные формальдегидом (ФСФ). Интенсивность выделения вредных испарений обязательно контролируют; продукт обязан принадлежать к категории Е 1, что означает содержание в 100 г фанеры не более 10 мг альдегида.

Для некоторых изделий, предназначенных для использования на улице или в проветриваемых помещениях, допускается принадлежность к классу Е2, что означает содержание в 100 г фанеры до 30 мг альдегида.

Листовая фанера при производстве подвергается тщательной обрезке строго по прямой линии, на каждой 1000 мм отклонение от основной оси не должно превышать 2 мм.

В зависимости от сорта изделий изъяны на поверхности должны либо отсутствовать, либо подвергаться маскировке до процесса ламинирования. Лист фанеры всегда симметричен относительно сердцевины, содержит слои шпона одинаковой природы и толщины. В комбинированной продукции внутренние пласты шпона могут иметь декоративные дефекты в случае, если они не ухудшают потребительских характеристик.

В изделиях, ламинированных с одной стороны, обратная поверхность может иметь не очень красивый вид, поскольку она не предназначена для всеобщего обозрения.

Размеры опалубочной фанеры

На российском рынке производители предлагают фанеру толщиной 6–35 мм с шагом в 3 мм. В монолитном строительстве чаще применяются листы толщиной 15, 18 и 21 мм, торцы которых обработаны акриловой краской. Использовать плиты до 18 мм нецелесообразно по техническим характеристикам, а свыше 24 мм — на порядок дороже, но они также применяются в зависимости от сложности конструкции.

Рассмотрим популярные виды ламинированной фанеры для опалубки, исходя из размеров листа:

1. 1 220 х 2 440 мм. Фанера для опалубки этих размеров востребована в строительстве за счет малой стоимости и высокой оборачиваемости листов — до 30 циклов. Изготавливается из ФСФ березы. Площадь листа — 2,9768 м?, поглощение влаги — до 14 %, плотность — 640–700 кг/м?.
2. 1 250 х 2 500 мм. Один лист этой ламинированной фанеры для опалубки перекрывает площадь в 3,125 м?. Остальные характеристики идентичны предыдущим.
3. 1 500 х 3 000 мм. Размеры этой ламинированной опалубочной фанеры покрывают площадь 4,5 м?. Материал подходит для строительства несущих конструкций высотой выше 3 метров, а также для изготовления ленточных фундаментов.

На что обращать внимание при выборе ламинированной фанеры для опалубки? Первое — состояние поверхности. Для монолитного строительства подходят все сорта материала

Второе — размеры и толщина, характеристики. Третье — древесина, которая используется в фанере для опалубки. Оптимально использовать листы из березового шпона.

Производство ламинированной влагостойкой фанеры

Изготовление влагостойкой фанеры на фабриках состоит из нескольких этапов:

1. Калибровка и обрезка брёвен до необходимой длины.
2. Термическое распаривание в ваннах с горячей водой.
3. Окорка — удаление сучков и остатков коры, в зависимости от заготовок, этап очистка может производиться до распаривания.
4. Лущение — изготовление шпона заданной толщины. Процесс похож за заточку карандаша в точилке.
5. Обрезка заготовок до требуемых размеров. Отходы направляют на линии по производству ДВП и ДСП.
6. Пропитка шпона клеящим составом на полную толщину.
7. Формирование стопок шпона из необходимого количества листов.
8. Предварительное прессование.
9. Основное прессование при одновременной термической обработке.
10. Остывание заготовок и сушка до влажности, предусмотренной технологической картой.
11. Обрезка фанеры до нужных размеров.
12. Шлифование поверхности.
13. Заделка дефектов: выпавших сучков, трещин, каверн, специальными клеевыми составами. Приклеенная плёнка должна лечь на ровную поверхность, исключая воздушные камеры под внешним слоем.
14. Финишная шлифовка.
15. Оклеивание фанеры термозащитной полимерной плёнкой.
16. Обработка или покраска торцов влагоустойчивыми составами на основе алкидных или полиэфирных компонентов. Торцы могут быть защищены плёнкой, но такой материал отличается высокой ценой.

