Стекловолокно: как пользоваться, характеристики – Инструкция

Электроизоляционные стеклотекстолиты

Электроизоляционные стеклотекстолиты относятся к нетоксичным горючим материалам. Для конструкционных стеклотекстолитов понятие класса нагревостойкости не применяется, ввиду того, что данные материалы используются в иных целях. Изготавливаются они, как правило на основе фенолоформальдегидных смол, с различными целевыми добавками. Отвержденная фенолоформальдегидная смола остается устойчивой при повышении температуры примерно до 170-180оС, далее происходит деструкция материала, снижается молекулярная масса полимера и соответственно, механическая прочность пластика. При температуре 300оС  отвержденная смола обугливается и начинает разлагаться. Введение специальных добавок в состав связующего несколько повышает эти значения.

В приложении к  ГОСТ 10292 указан целый ряд теплофизических характеристик стеклотекстолита КАСТ-В, исследованных в диапазоне температур от 15 до 155 оС. Эти данные косвенно подтверждают класс нагревостойкости конструкционного стеклотекстолита в интервале 155-180оС. При этом в литературе встречается информация о положительных результатах кратковременного использования КАСТ-В при температуре порядка 250оС, а ВФТ-С – при 300оС.

Стеклотекстолит КАСТ-В

Стеклотекстолит КАСТ-В позиционируется как конструкционный теплоизоляционный материал. Стеклотекстолит ВФТ-С обладает, кроме того, повышенной теплостойкостью и влагостойкостью. Для сравнения, водопоглощение ВФТ-С при толщине листа 4мм составляет не более 1,3%, а для КАСТ-В – не более 1,6%. Прочность при разрыве вдоль основы для КАСТ-В вышеуказанной толщины составляет не менее 284МПа, ударная вязкость – не менее 113 кДж/м2, а для ВФТ-С –эти показатели выше, не менее 392 МПа и не менее 123кДж/м2, соответственно. Конструкционные стеклотекстолиты являются нетоксичными трудносгораемыми материалами

В таблице приведены некоторые сравнительные физические характеристики стеклотекстолитов КАСТ-В и ВФТ-С  

Наименование показателя	КАСТ-В	ВФТ-С
	Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град
при 20оС	0,29	0,37
при 100оС	0,31	0,38
при 150оС	0,33	0,38
Коэффициент температуропроводности, м2/с·
при 20оС	1,9	2,5
при 100оС	1,6	2,3
при 150оС	1,55	2,2
Коэффициент Пуансона, по основе	0,11	0,15
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее	23	20

Утепление стен стекловолокном

Схема монтажа стекловолокна: 1 – консоли выравнивающие; 2 – ветрозащитная мембрана; 3 – плитка МАРМОРОК 600х105х25; 4 – горизонтальные монтажные профили (шаг по вертикали 600 мм); 5 – вертикальные профили (шаг по горизонтали 300 мм); 6 – стекловолокно (закладывается между горизонтальными профилями).

От пола плавно переходите к утеплению стен дома

Нужно посочувствовать жильцам старых домов, раньше не особо уделяли внимание утеплению стен. Такое жилище лютой зимой согреть практически невозможно, а затраты на отопление огромные

Даже если вам чудом удалось согреть помещение, то тепло уходит моментально через стены. Если подумать логически, то стену можно утеплить изнутри и снаружи, но правильным решением будет наружное утепление. При наружных изменениях есть огромный плюс: вы оставите внутреннее пространство по величине неизменным и не будете трогать рельеф стен и тем самым изменять интерьер.

