Ремонтная смесь для бетона: сухие смеси для ремонта и гидроизоляции в зимний период, Ceresit CN 83 и Emaco, Consolit Bars

Производители ремонтных смесей

Ремонтная смесь для бетона «Эмако» производится в России. Ее применяют для восстановления бетонных конструкций, которые обладают серьезными или незначительными повреждениями. Данный состав способен устранить пять разных степеней повреждения.

Первая степень предполагает присутствие раковин, усадочных трещин, а также загрязнений. Максимальная глубина повреждения при этом равна 5 миллиметрам. Для устранения подобных погрешностей следует использовать смесь марки Emaco N 5100.

Вторая степень повреждения предусматривает шелушение поверхности и наличие незначительных сколов. Для того чтобы избавиться от подобных недочетов, следует использовать составы марок Emaco N 900 и Emaco N 5200.

Третья степень предполагает возникновение трещин в пределах 1-2 миллиметров и ржавчины. Максимальная глубина повреждения при этом равна 40 миллиметрам. Если вы выбираете ремонтные смеси для восстановления бетона с такими погрешностями, то лучше всего будет приобрести составы марок Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 и Emaco S 488.

Четвертая степень – это трещины, которые больше 0,2 миллиметра. При этом может появляться оголенная арматура и отмечаться карбонизация. Максимальная глубина повреждения равна 10 см. Лучше всего для устранения подобных повреждений приобрести смеси Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR или Emaco S 466.

Самые последние разрушения относятся к пятой степени. При этом арматура может быть оголена, на поверхности могут быть глубокие трещины. Глубина повреждения при этом превышает 20 см. Защитить от воздействия коррозии на арматуру поможет смесь Emaco Nanocrete AP. Если вы решили использовать ремонтные составы вышеупомянутых марок, то вам придется заплатить от 13 до 26 долларов за 25 кг.

Трудности процесса ремонта бетона

К ремонту бетона приходится прибегать в ситуации, когда вскрывается арматура, или высыпавшаяся бетонная крошка открывает щебеночный наполнитель плиты, ступенек или тротуарной дорожки. В любом случае, если не предпринять срочных мер и не сделать ремонт бетона, дело кончится травмой или обрушением постройки.

Выполнить ремонт обычной цементно-песчаной смесью очень непросто из-за двух основополагающих качеств бетона:

Плотная структура цементного зерна практически не впитывает водные растворы, поэтому обычная кладочная смесь почти не прилипает к бетону;
Тонкий слой ремонтной смеси на основе жидкого бетона дает усадку, отслаивается, и, как следствие, ремонт обычным раствором заканчивается выкрашиванием уложенного слоя.

Поэтому для восстановления бетонных сколов и износов используют специальные ремонтные смеси для бетона. За счет специальных добавок ремонтный состав для бетона сохраняет пластичность, прочность и высокую адгезию к запыленному бетонному основанию.

Для восстановления бетона используют ремонтные смеси на основе трех базовых составов:

Полимер-цементных сухих и готовых смесей;
Фиброполимерные компаунды на основе песка, цемента и акрилового связующего;
Составы на основе эпоксидных смол.

Не все смеси ремонтного назначения одинаковы, для каждого конкретного случая используется свой состав, наилучшим способом подходящий для восстановления исходных характеристик.

Особенности ремонтных смесей «Барс»

Ремонтная смесь для бетона «Барс» удобна при нанесении и может быть использована для ремонта горизонтальных и вертикальных поверхностей. Данные составы могут быть нанесены даже на старые бетонные покрытия. В продаже представлены смеси наливного и тиксотропного типа. К последней разновидности относится состав марки «Барс 102 В45», его следует наносить на поверхность слоем, толщина которого варьируется от 2 до 4 см. В составе содержатся безусадочные компоненты, а также армирующие волокна. Цена по сравнению с другими смесями считается средней и равна 13 долларам за 30 кг. Если есть необходимость устранить водные протечки в конструкции бетона, то следует использовать консолит «Барс 113», эта смесь имеет дополнительные качества прочности и способность к расширению.

Приготовление ремонтных смесей

Ремонтные составы на основе сухих смесей готовят на месте ведения работ при помощи растворомешалок или бетоносмесителей (принудительных или гравитационных). Если требуется небольшое количество раствора, его готовят в чистой таре, применяя дрель с миксерной насадкой.

