Гипсовая машинная штукатурка как наиболее простая в нанесении и эксплуатации
Несколько слов о гипсовой штукатурке
Гипс – это природный материал, совершенно безвредный для здоровья человека. Штукатурка на основе гипса является пористой смесью, хорошо регулирует влажность, улучшает звуко- и теплооизоляцию, создает естественную вентиляцию в помещении. Кроме того, она гораздо экономичнее остальных штукатурок, поскольку чаще всего ее не нужно шпатлевать (для подготовки поверхности под покраску).
Используется гипсовая штукатурка там, где предъявляются достаточно высокие требования к отделке стен (жилые дома, офисы, квартиры, выставочные залы, бизнес-центры класса люкс). Ее применение позволяет создать идеально гладкую поверхность лучшего качества. После высыхания она не нуждается в дополнительной обработке и готова к дальнейшей декоративной отделке (поклейке обоев, покраске).
Гипсовая машинная штукатурка – безусадочный материал, исключающий образование трещин. Кроме того, он обеспечивает прекрасную адгезию с отделочными материалами. Удельный вес такой штукатурки в 2 раза меньше веса цементных составов, поэтому без проблем применяется для выравнивания потолков. Наноситься на поверхность может одноразово толстым слоем.
Преимущества механизированного нанесения штукатурки
Машинная штукатурка стен значительно отличается от механической и имеет ряд преимуществ. Перечислим некоторые из них.
- Исключается вопрос хранения материала, а также затрат на разгрузку и распределение на объекте строительства.
- Обеспечивается высокая производительность при меньшем привлечении рабочей силы.
- Сокращается срок выполнения работ.
- В процессе выполнения работ не «теряется» материал, тем самым значительно экономится штукатурная смесь.
Технологии машинного оштукатуривания
Суть всей технологии заключается в том, что в аппарат засыпается гипсовая штукатурка машинного нанесения, где осуществляется ее перемешивание с водой до получения необходимой консистенции. Далее по шлангу смесь подается к непосредственному месту работ и наносится на обрабатываемое основание. Таким образом сокращаются время и трудозатраты на приготовление и покрытие поверхности раствором.
Машина для штукатурки может быть совершенно разной. На сегодняшний день выпускается огромное количество моделей всевозможных производителей. «Сердцем» любого аппарата считается растворосмесительный насос. Оборудование может работать непрерывно с воздушными компрессорами и собственными насосами для поддержания давления воды. Приготовление смеси осуществляется при строгом соблюдении режима перемешивания и дозирования воды. Таким образом поддерживается качество раствора.
Поставляется сухая штукатурка для машинного нанесения в мобильных контейнерах, которые заполняются на заводах. Доставляются контейнеры на объект строительства в специальных автомобилях, имеющих гидравлические подъемники. Силосной контейнер может помещаться в любой точке площадки. Он занимает около 4 м2.
Сухой штукатурный материал высыпается в аппарат через пневмотранспортную систему, которая оснащена автоматическим управлением. Соответственно, в эксплуатации машины не должно возникнуть сложностей. Высота и дальность подачи штукатурки напрямую зависит от мощности компрессора. В среднем высота может быть от 50 до 90 метров, а дальность от 80 до 120 метров.
Внимание! Какой бы способ нанесения штукатурки вы не использовали, желательно всегда соблюдать меры предосторожности – надевать защитные перчатки, марлевую повязку, очки
Преимущества и недостатки машинной штукатурки стен
Механизированная штукатурка относится к одному из наиболее эффективных методов выполнения отделочных работ. Использование этой технологии обеспечивает ряд существенных преимуществ перед устаревшим ручным оштукатуриванием, однако имеется и ряд недостатков.
