Краска на полиуретановой основе – плюсы и минусы

Особенности применения

Техника предварительной подготовки поверхности и нанесения краски зависит от типа основания.

Необходимость грунтования перед окрашиванием

Полиуретановая грунт-эмаль применяется так же, как и другие виды подобных средств. Она не позволяет красящему составу впитываться в основание, обеспечивает лучшее сцепление материалов.

В процессе соблюдают такие правила:

1. Нельзя слишком густо наносить грунтовку. Расход не должен превышать 180 г на 1 м?. Состав наносят в несколько слоев.
2. Не рекомендуется применять воздушные распылители. Допускается безвоздушное нанесение краскопультом.
3. Перед окрашиванием нужно выждать не менее 8 часов. Скорость полимеризации грунта для дерева зависит от условий нанесения.
4. Работы нужно вести при температуре не менее +20 °С, влажности воздуха 60-70%.
5. При грунтовании некоторых пород древесины в состав средства вводят изолятор, нейтрализующий действие таниновых масел.
6. Работать нужно вдали от источников огня, поскольку грунтовка считается пожароопасной.

Инструменты для проведения работ

При нанесении полиуретановых эмалей используют:

• кисти с искусственной щетиной, предназначенные для нанесения акриловых красок;
• меховые валики со средним ворсом (инструмент подходит для распределения всех видов красящих средств);
• кисти из конского волоса, предназначенные для эпоксидно-полиуретановых смесей;
• лотки с ребристыми сторонами для устранения излишков краски;
• ракель;
• распылитель для краски;
• шлифовальную машинку;
• моечный аппарат высокого давления;
• пескоструйные установки;
• строительный пылесос.

Для защиты кожи, органов зрения и дыхания потребуются рабочий костюм, респиратор, перчатки, очки.

Инструменты для проведения покрасочных работ.

Общие рекомендации

При нанесении эмалей соблюдают такие требования:

• слой краски не должен быть слишком толстым;
• полимеризация протекает под воздействием влаги, поэтому в помещении нельзя устанавливать тепловые пушки и осушители воздуха.

Чем разбавлять

При необходимости разжижения полиуретановых составов выбирают такие растворители:

• толуол;
• ацетон;
• ксилол;
• элюенты Р-5, Р-4.

Разбавитель добавляют в краску небольшими порциями, постоянно перемешивая материал. Появление пузырьков или повышение температуры свидетельствует о том, что средство испорчено. Дегазация готовой смеси невозможна.

Окрашивание бетонного основания

Процедуру выполняют так:

1. Удаляют цементное молоко и пыль щеткой.
2. Промывают бетонное основание струей воды под давлением. Сильные загрязнения наподобие засохшего клея, снимают пескоструйной установкой (такая обработка помогает добиться нужной шероховатости поверхности). Если бетон был окрашен ранее, покрытие очищают от отслоившихся частиц, пыли и грязи. При необходимости снятия старого слоя выполняют влажную пескоструйную обработку.
3. Выраженные дефекты закрывают ремонтным раствором. При необходимости вскрывают трещины, удаляют следы коррозии с арматуры, покрывают металл специальным средством.
4. Наносят грунтовку. Дожидаются полного высыхания поверхности.
5. Начинают окрашивание. При работе с двухкомпонентной эмалью смешивают основу и отвердитель для краски по инструкции. Отстаивают материал в течение 10 минут. Повторно перемешивают краску. Готовый состав наносят валиком, кистью или безвоздушным распылителем. Каждый слой просушивают в течение 8-12 часов. Для полного высыхания напольного покрытия требуется не менее 3 дней.

Удаляем пыль, наносим грунтовку и красим.

Покрытие авто

Покраска машины полиуретановой эмалью мало чем отличается от работы с другой лакокрасочной продукцией.