Начинать нужно с установки каркаса. В этот каркас в дальнейшем надо будет поместить стекловолокно. В данном случае лучше использовать маты толщиной 5 см. Маты должны прилегать друг к другу плотно. На стыках между стекловолокном нужно установить деревянные бруски, которые заблокируют щели в вашей конструкции. Кроме брусков, можно использовать специальный строительный скотч, который тоже справится с защитной функцией. Нужно уложить маты в два слоя: первый слой (прилегающий к стене) вертикальный, а второй – горизонтальный. Таким образом, толщина нашей конструкции должна составить 10 см. Утеплительную систему необходимо закрыть пароизоляционной пленкой. Далее конструкцию следует обшить вагонкой, а завершающим этапом будет установление фасадных панелей.

Теперь вы видите, что утеплять стены изнутри нецелесообразно: комната станет меньше минимум на 10 см от каждой стены.

Как правильно замешать эпоксидную смолу

Для замешивания необходимы кухонные цифровые весы. От того сколько отвердителя добавлено будет зависеть и качество оклеенного стеклотканью изделия.

Добавленный отвердитель необходимо тщательно перемешать со смолой! Тут вам поможет шуруповерт с насадкой из хозмага.

Внимание! Вливать отвердитель необходимо тонкой струйкой, с помешиванием. После перемешивания необходимо перелить в другую тару и еще раз перемешать

Это нужно для того, что бы не осталось не смешанных частей смолы. Как ни старайся, но в углах банки у станок и дна всегда остается неперемешанная часть. Переливая в другую тару мы избавляемся от неравномерности замеса.

Какую стеклоткань использовать для оклейки

Практически любую! Только учитывайте то, что электротехническая – для изоляции проводов, обычно она опарафинена и ее необходимо отжигать перед использованием. Чем плотнее ткань, тем крепче изделие, но при этом тяжелее и дороже.

Для оклейки SUP Board`а обычно используют ткань плотностью от 160 до 200. Клеится один слой. Дополнительно проклеивается вторым слоем место гребца. 

Стекломат дешевле, но поверхность при его использовании очень шершавая и грубая. Так же при его использовании прочность изделия гораздо ниже.

Стеклоткань и стекломат с эпоксидной смолой, полиэфирной смолой

Преимущества использования стекловолокна и стекловаты

1. Звуко- и теплоизоляция: стекловолокно и стекловата обладают высокими свойствами звуко- и теплоизоляции. Они способны удерживать тепло внутри помещения, предотвращать проникновение холодного воздуха и шума наружу, что обеспечивает комфортное проживание или работу в здании.

2. Пожаробезопасность: стекловолокно и стекловата являются негорючими материалами. Они не поддерживают горение и не выделяют вредных веществ при попадании огня, что делает их безопасными для использования в строительстве.

3. Не подвержены коррозии: стекловолокно и стекловата не подвержены воздействию коррозии и гниению. Они не ржавеют и не разрушаются со временем, что обеспечивает долговечность и надежность конструкций, в которых они применяются.

4. Экологическая безопасность: стекловолокно и стекловата являются экологически чистыми материалами. Они не содержат опасных веществ и не выделяют вредных испарений, что позволяет создавать здоровый и безопасный микроклимат в помещении.

5. Устойчивость к воде и влаге: стекловолокно и стекловата не впитывают воду и не теряют своих изоляционных свойств при контакте с влагой. Они остаются эффективными и долговечными даже в условиях повышенной влажности или при попадании дождя.

6. Простота монтажа: стекловолокно и стекловата легко укладываются и монтируются на различные поверхности. Они гибкие и мягкие, что позволяет приспособить их под форму стены, потолка или другой поверхности без дополнительных сложностей.

7. Водонепроницаемость: стекловолокно и стекловата обладают водонепроницаемыми свойствами. Они не пропускают воду и обеспечивают защиту от протекания или проникновения влаги в здания.

Экологичность и безопасность

Стекловолокно и стекловата являются экологически безопасными материалами, которые широко применяются в различных отраслях. С их помощью можно создавать качественную и прочную теплоизоляцию без ущерба для окружающей среды.

Одним из преимуществ использования стекловолокна и стекловаты является отсутствие вредных веществ в их составе. Они не содержат асбеста, феноловых смол и других токсичных компонентов, что позволяет использовать их в строительстве, бытовых и промышленных целях без риска для здоровья.

