Разновидности гвоздей и калькулятор расчета

По функциональному назначению

Каждый гвоздь здесь имеет своё предназначение и используется при выполнении конкретных работ. Среди таковых стоит отметить:

1. Строительный гвоздь. Как говорится, это «классика жанра». Такой крепёжный элемент можно найти даже в закромах кухни одинокой, но самодостаточной дамы. Чаще всего он используется для соединения деревянных деталей. У него широкая шляпка (её диаметр больше диаметра заострённого стержня в 3 раза). Кроме того, строительный гвоздь можно узнать по выступающим насечкам у самой шляпки. Длина таких крепежей разная, есть экземпляры со стержнем до 25 см.
2. Кровельный. Такой крепёжный элемент идеален для соединения больших по площади металлических листов с деревянной обрешёткой. Внешне он очень напоминает строительный гвоздь, но между этими изделиями есть существенная разница: кровельный выглядит более основательно, так как у него шире шляпка и толще стержень.
3. Толевой. Его «стихия» — также кровля и всё, что с ней связано, но такой крепёжный элемент хорош в работе с любыми мягкими материалами. Шляпка практически в 6 раз крупнее стержня.
4. Шиферный гвоздь. Внешне он выглядит как строительный, но опытный плотник сразу видит отличие: шляпка шиферного крепёжного элемента оцинкована. Эта деталь не случайна, она предназначена для защиты шифера от попадания влаги.
5. Финишный. Примечательная отличительная черта – маленькая шляпка, которая совсем немного шире стержня (не более чем в полтора раза). Он используется для крепления декоративных покрытий, так как узкая шляпка буквально «проваливается» в полотно. Отличная маскировка в тех местах, где нужно, чтобы всё было безупречно.
6. Плинтусный гвоздь. Выглядит практически как финишный, но отличие кроется в незначительной мелочи: плинтусный крепёжный элемент сделан с небольшой насечкой на стержне, благодаря которой детали крепятся более надёжно.
7. Декоративный гвоздь с резной необычной шляпкой. Это оригинальная деталь, которая не только крепко держит, но и украшает покрытие.
8. Отделочный гвоздь — мягкий и тонкий, сделан из проволочного покрытия и прекрасно работает там, где необходимо не только закрепить (пусть и не так надёжно, как хотелось бы), но и сделать более оригинальным внешний вид соединённых деталей. Шляпка, как и у декоративного, зачастую бывает резная.
9. Винтовой. Его можно узнать по канавкам спиралевидной формы на стержне. Благодаря такому незамысловатому решению крепёжный элемент прочно держит всё, что им соединяют. Он часто используется для обустройства деревянного пола, так как скреплённые такими крепежами доски будут держаться довольно долгое время.
10. Ершённый гвоздь. У него интересен стержень, который состоит из последовательных усечённых конусов. Считается, что такой крепёжный элемент соединяет детали «намертво». Более того, его сложно достать при необходимости, а в некоторых случаях без необратимых повреждений полотна это сделать невозможно.
11. Скобка — это крепёжный элемент U-образной формы с острыми концами. Используется при электромонтажных работах и служит для фиксации и крепления кабелей, проводов.
12. Стальной гвоздь. «Близкий родственник» строительного, но он совершенно несгибаем, а потому используется для соединения деталей из твёрдых сортов древесины.
13. Игла. У такого крепёжного элемента нет шляпки, поэтому используется он для крепления ПВХ-панелей.
14. С двойной шляпкой. Необходим при возведении разборных конструкций, например теплиц. Первая шляпка фиксирует крепёжный элемент в поверхности детали, а вторая облегчает демонтаж.
15. Дюбель — прочный элемент, который используют для вбивания в стены из кирпича или бетона.
16. Для гипсокартона. Специальный гвоздь с широкой шляпкой. Благодаря ей детали не просто надёжно фиксируются, но и не разрушаются в месте вбивания.

@analogicus, Pixabay

Какие бывают дюбеля для бетона

Рисунок 1. Дюбеля для бетона Стандартный дюбель для бетона вставляют внутрь просверленных отверстий. Такие изделия применяют повсеместно, они используются практически везде, хотя максимальный эффект достигается при монтаже дверей и окон в бетонных стенах. Благодаря возможности простого демонтажа удается сохранять первоначальный вид снимаемой конструкции.

