Виды и характеристики материала
Технологии производства и обработки профилированного бруса постоянно совершенствуются, предлагая покупателям широкий ассортимент пиломатериалов.
Размеры
Стандартная длина единицы изделия стартует с одного метра и не превышает 6 метров. При этом выделяют 7 видов стандартных сечений:
- 100х100 мм;
- 100х150 мм;
- 150х150 мм;
- 150х200 мм;
- 200х200 мм;
- 250х250 мм;
- 300х300 мм.
В зависимости от строительных нужд и пожеланий заказчиков габариты изделий могут варьироваться и отличаться от стандартных.
Внешний вид лицевой стороны
Различное исполнение лицевой стороны бруса позволяет добиться интересных дизайнерских и функциональных задумок.
- Прямолинейный внешний вид – классическое исполнение профиля.
- Выгнутая форма 1 – по сечению напоминает латинскую букву D, используется для придания строению вида натуральных обработанных бревен.
- Выгнутая форма 2 – округлую форму брус приобретает с двух сторон, напоминая букву О.
Структура пиломатериала
Структура зависит от техники изготовления и задействования дополнительных материалов в обработке.
- Цельный – профилированный брус, изготовленный из массива дерева.
- Клееный – скрепленные при помощи связующего состава ламели, расположенные обратно сечению волокна. Способ позволяет добиться повышенной прочности, устойчивости к гниению и возгоранию материала.
- Теплый – производится по аналогии с клееным, но между слоями ламелей располагают теплоизолирующий пенополистироловый слой.
Вид сушки
От вида сушки напрямую зависят качество и эксплуатационные характеристики профилированного бруса.
- Брус естественной влажности – древесина, влажность которой составляет 20% и выше. Высушивание проводится естественным способом на открытом воздухе. К достоинствам материала можно отнести невысокую стоимость и экологичность. Но у такого бруса ограничена сфера использования из-за высокой влажности и вероятности деформации конструкций из него.
- Брус камерной сушки – имеет оптимальную влажность, не превышающую 17%. Стоит дороже, но исключает появление трещин и скручиваний. Сфера применения пиломатериала практически не ограничена.
Тип профилирования
Данная классификация делит пиломатериал на два вида в зависимости от использования утеплителя:
- с возможностью задействовать утеплительный материал;
- без возможности утепления.
Вид профиля
Разнообразие фрезерных насадок позволяет производить профилированный брус разных конфигураций сечения.
- Финский – отличается наличием двух скошенных шипов с одной стороны и двух впадин со стороны противоположной. Такая форма обеспечивает большую площадь прилегания и надежный скрепляющий замок.
- Немецкий (“гребенка”) – имеет большое количество гребней и пазов, создающих продольное соединение, непреодолимое для холода и ветра.
- Со скошенными фасками – профиль не позволяет воде проникать в межвенцовое пространство, его легко конопатить.
- Одношиповой – профиль имеет один гребень, направленный вверх. Благодаря такой конструкции вода в соединении не будет скапливаться и разрушать древесину. Используют для построек временного пребывания – дачных домиков, бань, беседок.
- Двойной – профиль оснащен двумя шипами, между которыми можно использовать утеплитель, тем самым снизив теплопотери.
Как возвести дом своими руками
Следует помнить, что, как и любое дерево, профилированный брус боится влажности
Поэтому следует уделить большое внимание гидроизоляции, а также правильному устройству крыши. Необходимо следить за образовавшимися трещинами, т.к
через некоторое время они могут превратиться в сквозные щели. Поэтому не стоит экономить на теплоизоляции, которая убережет дерево от сильных морозов.
Строительство фундамента
Для подобных домов лучше выбрать мелкозаглубленный, свайный или столбчатый фундамент. Рассмотрим пошагово строительство основания:
В самом начале следует отметить границы здания. Для этого нужно вбить колышки по углам, соединив их шнуром.
Далее роется котлован. Его глубина не должна превышать 600 см. Если он будет меньше, то фундамент будет неустойчивым.
Первым слоем укладывается песок, вторым – насыпается щебень. Они должны быть толщиной не более 0,1 м.