Стекловолокно и стекловата также обладают высокой огнестойкостью, не горят и не поддерживают горение. Они являются негорючими материалами и не выделяют вредных газов и токсичных продуктов при нагреве или пожаре.

Еще одним преимуществом стекловолокна и стекловаты является их устойчивость к влаге и гниению. Благодаря своей структуре, они не впитывают влагу и не допускают развитие плесени и грибка. Это делает их идеальным материалом для использования во влажных условиях, таких как ванные комнаты и подвалы.

Кроме того, стекловолокно и стекловата являются устойчивыми к воздействию различных химических веществ. Они не реагируют на кислоты, щелочи и другие агрессивные среды, что позволяет использовать их в химической промышленности и других областях, где требуется высокая химическая стойкость.

В целом, стекловолокно и стекловата являются экологически чистыми и безопасными материалами, которые обладают рядом преимуществ. Их использование позволяет создавать надежную и долговечную теплоизоляцию, сохраняя при этом здоровье человека и окружающую среду.

Тепло- и звукоизоляция

Стекловолокно и стекловата обладают отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, что делает их одними из самых популярных материалов для использования в строительстве и ремонте.

Стекловолокно и стекловата являются эффективными теплоизоляционными материалами благодаря своей низкой теплопроводности. Они способны существенно снизить утечку тепла через стены и потолки, что помогает сэкономить энергию и снизить расходы на отопление. Кроме того, стекловолокно и стекловата помогают поддерживать комфортную температуру в помещении и улучшить теплоизоляцию зимой, а в летний период – защитить от проникновения жаркого воздуха.

Важным преимуществом стекловолокна и стекловаты является их способность к звукоизоляции. Они заметно снижают уровень шума, поглощают звуковые волны и предотвращают проникновение шума в помещение. Это особенно актуально для жилых комнат, офисов, магазинов и других помещений, где требуется создать комфортные условия пребывания.

Материалы из стекловолокна

Среди всего разнообразия продукции из стеклянных волокон можно выделить две основные категории изделий: продукцию на 100% состоящую из этого материала и композитную, содержащую дополнительные вещества и элементы.

Рассмотрим некоторые изделия обоих видов и их характеристики.

1. Маты из стекловаты. Эта продукция предназначена для теплоизоляции и шумопоглощения как в строительстве, так и в промышленной сфере. Структура теплоизоляционных матов состоит из ненаправленных отрезков стеклянных нитей, скрепленных между собой естественными силами. Продукция на 100% изготавливается из стекловолокна.
2. Рулонная стекловата. Продукт полностью идентичный матам по своему составу и способу производства, только свернутый в рулоны. Для выполнения некоторых видов работ по теплоизоляции объектов такая форма поставки является более предпочтительной, чем маты.
3. Сетка из стекловолокна. Изделие предназначено для армирования различных поверхностей при проведении отделочных работ. Состоит из гибких стеклянных нитей, переплетенных между собой и покрытых специальным раствором. Сетка выпускается как в листах, так и в рулонах различного размера.
4. Ткань из стекловолокна. Эта продукция аналогична сетке из стекловолокна, только у нее более плотное плетение тонких стеклянных нитей. Изготавливается это изделие по ткацкой технологии в разнообразных исполнениях. Стеклоткань имеет широкую сферу применения: изготовление обоев, в частности стеклохолстов «паутинка», электротехнические работы и т. д.
5. Стеклопластик. Это композитный универсальный материал, состоящий из стеклянных волокон и специальных связующих смол. Области использования стеклопластика самые разнообразные. Из него можно изготовить любые детали способом формовки и другими технологическими приемами.
6. Стеклопластиковая арматура — достойная альтернатива металлическому аналогу, способная заменить его во всех сферах применения.

Конечно, это далеко не полный перечень продукции из стеклянного волокна.