Классифицируют металлические дюбеля для бетона на две разновидности:

• анкерные метизы, позволяющие надежно крепить конструкции к слоистым либо многопустотным вариантам бетонной поверхности;
• разжимные изделия для монолитного бетона.

Подготовка к измерениям

Перед тем, как приступить к измерениям массы гвоздей, необходимо выполнить несколько подготовительных шагов:

1. Проверьте наличие всех необходимых инструментов: весов для измерения массы гвоздей, линейки или мерной ленты для измерения длины гвоздей.
2. Убедитесь, что весы находятся в исправном состоянии. Проверьте батарейки, если весы работают от них. Если весы имеют ручной механизм, убедитесь, что он функционирует корректно.
3. Приведите весы в рабочее состояние. В случае электронных весов, включите их, дождитесь, пока они установят нулевое значение. Если у вас ручные весы, проверьте их тарировку и убедитесь, что они показывают нулевой вес.
4. Подготовьте гвозди, которые вы собираетесь измерять. Очистите их от возможных загрязнений. Если на гвоздях есть какие-либо повреждения, отделите их и не используйте для измерения.

Когда вы закончили с подготовительными шагами, вы можете переходить к измерениям массы гвоздей. Учитывайте, что для получения более точных результатов измерений желательно повторить их несколько раз и взять среднее значение.

Классический дюбель: подойдет ли он для кирпичных стен

Для кирпичных стен стандартный дюбель считается подходящим крепежом. Вы можете найти второе его название – дюбель-гвоздь. Изготавливают дюбели не только из металла, но и различных видов пластмассовых составов. Все изделия отличаются по размерам, типу используемого материала. Соответственно, под каждый тип поверхности подбирают наиболее подходящий крепеж.

Какой вес выдерживает крепеж — определяют его особенности конструкции. Если говорить о классических дюбелях, это обычная втулка с насечками, которые фиксируются к отверстию. Они помогают избежать прокручивания изделия. Такой дюбель удобно использовать в кирпичной стене или бетоне за счет рельефных ребер. Они находятся в разжатом состоянии благодаря гибкому строению.

В продаже вы найдете не только универсальные дюбели для кирпича, но и крепежи для пористых поверхностей. Для неоднородных рыхлых материалов используют дюбели с применением клеевого состава. Он проникает в структуру рыхлой поверхности и фиксирует крепеж. Для установки дюбеля понадобится пилотное отверстие.

Универсальный дюбель – это классический крепеж, который можно использовать не только для кирпича или бетона. С его помощью крепят мебель, бытовую технику, каркасы, профили, потолки и другие предметы. Существует изобилие крепежей по длине, диаметру, составу, строению, которые вы можете использовать для решения конкретных задач.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Ломы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2.    Приемку и поставку ломов производят партиями.

Размер партии устанавливают соглашением сторон.

Партия должна состоять из ломов одного типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3.    При проверке ломов на соответствие требованиям, приведенным в пп. 1.1, 1.2, 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), 2.4—2.6 применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают ломы в соответствии с табл. 8.

Таблица 8

Размер партии ломов, шт. Ступени контроля Объем одной выборки, шт. Объем двух выборок, шт. Приемочное число Браковочное 51-90 Первая 8 16 2 Вторая 8 1 2 91-150 Первая 13 26 3 Вторая 13 3 4 151-280 Первая 20 40 1 4 Вторая 4 5 281-500 Первая 32 64 2 5 Вторая 6 7 501-1200 Первая 50 100 3 7 Вторая 8 9

3.4. Партию ломов принимают, если количество дефектных ломов в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных ломов больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных ломов в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку.

Партию ломов принимают, если количество дефектных ломов в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных ломов в двух выборках больше или равно браковочному числу.

3.5.    Проверка ломов на соответствие требованиям, приведенным в пп.

2.1 (в части соответствия образцам-эталонам), 2.3,    2.7,    2.8 должна

производиться методом сплошного контроля.