Плюсы механизированной штукатурки
К наиболее значимым преимуществам машинной штукатурки стен относятся:
- высокие показатели производительности. Использование штукатурной станции обеспечивает подачу рабочей смеси порядка 1,3 м3/ч. Если перевести этот объем в оштукатуренную площадь выходит от 20 до 40 м2. При ручном нанесении штукатурного раствора производительность будет в 4 раза меньше;
- экологическая безопасность. Как и ручная, механизированная штукатурка может использоваться для отделки детских и лечебных учреждений. Штукатурные станции используют для работы только экологически чистые составы, не содержащие токсичных веществ и добавок, способных вызвать аллергические реакции;
- высокое качество штукатурки. Использование станций позволяет добиться не только высокой производительности, но качественного нанесения рабочей смеси. Состав наносится равномерно по всей площади. Помимо этого, работа станции обеспечивает постоянное перемешивание рабочей смеси, что полностью исключает ее усадку и позволяет добиться стабильной консистенции раствора;
- экономическая эффективность. Поскольку рабочая смесь при механизированной штукатурке насыщается воздухом, ее укладка происходит равномерно по всей площади, что позволяет экономить материал. Так, если для оштукатуривания одной и той же площади машинным способом потребуется 14 кг раствора, при ручном нанесении расход материала превысит 17 кг;
- доступная стоимость расходных материалов. Выпуск специальных штукатурных смесей, предназначенных для механизированного оштукатуривания позволяет существенно удешевить стоимость работ. Современные штукатурные станции могут использовать растворы для ручного нанесения, однако стоимость работ, в этом случае, заметно возрастет;
- высокая степень адгезии с основой. Мелкозернистый штукатурный раствор выбрасывается под давлением, что обеспечивает надежное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Помимо этого, в состав смеси для машинной штукатурки входят специальные ингредиенты, увеличивающие ее адгезию с основанием;
- чистота рабочего места. При ручном набрасывании раствора некоторая его часть неизбежно оказывается на полу, чего не происходит при использовании штукатурных станций.
При ручном нанесении штукатурки на стену, качество работ заметно ниже чем при механизированной штукатурке. И все же, помимо неоспоримых преимуществ, использование штукатурных станций имеет и некоторые недостатки.
Минусы механизированной штукатурки
Среди недостатков машинной штукатурки, прежде всего, следует выделить:
- высокую стоимость оборудования. Как показали несложные вычисления, реального экономического эффекта от использования штукатурной станции можно ожидать только при оштукатуривании поверхности площадь которой превышает 900 м2. Из этого следует, что покупка механизированной станции для личных нужд не целесообразно;
- высокий уровень шума. Работа приводного электродвигателя штукатурной станции сопровождается довольно громким звуком и вибрацией. Если в частном домовладении эта проблема не имеет особого значения, то в многоквартирном доме это неприемлемо;
- обязательное техническое обслуживание установки. Станция нуждается в тщательной промывке по окончании работ. Несоблюдение этого правила неизбежно приведет к выходу из строя дорогостоящего оборудования;
- длительный период высыхания. При механизированном методе нанесения штукатурки высыхание длится около месяца, в то время как при ручной штукатурке достаточно недели. Это связано с наличием в составе рабочей смеси для механической штукатурки специальных пластификаторов и других добавок.
Проанализировав приведенные выше преимущества и недостатки механизированной штукатурки, можно сделать вывод, что использование штукатурных станций целесообразно только при наличии большого объема работ.
Армирующая сетка для штукатурки стен
Армирующую сетку для штукатурки стен используют для укрепления штукатурного слоя. Армирование предотвращает (сводит к минимуму) возможное растрескивание штукатурного слоя при возможных деформациях стен зданий, вызванных усадкой дома или различными вибрационными нагрузками. Использование армирующих элементов позволяет сформировать прочный и долговечный слой нанесенного материала, поверхность будет выглядеть идеально ровной и качественной.
