Тонкости обкладки печи кирпичом в зависимости от помещения
Печь устанавливают прямо в парилке или выносят топку в предбанник. Разберем нюансы каждого из вариантов.
В предбаннике
При монтаже важно помнить правила противопожарной безопасности. Минимальное расстояние от стены - 0,5 м. Участки стен вблизи печи нужно обшивать теплоизоляцией, можно поставить защитный огнеупорный экран
Участки стен вблизи печи нужно обшивать теплоизоляцией, можно поставить защитный огнеупорный экран.
Расстояние от дверцы топки до стены, двери - не меньше 1,25 см. Располагаться она должна по направлению к двери в парную.
Для агрегата с выносной топкой укладка перегородки выполняется поэтапно таким образом:
- Выбирается место под печь. Заливается фундамент (подробная инструкция приведена в разделе ниже).
- После полного застывания фундамента на него выставляется конструкция. На стене размечается проем под топку. Он должен быть больше, чем сама камера, на 25 см с каждой стороны. Точный выбор размеров проема под конкретную модель печи указан в техпаспорте изделия.
- Болгаркой вырезается отверстие. Куски лишнего материала, мусор убираются.
- Рекомендуется снова выставить печь на фундамент, чтобы проверить правильность проделанного отверстия, ровность основания.
- Печь убирается. Готовится теплоизоляционный материал.
- Берется базальтовый картон и разрезается на полоски. Крепится на стенки отверстия степлером. Затем керамоткань фиксируется таким же способом.
- На степлер крепится алюминиевая фольга.
- Берутся два листа минерита. Аккуратно вырезается отверстие под топку.
- Заготовки ставятся со стороны парилки. Монтируются к деревянным стенам на саморезы.
- Кирпич для облицовки замачивается водой. Готовится смесь для порядовки.
- Работа по кладке начинается в предбаннике. Первый ряд нужно уложить в полкирпича. Последние элементы ряда кладут поперек, так получатся красивые выступы.
- Во втором ряду оставляется место под зольник. Через него будет происходить циркуляция воздуха.
- Минимальное расстояние от корпуса печи до перегородки - 3 см.
- При достижении высоты кладки выше топки в кирпичном ряду ставятся два стальных уголка. Это исключит соприкосновение с металлом.
- Теперь аккуратно обрезаются фольга и остатки картона. При образовании зазора его заполняют минеральной ватой. Хорошо уплотняют.
- На этом этапе начинается кладка в парилке. Печь ставится на фундамент.
- Присоединяется дымоходная труба.
- Проводится разметка. Создается перегородка в такой же последовательности.
В парной
Такое расположение менее затратно по материалам, но требует повышенного внимания и соблюдения правил пожарной безопасности. Встречаются конструкции открытого типа, когда камни уложены сверху печи. Поливая их водой, можно регулировать количество пара в помещении.
Пошаговое руководство установки агрегата в парилке описано в разделе ниже.
Рекомендуем к прочтению:
- Как прочистить дымоход
- Установка печи в бане
Способы обкладки
Печники применяют три способа:
- Сплошная облицовка. Способ ускоряет теплоотдачу. Применяется редко, в основном для декора.
- Создание теплового экрана. Выступает в качестве перегородки. Повышает комфортность пребывания в бане рядом сидящих людей. Улучшает уровень теплоотдачи.
- Облицовка выполняет функцию конвектора с продухами. Лучший вариант для бани. Подходит для любых металлических печей. Площадь парилки не важна.
Чтобы правильно сделать расчет расстояния от кирпичного экрана до корпуса печки, нужно на 1 кВт мощности агрегата прибавлять по 2 см.
Класть вплотную к корпусу смысла нет – облицовка не будет выполнять необходимые функции.