3.6.    Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества ломов, применяя при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

Преимущества гвоздей для разного вида работ

Визуально каждый может подобрать вариант гвоздей для собственных нужд. Это обусловлено несколькими полезными качествами крепежного материала:

• универсальность (подходит для скрепления всех без исключения составляющих, главное, чтобы гвозди были выбраны правильно);
• широкий ассортимент крепежей, среди которых можно выбрать не только длину и толщину материала, но и его наиболее подходящий внешний вид;
• простота применения, ведь вбивание гвоздей в любой из типов оснований не требует специальных навыков;
• легкость монтажа, заключающаяся в том, что помимо молотка можно использовать и другие подручные средства для создания надежного крепления двух элементов между собой;
• возможность скрепления двух и более деталей при условии, что длина гвоздя позволяет это сделать;
• длительный срок эксплуатации (даже если шляпка крепежа поржавеет, то внутренняя часть продолжит выполнять свою функцию в прежнем ритме).

Опираясь на положительные качества, можно прийти к выводу, что в домашних и любых других видах условий, всегда найдется применение стандартным гвоздям.

Стальные гвозди средней длины строительного типаИсточник sense-life.com

Для изготовления стандартных гвоздей для строительства и ремонта используется низкоуглеродистая сталь, а именно проволока общего назначения, соответствующая стандарту ГОСТ 3282-74. При этом необходима исключительно та проволока, которая предварительно не обрабатывалась термически.

Чтобы произвести заявленный вид проволоки, на заводах стараются использовать специальные марки стали: СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 ПС и СТ 3 КП. Далее весь процесс осуществляется следующим образом:

• Бухта со стальной проволокой подходящей по ГОСТу маркировки загружается в специальный автоматизированный станок.
• Следующим шагом сырье попадает под специальные элементы, обеспечивающие идеальное выпрямление проволоки.
• Потом выпрямленный материал поступает на подающий механизм, где собственно и начинается процесс формирования крепежного материала.
• На аппарате выставляется скорость работы устройства, которая собственно и определяет длину будущего крепежного материала.
• Следующим шагом происходит движение проволоки к кусачкам. Они настроены так, чтобы не только откусывать элемент, но и создавать определенный заостренный угол (не более 40 градусов).
• Таким образом удается сформировать острие, после этого происходит удар по противоположному концу проволоки специальным механизмом.
• Образуется шляпка. Далее выполняется отход ударяющего устройства, гвоздь выпадает в приемник и процесс обработки проволоки повторяется.

Производство гвоздей происходит достаточно быстро. Какое количество крепежного материала в итоге будет выпущено из станка, зависит от длины проволоки, свернутой в бухту.

Бухты проволоки из низкоуглеродистой стали для изготовления гвоздейИсточник metallograd-34.ru

Помещение (цех)

Под производство не потребуется больших площадей. Можно разместиться на 50 кв. м, часть из которых займут склады, часть – сам рабочий цех с оборудованием.

При подборе помещения учитывайте следующее:

• должны быть подведены все коммуникации (электричество 380 В, водопровод, освещение, отопление, вентиляция);
• искусственное освещение в цеху должно быть ярким — вне зависимости от размеров цеха и покрытия стен;
• на складе лучше поддерживать теплую и сухую атмосферу, чтобы предотвратить воздействие влаги на проволоку и готовые изделия;
• производство шумное, потому снимать помещение в жилых блоках не стоит;
• должен быть оборудован автомобильный подъезд к помещению для доставки сырья и отгрузки товара.

Оцинкованные кровельные гвозди

Оцинкованные гвозди — это стальные гвозди, покрытые слоем цинка. Они обычно используются для кровельных проектов, в которых используется битумная черепица, и признаны за свою способность противостоять ржавчине в течение очень длительных периодов времени.

Другая причина их популярности заключается в том, что они гораздо меньше подвержены растрескиванию и усадке при смене сезонов и изменении температуры в течение года.

• В сочетании с низкой стоимостью оцинкованных гвоздей, их универсальностью и простотой использования, вы можете понять, почему они остаются предпочтительным выбором для домовладельцев и тех, кто работает в строительной отрасли.
• Эти оцинкованные круглые проволочные гвозди являются рекомендуемым вариантом, их цена начинается от 1000 рублей (без НДС) за 1 килограмм упаковки гвоздей размером 2,65 x 50 миллиметров.