Виды армирующей сетки для штукатурки
Сегодня рынок предлагает на выбор два варианта – сетку для штукатурки из металла и сетку из полимерных материалов. Каждая из них имеет свои особенности, характеристики и соответствующую сферу применения. Приведем несколько примеров, так сказать самых распространённых:
Малярная сетка
— сделана из пластика (полимера), с ячейками 5*5 мм. Ее применяют при отделке стен внутри зданий; она подходит при оштукатуривании при помощи гипсового раствора, где отсутствует цемент.
Универсальная сетка, средняя
– ее ячейки прямоугольной формы, 14*15 мм. Эта сетка в основном используется при создании интерьеров зданий. Широко применяется при устройстве фасадной штукатурки.
Универсальная сетка, крупная
— с ячейками, сторона которых 22*35 мм. Ее удобно использовать при отделке просторных помещений, например, складов или производственных цехов. Отлично подходит для штукатурки стен фасада, хорошо переносит нагрузки и перепады температур.
Стеклосетка
— сделана из стекловолокна, размер ячеек – 5*5мм. Она отлично переносит действие низких и высоких температур, воздействие атмосферных осадков, а также не подвержена влиянию химических веществ, что делает его оптимальным вариантом при использовании цементных смесей; отличается очень высокими прочностными характеристиками, может «работать» где угодно.
Сетка сварная, металлическая
– представляет собой рулонный материал, выполненный из тонкой проволоки, свариваемой в местах пересечения. Сетка, которой производится армирование штукатурки, должна иметь ячейки размером от 12,5х12,5 мм до 25х25 мм при толщине проволоки 0,6-1,6 мм. В основном применяют при цементно-песчаной и цементно-известковой штукатурке.
Сетка просечно-вытяжная
— представлена в виде рулонного материала, изготавливается из металлического листа таким образом, что является цельной, а не сварной. Она также имеет ромбовидную форму ячейки, что способствует лучшему удержанию свежеуложенного на поверхность раствора. Чаще всего армирование штукатурки сеткой ПВС производится в случае большой толщины слоя (от 3 см), либо при оштукатуривании гладких поверхностей, например, бетонных плит. Наилучшим выбором будет сетка с оцинкованным покрытием
Крепление сетки
На стене или потолке армирующая сетка для штукатурки стен крепится разными способами, выбор которых зависит от типа сетки и состава штукатурки:
— в роли крепления может выступать сам раствор
Стекловолоконную сетку утапливают в свежий слой штукатурки на глубину около 5 мм. В таком случае она будет находиться в середине нанесенного слоя штукатурки и гарантировать высокую прочность и монолитность штукатурного слоя.
— может использоваться монтажная лента, саморезы и дюбель-гвозди
Правильно закрепленная сетка должна быть натянута и не иметь провисов в местах, где отсутствуют элементы крепления, иначе в процессе работы, под сеткой, могут образоваться пустоты, которые окажут негативное влияние на конечный результат.
Технология машинного нанесения
Машина оснащена специальной емкостью, в которой выполняется приготовление смеси: засыпается сухая смесь и подается вода. В чем и заключается плюс машинной штукатурки – это раствор всегда необходимой консистенции и однородности. Также, стоит сказать, смеси для машинного нанесения содержат разные пластификаторы и добавки, которые повышают их прочность и сцепление с поверхностью. А за счет насыщения воздухом раствор придает в объеме, что сократит его расход.
После нанесения раствора на стену нужно выждать до 50 минут, чтобы приступить к выравниванию поверхности. Главное, чтобы раствор полностью не застыл и не утратил свою подвижность. Так, если использовали гипсовую штукатурку, то это меньше времени займет, так как гипс быстро схватывается. А если применяли цементную смесь, то начинать выравнивание позже, так как цемент дольше застывает.
С помощью длинного правила производим выравнивания по маякам. А для работы в малодоступных местах используют шпатель и гладилку. При необходимости можно нанести еще слой штукатурки. Через 1,5-2 часа после оштукатуривания можно приступать к шпатлеванию поверхности. Предварительно смочите водой поверхность и оставить минут на 5, чтобы влага впиталась. Дальше затираем поверхность теркой и наносим слой шпаклевки.