Следует заметить, что для производства тех или иных изделий используется стекловолокно разных марок, изготовленное по разным технологиям, имеющее различную длину и толщину нитей.

Штапельные стеклянные нити (короткие отрезки) применяются для производства стекловаты, рубленые из длинных волокон — для изготовления стеклопластика, а длинные (бесконечные) нити стекловолокна — для получения тканей и сеток.

Что такое стекловолокна и стекловата?

Стекловолокно – это материал, получаемый из плавленого стекла, которое затем растягивается в виде длинных нитей. Стекловолокна обладают высокой прочностью и устойчивостью к химическим и термическим воздействиям. Они широко используются в различных отраслях, таких как строительство, автомобильная промышленность, электротехника и другие.

Стекловата – это плотный и долговечный материал, получаемый из стекловолокон путем их переплетения. Он обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также устойчив к воздействию грибков и насекомых. Стекловата обычно применяется в строительстве для утепления стен, полов, потолков и других конструкций.

В отличие от стекловолокна, стекловата имеет более мягкую структуру и легко поддается обработке. Она может быть представлена в форме плит, рулонов, матов или гранул, что позволяет выбрать наиболее удобную форму для конкретного применения.

Использование стекловолокон и стекловаты в строительстве способствует повышению энергоэффективности зданий и улучшению их теплоизоляционных свойств. Эти материалы также помогают снизить уровень шума и вибраций, улучшить воздухообмен в помещении и защитить конструкцию от образования конденсата.

Свойства стекловолокна

Стекловолокно – это материал, получаемый из расплавленного стекла, которое затем растягивается в тонкие волокна. У него есть ряд свойств, которые делают его востребованным в различных областях:

• Высокая прочность и упругость. Стекловолокно обладает высокой механической прочностью, что делает его идеальным материалом для усиления других материалов, таких как пластик или бетон. Оно способно выдерживать большие нагрузки и не деформируется при механических воздействиях.
• Термостойкость и огнестойкость. Стекловолокно выдерживает очень высокие температуры, поэтому его часто используют в промышленности, где требуется высокая теплостойкость. Кроме того, оно не горит и не воспламеняется, что делает его безопасным в использовании.
• Стойкость к химическим воздействиям. Стекловолокно не подвержено коррозии и химическому влиянию, поэтому оно успешно применяется в агрессивных средах, таких как кислоты, щелочи и соли. Оно не разлагается под воздействием химических компонентов и сохраняет свои свойства на протяжении длительного времени.
• Электроизоляционные свойства. Стекловолокно обладает низкой электропроводностью и хорошей диэлектрической прочностью, поэтому оно широко используется в электротехнике и электронике для изготовления изоляционных материалов.

Благодаря этим свойствам стекловолокно нашло применение в различных отраслях, таких как строительство, автомобильная промышленность, аэрокосмическая отрасль, судостроение, производство электроники и др.

Свойства стекловаты

1. Теплоизоляция: Стекловата является одним из наиболее эффективных материалов для теплоизоляции. Ее высокая плотность и воздушные карманы внутри материала способствуют снижению теплопередачи и сохранению тепла в помещении.

2. Звукоизоляция: Благодаря своей структуре, стекловата обладает отличными звукоизоляционными свойствами. Она поглощает и удерживает звуковые волны, предотвращая проникновение шума извне.

3. Пожаробезопасность: Стекловолокно имеет высокую огнестойкость и не горит при нагреве. Она не образует горючих газов и не тает, что делает ее безопасной для использования в строительстве и ремонте.

4. Отличная стойкость к химическим веществам: Стекловата не проницаема для большинства химических веществ и не подвержена коррозии. Это позволяет использовать ее в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство, нефтепереработку и химическую промышленность.

5. Экологическая безопасность: Стекловолокно не содержит вредных веществ и не выделяет токсичные газы. Она полностью экологически безопасна и не имеет негативного воздействия на здоровье человека, что делает ее идеальным выбором для использования в жилых и общественных зданиях.