Полезные советы по забиванию гвоздей

Многие начинающие строители считают, что несколько ударов молотком достаточно, чтобы зафиксировать один материал с другим. Но даже при такой простой работе можно допустить ошибки, которые приведут к потере прочности всей конструкции или разбалтывание метиза в месте крепления.

Основные правила забивания гвоздей:

1. Начинать вколачивание надо с движения без особых усилий, а убедившись, что метиз входит в нужное место, двумя тремя ударами закончить фиксацию. Стоит помнить: чем меньше действий молотком производится при установке гвоздя, тем крепче он будет держаться в материале.
2. Соединение деревянных деталей будет более прочным, если забивать два метиза на месте крепления под разными углами. При сухой доске можно смазать острие маслом или мылом, так он легче войдет в древесину, без нарушения волокон, а чтобы доска не треснула можно немного затупить острие.
3. При использовании длинных изделий, во избежание изгибов, можно придерживать гвоздь у шляпки пассатижами. Так уменьшается вероятность травм, и работать будет легче.
4. Перед забиванием крепежного элемента в мягкие материалы, такие как гипсокартон, рекомендуется сначала просверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем стержень.
5. Если проводится крепление листов фанеры или МДФ панелей, которые сложно пробить с одного удара, рекомендуется сначала сделать небольшое углубление шилом.
6. Для создания крепежа на стенах, оклеенных обоями, лучше сделать небольшой разрез на месте установки гвоздя, тогда полотно останется целым.
7. В труднодоступных местах для забивки метиза нужно вооружиться металлическим сердечником, который устанавливается на шляпку. Тогда можно забить гвоздь в углубление.
8. Чтобы избежать ударов по пальцам, можно сделать небольшой пропил в куске рейки, и установив метиз в него, забивать.

При совершении покупки в магазине обратите внимание на качество покрытия гвоздей. Если имеются малейшие проявления коррозии, лучше отказаться от приобретения, такие изделия быстро заржавеют, что уменьшит срок их службы вдвое. Правильно выбрать метиз по назначению не составит труда, главное знать нужную длину и диаметр

Это легко вычисляется исходя из толщины скрепляемых материалов. А забиванию гвоздей правильно может научиться каждый начинающий строитель

Правильно выбрать метиз по назначению не составит труда, главное знать нужную длину и диаметр. Это легко вычисляется исходя из толщины скрепляемых материалов. А забиванию гвоздей правильно может научиться каждый начинающий строитель.