Люди также интересуются:
- Банная печь своими руками из металла
- Печь из кирпича для бани
Технологии
Существует несколько проверенных технологий кирпичной кладки вокруг печного оборудования из металла:
- Тепловой экран. Ограждение из кирпича, которое не превышает габаритов печи по высоте. Способствует лучшей теплоотдачи.
- Сплошная облицовка. Она быстро отдает тепло окружающему пространству, из-за чего возрастают затраты на обогрев помещений. Эта технология применяется, когда необходимо сделать красивое декоративное оформление, пожертвовав производительностью печного оборудования.
- Кладка конвектора, которая имеет продухи. Подходит для металлических отопительных агрегатов. При этом размеры парилки не важны.
Обкладка чугунной печи
Особенности обкладки печи
При правильном подходе работа не отличается особой сложностью, ее можно выполнить своими руками. Главное, заранее побеспокоиться о материале. Потребуется кирпич и раствор. В некоторых случаях придется создавать фундамент под кирпичную кладку, тогда еще будет нужен цемент, щебень, песок и несколько досок для опалубки.
Из инструмента стоит сразу подготовить:
- рулетку, карандаш;
- строительный уровень;
- мастерок;
- совковую и штыковую лопаты;
- узкий шпатель для расшивки.
Если работы ведутся во время строительства бани, надо сразу же выбрать оптимальное место для печи. Она должна обеспечивать быстрый нагрев помещения, но и не занимать слишком много места, баня редко отличается простором. Проще всего остановить выбор на одном из углов, это удобно плюс экономия места
Важно только обеспечить защиту стен от высокой температуры, к примеру, просто обшить базальтовой плитой
Нелишним будет на подготовительном этапе набросать схему обкладки. Это обезопасит от возможных ошибок и заметно облегчит труд мастеру.
Этап 1: фундамент
Если требуется обложить кирпичом железную печку в бане, которой пользуются давно, скорее всего, этот этап можно пропустить. Наверняка под печь уже создано надежное основание, которое выдержит и дополнительную нагрузку.
Правда, так бывает не всегда, часто приходится делать новый фундамент или усиливать старый. В случае сооружения экрана или небольшого конвектора можно вообще обойтись без такового – прочности пола будет вполне достаточно.
Фундамент под печь простой, его форма – прямоугольник, стороны которого на 10–15 см больше сторон создаваемой печи. Он должен стоять отдельно и не соприкасаться с основанием или стенами строения.
Работа начинается с разметки. Обозначают границы будущего котлована. Далее демонтируют часть пола. С помощью лопаты выкапывают яму глубиной до 40 см, рубероидом или другим рулонным материалом выполняют гидроизоляцию, на дно засыпают песок и щебень.
Используя старые доски, собирают опалубку по периметру котлована. Устанавливают ее, заливают раствор, дают ему полностью застыть. Фундамент готов.
Этап 2: кирпичное основание
На готовый фундамент выкладывают один слой кирпича. Это основание. С помощью уровня контролируют плоскость. После застывания раствора на кирпич кладут лист металла. На него устанавливают печку. Еще раз проверяют правильность установки по уровню.
Поскольку дальнейшая работа будет выполняться с уже установленной печью, нелишним будет временно накрыть ее полиэтиленом. Особенно это актуально для способов, при которых частично или полностью будет виден металл.
Этап 3: кладка
По одному из приведенных выше рецептов готовится раствор
Важно добиться его однородности. Плохо вымешанный состав затруднит работу и не обеспечит должной прочности
Кирпич также требует подготовки, его замачивают в воде и выдерживают 12 часов.
Далее выполняют кладку, придерживаясь изначального плана.
Работать надо не спеша, аккуратно, своевременно удалять излишки раствора, контролировать уровень и плоскость каждого ряда. При этом нельзя забывать о температурном расширении железных или чугунных стенок печи. Между кладкой и металлом должно быть расстояние не меньше 4–5 см, не должно быть никаких перемычек или распорок.