Процедуру выполняют так:

1. Очищают кузов от загрязнений, остатков старого покрытия. Удаляют следы коррозии преобразователем ржавчины или наждачной бумагой.
2. Обезжиривают поверхность любым растворителем.
3. Наносят специальную грунтовку по металлу. Средства бывают спиртовыми, разделяющими, однокомпонентными. Желательно использовать полиуретановый грунт. Он улучшает сцепление материала с металлом, препятствует появлению коррозии. Двухкомпонентная грунтовка содержит отвердитель. Она поддается шлифовке, что помогает создать мягкую поверхность.
4. Покрывают эмалью. Окрашивание выполняют в 2 этапа. Каждый слой просушивают в течение 1-2 часов. При необходимости наносят на кузов рисунок, используя полиуретановую эмаль для аэрографа.

Способ применения

Перед тем как наносить смесь на основе полиуретана, требуется качественно подготовить поверхность: устранить с нее пыль, отшлифовать, отполировать. При первичной обработке основание желательно покрыть синтетической пропиткой. Она обеспечивает качественную защиту от грибковой плесени, различных, вредителей.

Покрывать дерево полиуретановым лаком возможно посредством:

• валика, кисти – больше подходят для малых площадей (к примеру, покрытия предметов меблировки);
• распылителя – удобно использовать для нанесения лакового слоя на паркет, деревянный пол.

Последовательность действий:

• Подготовка материала. Прежде чем использовать двухкомпонентный полиуретановый лак, нужно провести подготовительные работы: тщательного перемешать компоненты смеси, готовый состав выдержать около часа, чтобы из него исчезли воздушные пузырьки.
• Нанесение лака. Изначально основание следует покрыть одним слоем, затем сделать перерыв (около полусуток). Это позволит поверхности хорошо подсохнуть. Лишь потом дерево возможно обработать наждачкой и нанести повторный лаковый слой.
• Завершающий этап. Для того, чтобы созданное покрытие смотрелось более привлекательно, служило продолжительный период, после надлежащего просыхания материала его следует покрыть полировочной пастой.

Небольшие предметы или поверхности маленькой площади лучше обрабатывать полиуретановым лаком, выпускаемым в аэрозольных баллончикахИсточник cdn.decoratorist.com

Виды

Полиуретановые лакокрасочные материалы, подразделяются на две группы:

• Двухкомпонентные. Такие покрытия требуют смешивания, а их составляющие реализуются в разной таре.
• Однокомпонентные. Продукцию используют сразу после покупки, она не требует дополнительных манипуляций, ведь все компоненты включены в основной состав покрытия.

Эмаль полиуретановая двухкомпонентная представляет собой две банки, одна из которых наполнена смолой, а вторая отвердителем. Данные смеси отличаются высоким качеством, они обладают высокой степенью прочности и являются хорошей преградой для разрушающих внешних факторов.

Классификация однокомпонентных эмалей по типу основы

Однокомпонентные эмали принято классифицировать следующим образом:

1. Продукция на основе органических соединений;
2. Алкидно уретановые варианты;
3. Водно-дисперсионные смеси.

Составляющими первого пункта в списке, кроме основных компонентов, являются толуол или ксилол. Для продукции производители предусмотрели специальные составы-растворители. Затвердение материала происходит под влиянием влаги и воздуха. В связи, с чем необходимо отметить, что время полного высыхания напрямую зависит от влажности воздуха.

Второй пункт списка включает в себя алкидно-уретановый лак. Главным преимуществом состава является короткое время сушки, которое обычно не превышает 90 минут. В качестве растворителя к данному средству выбирают Уайт-спирит.

Третий пункт обязан своим названием растворителю, который используется при работе с покрытием, им является обычная вода. Водно-дисперсионные смеси не требуют применения средств защиты при окрашивании, так как отличаются высокой степенью безопасности. Затвердение происходит благодаря влаге, содержащейся в воздухе.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые эмали

Следует отметить еще одну разновидность полиуретановой продукции– порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси. Ее компонентами выступают: пигменты, полиэфирная смола, наполнитель и отвердитель.