Калькуляторы расчета массы гвоздей по количеству и по массе

Калькуляторы расчета массы гвоздей (расчет массы гвоздей по количеству и расчет количества гвоздей по массе) Гвозди строительные DIN 1151 Размер гвоздя Масса 1 гвоздя , г Количество, шт Масса, кг 20x1,2 20x1,4 20x1,6 25x1,4 25x1,5 25x1,6 25x2,5 27x2,8 30x1,8 35x1,8 35x2,0 40x2,0 40x2,5 40x2,8 45x2,2 45x2,5 45x2,8 50x2,0 50x2,2 50x2,4 50x2,5 50x2,7 50x2,8 50x3,1 50x3,4 55x2,0 55x2,2 55x2,5 55x2,7 55x2,8 55x3,1 55x3,4 60x2,5 60x2,8 60x3,1 60x3,4 65x2,8 65x3,0 65x3,1 65x3,4 65x3,8 70x2,8 70x3,0 70x3,1 70x3,4 70x3,5 70x3,8 80x3,1 80x3,4 80x3,5 80x3,8 80x4,2 90x3,4 90x3,8 90x4,0 90x4,2 100x3,0 100x3,8 100x4,0 100x4,2 100x4,5 100x4,6 110x4,2 110x5,0 110x5,5 120x4,2 120x5,0 120x5,5 125x4,6 125x5,0 125x5,5 130x4,6 140x5,0 140x5,5 140x6,0 150x6,0 160x5,5 160x6,0 Гвозди строительные ГОСТ 4028-63 Размер гвоздя Масса 1 гвоздя , г Количество, шт Масса, кг 8x0,8 12x0,8 16x1,0 16x1,2 20x1,2 25x1,2 25x1,4 25x1,6 32x1,4 32x1,8 40x1,4 40x1,6 40x1,8 40x2,0 50x1,6 50x1,8 50x2,0 50x2,5 60x1,8 60x2,5 70x3,0 80x3,0 90x3,5 100x4,0 120x4,0 120x5,0 150x5,0 150x6,0 200x6,0 250x8,0 Гвозди финишные Размер гвоздя Масса 1 гвоздя , г Количество, шт Масса, кг 15x1,2 16x1,2 18x1,2 20x1,2 25x1,2 18x1,3 20x1,3 25x1,3 30x1,3 35x1,3 20x1,4 25x1,4 30x1,4 20x1,5 25x1,5 26x1,5 27x1,5 30x1,5 20x1,6 25x1,6 30x1,6 35x1,6 20x1,8 30x1,8 35x1,8 40x1,8 45x1,8 50x1,8 60x1,8 30x2,0 35x2,0 40x2,0 45x2,0 50x2,0 55x2,0 60x2,0 40x2,2 45x2,2 50x2,2 55x2,2 50x2,4 50x2,5 55x2,5 60x2,5 50x2,7 55x2,7 60x2,7 25x2,8 50x2,8 55x2,8 60x2,8 65x2,8 70x2,8 50x3,0 60x3,0 65x3,0 70x3,0 80x3,0 65x3,1 70x3,1 80x3,1 80x3,4 90x3,4 70x3,5 75x3,5 80x3,5 80x3,8 100x3,8 90x4,0 100x4,0 125x5,0 Гвозди толевые ГОСТ 4029-63 Гвозди кровельные ГОСТ 4030-63 Гвозди шиферные ТУ 208-81

Как рассчитать количество свай для фундамента

Правильный расчет количества используемых свай нуждается в предварительной геодезической разведке. Прежде всего, необходимо рассчитать уровень промерзания грунта в зимний период, учитывая, что данный показатель отличается в разных регионах. Для прочной установки сваи ее нижний конец должен находиться ниже этого уровня.

А также необходимо выяснить степень плотности слоев грунта. Чем выше плотность, тем меньшую глубину сваи следует закладывать на этапе проектирования. К примеру, для полускальных и крупноблочных пород она будет минимальной (но не меньше 0,5 метра), а для песчаных и глинистых грунтов придется углубляться по максимуму.

1. Вычисление потенциальной предельной нагрузки на сваи

Перед началом расчета количества свай для фундамента следует выяснить несущую способность отдельной сваи. Общий вид формулы выглядит следующим образом:

В этом случае W является искомой фактической несущей силой, Q – расчетное значение несущей силы, рассчитанное для отдельной сваи по материалу, размерам и характеристикам грунта; k – дополнительный «коэффициент надежности», расширяющий эксплуатационный запас фундамента.

2. Вычисление расчетной нагрузки на сваи

Далее нам необходимо найти параметр Q, без которого расчет свайного фундамента невозможен. Расчетная нагрузка определяется по формуле:

Где S равно площади поперечного сечения лопастей сваи, а Ro – это показатель грунтового сопротивления на глубине размещения лопастей. Сопротивление грунта можно брать из готовой таблицы:

Таблица 2

Что касается «коэффициента надежности» условного фундамента, его величина может варьироваться в пределах 1,2-1,7. Логично, что чем меньше коэффициент, тем ниже себестоимость фундамента на этапе проектирования, поскольку для достижения заданного значения несущей силы не потребуется использования большого количества свай. Чтобы уменьшить коэффициент следует провести качественный и достоверный анализ грунта на стройплощадке, привлекая специалистов.

3. Расчет нагрузки от конструкции здания

На завершающем этапе проектирования свайного фундамента проводится расчет количества свай. Для этого потребуется просуммировать все элементы конструкции здания: от капитальных стен и перекрытий, до стропильной системы и кровли. Провести точное вычисление всех компонентов довольно сложно, поэтому рекомендуем воспользоваться одним из специализированных калькуляторов. И также в калькулятор расчета вносятся эксплуатационные нагрузки, включающие предметы интерьера, мебель, бытовую технику и даже проживающих в доме людей.