При необходимости в ходе работы в кладку вмуровывают дверцы, обеспечивающие доступ к топке, через каждые два-три ряда стоит проложить проволоку или крупную металлическую сетку, она добавит надежности всей конструкции.
Завершающим штрихом будет окончательная отделка. Это может быть облицовка изразцами в случае использования неэстетичного кирпича или расшивка, замазывание и выравнивание стыков. Для этой работы лучше использовать готовые высокотемпературные смеси и тонкий шпатель.
Обкладка металлической печи позволит решить сразу несколько вопросов. Прежде всего, интерьер парилки заметно преобразится, она станет оригинальнее, но дизайн – это не главное. Главное другое: прибавится комфорта, накопленное кирпичом тепло долго будет подогревать воздух, что само по себе приятно, плюс экономия на топливе, а это также не может не порадовать.
Почему возникает необходимость отделки?
Железная печь достаточно эффективна, быстро разогревается и занимает мало места. Кроме того, она быстро монтируется, без дополнительных затрат. Все это привлекает владельцев загородных домов и бань. Однако в процессе эксплуатации выявляются серьезные недостатки, которые при частом использовании печей становятся существенным отрицательным фактором.
Необходимость внешней облицовки металлических печей вызывают следующие обстоятельства:
- Металл очень быстро разогревается, но также быстро и остывает, что требует постоянной подтопки в процессе эксплуатации печи. Особенно неудобно это в банной парилке, когда при длительной процедуре не хватает закладки топлива. В результате отмечается чрезмерный расход топлива.
- Металлический корпус сильно нагревается, что способно вызвать ожог при прикосновении. Обычно печи ограждаются для исключения этого, но риск достаточно велик.
- Чрезмерно нагретый металл характеризуется жестким тепловым излучением со значительной инфракрасной составляющей. Такое излучение «сжигает» кислород воздуха и оказывает вредное воздействие на человека при длительном пребывании в непосредственной близости.
- Перегретый металлический корпус имеет повышенную пожарную опасность. При случайном попадании на него легковоспламеняющихся веществ происходит возгорание.
Внешняя облицовка печи устраняет указанные недостатки. Для этой цели могут использоваться различные материалы (например, керамическая плитка). Наибольший эффект и привлекательный, эстетический вид обеспечивает кирпичная кладка.
Способы обкладки печей кирпичом
Как внешне проявляются основные способы кирпичной обкладки печей, показано на фото. Поз. 1 – сплошная облицовка. Снижает тепловой КПД печи: конструкции металлических печей рассчитаны на быструю теплоотдачу. Вдруг на пути тепла от топки в помещение появляется дополнительная преграда, ему не остается ничего иного, как вылететь в трубу. Применяется сравнительно редко, в случаях, когда значительная часть тепловой мощности печи отбирается водогрейным контуром или в декоративных целях, когда эффективность печи особого значения не имеет либо вообще нежелательна. Напр., если каминопечь просто украшает отапливаемое помещение.
Печи, обложенные кирпичом
Поз. 2 – простой тепловой экран. Отсекает ИК излучение печи от пожароопасных предметов. На техпараметры печи существенно не влияет. Поз. 3 – глухой экран-конвектор. С глухим экраном-конвектором можно ставить в баню печь заведомо завышенной мощности и топить ее на минимале
Это особенно важно, если баня каменная (подробнее см. далее). В таком случае весьма желательно ставить печь из жаростойкой нержавеющей стали, т.к
в глухом экране на полной подаче воздуха она сильно перегревается
В таком случае весьма желательно ставить печь из жаростойкой нержавеющей стали, т.к. в глухом экране на полной подаче воздуха она сильно перегревается.