Особенности
Всего для нанесения автоматическим методом используется два вида штукатурных составов:
- на основе гипса;
- цементно-песчаные смеси.
В зависимости от типа состава варьируется и набор характерных черт, плюсов и минусов. Так, гипсовая штукатурка более востребована на современном рынке. Многих привлекает ее эстетическая сторона – приятный белый цвет после высыхания.
Однако одними только внешними свойствами преимущество состава не ограничивается:
- Поскольку в таких штукатурках в качестве основного элемента выступает гипс, то их смело можно причислить к экологически чистым материалам, так как гипс имеет полностью натуральное происхождение.
- Гипсовый штукатурный слой весит совсем немного, что в значительной мере облегчает нагрузку на поверхность.
- После высыхания гипсовая смесь не усаживается, не деформируется. Это логичным образом ведет к тому, что не появляются на стенах трещины: поверхность остается ровной и аккуратной.
- Еще один немаловажный фактор – высокая пористость материала. Так, при намокании вода быстро испаряется с поверхности, а само намокание не ведет к развитию плесневых грибов.
- Важны и тепло- и звукоизолирующие качества гипсового штукатурного слоя. Он скрадывает звуки, проходящие сквозь стену из соседних комнат, тем самым повышая общий шумоизоляционный фон квартиры или дома.
- Гипс помогает регулировать микроклимат в помещении посредством вбирания влаги из воздуха.
- Обработка гипсовыми штукатурками показана в случаях, когда нужно снизить опасность возгорания, так как материал не так уж легко воспламеняется.
К недостаткам можно причислить высокую стоимость материалов по сравнению с песчано-цементными растворами, однако стоит учесть, что расход гипсовой штукатурки меньше. И также использовать гипсовый вариант в условиях повышенной влажности – не лучшая идея: штукатурка может отслоиться.
Что касается штукатурных составов на цементной основе, то и они имеют свои плюсы и минусы. Для начала нужно остановиться на положительных сторонах:
- Что касается прочности, то цементный вариант – лучший выбор. Он является надежным, позволяя реже производить ремонт с реконструкцией штукатурного слоя.
- Штукатурка на цементной основе хорошо сцепляется с поверхностью. Не нужно специально готовить основание под штукатурку, принимать какие-то особые меры. Она все равно приклеится к нему хорошо и станется целой.
- Цементные растворы хорошо переносят повышенную влажность, благодаря чему их можно применять для отделки таких комнат, как ванная, например. Но также благодаря этому свойству их можно наносить снаружи дома.
- Наконец, по сравнению с гипсом цементные смеси не так дороги из-за дешевизны материалов, входящих в их состав.
Недостатков у цементно-песчаных штукатурок немало:
- наносить их можно не на каждый материал. Они не «дружат» с пластиком и деревом, окрашенные поверхности – тоже плохой вариант.
- поскольку материал весит довольно много, сначала выверяют, выдержит ли стена массу такого штукатурного слоя. Для этого нужно выполнить специальные расчеты.
- после нанесения штукатурки обязательно нужно выполнить работы по шпатлеванию и выравниванию поверхности.
- к недочетам относится и длительный срок высыхания раствора, составляющий примерно месяц.
В целом смеси для механизированного нанесения какого бы то ни было из типов не имеют особых отличий. Фракция может быть любой. Машину предварительно настраивают под тот или иной раствор или смесь.
Механизированный способ нанесения покрытия
Это принципиально другая технология нанесения штукатурки. Для смешивания состава и нанесения на стены применяются штукатурные машины. Станцию нужно подключить к электросети (220/380В) и водопроводу. Некоторые станции требовательны к минимальному давлению воды в системе, и при отсутствии централизованного водоснабжения или слишком низком давлении воды в системе (менее 2.5 атм.) используют бочку и насос. Как и любой способ работ механическая штукатурка имеет свои плюсы и минусы.