Подготовка опалубки. Она может быть из деревянных щитов или готовая из пластика. Ее можно изготовить самостоятельно
Важно, чтобы на ней не было трещин, и чтобы она была идеально ровная.
Для усиления фундамента используют арматуру. Толщина прута должна быть 1 см.
Заливка бетона
Сначала опалубку смачивают водой. Это делается для того, чтобы ее, после застывания бетона, можно было легко снять.
Через 2-3 дня, когда бетон полностью застынет, опалубка снимается и приступают к гидроизоляции и утеплению. Для этого смолой смазывают стенки фундамента. Все щели засыпают щебнем и кладут рубероид.
Установка основания
Первый и самый нижний венец – особенно важный. Он ближе всех расположен к земле, а, следовательно, больше всех подвержен гниению. Поэтому от фундамента его нужно отделить слоем гидроизоляции. Для этого используют рубероид или битумную мастику. Затем укладывается специальный подкладочный брус из лиственницы. Выбирают именно эту породу дерева, т.к. лиственница меньше других подвержена гниению. Но даже этот брус все равно покрывают защитным лаком со всех сторон. В качестве защитного покрытия можно использовать Сенеж или Тиккурила.
Далее укладывают первый венец и обрабатывают его со всех сторон защитным составом. Затем укладывают лаги, которые будут основанием пола. Их крепят к стенам или укладывают на фундамент.
Возведение стен
Все венцы нужно обрабатывать антисептиком до монтажа, т.к. потом не будет доступа к их внутренним сторонам. Каждый последующий брус скрепляется с предыдущим с помощью нагелей. Это специальные штыри, которые плотно держат брусья и не дают им смещаться относительно друг друга. Нагели могут быть металлическими или деревянными.
Между брусьями следует укладывать утеплитель. Особенно больше внимания нужно уделять углам. Брусья укладывают по системе шип-паз. Такая конструкция очень плотная и будет хорошо защищать от различных сквозняков.
На местах, где будут окна, просто оставляют проемы, которые нужны для проветривания. Для материала окон можно выбрать как дерево, так и пластик.
Строительство кровли
В качестве покрытия для крыши могут быть использованы самые разные материалы. Все зависит от бюджета. Более дешевые – это профнастил или рубероид, немного дороже – металлочерепица.
Строительство кровли дома из бруса начинается с устройства стропил, укладки потолочных балок и обрешетки. В качестве стропил используют доски 150х50 мм. В качестве потолочных балок используют брусья 150х100 мм.
Стропилы укладывают на расстоянии друг от друга 1 см. Затем монтируют обрешетку, на которую укладывают гидроизоляцию.
Гидроизоляция и утепление
Если дом строится в суровых климатических условиях, то для дома из бруса понадобится дополнительное утепление. Для утепления внешних стен делают сайдинг или вагонку. Под них укладывают утеплитель в виде минеральной ваты, паропроницаемой мембраны или пакли. Для дополнительной теплоизоляции утепляют внутренние стены. Для этого также используют вагонку или оргалит.
В качестве утеплителя не подходит пенополистирол. Он будет препятствовать испарению влаги, поэтому дерево может сгнить.
Посмотрите видео, где рассказывают о нюансах строительства дома своими руками.
https://youtube.com/watch?v=SSJvWkwyv24
Кровля крыши
5 этап. Строительство стен дома из профилированного бруса
Далее на первый венец укладывают последующие венцы. Если первый ряд уложен правильно, сложить остальные не составит труда
Особенное внимание следует уделить трем аспектам:
1. Сращивание бруса по длине.
Виды сращивания представлены на картинке.
Виды сращивания профилированного бруса по длинеСпособы сращивания профилированного бруса
2. Угловое соединение бруса (ГОСТу 30974 – 2002).
Соединение бруса впритык (встык)Впритык. Брус укладывается торцом к брусу и соединяется между собой и нижним рядом. Любые запилы, призванные повысить прочность соединения отсутствуют. Такое соединение на практике не используется, несмотря на свою простоту.
Сборка стен из бруса способом «в полдерева»В полдерева. Быстрое соединение, которые требует утепления.
Соединение (рубка) бруса в “теплый угол”«Теплый угол» или с коренным шипом. Надежное соединение, которое препятствует попаданию холода в помещение.