4. Подсчет требуемого количества свай

Перед тем как рассчитать количество задействованных свай нам нужно получить на предыдущих этапах две величины: совокупную массу здания (M) и несущую способность сваи (W) умноженную на «коэффициент надежности». Значение несущей способности можно взять из Таблицы 1. Итак, если масса равна 58 тонн, а скорректированная несущая способность сваи СВС-108 равна 3,9 тонн, то:

Как показал пример расчета, для дома весом в 58 тонн потребуется 15 свай марки СВС-180. Следует отметить, что это значение приблизительно и не учитывает правила точного распределения свай согласно СНиП:

• Первые должны быть установлены в точках пересечения несущих конструкций;
• Остальные монтируются равномерно между обозначенными углами;
• Минимальное расстояние между отдельными сваями 3 метра;

5. Глубина установки свай и расстояние между ними

Базовое значение глубины установки сваи рассчитывается исходя из глубины промерзания грунта в конкретно регионе, плюс 25 сантиметров. И также перед тем как рассчитать свайный фундамент, необходимо выяснить:

• Уровень прочности сваи по материалу и конструкции;
• Несущую способность грунта;
• Провести расчет осадки свайного фундамента, со временем возникающей под нагрузкой здания;
• Дополнительные параметры (температурный режим в течение года, объем осадков, нагрузки от ветра и др.).

Таблица 3. Толщина древесины, глубина забоя и допускаемая нагрузка на гвозди.

Размеры гвоздей, d x l, мм	Минимальная толщина древесины, мм	Минимальная глубина забоя, мм	Допускаемая нагрузка на “срез” N1, Н
без предвари-тельного просверливания	с предвари-тельным просверливанием	12d	8d	для хвойной древесины	для дуба и бука
без предвари-тельного просверливания	с предвари-тельным просверливанием	всегда с предвари-тельным просверливанием
2,2 x 45 2,2 x 50	24	24	27	18	200	250	300
2,5 x 55 2,5 x 60	24	24	30	20	250	310	375
2,8 x 65	24	24	34	23	300	375	450
3,1 x 65 3,1 x 70 3,1 x 80	24	24	38	25	375	460	560
3,4 x 90 3,8 x 100 4,2 x 110 4,6 x 130	24 24 26 30	24 24 26 28	41 46 51 56	27 30 34 37	430 525 625 725	540 650 775 905	650 780 930 1090
5,5 x 140 5,5 x 160	40	35	66	44	975	1220	1460
6,0 x 180 7,0 x 210 7,6 x 230 8,8 x 260	50 60 70 88	35 45 46 53	72 84 91 106	48 56 61 70	1120 1450 1640 2060	1400 1800 2050 2575	1680 2170 2460 3090

Строительные скобы

Формально, это уже не гвозди, но такие крепежные изделия часто оказываются незаменимы при работе с деревом. К слову, скобы небольших размеров нередко называют сеточными гвоздями.

Сам крепеж имеет П-образное исполнение: состоит «спинки» и двух заостренных «ножек». Его изготавливают из прутка с круглым сечением методом горячей ковки. В качестве материала, как правило, используют конструкционную углеродистую сталь марки Ст3. На сгибах пруток немного расплющен — это нужно для того, чтобы увеличить жесткость скобы в нагруженных местах. Для более надежной фиксации в толще древесины на заостренные концы обычно наносят насечки.

Строительные скобы имеют толщину от 6 до 16 мм, но наиболее ходовой стандарт – 8 и 10 мм. Обозначение типоразмера изделия включает три цифры: диаметр, длину спинки и ножки.

Основное назначение

Скрепление бревен и брусьев в деревянном домостроении. Закрепление лагов пола и потолка. Усиление соединений каркасного дома. Фиксация угловых бревен венца друг с другом. В целом, кованые скобы незаменимы для надежного соединения любых крупноразмерных пиломатериалов, причем, не только бревен и брусьев, но и толстых досок.

Популярные типоразмеры: 8х200х70, 8х250х70, 8х270х70, 10х200х70, 10х250х70, 10х270х70 мм.