Поз. 3 – облицовка-конвектор с продухами. Оптимальный для бани вариант: если обложить печь в бане кирпичом в виде экрана-конвектора с продухами (см. ниже), то, варьируя их количество и расположение, можно практически любую печь приспособить к любой бане. Практически значит, что объем парилки возможен примерно вдвое меньше рекомендованного ТУ на печь. Если конвектор с продухами сделан грамотно (см. далее), то время протопки бани не увеличится (возможно, даже уменьшится), пар останется мягким, а при топке на минимале печь не станет чрезмерно прожорливой.
Наконец, на поз. 4 – пример декоративной пожаробезопасной кирпичной облицовки печи. В данном случае особенно четко видно, как темный грубый металл с помощью кирпича зрительно «перетекает» в светлое натуральное дерево.
Другие материалы для облицовки печи
Кроме кирпича для украшения конструкции часто используют плитку, камень, изразцы. Особенности каждого из материалов разберем детальнее.
Плитка
Для облицовки подойдут следующие виды:
- Клинкер. В его основе – глина. Формовка происходит под прессом, обжигом при высокой температуре. Материал по свойствам похож на керамику.
- Терракота. Получают из смеси терракотовой глины, шамотного порошка. Готовая плитка выходит красноватого оттенка. Обладает хорошей прочностью.
- Майолика. Для создания в промышленных целях применяется сложный технологический процесс, из-за чего цена этого материала высокая. Глазированный вид плитки. По рабочим свойствам она схожа с терракотовой.
- Керамогранит. Для изготовления прочной плитки добавляется мраморная крошка. Материал надежен и служит года. Отличается красивым видом.
- Шамот. Огнеупорный вид облицовки, но по декоративным свойствам в разы уступает другим плиткам.
Отдельным типом облицовочной плитки для печей считаются изразцы. Их свойства и особенности использования будут рассмотрены ниже.
Камень
Для украшения печи применяется натуральный, искусственный камень.
Из природных пород, что отличаются прочностью, устойчивостью к перепадам температур и теплоотдачей, применяют серпентинит, талькохлорит.
Искусственный камень - имитация натурального. По свойствам и способу монтажа аналогичен плитке. Он легкий, поэтому для компактных моделей печей заливать фундамент на обязательно, и гораздо дешевле натурального.
Фиксация к стенкам происходит на клей при толщине слоя до 2 см.
Изразцы
Изразцы - глиняная плитка объемной формы. Снаружи сделаны выступы - румпы, которыми элементы соединяются между собой.
Укладку изразцов рекомендуется выполнять сразу после возведения печи или камина (касается кирпичных). Правильно соединенные элементы образуют цельную стену, которая получается очень прочной.
В продаже есть изразцы круглой, квадратной, треугольной, трапециевидной форм. Широкий выбор цветов, рельефов.
Спросом пользуются детали с разноцветными узорами, рисунками животных, растений.
Раствор для кладки
От его качества зависит долговечность.
Песок. Должен быть мелким без примесей и просыпанный через сито с ячейкой 1,5 мм.
Глина. Всыпают в ёмкость и заливают хорошей водой (не затхлой), после чего перемешивают. Вода после замеса должна покрывать глину. Смесь оставляют для «закисания», на 2-3 суток. После чего процеживают через сито, растирая комки. Добавляют в ёмкость новую порцию свежей глины, и снова замачивают. И так, пока не сформируется нужный объём пастообразной консистенции.
Глины имеют разную жирность. Особо жирную «нейтрализуют» добавляя песок (в противном случае она ссыхается и трескается). Пропорция добавленного песка составляет от 0,5 и до 1,5 от объёма. Хорошее решение использовать шамотную глину. Некоторые мастера добавляют термостойкий клей. Однако, я не буду рекомендовать, поскольку результат может быть разный.