Варианты, как сделать теплый угол из бруса
Соединение бруса в “ласточкин хвост”1. Ласточкин хвост
Соединение бруса “полуласточкин хвост”2. Полуласточкин хвост
Сборка бруса в “чашу” (угловое соединение с остатком)3. Торцевое соединение (врубка) брусьев – с остатком.
Более известное как соединение «в чашу» или «в обло». Наиболее эстетичная сборка бруса в теплый угол, но забирает площадь помещения, и увеличивает бюджет строительства, т.к. часть материала не используется по назначению.
Способ рубки в коренной шип (теплый угол из профилированного бруса)
Способ сборки угла деревянного дома из бруса в “теплый угол”
Угловое соединение бруса в «теплый угол» достаточно прочное даже без дополнительного крепления нагелями.
Совет. Для того, чтобы точно делать разметку для стыковки, нужно использовать шаблоны. При этом пропилы делаются в половину сечения профилированного бруса. Такой прием позволит компенсировать усадку дома.
3. Формирование простенка
Перестенок (часть стены между дверными, оконными проемами или углом дома) формируется одновременно с внешней стеной в том случае, если длина стены превышает 6 метров (стандартная длина профилированного бруса).
Способы (виды) крепления/соединения деревянного бруса:
Т-образное соединение бруса с коренным шипом (схема устройства)Т-образное с коренным шипом;
Шиповое соединение бруса в “ласточкин хвост” (схема + чертеж с обозначением мест стыковки)ласточкин хвост;
Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
Сборка бруса в “чашу” (угловое соединение)«в чашу». Домокомплект состоит из бруса с уже нарезанными чашами. Заводское оборудование позволяет сделать посадочное место с четко заданными параметрами. Здесь вопрос как собрать дом из бруса вообще не рассматривается (это как конструктор – монтаж выполняется по инструкции).
Рекомендация. Удешевить строительство дома поможет формирование внутренних перестенков каркасным методом с последующей отделкой.
Крепление бруса нагелями
Соединяются венцы между собой с использованием деревянных нагелей.
Нагель для бруса – это крепежные изделия, похожие на деревянный гвоздь без шляпки. Металлические нагели используются реже, а пластиковые еще реже. Деревянные нагели можно сделать самостоятельно.
Длина нагеля составляет 1,5 толщины бруса, а диаметр – 15-20 мм. При этом он должен быть на 5 мм. больше сверла, которое будет использоваться для засверливания отверстия.
Нагели помимо усиления узла препятствуют скручиванию бруса.
При этом непосредственно возле угловых соединений нагель не устанавливается, чтобы избежать расколов при их заколачивании. Минимальное расстояние от торца составляет – 250 мм, для бруса сечением 200 мм. Расчет ведется по формуле: ширина бруса плюс 50 мм.
Установка нагелей в брусе:
- нагель по прочности должен превосходить применяемый брус. Желательно использовать дубовые нагели, но часто их вырезают самостоятельно из остатков пиломатериала;
- одним нагелем соединяются только два бруса;
- сверление бруса под нагель выполняется строго вертикально;
- устанавливаются нагели со смещением относительно друг друга;
- расстояние между нагелями в брусе на удалении 1,5-2 метра;
- влажность нагеля должна соответствовать влажности бруса;
- загоняется (забивается) нагель киянкой;
- длина нагеля должна быть на 20-30 мм. меньше глубины отверстия, что позволяет компенсировать усадку дома из бруса.
Схема монтажа нагелей в брусе
Примечание. Гвозди в строительстве дома из профилированного бруса не применяются.
Пружинный узел для бруса
Усилить место соединение бруса можно с помощью пружинной стяжки – крепеж «Сила»
Пружинный узел “Сила” для профилированного бруса
Характеристика
Сушка бруса подразумевает под собой очень длительный и сложный процесс, для выполнения которого необходим технологический контроль. Все сушительные мероприятия должны осуществляться равномерно и по всей толщине бруса.
В статье описывается строительный материал как клееный брус преимущества и недостатки.