Продукция относится к термореактивным красящим веществам, которыми обрабатывается изделие или основание, после чего подвергаются термическому воздействию. Вследствие обработки компоненты прочно связываются друг с другом, образуя надежное и твердое покрытие. Поэтому, порошковые составы незаменимы в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановую эмаль отличает высокая стойкость. Она с успехом применяется в промышленной сфере при окрашивании различных конструкций, которые в силу своего назначения вынуждены регулярно контактировать с агрессивной средой. Состав в свою очередь обеспечивает высокий уровень защиты.

Классификация по способу нанесения

Классифицируя полиуретановые составы по способу нанесения, выделяют следующие разновидности:

• аэрозольная продукция;
• эмаль, для применения которой нужно воспользоваться валиком или малярной кистью.

Первый пункт представленного списка возглавляет аэрозольная продукция, которая используется для нанесения на металлическую поверхность и отличается удобством применения.

Полиуретановая эмаль для металла реализуется в специальных баллончиках, она незаменима для автомобилистов, так как при окрашивании создает равномерное покрытие и исключает возникновение подтеков и разводов.

Следующий пункт-это состав, требующий приобретения специального инструмента. Перед началом работ необходимо позаботится о наличии подходящей кисти или валика.

Лакокрасочные материалы для древесины

Для дерева разработаны специальные материалы, учитывающие ее высокую проницаемость и способность впитывать и отдавать влагу.

Пропитки

Пропитка коричневая для дерева, в два слоя

Краски

Свойства же краски и долговечность образуемого покрытия зависит от ее вида. В основном для древесины используются алкидные и акриловые составы.

Укрывная акриловая краска для дерева

Масла

Широкое применяют льняное и тунговое масло.

Для внутренней отделки масла применяются как в чистом виде, так и с добавлением воска или скипидара. Воск усиливает водоотталкивающий эффект, а скипидар антисептические свойства.

Тунговое масло для дерева (колерованное)

Лаки

Лаки изготавливаются на разных основах и бывают следующих видов.

• Акриловый.
• Полиуретановый.
• Спиртовой (политура).
• Масляный.
• Смоляной.
• Алкидный.
• Нитролак.
• Акрил-уретановый.

Аквалак для дерева, белый (колерованный)

Виды и характеристики

Существует несколько разновидностей акриловых эмалей. Каждая из них имеет свои характеристики и особенности.

Дисперсионная

Акриловые водно-дисперсионные эмали не имеют в своем составе растворителей, что говорит об их экологичности и нетоксичности. Кроме того, подобные лакокрасочные покрытия способствуют скорому испарению лишней сырости и влаги непосредственно из перекрытий. Благодаря такому свойству на стенах не появляются грибок или плесень.

Водные эмали, основанные на акриловом связующем компоненте, могут похвастаться повышенной светостойкостью. Даже под действием агрессивных солнечных лучей подобные отделочные материалы не теряют насыщенности цвета и не покрываются желтизной.

После завершения всех отделочных работ дисперсионная эмаль легко и быстро смывается с инструментов и емкостей, в которых замешивалась.

Водно-дисперсионные эмали практически ничем не пахнут, поэтому их можно смело использовать для внутренней отделки помещения. Кроме того, подобные смеси достаточно быстро высыхают на разных основаниях.

Водно-дисперсионную смесь можно колеровать как угодно. Таким образом, вы можете получить эмаль понравившегося вам оттенка, не прилагая лишних усилий – достаточно просто добавить в состав подходящий колер.

Огнезащитная

Сегодня большой популярностью пользуются надежные огнезащитные эмали с акриловой основой. Чаще всего их используют для повышения противопожарной безопасности на частных и общественных объектах

Существуют органоразбавляемые подобные эмали – их необходимо наносить с особой осторожностью, особенно если речь идет о внутренней отделке

Такие эмали можно смело наносить на различные основания. Однако некоторые производители выпускают смеси, рассчитанные только на отделку стальных и металлических поверхностей.