Количество смеси готовится с учетом жизнеспособности. При затворении водой руководствуются рекомендациями производителя, строго соблюдая соотношение воды и цементного материала. В среднем, на 1 кг сухого порошка требуется 0.12-0.13 л воды.

При приготовлении растворов необходимо иметь чистую тару, мерную посуду для дозировки составных компонентов, вискозиметр, термометр.

Приготовление инъекционных растворов:

в чистую тару наливают требуемое количество эпоксидной смолы;
вводят дополнительные компоненты;
состав перемешивается до однородной консистенции.

Непосредственно перед применением раствора вводят отвердитель, далее следует финишное замешивание на 2-3 мин

Приготовление герметизирующих мастик:

в чистую тару помещается необходимый объем эпоксидной смолы;
вводят пластификатор, отвердитель;
состав перемешивают;
в процессе перемешивания в смесь вводят наполнитель до получения пастообразной однородной консистенции.

Приготовление композиционных материалов:

замешивание грунтовочных составов и клеев проводится при помощи малооборотистой дрели (300-500 об/мин);
компоненты смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя, с учетом жизнеспособности состава.

Типы ремонтных смесей

Ремонтные смеси по бетону можно разделить на две категории – наливные и тиксотропные. К наливным относят составы, с повышенной текучестью, что позволяет им проникать во внутрь поврежденных участков, надежно скрепляясь с ними благодаря хорошим адгезионным свойствам. Чаще применяются при заделывании горизонтальных трещин и других серьезных повреждений на полах или стяжках.

Быстросхватывающиеся тиксотропные ремонтные составы, смешиваясь с водой, становятся пластичными, не дают усадок. Повышенная вязкость и пластичность позволяют работать с любыми поверхностями, в том числе с дефектами потолочных перекрытий. Правильно приготовленный раствор не вытекает из поврежденных участков, обладает высокой адгезией.

Требованием к смесям для ремонта бетонного пола и других конструкций является механическая прочность, быстрое отвердевание. Поэтому их основной компонент – безусадочный цемент. Чтобы получить быстротвердеющий и прочный ремонтный состав в смесь добавляют эпоксидную смолу или полиуретан.

Для повышения прочности в монтажные смеси добавляют стальные или полимерные волокна, которые служат фиброй. Несмотря на большую стоимость, они повышают качество и долговечность отремонтированной бетонной поверхности.

Советы по выбору смесей для восстановления бетона

Рассмотрим основные рекомендации по выбору ремонтных смесей:

1. Тщательно осмотрите бетонную поверхность и определите:

тип дефекта;
размер повреждения;
нагрузки при эксплуатации.

2. Определитесь с функциональной нагрузкой смеси и выберите производителя. Рассмотрите несколько вариантов, сравните цены, особенности и составы.

3. Учитывая толщину слоя и площадь ремонтных работ определите количество смеси, необходимой для проведения восстановительных работ. Толщина слоя зависит от типа повреждения и составляет от 0,5 до 10 см.

4. Если есть необходимость в укреплении бетонного основания, лучшим вариантом будет использование глубокопроникающего грунтовочного раствора.

5. Чтобы укрепить вертикальные поверхности стен или бетонных конструкций выбирайте тикстотропные смеси для восстановления бетона. Такие смеси имеют густую консистенцию и отличное сцепление, поэтому хорошо держаться на стенах.

6. Для выполнения работ по выравниванию поверхности применяют смеси с хорошими адгезионными характеристиками.

7. Для заделывания трещин используют специальные смеси армированные фиброволокном.

Обратите внимание на такие характеристики смеси как:

время застывания — чем меньше, тем лучше;
разбавители — лучше купить готовый раствор или водорастворимую смесь;
расход материала, согласно площади;
защита от солнца, мороза или химических воздействий;
размер усадки, лучше выбирать безусадочные ремонтные смеси.

Общие принципы обработки

Объемную защиту вводят при замесе раствора согласно инструкции к присадкам.

Обработку вторичную осуществляют в зависимости от выбранного состава, но суть у всех аналогичная:

Поверхность очищают от сколов и загрязнений (для старых конструкций);
Перед нанесением обычно грунтуют бетон специальными растворами глубокого проникновения по бетону. Их распределяют валиками или втирают щетками;
Перед нанесением ремонтных растворов поверхность обязательно увлажняется, для окрашивания основание наоборот тщательно высушивают.

С защитными средствами работают согласно инструкции с соблюдением техники безопасности.