Профилированный сухой брус обладает очень выгодными эксплуатационными свойствами, благодаря которым материал часто задействуют при строительстве дома. Результатом строительства станет дом, который не предполагает продолжительной усадки, его эксплуатационные неудобства снижены. Благодаря этому можно приблизить сухой брус к клееному. Однако для него характерна более близкая структура к естественности по причине отсутствия клея. Кроме этого, сухой брус выгоден и плане ценового критерия.
Каковы стандартные размеры клееного бруса можно узнать прочитав статью.
На видео – профилированный брус камерной сушки от производителя:
Сухой профилированный брус – это прекрасное решение для тех людей, кто собрался построить дом и обеспечить в нем все необходимые для комфортного проживания условия.
В ходе производства для сушки дерева используют сушильные камеры. Именно в них при щадящем режиме обработки удается получить брус с уровнем влажности 20%. Благодаря такому способу производства удается добиться естественной влажности. В камере материал находится примерно 3 недели, после этого заготовки тщательным образом отбирают и отсортировывают.
Профилированный брус плюсы и минусы и иные характеристики строительного материала.
На конечном этапе производства материал подается на 4 сторонний станов, где выполняется профилирование. В результате фрезеровки дерева удается придать ему специальный профиль и выверенную геометрию.
Положительные свойства материала
Профилированный сухой брус не просто так пользуется широким спросом. Причина такой востребованности связана с главными преимуществами, которыми может похвастаться материал:
- Сохранение геометрической формы. Материал практически не подвергается деформациям, ведь он высушен, а, следовательно, его не должно сильно крутить.
- Экологичность. Дерево – это природный материал, который не выделяет в атмосферу вредные для здоровья примеси. В таком доме очень хорошо проживать с маленькими детками, которые смогут насладиться прекрасным ароматом и красотой древесины.
- Редко образуется плесень и гниение. Во время сушки влажность в дереве остается в малом количестве. Следовательно, уничтожается подходящая для развития патогенных микроорганизмов среда.
- Вес бруса. После сушки брус становится легче, так как уходит некоторая часть его веса.
- По сравнению с брусом природной влажности, усадка дома из такого материала меньше на 2-3%.
При любом строительстве будет интересно знать сколько бруса 100х100 в кубе.
На видео-профилированный брус камерной сушки от производителя:
Отрицательные стороны материала
Каждый материал может обладать не только достоинствами, но и недостатками. Для сухого профилированного бруса недостатки состоят в следующем:
- Цена профилированного сухого бруса в несколько раз выше по сравнению с другими пиломатериалами природной влажности.
- В ходе эксплуатации на поверхности строения формируются трещины. Причина в том, что такой материал получают из центральной части сортовой древесины. Этот факт уже влияние на его эксплуатационные свойства. Наличие трещин снижает эстетичность здания.
Сухой профилированный брус камерной сушки, где и при каких условиях используется, всё можно узнать из статьи.
На видео рассказывается о плюсах и минусах профилированного бруса камерной сушки:
Этапы изготовления
Весь процесс сушки происходит в специальной камере. Но перед тем как отправить туда брус, он проходит следующие этапы производства:
- На многопильном станке происходит выпиливание бруса.
- Строгание и профилирование материала осуществляется на 4 стороннем фрезерно-колевочном станке.
- Материал торцуется на элементы стенового материала, а после маркируется.
- На обрабатываемом центре происходит нарезание чашек.
- Брус отправляют в камеру для сушки, где он находится 18-20 дней.
В данной статье можно узнать, что лучше брус или же клееный брус.
На видео – производство сухого профилированного бруса камерной сушки:
Какой брус выбрать – главные критерии
Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно хорошо понимать, как ведет себя тот или иной материал в процессе эксплуатации, какие возможны изменения и какие дополнительные затраты могут потребоваться, если вы изначально сэкономите на брусе. Разумеется, для летнего дачного домика или бани можно взять и обрезной брус, но для строительства дома, предназначенного для постоянного проживания, выбирайте материал с учетом его характеристик, с прицелом на будущее.
1. Скорость строительства
Для того чтобы сложить стены из обычного бруса, придется повозиться. Не всегда ровные края, дефекты и зазубрины заставляют потратить время на подгонку материала. Древесина рассыхается, и между бревнами появляются щели. Примерно через год их нужно будет конопатить или обрабатывать герметиком, и даже это не даст гарантии, что в них не будет задувать холодный ветер.