Несколько полезных советов
Чтобы кирпичная обкладка была правильной и прослужила не один год, следует воспользоваться такими рекомендациями:
- кладка выполняется обычным способом с перевязкой в полкирпича;
- нельзя связывать конструкцию с банными стенами;
- выдерживать шов толщиной 5 мм;
- оставлять зазор 3-5 см, между металлическими стенами печки и экраном;
- в нижних рядах обязательно сделать проемы, через которые свободно заходил бы холодный воздух. Соответственно, в верхних – такие же отверстия, для выхода горячего. И снизу и свержу должно быть не больше 2-ух 3-ех проемов, иначе стенка, как тепловой экран, не буде выполнять своей непосредственной функции;
- после кладки каждого ряда, необходимо его проверить уровнем: вертикальность и горизонтальность должна соблюдаться везде;
- остатки раствора тщательно удалить как с внутренней стороны, так и с внешней.
Пошаговая инструкция по кладке
Создание фундамента
Печка обязательно должна иметь фундамент, поскольку кладка тяжелая. Причем если он недостаточно большой (т.е. стоит только под металлической конструкцией), для кладки потребуется свой фундамент.
Пошаговая инструкция:
- Сделать на полу наметки в виде прямоугольника с учетом того, что границы должны отходить от контуров печей по 10-15 см со всех сторон.
- Вырыть котлован лопатой (глубина должна быть 40 см).
- Вырезать деревянные доски и построить из них опалубку.
- Уложить гидроизоляцию, например, рубероид.
- Засыпать щебень небольшой фракции и песок (общая высота подушки 10-15 см).
- Далее приготовить цементный раствор и залить будущий фундамент.
- Положить сетку для армирования.
- Дать фундаменту полностью застыть – на это может уйти несколько недель, но торопиться не стоит.
Основание под печь
Когда цемент окончательно застынет, переходят к следующему этапу:
- Выкладывают первый слой кирпича.
- Проверяют ровность с помощью уровня.
- Делают гидроизоляцию с помощью рубероида.
- Укладывают лист железа, который должен быть больше внешних границ кладки на 10-15 см.
- Устанавливают металлическую печь и опять делают замер строительным уровнем.
Подготовка раствора и кирпича
Прежде чем приступить непосредственно к кладке, нужно приготовить раствор и сами кирпичи.
На этом этапе действуют так:
- Готовят смесь, заполняя ведро цементом и глиной (1:1), а также песком (треть от общего объема).
- Постепенно добавляют воду и замешивают так, чтобы получилась консистенция густой сметаны.
- Продолжают замешивать вручную или строительным миксером. Консистенция может чуть более или менее плотной, но главное, чтобы в ней не было комков.
- Оставляют на час – раствор должен стать более густым. Готовить его в слишком больших количествах не стоит, поскольку долго хранить не получится.
- Далее проводят тестирование – с помощью мастерка смесь наносят в небольшом количестве на поверхность кирпича. Она не должна стекать – в противном случае необходимо добавить немного песка.
- Приступают к подготовке кирпича: при необходимости его очищают, а затем погружают в воду на ночь. Это нужно для того, чтобы в процесс кладки он уже не впитывал влагу.
Облицовка
После описанных подготовительных этапов можно приступить к самой кладке. Лучше всего выбрать вариант конвектора с продухами. Вне зависимости от конкретной схемы, технология одинакова – кладка должна полностью повторять контуры печки.
Это несложно, если конструкция прямоугольная, но не так просто, если она круглая. Поэтому сначала можно уложить ряды без связующего раствора, чтобы посмотреть, как примерно будет выглядеть облицовка.
После этого приступают к окончательной кладке:
Каждый ряд ведут от угла и далее, причем ровность постоянно контролируют с помощью уровня.
Важно измерять и углы, для этого применяют отвес либо угломер.
Раствор наносят на кирпичи с помощью мастерка, постоянно удаляя излишки. Работать нужно аккуратно, чтобы на внутренних поверхностях кладки не оставалось смеси – она будет мешать нагреву.
Когда первый ряд окончен, аналогично делают второй ряд, двигаясь в шахматном порядке
Он должен быть с продухами, т.е. небольшими зазорами. На второй ряд укладывают армирующую сетку.