Плюсы и минусы эпоксидки

Эпоксидная смола более известна потребителю, так как ее часто используют в качестве клея. Она востребована в быту и на производстве во многих областях промышленности. Свойства эпоксидки по праву считаются уникальными, однако есть и определенные недостатки.

• Высокие свойства адгезии позволяют работать с большим количеством видов материалов. Исключение составляют лишь такие, как тефлон, полиэтилен, термопласт, полипропилен, оргстекло и поликарбонат.
• С помощью смолы можно клеить детали, даже если смола предназначена для заливочных работ.
• Эпоксидка до востребования может храниться десятки лет, не снижая своих показателей.
• Современные материалы абсолютно безопасны для здоровья человека. Смола не источает неприятных запахов, чего нельзя сказать, к примеру, о полиэфирных смолах.
• Обладает влагостойкостью.
• Практически не дает усадки.
• Добавление наполнителей изменяет некоторые физические свойства материала. Смола для автомобильных ремонтных работ обладает повышенными показателями прочности.

Как мы уже говорили, у эпоксидки есть свои минусы.

• Полимеризация может занять значительное время. В период отверждения смолы пользоваться изделием нельзя.
• Эпоксидку нельзя назвать бюджетным материалом. В случае авторемонта себестоимость работ будет существенно ниже затрат на специализированный автосервис, но по сравнению с другими аналогичными материалами эпоксидная смола достаточно дорогая. Дешево можно купить лишь универсальные марки без наполнителей.

Принципы работы со стеклотканью

Стоит иметь в виду, что при создании стеклоткани используется парафин, который находится там в избытке.

Стеклоткань

Но прежде, чем делать пропитку стеклоткани при помощи смол, необходимо освободиться от парафина. Если этого не сделать, то он станет отталкивать смолу, тем самым не давая ей полностью осуществить пропитку, что впоследствии приведет к негативным последствиям.

Во избежание недоразумений стоит прибегнуть к отжигу. Это делается разными способами:

• с использованием печи;
• с применением паяльной лампы;
• прибегаем к помощи разведенного костра.

Отжиг стеклоткани на костре

Печь и костер относятся к категории самых простых и доступных способов отжига. Процесс длится недолго и приводит к положительному результату. При использовании паяльной лампы работа проводится за больший промежуток времени и могут возникнуть определенные сложности.

Подробнее о том, как произвести отжиг стеклоткани на костре, можете узнать из видео:

Прежде, чем приступить к созданию определенного изделия, стеклоткань необходимо предварительно раскроить. Для этого стоит использовать достаточно прочные ножницы. Но и они могут быстро затупиться, поэтому надо позаботиться о наличии точильного станка.

Раскрой стеклоткани нужно делать на небольшие кусочки, причем по размерам они должны совпадать с поверхностями, на которых они будут использоваться. Чем больше неровностей на поверхности, тем меньше по размеру должны быть лоскуты стеклоткани. Прежде, чем начинать работать со стеклотканью, ее концы стоит освободить от осыпающихся нитей. При наличии ненужного мусора процесс нанесения смолы существенно усложнится.

Этапы работ со стеклотканью

Схема производства стековолокна.

Итак, в чем же состоит весь процесс работы со стеклотканью? Ниже приведен краткий пример, который даст вам понять основные принципы работы со стекловолокном.