Основные виды и характеристики метиз

Метизы — это мелкие металлические изделия. Они есть разных видов и предназначения и незаменимы во всех областях — строительстве, промышленности, при выполнении столярных и монтажных работ. В строительстве чаще всего используют крепежные метизы. Они предназначены для соединения различных видов материалов, таких как дерево, пластик или металл, для крепления различных конструкций в зависимости от назначения и возможностей сборки. Разделение крепежа строго зависит от их применения.

Среди всех видов крепежных метиз самыми универсальными и востребованными являются гвозди, саморезы, винты, болты, гайки, шайбы, шурупы, анкеры, заклепки и много других.

Гвозди

Гвозди представляют собой стержень один конец которого заострен, а другой завершается шляпкой. Это самый простой в использовании, надежный и, соответственно, самый популярный элемент соединения деталей. Широко используется в строительных, столярных, кровельных и ремонтных работах.

Гвозди отличаются по длине, диаметру, типу стали, используемой в производстве, и размеру головки. Тем не менее, они имеют один общий характерный элемент — стержень без резьбы. Хотя на нем могут быть рельефы в виде насечек, что исключает их выдергивание при нагрузках. Забивают гвозди в материал с помощью молотка.

Нет ничего проще гвоздика, но выбирать его следует с умом, обращайте внимание на класс прочности и материал, из которого он изготовлен. Долговечность и качество крепления зависят от этих критериев

Дюбель-гвозди

Одна из разновидностей гвоздей. Они предназначены для твердых поверхностей, например кирпичных или бетонных. Этот крепеж состоит из двух элементов — самого гвоздевого стержня и дюбеля. Для забивания дюбель-гвоздя сначала сверлят под него отверстие, в которое помещают дюбель. Гвоздь забивают уже в дюбель, стенки которого расширяются и обеспечивают надежное закрепление в материале поверхности.

Винты и саморезы

Винт является одним из наиболее широко используемых крепежных элементов. Их характерной особенностью является резьбовой штифт. Они используются в строительстве, для ремонтных работ, в мебельной промышленности и машиностроении. Винты выпускают из обычной нержавеющей кислотостойкой стали.

Эти метизы разнообразны с точки зрения формы головки, штифта, конца, гнезда, резьбы, а также диаметра и класса прочности. Они состоят из хвостовика и головки с различными типами надрезов, например, плоскими, крестообразными, шестигранными. Винты вкручиваются в материал с помощью отверток и ключей, например, французских, плоских или кольцевых.

Различают два основных вида винтов:

• первые — для ввинчивания которых сначала нужно просверлить отверстия,
• вторые — саморезы, для их крепления не требуется предварительного засверливания. Их производят из стали и различают по диаметру, длине и форме головки, а их параметры зависят от применения.

Саморезы для дерева

Предназначены для соединения деревянных материалов, а также для крепления петель или фурнитуры. Они отличаются значительной глубиной резьбы и ее редким шагом, а также толщиной сердечника, которая меньше, чем у металлических винтов. Саморезы по дереву имеют высокую монтажную прочность и легко вкручиваются в мягкие, толстые поверхности.

Саморезы по металлу

Используются для соединения металлических деталей. Они обеспечивают высокую прочность и стабильность соединяемых элементов и конструкций. Хвостовик винта всегда цилиндрический, но шаг резьбы более плотный, чем у саморехов по дереву.

Гипсокартонные саморезы

Для фиксирования гипсокартонных листов, в зависимости от сложности конструкции, используют несколько видов гипсокартонных саморезов — ГКЛ по металлу, типа «Бабочка», «клопы» или «блошки». Каждый из этих крепежных элементов имеет свои особенности, а саморезы для гипсокартона имеют разные размеры варианты крепления.

Какие есть виды саморезов вы узнаете из видео.

Читайте далее:

Калькулятор расчета гипсокартона на потолок

Расчет гипсокартона для стен: калькулятор, формулы

Калькулятор перевода давления в бар на давление в мегапаскалях, килограмм силы, фунт силы и амосферах

Онлайн калькулятор расчета времени зарядки АКБ (постоянным током), сколько заряжать аккумулятор

Калькулятор расчета бетона при заливке строительных конструкций

Как рассчитать расход краски для стен и потолка?