Подобные составы в обычных условиях практически неотличимы от обычных. Под действием огня они становятся совсем другими, так как в них присутствуют особые вспучивающиеся компоненты:

• графит (в порошке);
• антипрен;
• полимерный лак.

Водоэмульсионная

Водоэмульсионные акриловые эмали имеют неплохие технические характеристики.

• Им не страшны механические воздействия. Кроме того, такие составы не страдают от контакта с солнечными лучами.
• Водоэмульсионные эмали не боятся влаги. Конечно, в данном случае речь идет о качественных составах, а не их дешевых подделках.
• Краски являются экологичными и безопасными.

Акрил-уретановая

Такие строительные отделочные материалы отличаются повышенной твердостью и износостойкостью. Кроме того, им не страшны:

• сырость и влага;
• воздействие нефтепродуктов;
• промышленные газы;
• животные жиры.

Такая двухкомпонентная эмаль без запаха чаще всего применяется при отделке металлоконструкций, а также инженерных и гидротехнических сооружений и мостов. Акрил-уретановые смеси обладают антикоррозийными свойствами.

Акрилатная

Акрилатные эмали состоят из:

• водной основы и растворителя;
• связующих компонентов;
• коалесцента;
• загустителя;
• антиокислителя-консерванта;
• антифриза.

К преимуществам акрилатных эмалей можно отнести:

• экологичность;
• способность не притягивать к себе пыль и грязь;
• «дышащую» структуру;
• быстрое высыхание;
• возможность очистки и мытья влажной тряпкой;
• можно наносить на любые перекрытия.

Такие эмали используют как для внутренней отделки, так и для оформления фасадов зданий.

Виды красок

Виды

Полезные рекомендации

Ремонтные работы внутри помещения должны проводиться при определенном температурном режиме. Температура воздуха в комнате не должна превышать двадцати пяти градусов.

При использовании двухкомпонентного раствора необходимо помнить о некоторых дополнительных мерах предосторожности. Если отделочные работы проводятся внутри помещения, то комнату необходимо хорошо проветривать. Если отделочные работы проводятся внутри помещения, то комнату необходимо хорошо проветривать

Если отделочные работы проводятся внутри помещения, то комнату необходимо хорошо проветривать.

• Работать с таким материалом необходимо в респираторе.
• После проведения всех ремонтных работ желательно не эксплуатировать помещение в течение двух дней. За указанное время с покрытия должны выйти и испариться все вредные вещества.

Когда в качестве инструмента для работы с лакокрасочным материалом используется валик, смесь нужно распределять на поверхности движениями крест-накрест. Такой способ позволит создать ровное покрытие без образования разводов.

Виды красок для бетона, дерева и металла для наружных работ

Как красить полиуретановой краской авто?

1. Первый шаг. Кузов автомобиля очищается от грязи, пыли, остатков старой краски. Удаляется коррозия с поверхности металла с использованием специальных средств, наждачной бумаги или модификатора ржавчины.
2. Второй шаг. После зачистки поверхности кузова авто, её необходимо обезжирить, используя любой растворитель.
3. Третий шаг. Для увеличения прочности и надёжности покрытия наносится грунтовка по металлу. Существуют разные их виды: однокомпонентные, разделяющие составы, спиртовые и другие. Для того чтобы краска по металлу и грунтовка были полностью совместимы, специалисты рекомендуют использовать полиуретановый грунт. Двухкомпонентная грунтовка способствует увеличению адгезии и антикоррозийных свойств покрытия авто. Грунтовка создаёт на поверхности кузова машины слой, препятствующий проникновению влаги. Двухкомпонентная грунтовка по металлу имеет в своём составе отвердитель. Она может образовывать толстый слой, заполняющий поры и неровности на поверхности кузова автомобиля. Такая грунтовка может создавать и мягкую поверхность, легко поддающуюся шлифовке, и более прочную и твёрдую.
4. Четвёртый шаг. На подготовленную поверхность при помощи краскопульта наносится непосредственно полиуретановая эмаль. Покраска авто осуществляется в два слоя. Второй слой должен наноситься после высыхания первого. Время просушки зависит от вида отвердителя, входящего в состав краски, и температуры окружающего пространства. Обычно этот процесс занимает один-два часа.