Ремонт трещин

Вследствие различных причин в бетоне появляются трещины. Со временем они могут увеличиваться, разрушая целую конструкцию. Этот дефект обязательно нужно заделывать.

Вертикальные трещины ремонтируют методом инъектирования. При использовании инъекционного метода состав закачивается в трещину с помощью специального оборудования — пакера.

Поверхностные трещины, которые обычно образуются на наклонных и горизонтальных поверхностях, ремонтируют методом насыщения. При этом трещины пропитываются смесью без давления.

Есть еще один метод устранения трещин. В начале работ трещина пропиливается на 25–50 мм в глубину и на 10–20 мм в ширину. Излишки бетона нужно удалить и продуть трещину от пыли и грязи. Пропил заполняется ремонтной смесью. В том случае, если бетон крошится, стоит использовать более качественную смесь, если он практически не пылит — подойдет и средство подешевле.

Для ремонта трещин можно использовать следующие смеси: «ЛАХТА ремонтный состав базовый» (стоимость — 57 руб./кг), BASF MasterEmaco S 488 (33 руб./кг), Sika Monotop 612 (86 руб./кг).

Сравнительная таблица технических характеристик сухих ремонтных смесей:

Параметры	«ЛАХТА ремонтный состав базовый»	BASF MasterEmaco S 488	Sika Monotop 612
Расход материала, кг/дм3	1,6–1,7	1,9	2,11
Расход воды, л/кг	0,13	0,145–1,6	0,1–0,115
Прочность сцепления с бетоном через 28 суток, МПа, не менее	1,5	2,5	1,5–2,5
Прочность при изгибе через 28 суток, МПа, не менее	8	8	7–9
Марка водонепроницаемости не менее	W12	W16	W16
Температура применения, °C	от +5 до +35	от +5 до +50	от +5 до +35
Стоимость, руб./кг	57	33	86

Основные технические характеристики, представленные в этой таблице, помогут выбрать оптимальный вариант ремонтной смеси для ваших потребностей.

Правильно подобранная смесь для ремонта бетона и качественно выполненная работа гарантируют отличный конечный результат.

Андрей Бадовский, рмнт.ру

Как правильно выбрать ремонтную смесь исходя из класса и марки бетона.

Класс и марка бетона по прочности, влагостойкости и морозостойкости

Числовое обозначение класса бетона выражает измеренную прочность образца в мегапаскалях (МПа) и обозначается буквой «B». В диапазон возможных значений входят показатели от 3,5 до 40. Наиболее широко применяемые марки имеют значения от B10 до B40. Например, маркировка B30 означает, что данный строительный материал гарантированно выдержит испытательное давление до 30 МПа.

Марка обозначается буквой «M» и измеряется в кг/см2. В диапазон применяемых марок входят бетонные смеси M50-M1000, что означает среднюю прочность в диапазоне от 50 до 1000 кг/см2.

Соответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости

Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает давление воды, которое способна удерживать поверхность конструкции, не пропуская ее через имеющиеся поры. Величина этого показателя находится в пределах W2-W20. Для обычных зданий и сооружений водонепроницаемость обычно не превышает W4.

Морозостойкость бетона определяет возможное количество последовательных циклов замораживания и оттаивания у бетонов во влажном состоянии. Допустимое нарушение прочности при таких испытаниях не должно превышать 5%. Обозначается буквой «F» и цифровым значением от 50 до 300 циклов. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть увеличено, но такие бетонные смеси в массовом строительстве не применяются.

M -марка бетона / B — класс бетона / F — морозостойкость / W — водонепроницаемость / Применение