Сертификация фанеры

Потребителя от некачественной продукция защищает действующая в России система сертификации любой продукции. Но для подтверждения качества большинства марок фанеры достаточно получения только декларации соответствия.

Среди обязательных документов, которые сопровождают каждую партию, должен быть и Сертификат пожарной безопасности. Его выдают органы МЧС после тестирования образцов фанеры.

Ламинированная фанера, которая изготовлена в соответствии с техническими условиями имеет достаточно большой спектр использования. Её широко применяют в мебельном производстве, судо и авиастроении, при заводском создании машин и их дальнейшем обустройстве, даже в условиях обычного гаража.

С её помощью даже возможно провести часть кровельных работ и сделать качественную упаковку или тару. При этом ламинированная фанера может быть использована и в качестве выравнивающей основы под ламинат. Специалисты высоко оценивают её качества и выделяют основные. Прочность, долговечность, простота в применении.

Сфера применения

Область использования ламинированных плит из клееного шпона:

• Строительные работы. Листы подходят для монтажа опалубки, обшивки временных мест хранения, облицовки фасадов жилых и технических объектов. Использованный материал можно настилать на леса.
• Отделочные процессы. Панели применяются для возведения перегородок и выравнивания стен. Допускается укладка на горизонтальные и вертикальные основания в качестве чернового и чистового слоя.
• Изготовление мебели. Благодаря надежности и прочности, материал значительно превосходит ЛДСП.
• Машиностроение. Продукция является идеальным решением для обшивки кузова, используется также для внутренней отделки железнодорожных вагонов и кораблей.

Ламинированная фанера имеет высокие эксплуатационные характеристики, поэтому спектр применения у этого материала очень широкий

Популярность фанеры ограничивается высокой ценой.

Крупные производители фанеры в России

На территории Российской Федерации расположено 30 заводов, которые успешно занимаются производством фанеры разных марок. Они руководствуются разработками, производимыми единственным в мире Научно-исследовательским институтом фанеры.

Самые успешные производители конкурентно способной продукции следующие:

• Вятский фанерный комбинат.
• Нижегородское ООО «Заветлужье».
• Группа «Свеза».
• Иркутский «Усольский фанерный комбинат».
• Обнинский фанерный комбинат, расположенный в Калужской области.
• Архангельский фанерный завод.
• Сыктывкарский фанерный завод в Нижегородской области.

Первая тройка предприятий из этого списка относится к лидерам не только по объему производимой продукции, но и по её качеству.

Особенности ламинирования пластиком

Помимо ламинирования поверхностей фанеры бумагосмоляными, поливинилхлоридными или поливинилфтористыми пленками, лицевые и оборотные стороны материала можно облицовывать и др. материалами (например, слоем пробковой крошки, асбеста, стекловолокна и др.). Фанера, покрытая слоем пластика или стекловолокном, обладает более высокими характеристиками по твердости и стойкости к истиранию, более устойчива к воздействию химически агрессивных веществ, отличается свето- и водостойкостью.

Одним из наиболее практичных способов улучшения эксплуатационных свойств фанеры является пластификация, основанная на специальной химико-термической обработке лущеного шпона, предварительно пропитанного и покрытого связующими компонентами.

Сферы применения

Ламинированная фанера находит свое назначение в самых разных отраслях.

В монолитном строительстве ламинированная фанера – незаменимый материал для создания опалубок и временных каркасов. Она устойчива к жидкому бетону, механическим воздействиям, легко очищается растворителем и помогает существенно удешевить работу, так как может использоваться 50-100 раз. Такую опалубку можно даже не покупать, а просто арендовать. С её помощью возводят фундаменты частных и многоквартирных жилых домов, колонны, мосты, перекрытия. Для опалубки обычно используют ламинированные листы ФСФ толщиной от 18-21 мм с гладкой или сетчатой поверхностью. Такая фанера широко применяется также для возведения временных перегородок, настилов, ограждений.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о свойствах и областях применения ламинированной фанеры.