Подготовка материалов

Если вы хотите провести работы грамотно, организованно, отведите для замеса материалов отдельный уголок. На этом участке в два слоя расстилается п/э пленка, обеспечивается смена обуви.

Для работы понадобится:

• чтобы не мучаться, лучше взять готовый к применению грунт по бетону;
• колор-паста или эмаль для окраски и шпатлевания. Если эмаль готовится на основе пасты, рабочее соотношение принимается, как 1.5 пасты/10 кг лака. Смесь замешивают дрелью с миксером, постепенно вливая пасту в лак. На выходе должен получиться однородный состав. Общее время замеса не менее 5 минут.

Перемешиваемый состав должен быть задействован во всем объеме, у стенок, дна тары не должно быть «мертвых зон».

Виды и свойства

Алкидные эмали классифицируются по составу. Каждый вид покрытия имеет свои особенности и технические характеристики. Выпускаются также краски специального назначения для определенных типов поверхности. Каждый вид алкидной эмали имеет специальную маркировку, состоящую из чисел и букв. Маркировка позволяет безошибочно определить, к какой категории относится тот или иной состав. Буквы обозначают основной компонент, который использовался при изготовлении материала:

• ГФ – эмали на основе глифталевого лака;
• ПФ – эмали на основе пентафталевого лака;
• МЛ – меламиноалкидные составы;
• МС – алкидно-стирольные смеси.

Первая цифра после буквенной аббревиатуры играет роль идентификатора определенных свойств и назначения состава. Стоит рассмотреть значения каждой цифры:

• 1 – данный раствор может быть использован для проведения строительных работ вне помещения;
• 2 – такой состав предназначен для ремонтных работ внутри зданий. При этом допускается отсутствие отопления в помещении;
• 3 – эмали используются только в качестве временной защиты (консервации) различных поверхностей;
• 4 – данная категория алкидных лакокрасочных материалов обладает высоким уровнем устойчивости к влаге;
• 5 – эмали, в чей состав входят специальные компоненты, благодаря которым краска имеет особое назначение. К примеру, смесь может отпугивать грызунов или обладать люминесцентным эффектом;
• 6 – смеси отличаются высокой устойчивостью к различным нефтепродуктам;
• 7 – эмали, которые обладают превосходной стойкостью к агрессивным химическим веществам;
• 8 – такие растворы отличаются высокой стойкостью к воздействию высоких температур;
• 9 – составы с электроизоляционными свойствами. Такие эмали великолепно выдерживают электрическое напряжение и воздействие тока;
• 0 – смесь предназначена для грунтования различных поверхностей.

Последние две цифры в маркировке обозначают расположение эмали в общем каталоге. А также алкидные составы разделяются по форме выпуска. Эмаль можно приобрести в жидком виде в банках или же в виде спрея в аэрозольных баллонах. В качестве примера стоит рассмотреть наиболее популярные алкидные составы.

• ПФ-115. Данный состав можно свободно использовать внутри и снаружи помещений. Эмаль применяется для покраски конструкций из металла и древесины, а также для цементных, гипсовых и бетонных оснований. Покрытие наносится не более чем в два слоя. Состав полностью высыхает через сутки после проведения покрасочных работ.
• ПФ-133. Такая модификация алкидной эмали прекрасно подходит для нанесения на металлические поверхности. Окраска имеет большой срок эксплуатации, который может составить 6 лет. При этом технические характеристики и внешний вид покрытия не меняются. Быстросохнущая эмаль ПФ-133 наносится на поверхности не менее чем в два слоя. Сохнет такое покрытие около двух часов.