М100 / В-7,5 / F50 / W2 / Это бетон самого низкого сорта. В строительстве приминается для заливки подушек под фундамент, установки бордюров и тд. Исключительно в тех случаях, где он не будет испытывать высокие нагрузки
М150 / В-12,5 / F50 / W2 / Подготовительный слой под полы
М200 / В-15 / F100 / W4 / Низкий сорт, но его запаса прочности достаточно для выполнения ремонтных работ, например заливки стяжек или штукатурки стен.
М250 / В-20 / F100 / W4 / Марка бетона используется для заливки фундаментов, не несущих стен, перекрытий с легкими нагрузками и тд
М300 / В-22,5 / F200 / W6 / Используется для любых видов монолитных работ с низкими и средними нагрузками. Балки и плиты перекрытий с густым армированием, а также тонкостенные конструкции, например бассейны
М350 / В-25 / F200 / W8 / Используется для любых видов монолитных работ со средними и высокими нагрузками. Именно это марка бетона применяется для изготовления стандартных плит перекрытия пк на заводах. Ее чаще всего применяю строительные компании для выполнения монолитных работ.
М400 / В-30 / F300 / W10 / Используются в тех случаях, когда к прочности конструкции будут предъявлены повышенные требования. Это могут быть плотины, мосты, дамбы и тд
М450 / В-35 / F200-F300 / W8-W14 / Используются в тех случаях, когда к прочности конструкции будут предъявлены повышенные требования. Это могут быть плотины, мосты, дамбы и тд
М550 / В-40 / F200-F300 / W10-W16 / Из-за своего высокого уровня прочности используется для возведения конструкций железнодорожных мостов, сооружений гидротехнического характера, метрополитен, железобетонных объектов специального предназначения и других сооружений, к которым предъявляются особые требования по показателям прочности, способности противостоять воздействиям агрессивной среды, способным разрушать обычные бетонные виды.
М600 / В-45 / F100-F300 / W12-W18 / Из-за своего высокого уровня прочности используется для возведения конструкций железнодорожных мостов, сооружений гидротехнического характера, метрополитен, железобетонных объектов специального предназначения и других сооружений, к которым предъявляются особые требования по показателям прочности, способности противостоять воздействиям агрессивной среды, способным разрушать обычные бетонные виды.

Купить специальные смеси для ремонта бетона, железобетона в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Казани, Самаре, Челябинске, Омске, Ростове-на-Дону, Уфе, Перми, Волгограде, Воронеже, Саратове, Тольятти, Тюмени, Ижевске, Барнауле, Ульяновске, Владивостоке, Хабаровске, Ярославле, Махачкале, Оренбурге, Томске, Кемерово, Астрахане, Рязани, Набережных Челнах, Пензе, Липецке, Туле, Кирове, Чебоксарах, Калининграде, Курске, Улан-Удэ, Ставрополе, Твери, Иваново, Брянске, Сочи, Белгороде, Архангельске, Владимире, Севастополе, Чите, Калуге, Смоленске, Волжский, Кургане, Орле, Череповеце, Вологде, Владикавказе, Саранске, Мурманске, Тамбове, Грозном, Костроме, Новосибирске, Красноярске, Рязани, Минске.

Где и как применяют ремонтные смеси

При появлении на поверхности бетона многочисленных растрескиваний >= 0,3 мм, сколов и крошения материала есть смысл использовать ремонтную смесь. Эксплуатация бетона в пыльной среде также способствует ускоренному его разрушению. Кроме того, влажная среда вызывает коррозию арматуры, что ускоряет появление пустот, а это прямое указание на применение ремонтно-восстановительных смесей.

Чаще всего в продаже можно увидеть сухие смеси, которые нужно затворять водой. Кроме основных наполнителей (песок, портландцемент, гипс, известь) производители могут добавлять специальные присадки – пластификаторы, стабилизаторы и т.д.

По назначению ремонтно-восстановительные смеси подразделяются на предназначенные для:

восстановления сооружений, работающих под нагрузкой;
восстановления бетонного пола;
защиты ж/б объектов от коррозии металла, герметизации поверхности для защиты от влаги.

Литьевые восстановительные составы

Также ремонтный состав для бетона может быть сухим и литьевым:

Сухие составы предназначены для восстановления исходных параметров бетона и усиления монолитных деталей и элементов сооружений. Морозоустойчивость и прочность состава – это рекомендации к применению для ремонта бетонных сооружений, эксплуатирующихся в жестких природных условиях. Кроме того, сухими смесями гидроизолируют поверхность бетона, а экологичность материала позволяет применять его даже в пищевой промышленности.
Литьевыми смесями заполняют небольшие трещины и выбоины в бетоне. При заливке увлажненные трещины расширяются и склеиваются ремонтным составом, а при затвердевании раствора не дают усадки. Литьевая смесь герметично закупоривает ремонтируемый участок, но для применения необходимо иметь горизонтальную поверхность.

По составу смеси бывают:

монокомпонентными – это смеси, состоящие из крупного и мелкого заполнителя;
двухкомпонентными – на основе синтетических веществ;
многокомпонентными – на основе жидких полимеров.