Чтобы конструкция получилась максимально прочной, второй и следующий ряд связывают, используя прочную проволоку.
Далее укладывают новые ряды, повторяя зазоры на 6 и 8. Этого вполне достаточно, поскольку если сделать больше продухов, эффективность снизится.
Последний ряд допускается уложить в произвольном порядке, например, в виде лесенки.
Мнение эксперта
Макаров Евгений Васильевич
Профессиональный печник и строитель бань под ключ
После того, как кладка завершена, рекомендуется сделать 2-3 тестовых топки. Причем сразу нагревать до большой температуры не стоит – лучше протопить небольшим количеством дров.
Этапы облицовки
Первой фазой работы является расчет потребности материала. Самый простой способ — выложить камни вокруг очага, подсчитать их количество и умножить на высоту кладки. Если нужно определить вес будущей конструкции, то нужно умножить число кирпичей на 3,4 кг, а к полученному результату приплюсовать 30% массы раствора.
Далее нужно подготовить такие инструменты:
- мастерок;
- уровень;
- киянка;
- рулетка;
- кельма;
- затирка для швов;
- болгарка.
Если потребуется монтаж отдельного фундамента, потребуется лопата, ножовка и ручной бур для углубления ниже точки промерзания грунта. Плита отливается размером на 20 см шире, чем габариты будущего экрана. Ее толщина должна быть не менее 10 см при условии опирания на заглубленные сваи.
Если строительство проводится поверх монолитной плиты, задача довольно проста. Поверх нее укладывается слой гидроизоляции, а на него огнеупорный материал — асбестовый картон, керамоволокно или силикат.
Затем следует подготовить рабочее место. Полы нужно закрыть картоном или фанерой, а котел обернуть плотным целлофаном для защиты от загрязнения раствором. Нужно обеспечить хорошее освещение и вентиляцию, приготовить табуретку и стремянку.
Смесь должна быть мягкой и однородной
Пошаговый процесс возведения экрана для очага:
- Приготовление раствора. Здесь нужно учитывать скорость его твердения, чтобы успеть израсходовать.
- Укладка кирпичей на основание. Камни размещаются насухую, проводится их подгонка по размерам, подрезание, примерка отверстий.
- Раствор толщиной 1 см накладывается на основание. Выполняется монтаж и выравнивание первого ряда.
- Строительство стенок. Перед тем, как их положить на раствор, рекомендуется провести предварительное замачивание, чтобы кирпичи не забирали воду из смеси.
- Изготовление стального каркаса на верхнем ряду, чтобы уложить на него водогрейный бак или верхний щит из камней.
При монтаже на деревянном полу следует провести его усиление. Предварительно основание осматривается и проверяется на предмет отсутствия трещин и гнили. Если расстояние между лагами превышает 100 см, нужно установить дополнительные брусья, подперев их снизу столбиками из кирпича. Доски должны быть толщиной не менее 30 см. При необходимости старые половицы заменяются полностью или частично.
Довольно часто очаг располагается в двух смежных помещениях. В этих случаях сначала делается разметка и обустройство основания с обеих сторон. Затем в стене выпиливается отверстие больше топки с каждой стороны примерно на 20-25 см. Проем выравнивается, очищается от грязи и обрабатывается антисептиком. Затем его изолируют базальтовым картоном, керамотканью, алюминиевой фольгой или листами минерита. После установки котла щели заделываются глиной, а возведение экрана проводится по выбранной технологии.
Осуществление кладки огнеупорного кирпича
Решив, каким кирпичом обложить металлическую печь в бане, после подготовительных работ можно приступать непосредственно к выкладыванию кирпича. Если вы не имеете опыта проведения подобного рода работ, вам имеет смысл заранее изучить информацию по вопросу о том, как обложить металлическую печь кирпичом в бане.