При запуске аппарата расходометром выставляется нужное количество воды для смешения раствора нужной консистенции. В результате мастер получает штукатурную смесь стабильную по качеству и консистенции.
Под воздействием давления, создаваемого шнековой парой, раствор поступает к штукатурному пистолету. При открытии крана пистолета, смесь под давлением наносится на поверхность.
Оборудование для механизированной штукатурки подходит для работы с разными типами смесей: гипсовыми, цементно-песчаными, известковыми. Но это должны быть промышленные составы для механизированного нанесения. Внутренние работы обычно выполняют гипсовыми, а наружные - цементными смесями (ЦПС). ЦПС также используют для штукатурки во влажных помещениях — ванных комнатах, подвалах, неотапливаемых технических помещениях.
При использовании штукатурной станции часть работ выполняется вручную. Это подготовка основания, установка маяков, перфорированных уголков, армирующих элементов и т.п. Выравнивают поверхность с помощью правила, широкого шпателя и терки. Если необходимо выровнить штукатурку для поклейки плотных обоев, то после выравнивания гипсовое покрытие замывают и обрабатывают специальной крупнозернистой губкой.
Подготовка основания
Очень важно правильно подготовить поверхность для аппаратного нанесения штукатурных смесей. От этого
зависит качество работ, а также сила сцепления штукатурного слоя со стеной, или потолком
При соблюдении
несложных правил нанесенное покрытие прослужит без ремонта несколько десятков лет.
Основание должно быть прочным. К началу штукатурных работ должны быть завершены все монтажные
работы, предусмотренные техзаданием. А именно: проведен монтаж электропроводки, сантехнических и
коммуникационных систем, предусматривающий их сокрытие под слоем штукатурки. При необходимости
осуществить прокладку штробы и надежно закрепить в ней трубы и провода.
При проведении капитального ремонта удаляются все не стабильные участки, демонтируется
старая штукатурка, обои, плитка и другие виды облицовки. Удаляются участки загрязненные
нефтепродуктами, краской, битумом. Заделываются трещины.
Участки для выравнивания которых необходим слой более 3 см армируйте сеткой. Вид сетки подбирается
для каждого конкретного случая. Сетка нужна в местах трещиноватости, сочленения различных видов
кладки.
Обработать поверхность гладких бетонных плит бетоноконтактом и при необходимости армировать ее
сеткой.
Установить маяки
Очень важно иметь помещение с формой параллелограмма: вертикальные стены,
горизонтальные пол и потолок, углы между смежными плоскостями – 90°. Для более точной
их установки
используйте нивелир и лазерный уровень.
Рабочую поверхность тщательно обработать грунтовкой глубокого проникновения
Многие не уделяют этому
должного внимания. Это большая ошибка. Основная цель грунтования — пропитывание верхнего слоя на
2-3 мм. Содержащиеся в грунтовке вещества при высыхании придаю поверхности
дополнительную прочность. Улучшается адгезия, а значит и сцепление со слоем штукатурки значительно
возрастет.
Выбор подходящих составов
При оштукатуривании механизированным способом используются гипсовые и цементные смеси, которые размешиваются непосредственно в машине и сразу подаются на поверхность с помощью шланга со специально выставленными под данный вид насадками.
В жилых помещениях чаще всего для отделки поверхностей используют гипсовые составы (алебастр), получившие наилучшие отзывы как от строителей, так и от потребителей — они «дышат» и являются экологически чистыми. Их применение позволяет выровнять стены за одно нанесение до идеально ровного состояния.
Использование гипсовых составов ограничивается уровнем влажности в помещении до 70%, при повышенной влажности гипс использовать не рекомендуется.
Цементные смеси используют в:
- производственных;
- подвальных;
- нежилых помещениях
- помещениях с повышенной влажностью.
Для фасадных работ используют специальные составы или цементную смесь.
Оштукатуривание машинной станцией
Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.
При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.
После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции. На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к. сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора
При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга
Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:
От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).
Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены
Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м
На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси. Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм. Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.
Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.
Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора
После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.
Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.
Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур
Готовый слой после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.
Как выбрать смесь для штукатурки?
Для использования механизированного способа нанесения штукатурки, производится два вида смесей:
- жидкая;
- сухая.
Нанесение смеси осуществляется на несколько видов поверхности, такие как:
- Кирпич (пустотелый, керамический, силикатный);
- Плиты (гипсокартонные, железобетонные, бетонные);
- Газобетон;
- Ячеистый бетон.
Для основы смесей, используют цемент и гипс, к их составу добавляются отвердители и пластификаторы, но в незначительной мере. Оба раствора имеют разное призвание. Состав для которого используют цемент, стойкий к климатическим воздействиям, он применяется для обработки стен зданий и фасадов. А гипсовые, пригодны для работ внутри помещений. Они имеют свойство быстро усваиваться, и удобны в дальнейшей обработке.
В нашем каталоге вы найдете большой выбор гипсовых машинных штукатурок.
Этапы подготовки к работам
После выбора соответствующей материалу смеси, проводятся подготовительные мероприятия. Первым делом, поверхность чистится от лишнего мусора или от старой штукатурки. Если на потолке или стенах использовались металлические планки или каркасы, они покрываются защитой от коррозии. Далее измеряется степень неровностей на стенах, это позволит определять количество материала для нанесения на тех или иных участках стен.
Перед нанесением машинной штукатурки, готовится раствор. Для смешивания, чаще всего используется специальный электрический миксер, обороты выставляются самые высокие. Процедура длится до получения однородной массы. Это позволит провести работы на качественном уровне и поспособствует долговечности нанесённого материала.
Пистолет для нанесения штукатурки на поверхность удерживается перпендикулярно на расстоянии 25-30 сантиметров от стены. Движение руки происходит сверху вниз, с разной скоростью, если есть надобность в регулировке количества нанесённой штукатурки. Корректировка участков с излишками и выравнивание происходит после того как смесь полностью застыла, для этого используют инструмент “правило”.
Преимущества
Ранее мы уже упоминали о некоторых плюсах этого способа отделки. Теперь рассмотрим подробнее это вопрос и расскажем о других преимуществах штукатурки:
- Экономия денежных средств. Цены на штукатурку машинного нанесения очень демократичны и доступны каждому. Также Вы сэкономите на времени, за которое нужно было бы заплатить штукатуру за ручную работу;
- Качество нанесения. При правильном подборе компонентов смеси к обрабатываемой поверхности, машина обеспечит максимальную сцепку, благодаря высокому давлению, чего нельзя добиться при работе руками;
- Экономия на материалах. При работе саморучно, расход сухой смеси на 1 кв. м. составляет 16 кг. В то время как при автоматизированном процессе понадобится около 13-ти кг. материала;
- Скорость. Наносится штукатурка намного быстрее, это ещё раз экономит временные ресурсы на отделочные работы;
- Экономия трудовых ресурсов. Отсутствует надобность в ручном замешивании и перенос готового материала к месту проведения работ. Также есть возможность сэкономить на количестве мастеров.
Выше мы вспомнили о таком плюсе как скорость, и это не просто так. Быстрота проведения работ это не единственный важный нюанс. Нанесение штукатурки машинным способом способствует уменьшению вероятности ошибок мастера в работе. Чтобы весь участок был ровным, его нужно обрабатывать максимально быстро, чтобы пока наносится одна часть, другая не успевала застывать. В принципе это возможно и вручную, но работать в таких темпах, сможет только большой профессионал своего дела, найти которого очень тяжело, а в итоге потребует значительных денежных затрат. А с автоматизированным процессом в силах справиться даже неопытный мастер.
Поэтому выбирайте смеси для механизированного нанесения и работайте с инновационными способами отделки, тем более это экономит Ваше время и деньги, самые ценные ресурсы в наше время.