Многокомпонентные ремонтно-восстановительные составы

Быстродействующий состав

Смесь быстро высыхает и так же быстро затвердевает. Стандартное время полной готовности к дальнейшим работам – 30 минут. Обычно такие составы применяют в промышленных условиях, где нельзя остановить производство или другие работы, например, погрузочно-разгрузочные.

Безусадочная смесь

Усадка – это деформация поверхности, которая появляется при уменьшении объема цемента в растворе бетона. Усадка может случиться при испарении воды из раствора, поэтому объем воды, которой затворяют сухие смеси, должен быть строго регламентирован. Обычная строительно-ремонтная восстановительная смесь может дать усадку до 5 мм, что, в свою очередь, провоцирует появление трещин в бетоне.

Тиксотропный и морозостойкий состав

Тиксотропная смесь служит для восстановления вертикальных или наклонных поверхностей. Из-за этого требует создания каркаса (обрешетки). Смесь имеет высокий коэффициент вязкости, поэтому не растекается в пределах каркаса. Морозостойкая смесь применяется зимой при минусовых температурах.
Тиксотропная восстановительная смесь

Обзор популярных производителей

Требования, предъявляемые к литьевым и сухим смесям , выглядят следующим образом:

высокая степень адгезии с восстанавливаемой поверхностью (бетон, камень, арматура);
исключение усадки.

Часто основным аспектом, влияющим на выбор покупателя, становится цена продукта. Особенно, если нужно приобрести крупную партию для ремонта бетона.

Принять правильное решение поможет краткий обзор популярных марок.

Российская компания «Басф» изготавливает и реализует составы «Эмако», используемые для ремонта повреждений бетона разной степени сложности: от мелких трещин, до сложных деформаций.

Купить «Басф» можно на официальном сайте компании. Стоимость варьируется от 850 до 1700 рублей за упаковку 25 кг, в зависимости от компонентов состава.

Смесь для восстановления бетонных оснований «Бирсс» выпускается в России и предназначена для выполнения ремонта любой степени сложности.

Преимуществом материала является доступная стоимость: от 400 до 450 рублей за 50 кг.

Различают наливные и тикстотропные составы. Первые отличаются толщиной наносимого слоя, углом уклона ремонтируемой поверхности и стоимостью. Цена наливных смесей варьируется от 800 до 1 000 рублей за 30 кг.

Тикстотропные растворы «Консолит Барс» бывают:

армирующие (113 В60);
финишные (115 В50);
ремонтные безусадочные (111 В30).

Цена варьируется от 900 до 1 500 рублей за 30 кг в зависимости от компонентов состава и региона продаж.

«Ceresit CX5»

Ремонт конструкций из бетона в условиях повышенной влажности лучше проводить с использованием смеси «Церезит» («Ceresit CX5»), которая при застывании не дает усадки и образует влагостойкое и морозостойкое покрытие, надежно закрывающее все дефекты.

Стоит «Церезит», обладающий высокими техническими характеристиками, достаточно дорого – около 2 700 рублей за 25 кг.

Цена смеси – от 1 100 рублей за 25 кг.

Высокопрочный материал используется для восстановления пола в промышленных цехах, ремонта аэродромных плит, дорог, каналов и тоннелей.

Стоимость смесей зависит от компонентов, входящих в состав, и варьируется от 850 до 1 300 рублей за 25 кг.

Цена за 25 кг – от 240 до 260 рублей.

Что вызывает разрушение бетона

Бетонная конструкция повреждается следующими неблагоприятными факторами:

Химическая реакция, вызванная увеличением содержания углерода в бетоне. Эти процессы нарушают соотношение воды и цемента в растворе.
Химическая реакция, вызванная хлорид-ионами в дорожной соли, используется для защиты железобетонных дорог от замерзания в холодные дни. Из-за этих процессов стальные стержни в бетоне начинают окисляться.
Влияние влажности. Вода просачивалась в трещины в бетоне. Он кристаллизуется в условиях мороза и вызывает разрушение и растрескивание бетонных конструкций.
Механические факторы — ударные и динамические воздействия, превышающие допустимую нагрузку, указанную в проектной документации.
Землетрясение.
Стихийные бедствия-наводнения, ураганы и т. Д.
Огонь. Несоблюдение технических норм и нарушения на этапе строительства.
Например, длительный простой в процессе заливки бетона приведет к тому, что новый бетон не будет хорошо прилегать к старому основанию. Это может привести к образованию рабочих (холодных) швов, а со временем может снизить прочность и отрицательно сказаться на эстетике конструкции.