1. Изготовление матрицы. Ее делают из монтажной пены или листа пенопласта.
2. На готовую матрицу наносят слой пищевой пленки, фольги либо же обычной газеты. Закрепить ее на форме можно, использовав простой малярный скотч.
3. Нанесение тонкого слоя эпоксидной смолы при помощи кисточки. Смолу не следует полностью выливать из банки, так как она довольно быстро сохнет. Лучше всего, по мере выполнения работ, использовать ее частями.
4. Как только слой смолы будет нанесен, можно смело накладывать на него стекловолокно. Эту нехитрую процедуру, смола-стекловолокно-смола, следует повторить 2-3 раза. Получившуюся конструкцию необходимо хорошенько просушить.
5. Шлифуем поверхность. Сначала шлифовку можно проводить при помощи крупнозернистой наждачной бумаги, постепенно меняя ее на более мелкую. В конце концов обработку нужно завершить наждачной бумагой “нулевка”.
6. Шпатлевание. Для такого материала, как стекловолокно, существует специальная шпатлевка, приобрести которую можно в любом специализированном магазине.
7. Покраска. Краску также можно купить в любом строительном магазине.

Бывалые мастера утверждают, что хорошо изготовленная деталь из стекловолокна бывает крепче стали.

Перечень необходимых инструментов и материалов

Характеристики стекловолокна.

1. Комплект спецодежды.
2. Респиратор.
3. Защитные перчатки и очки.
4. Монтажная пена или пенопласт.
5. Фольга, пищевая пленка и старые газеты.
6. Эпоксидная смола.
7. Стекловолокно.
8. Наждачная бумага.
9. Кисточки и малярный скотч.
10. Ножницы и нож.
11. Шпатлевка.
12. Краска.

Совет: перед тем как начинать работать со стекловолокном, его необходимо обезжирить. Для этого ткань пропитывают бензином, растворителем или спиртом. Используемые вещества отлично растворяют частички парафина в волокнах стеклоткани. После данной процедуры материал стекловолокна должен полностью просохнуть.

Покупая стеклоткань, учитывайте ее плотность. Чем выше плотность волокна, тем сложнее вам будет работать с мелкими деталями. Но чем плотность ниже, тем сложнее вам будет набрать требуемую толщину изделия.

https://youtube.com/watch?v=msMN-06I1jo

В принципе, работать со стекловолокном достаточно просто. Главное, пользуйтесь средствами индивидуальной защиты. Ведь волокно несет в своем составе довольно вредные для человеческого организма составляющие. Помните об этом, и тогда работа вам будет даваться легко и без вреда для здоровья.

Технологии производства и стандарт

Стеклосетки производят исходя из принятых стандартов. Стандарт является гарантией качества.

Для всех видов стеклосетки существует свой стандарт. Он задает характеристики и параметры стеклосетки:

• пара видов сплетения нитей;
• Прочность к воздействию различным усилиям;
• Метод формирования рулона стеклосетки;
• Уровень качества полимера, которым пропитана стеклосетка.

Не соблюдение стандартов Российской Федерации наказывается законодательством.

Стандарты, установленные на стеклосетки подвязаны в сеть российских ГОСТ. А так же являются частью системы международной стандартизации (ISO).

Что такое стекловолокно?

Стекловолокно для ремонта является особой нитью или волокном, которые создаются из производных стекла или исходного материала. При ударе такой продукт не способен разбиться, он пластичный, при этом не ломается и не портится. Элементы, в состав которых входит данный компонент, являются разнообразными стройматериалами. Они отлично заменяют стандартные изделия в строительстве авто, сооружениях, при работе с дорогами и в других сферах.

Искусственные волокна и их использование для современного бизнеса являются интересным направлением. На сегодняшний день стекольная промышленность хорошо оплачивается. Стекловолокно позиционируется как востребованное изделие относительно других товаров с подобной стоимостью и характеристиками.

Короткое описание

Стекловолокно и материалы, изготовленные на его базе, уже много лет попорядку употребляют для строительства. Технические и эксплуатационные свойства материала определяют толщина и плотность волокон.