В этом случае рекомендуется или почитать специальную литературу, или просмотреть специализированные сайты в интернете, например по строительству. На них зачастую бывает размещено большое количество информации о том, как обложить печь в бане огнеупорным кирпичом.
Непосредственно сама кладка начинается с замешивания раствора. Для этого в пропорции 50:50 берутся песок и глина, при этом в смесь добавляют 100 г обычной соли. Также добавляется шамотная глина или же клей для керамогранита. Данная смесь заливается водой и замешивается. Можно также приобрести уже готовую смесь для печных работ, продающуюся в строительных магазинах.
Непосредственно перед кладкой проверяется расстояние между стенкой печи и стеной бани. Минимально такое расстояние должно составлять 5-10 см. Для придания большей прочности кладки кирпичи перед работой помещают в воду. Сама кладка производится в шахматном порядке, при этом ряды складываются и поправляются при помощи мастерка или же деревянного молотка.
Для придания прочности клади каждый её ряд прокладывается арматурной сеткой. При этом такая сетка не должна выходить за границу кладки. После того, как все её ряды будут уложены, необходимо будет оставшейся смесью отделать швы. Именно этапом финишной обработки завершается процесс обкладывания металлической печи огнеупорным кирпичом.
Перед тем, как начинать проводить финишную отделку, необходимо будет дать рядам кладки просохнуть. Обычно сохнуть они должны несколько суток. Финишная отделка призывает удалить следы раствора, находящиеся на поверхности кирпича, а также придать готовой кладке приятный внешний вид. Можно механизировать процесс такой очистки, применив дрель со специальной насадкой.
Что же касается секретов обкладки металлической печи кирпичом, то производить кладку стоит максимум толщиной в кирпич. Кроме того, в первом ряду кладки в обязательном порядке нужно будет оставить отверстие в полкирпича, что позволит улучшить вентиляцию и обеспечить больнее качественный прогрев помещения. Кстати, если вы решили оснастить печь дополнительными элементами, это можно сделать во время проведения её обкладки.
Способы обкладки
При всем многообразии дизайнерских решений несложно выделить три основных способа, как можно обложить печь в бане кирпичом. Каждый из них имеет свои особенности, что позволяет достичь требуемого результата.
Сплошная обкладка
Как понятно из названия, основное отличие способа состоит в том, что металлическая печь полностью закрывается кирпичом, как правило, открытой остается только труба. Так можно обложить самодельную печь или заводскую. Кстати, в продажу поступают модели, которые изначально спроектированы под обкладку.
Сплошная обкладка обеспечивает:
- эффектный внешний вид;
- высокую теплоотдачу;
- длительное поддержание температуры.
Чаще всего данный способ применяют в декоративных целях, поскольку печь расходует заведомо большее количество топлива на нагрев.
Создание экрана
В этом случае между печкой и людьми, находящимися в непосредственной близости от нее, устанавливается кирпичная перегородка (экран). Экран может быть линейный, круглый, иметь оригинальную конфигурацию. Отличительные характеристики данной конструкции:
- простота установки;
- небольшой расход материала;
- оригинальный вид бани;
- комфорт для владельцев.
Обкладка типа «экран» оправданна в случае печи, вмонтированной в стену с подачей топлива из предбанника. Способ позволяет создать оригинальный интерьер, полностью скрыть металл и обеспечить хороший температурный режим.
Конвектор с продухами
Данный способ можно смело назвать идеальным решением для бани любого размера. Отличительная особенность конструкции – кладка с просветами, благодаря чему обеспечивается свободное движение нагретого воздуха (конвекция). Подобный подход это:
- оригинальная и функциональная конструкция;
- быстрый нагрев помещения;
- поддержание температуры на требуемом уровне;
- возможность обкладки котла любой конфигурации;
- обилие дизайнерских решений.
Конструкция выглядит красиво, ее изготовление не требует особых навыков, для работы потребуется минимум материала и инструмента.