Виды смесей для ремонта бетона

Ремонтный раствор для бетона — это не обычная бетонная смесь, а особый состав с особыми техническими свойствами. Готовые сухие смеси производятся промышленным способом и фасуются путем разбавления только водой в соответствии с данными инструкциями. Сухие смеси, используемые для ремонта бетонных конструкций, неявно делятся на 2 категории:

Зависит от области применения;
Из-за сложности формулировки.

По области применения ремонтная бетонная смесь бывает:

Используется для ремонта изделий, подверженных повышенным механическим нагрузкам: колонн, перекрытий, стен, балок, отмосток и т.д .;
Используется для ремонта ржавого железобетона;
Используется для ремонта наливных полов и дорог.

По сложности состава бетонная ремонтная смесь делится на:

Однокомпонентный и двухкомпонентный.

Цементные смеси с крупными или мелкими наполнителями или смеси на основе эпоксидной смолы соответственно; Многокомпонентный (полиуретан). Также существуют составы с особыми свойствами для ремонта бетона: тиксотропия (применяется для ремонта вертикальных поверхностей), самовыравнивающаяся (применяется для ремонта горизонтальных поверхностей), быстрое затвердевание (применяется для быстрого устранения протечек), морозостойкость, промышленная и бытовая.

Выбирая готовый состав, необходимо учитывать вид повреждений, тяжесть и условия эксплуатации конструкции, а также инъекционные материалы. Кроме того, ремонтный состав должен быть совместим с ремонтируемой матрицей. Ответственные производители ремонтных растворов также рекомендуют запатентованные грунтовки с глубоким проникновением для обеспечения высокой адгезии между ремонтным раствором и ремонтируемым основанием. Большие ямы, трещины и перепады уровня следует заделать грубым раствором. Мелкозернистую жидкую смесь можно использовать для ремонта мелких повреждений. При ремонте конструкций, работающих в особо тяжелых условиях, необходимо приобретать смесь присадок с особыми свойствами: сульфатостойкостью, водостойкостью и морозостойкостью.

Технология оштукатуривания внутри

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором выполняется в несколько этапов. Каждый из них имеет свое назначение и технику нанесения. Три из них основные: обрызг, грунт и накрывка и один вспомогательный — затирка штукатурного слоя под покраску. Каждый слой наносится после высыхания предыдущего в той последовательности, что приведена выше.

Обрызг. Практика показала, что нанесение на стену сразу толстого слоя раствора приводит к разным негативным последствиям:

растрескиванию поверхности штукатурки;
отслоению ЦПР от стены.

Связано это с тем, что жидкая консистенция раствора не держится на кирпиче и бетоне — сползает, а классическая быстро теряет воду в месте соприкосновения со стеновой поверхностью и попросту отваливается. Поэтому в технологии штукатурки появилась начальная операция — обрызг.

Выполняется он легким раствором толщиной 4-5 мм, где, во-первых, песка всего 2 части, во-вторых, воды больше, чем у классического раствора (напоминает жидкую сметану). Это позволяет получить хорошее сцепление цементно-песчаной штукатурки со стеной, обеспечивая прекрасную адгезию грунту, основному слою штукатурки.

Нанесение обрызга методом намазывания.

Наносится обрызг на хорошо обработанные праймером стены. Если операцию пропустить, то влагу заберет стеновой материал, нарушив пропорции раствора, что скажется на процессе гидратации (образовании цементного камня).

Нанесение обрызга удобнее всего начинать с левого угла и идти между маяками слева направо, снизу вверх. Пройдя первый ряд, приступают ко второму по той же схеме. Штукатуры используют две техники нанесения первого слоя штукатурки:

намазывания, когда раствор на соколе вплотную подносится к стене и мастерком или полутерком размазывается по поверхности;
обрызга. Здесь штукатурка на соколе также подносится к стене, но на расстояние до полуметра. С него кельмой берется немного замеса и резким движением бросается на стену. Движения выполняются не рукой, а кистью. Шлепки нужно укладывать вплотную друг к другу, пока полностью не заполнится пространство между маяками. Пропуски не допускаются. Если для шлепка мало места, можно растереть уже нанесенный раствор.

Грунт. Второй слой наносится через 2-3 часа после обрызга (этого времени достаточно, чтобы первый слой хорошо сцепился со стеной). Им производится основная операция оштукатуривания — выравнивание стены. Работы ведутся раствором, похожим по густоте на хлебное тесто. Толщина нанесения — 20 мм. Если ее превысить, штукатурка начнет сползать. Если 2 см недостаточно, то выравнивание производят в несколько приемов.