• ПФ-233. Состав применяется для окрашивания металла и древесины. Смесь идеально подходит для покраски радиаторов отопления, при этом эмаль ПФ-233 имеет отличные укрывающие свойства, ее можно наносить даже на слой старой краски. Лакокрасочный материал отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Скорость высыхания покрытия немного меньше, чем у других алкидных составов. Время полного высыхания может достигать 36 часов.
• ПФ-253. Этот лакокрасочный состав предназначен для окрашивания радиаторов отопления и полов из дерева. Перед нанесением эмали на напольное покрытие древесину требуется предварительно загрунтовать. После высыхания состава на поверхности формируется гладкое и глянцевое покрытие.
• ГФ-230. Данная эмаль разработана для ремонтных работ внутри помещений. В применении данного состава есть некоторые ограничения: краска не подходит для пола, так как она чувствительна к большим механическим нагрузкам. Для разбавления смеси можно использовать уайт-спирит или терпентин. До полного высыхания покрытие имеет довольно резкий запах.

Принципы нанесения

После покупки необходимо изучить принципы подготовки рабочей поверхности, рекомендации производителя по использованию эмали.

Подготовка поверхностей

Подготовка:

1. Очистить поверхности от ржавчины. Для этого можно использовать специализированные химические составы или абразивные инструменты.
2. Обезжирить подготовленные поверхности.
3. Нанести грунтовку. Если в составе краски содержится грунтовка, выполнять эту процедуру не нужно.

Нанесение

Наносить полиуретановую краску на металлические поверхности можно разными способами:

• кистью;
• валиком;
• аэрозольным баллончиком.

Баллончики с краской (Фото: pixabay.com)

Сравнительная таблица отличительных особенностей красок

Подведем итоги по основным отличительным свойствам различных типов смесей, и предлагаем посмотреть сравнительную таблицу плюсов и минусов полиуретановых красок:

Водонепроницаемость.

Прочность.

Защита металла от коррозии.

Устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Быстрое отверждение при контакте с воздухом, что может помешать равномерному нанесению.

Отлично подходит для окраски стен во влажных помещениях и покрытия декоративных деталей из полиуретана (плинтусов (см.  Как покрасить потолочный плинтус: делаем сами), лепнины).

Доступная цена.

Плохо ложится на гладкие поверхности.

Замерзает при низкой температуре.

В качестве растворителя используется уайт-спирит, который обладает слабым запахом и увеличивает отверждение краски, позволяя наносить равномерный слой.

Высыхает за пару часов.

Низкая стоимость.

Наносится только при плюсовой температуре.

Особо прочная и износостойкая, можно использовать в помещениях с большой нагрузкой (например, окрасить пол в гараже).

Создает ровное, долговечное покрытие.

Нельзя наносить на влажное основание, возникает риск вспенивания окрашенного слоя.

Применяется при температуре от +5 до +30 градусов.

Высокая стоимость.

Важно! Не зависимо от вида и типа краска на полиуретановой основе наносится только на подготовленную поверхность, которая должна быть очищена от грязи, просушена, и если нужно, прогрунтована. От этого зависит обеспечение хорошей адгезии и получение качественного покрытия

Грунт рекомендуется приобретать именно для выбранной краски и от тех же производителей.

Как уже говорилось выше, все краски на основе полиуретана выполняют не только декоративные, но и защитные функции. Например, краска полиуретановая для металла предохраняет конструкции от коррозии, некоторые виды при контакте с открытым огнем начинают пениться, что задерживает деформацию металла до 1,5 часов.

Покрытие пористых поверхностей (бетона, дерева и прочих) полностью изолирует материалы от проникновения влаги, а также защищает их от появления грибка, плесени или микроорганизмов.