Какие есть размеры гвоздей

Не хотим тревожить ничьи патриотические чувства, но в западной системе градация размеров крепежа более простая и логичная. Отправная точка — дюймовый гвоздь (его обозначают 2d). Дальше каждый шаг размерности (3d, 4d и т.д.) — это увеличение длины на четверть дюйма. Естественно, гвозди меньше одного дюйма у них тоже бывают.

Система ГОСТов менее логичная. Например, строительный гвоздь* (самый популярный вид крепежа) имеет следующую градацию размеров:

Длина: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 200, 250, 260, 300, 310 мм

Диаметр: 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 7.6, 8.0 и 8.8 мм

Как видно, градация диаметров уже, поэтому гвозди разной длины могут иметь одинаковую толщину.

*ГОСТ 4028-63

Использование пистолета для фиксации крепежа

Самым распространенным видом крепежа выступают строительные гвозди, которые бывают разных видов по степени защиты:

• черные гвозди, лишенные защитного слоя;
• оцинкованные, покрыты слоем цинка;
• омедненные, защищенные от воды и пара;
• латунированные, с абсолютной стойкостью к коррозии;
• хромированные, отличающиеся оптимальной стоимостью.

Для повышения продуктивности и скорости забивания гвоздей используются строительные пистолеты, помогающие автоматизировать процесс монтажа. При этом необходимо подобрать правильный режим работы устройства и обеспечить полноценное соблюдение мер безопасности.

Анкеры

Клиновые анкера применяются для крепления к основанию из бетона, плотного кирпича, природного камня. Технически устроенны так, что способны притягивать материал к основанию.

Трубчатые анкера. Cфера применения обширная. В отличии от клиновых, благодаря специфике своей конструкции (расклинивание трубки при вращении затяжной гайки), могут использоваться в основаниях из менее плотного кирпича, достаточно рыхлого бетона. Не притягивают материал, а фиксируют.

Латунные или стальные гильзы. Внутри нарезана метрическая резьба для заворачивания винтов, болтов, резьбовых шпилек. Внешняя поверхность как правило рифленая для защиты от проворачивания при затяжке. Основной материал для применения природный камень, плотный бетон.

Химические анкера или инжекционные массы в основном представляют собой двухкомпонентные клеевые составы. Используются для вклеивания штифтов, болтов или шпилек в предварительно просверленное отверстие. Могут применяться с металлическими или стальными сетками в пустотелых кирпичах. Основное преимущество в том, что такие соединения выдерживают вибрационные нагрузки. Например при монтаже производственного оборудования в основание из бетона.

Выводы и итоги

Постараюсь дать более подробную расшифровку полученных результатов. Ньютон (Н) — единица измерения в таблице, определяется как сила, изменяющая за 1 секунду скорость тела массой 1 кг на 1 м/с в направлении действия силы. Таким образом, 1 Н = 1 кг•м/с2, (1 ньютон = 0.101 килограмм-сила). Соответственно чем выше число в таблице, тем большую нагрузку выдерживает крепёж. Для примера приведу такой факт — сила притяжения, действующая на человека массой 70 кг равна 686 Н. Следовательно если переводить показатели таблицы в доступные и понятные цифры, то по факту мы получаем, что доска прибитая на два гвоздя: 4.0х100, способна выдержать вес в примерно 70 килограмм, D-34 3,4х100 с кольцевой накаткой, выдерживает вес примерно в 200 килограммов.

Согласно данным приведённым в таблице, мы видим, что зависимость от цифр, приведённых в ньютонах прямо пропорциональна. На удерживающую способность крепежа (гвоздей) влияет три фактора: диаметр гвоздя, глубина утопления его в поверхность, к которой производится крепление и отсутствие или наличие кольцевой накатки. По приведённым результатам тестирования хорошо видно, что кольцевая накатка и применение пневмоинструмента способны увеличить удерживающую способность в полтора – два раза.

Удерживающая способность гвоздей забитых пневматикой превышает удерживающую способность гвоздей забитых молотком вручную благодаря тому, что давление, создаваемое пневмоинструментом при забивании гвоздя, составляет, в среднем, 5 — 8 бар, что позволяет раздвинуть, а не разорвать волокна древесины, что в свою очередь обеспечивает более надёжное крепление.

Тестирование проводилось 29 июня 2020 года на оборудовании ООО «Форест» г. Москва.