Техника нанесения простая: кельмой раствор наносится на обрызг слева направо, снизу вверх небольшими участками между маяками. Опытные мастера площадь между двумя маяками делят на две части, начинающим штукатурам лучше всего поделить ее на 3-4 части, пока рука не набьется.

Нанесение грунта.

Нанесенный раствор должен закрывать верх маяков — все лишнее уберется правилом. Работать им нужно снизу вверх, плотно прижимая к металлическим профилям. Срезанная штукатурка возвращается в емкость с раствором (из-за обезвоживания она не будет держаться). Оставшиеся впадины снова заполняются ЦПР. Операция срезания повторяется.

Каким бы опытным мастер не был, после правила остаются небольшие ямки, пустоты, впадины. Их убирают полутерком. Для этого кельмой на стену набрасывается замес грунта, а затем круговыми движениями инструмента (можно вниз-вверх) втирается в нанесенную штукатурку, заполняя все дефекты.

Накрывка. Третий слой штукатурки называется «накрывкой». Наносится после высыхания грунта, который должен сохнуть не менее 6 часов и не более 12. Раствор готовится из мелкого песка, диаметром до 1 мм, и цемента в пропорции 2:1, где 2 — песок, 1 — цемент. Вода добавляется до тех пор, пока смесь не получит текучесть жирных сливок.

Приготовленный раствор наносится толщиной 2-3 мм, разравнивается и заглаживается металлическими гладилками. В местах стыковки участков накрывки уже нанесенный слой обрезается под углом в 30o, после чего к срезанной кромке стыкуется следующий участок накрывки. Успевшую подсохнуть штукатурку смачивают водой.

Производители

В перечне востребованных ремонтных составов находится продукция от следующих производителей:

Церезит;
Пенетрон;
Басф;
Бирсс;
Consolit Bars;
Siltek;
Knauf;
Indastro;
Mapei.

Церезит

Минимальная толщина слоя составляет не меньше 35 мм, на слоях звуко- и теплоизолирующих средство выкладывается толщиной не меньше 45 мм. Может использоваться как основание под укладку отделочного материала.

Смесь Парад

Спустя 1 сутки прочность слоя достигает 20 МПа, по истечении 1 месяца покрытие приобретает параметр прочности 70 МПа, уровень морозоустойчивости — F200.

Средство универсально, подходит для разного типа конструкций (анкера, фундаменты, стыки, дорожные перекрытия, гидротехнические сооружения, резервуары под питьевую воду).

Emaco

Продукция S 5400, S 488 используется для устранения повреждений вследствие процесса коррозии, закрытия трещин до 40 мм. Предлагаются фирмой также составы для разрушенных бетонных поверхностей с открывшимися прутьями арматуры, большими сколами.

Бирсс Россия

Составы обладают морозостойкими характеристиками, используются при минусовых температурах, имеют высокую прочность скрепления элементов, обладают водостойкими характеристиками, высокой плотностью, пластичностью.

Siltek

Размер частиц в массе достигает 2,5 мм, толщина покрытия достигает 30 мм, спустя 3 дня прочность слоя достигает 15 МПа, через 28 дней — 35 МПа. Средство пригодно для использования в течение 30 минут после растворения в воде.

Допустимый температурный режим эксплуатации составляет -30…+70°С. Спустя 3 дня параметры прочности на изгиб достигают 3 МПа, через 28 дней — не меньше 5 МПа. Прочность скрепления с поверхностью составляет не меньше 2,0 МПа.

Сухие смеси для ремонта железобетонных конструкций методом заливки в опалубку

Компания Sika производит готовые сухие смеси на цементном вяжущем для структурного ремонта бетона и железобетона.

конструкций. Соответствует классу R3 по ГОСТ Р 56378.

Однокомпонентный раствор на цементной основе

наливного типа, предназначенный для структурного ремонта железобетонных

конструкций. Соответствует классу R4 по ГОСТ Р 56378.

Среди особенностей конструкционных ремонтных растворов – низкая усадка, возможность нанесения ручным и механизированным способом, высокая прочность, адгезия и морозостойкость.