По поперечнику поперечного сечения различают несколько разновидностей волокон:

• Ультратонкие (в поперечнике не больше 1 мкм) – употребляют для того, чтоб создавать средства передачи сигнала на расстояние (оптоволоконная связь).Супертонкие (от 1 до 3 мкм в поперечнике) – употребляют для производства шумоизоляционных и теплоизоляционных материалов.Тонкие (от 4 до 12 мкм) – употребляют для производства водоизоляционных и теплоизоляционных материалов.Утолщенные (от 12 до 25 мкм) – употребляют для производства штукатурной армирующей сетки и засыпки армирующего типа для производства бетона.Толстые (от 25 мкм и выше) – употребляют для производства водопроводной трубы огромного размера.

Чтоб осознать, как воспользоваться стекловолокном, разберемся со последующим. Данный материал является продуктом переработки вторичного сырья. При изготовлении в качестве базы сырья употребляют очищенный песок и битое стекло. Для обеспечения требуемых эксплуатационных параметров материала к основному сырью добавляют известняк, соду, доломит и остальные составляющие.

При изготовлении смесь компонент под действием высочайшей температуры расплавляют до образования тягучей густой массы. Опосля ее вытягивают с помощью экструдера на отдельные волокна подходящей толщины. Готовый материал в виде весьма тонких нитей сматывают на моточки и употребляют для производства нетканых либо тканных полотен, фибровых обрезков и прочее.

Основные технические характеристики

К основным техническим характеристикам стеклоткани относятся:

• поверхностная плотность;
• нагрузка на разрыв по основе и утку;
• ширина материала;
• поперечная жесткость;
• плотность поперечных нитей.

Они изменяются в зависимости от марки материала. Так, ширина может колебаться от 95 см (с допустимым отклонением в 0,9) до 100 см (с допустимым отклонением в 1). Показатель поверхностной плотности колеблется в пределах 200 – 1800 г/кв.м. Этот показатель определяется плотностью ниток, т. е. их количеством на 1 кв.см ткани.

В зависимости от нитевого основного и уточного переплетения создаются самые разные армирующие структуры. По этому признаку стеклоткани также группируются подобно обычному текстилю. На рынке можно встретить как стекловолокно с полотняным переплетением, так и с сатиновым либо саржевым. Количество уточных и основных нитей колеблется от 6 до 40.

Разрывная нагрузка или нагрузка на разрыв также величина характерная для каждого вида стеклоткани. Она может быть минимальной от 1,8 до более 3000 Н (кгс).

Характеристики кремнеземных стеклотканей

Этот тип стеклоткани отличает самая высокая устойчивость к температурным воздействиям. При длительном их воздействии она выдерживает до 1000 °С, а при кратковременном – более высокие температуры. Также она устойчива к воздействию влаги и радиоактивному излучению.

Характеристики базальтовых стеклотканей

Стеклоткани базальтовые отличает устойчивость к температурным перепадам в большом диапазоне. Они сохраняют свои свойства при температурных колебаниях в пределах -270°С – +700°С.

Характеристики ровинговых стеклотканей

Эти стеклоткани устойчивы к растяжению, их отличают высокие антимагнитные свойства и устойчивость к коррозионному воздействию. Переплетение не крученных стеклянных нитей полотняное. Используется смоляная полиэфирная, эпоксидная, формальдегидная и т. д. пропитка ткани, обеспечивающая материалу стабильность.

Благодаря характеристикам ровинговые ткани применяются в катеро-, автомобиле- и авиастроении. Из них изготавливаются декоративные элементы для зданий.

Характеристики конструкционных стеклотканей

На качественные характеристики стеклотканей влияет структура переплетения стеклонитей. Она может быть различной.

Эти ткани отличаются высокими показателями:

• ударной вязкости;
• термостойкости;
• коррозионной стойкости;
• диэлектрических свойств.

Конструкционным стеклотканям свойственна незначительная растяжимость.

Характеристики электроизоляционных стеклотканей

Электроизоляционные стеклоткани отличаются высокими диэлектрическими свойствами. Они не подвержены горению, устойчивы к коррозии и действию химических реагентов. Сохраняют свои свойства в температурном диапазоне -200°С – +550°С.