Бетонные поверхности и конструкции имеют качества долговечности и высокой прочности, однако при длительной эксплуатации или значительных нагрузках на них появляются повреждения и трещины. В этом случае поможет ремонтная смесь для бетона

Однако перед ее приобретением важно рассмотреть особенности и качественные характеристики каждой марки

Основные причины появления дефектов бетонного пола

Существует множество причин возникновения повреждений на стяжке — это могут быть воздействия внешнего или внутреннего характера.

Типичное, но еще на самое страшное повреждение бетонной стяжки – появление сети трещин.

Изменения в грунте могут сказываться негативно на стяжках, которые заливаются непосредственно по грунтовому основанию. Деформации возможны из-за некачественного уплотнения основы. причиной может стать отсутствин или недостаточность термоизоляции – с приходом холодов возможен эффект зимнего вспучивания грунтов. Еще одна причина — заливка стяжки проводилась без оглядки на очень близкое расположение грунтовых вод.

Все эти факторы могут привести к нестабильности пластов грунта, которая и отражается на бетонной плите. И это еще – без учета возможных сейсмических толчков.

Воздействия внутреннего характера. К этому пункту чаще всего относятся использование некачественного раствора для стяжки, а также заливка, проведенная с нарушением технологических требований. Еще один фактор — это вполне естественная усадка строения, которая может создать очень значительные внутренние напряжения в бетонной плите, приводящие к ее растрескиванию.
Внешнее воздействие. К этой группе можно отнести механические повреждения из-за падения различных тяжелых предметов, нарушения правил эксплуатации (превышение допустимой нагрузки), или же от воздействия влаги в течение длительного времени.

Как видите, некоторые факторы можно предвидеть, и постараться свести к минимуму вероятность их негативного воздействия. Но есть и причины стихийного характера, а также естественные процессы старения строительных конструкций. Так что ремонт бетонного пола может стать насущной необходимостью у любого владельца дома или квартиры.

Способы ускорения процесса высыхания

Практикуются 2 метода уменьшения сроков застывания смеси – ввод специальных присадок и автоклавная обработка. Последнюю сложно реализовать в домашних условиях: заливку помещают в особую камеру, в которой создана влажная среда. Под высоким давлением подается горячий пар, в течение суток бетон достигает прочностных характеристик, равных годовой выдержке.

В промышленном производстве

Помимо приведенного выше примера действенным способом является использование дорогостоящих присадок, которые внедряются на последних минутах размешивания. Модифицирующие добавки корректируют физико-механические свойства массы, что сокращает период набора прочности.

Отдельные вариации нельзя применять при формировании изделий из железобетона, так как они могут обладать сильным коррозийным влиянием. Все химические реагенты вводят со строгим соблюдением пропорций, так как они могут ухудшить пластичность смеси.

Что такое повреждения бетона

Бетонные и железобетонные конструкции и сооружения на фоне тяжелых условий эксплуатации могут приобретать ряд повреждений.

Основными можно назвать следующие:

общее разрыхление структуры. Для таких повреждений характерно появление мельчайших дефектов, что существенно снижает прочность искусственного камня и влияет на дальнейшую деградацию;
разрушение поверхностных слоев. Сюда можно отнести отслоение защитного слоя, образование на поверхности пустот и каверн;
формирование разрушений, неплотных участков, трещин в более глубоких слоях;
коррозия арматуры, закладных.

Общее разрыхление структуры бетона-грозный предвестник опасных глубоких разрушений

Виды повреждений

Бетон – востребованный в строительной отрасли материал благодаря своей прочности. Но под воздействием механических нагрузок, перепадов температуры, агрессивных воздействий он разрушается. Чтобы этот процесс не стал необратимым, применяются ремонтные составы для восстановления бетона. Чаще всего встречаются такие проблемы:

Запыление за счет разрушения верхнего слоя бетона. Эта проблема возникает при нарушении технологии изготовления раствора, его заливки. Микродисперсные повреждения поверхностного слоя неизбежны при интенсивных механических нагрузках или воздействии агрессивных сред. Чтобы остановить этот процесс на бетон наносятся силинги – составы образующие твердую пленку.
Трещины различной глубины – они образуются при нарушении технологии заливки, в результате перепадов температур или механических нагрузок.
Сколы или выбоины – появляются в результате сильных ударов, растрескиваний поверхности, бывают на месте вынутых армирующих элементов, закладных, удаленной опалубки.
Перепады – возникают в результате ошибок при заливке из-за просадки основания бетонного монолита, это серьезные недостатки, чаще всего требующие перезаливки.

Ремонтные смеси для бетона: разновидности и выбор