Стены дома из профилированного, а тем более из клееного бруса собираются легко и быстро, как конструктор. На заводе заранее выпиливаются пазы, в том числе и для угловых соединений. Точность так велика, что порой даже не требуется использовать уплотнительный материал.
Этапы строительства, вернее, сборка дома из профилированного (клееного) бруса ведутся оперативно и не вызывают сложностейИсточник nedvio.com
При этом профилированный брус, даже заводской сушки, более подвержен деформации, и приходится выжидать, прежде чем приступить к отделке дома. Клееный брус лишен этих недостатков, дома из него практически сразу можно отделывать.
2. Наружная отделка и внешний вид здания
Если вы построите дом из обычного бруса, вам придется потратить немало времени и средств, чтобы сохранить достойный вид. Геометрия непрофилированного бруса далеко не идеальная, получаются перепады по высоте, неровности и заметные стыки. В процессе усадки поверхность стен покрывается трещинами, образуются щели, которые придется не один раз конопатить, чтобы не дуло. Кроме того, потребуется обработка антисептиком для предотвращения процессов гниения, пропитка или покраска, чтобы защитить дом от агрессивного воздействия влаги и солнечных лучей.
Древесина обычного бруса нуждается в обработке антисептиком, впрочем, как и профилированный брус нужно дополнительно защищатьИсточник urspraha-stavebnictvi.cz
Представьте себе, что вы решили сэкономить и построили дом из обрезного бруса, купленного на ближайшем строительном рынке. Весной, выбравшись за город, вы с ужасом обнаружили, что все стены покрылись глубокими трещинами, а некоторые бревна вообще «повело».
Вы срочно приглашаете работников и конопатите щели, потом пытаетесь заполнить их герметиком, а он не держится, и все приходится повторять вновь. Зимой в доме холодно, а летом и осенью на нижних венцах появляется плесень. В конце концов, промучившись пару лет, вы решаете утеплить дом и обшить стены сайдингом или вагонкой. Ну, и где тут экономия?
В результате вы потратите примерно столько же, как если бы сразу решили строить дом из более продвинутого и современного материала – клееного бруса. Только вот время и нервы никто не вернет.
В доме из профилированного бруса естественной сушки будет меньше щелей, но его также придется защищать от солнца и дождя, пропитывать антипиренами и перекрашивать каждые несколько лет.
Стены из клееного бруса не придется маскировать и подвергать дополнительной обработке. В ходе изготовления их уже пропитывают составами, обеспечивающими защиту от атмосферных воздействий и противостояние вредителям и грибкам. Достаточно просто покрасить стены или покрыть грунтовкой, сохраняющей древесину в первозданном виде.
Стены и внутренняя отделка из клееного бруса не нуждается в дополнительном обслуживании, он совершенен, безупречен и практически неуязвим в границах природного происхожденияИсточник pinterest.com
3. Когда можно приступать к внутренней отделке
Если для вас важна скорость возведения дома, вы хотите как можно быстрее заселиться в новый дом – выбирайте клеёный брус. Несмотря на то, что все стены из бруса собираются быстро, буквально за несколько дней при наличии готового фундамента, требуется технологическая пауза, чтобы дом, как говорят, «сел». Особенно это касается зданий, построенных из обычного бруса естественной влажности. От укладки бруса до продолжения работ должно пройти 10-12 месяцев.
Чуть меньше времени потребуется, чтобы начать отделку в доме из профилированного бруса. А вот дом из клееного бруса практически не садится, вставлять окна и двери и приступать к внутренним работам можно практически сразу.
Проекты и цены домов из сухого бруса
Дом с мансардой площадью 80 кв. м, который подходит для постоянного проживания. Такое строение оптимально для супружеской пары с детьми или молодой семьи, живущей вместе с родителями: внутри есть несколько спален, которые можно оборудовать под личные комнаты. За возведение такого дома строительные компании запросят порядка 1,3 млн рублей.
Дом из бруса с мансардой и террасойИсточник doka-realty.net.ru
Проект дома из бруса с жилой мансардойИсточник profi-guru.ru
Одноэтажный дом-баня, который подойдет для летнего проживания как для молодой семьи, так и пожилых супругов. В проекте предусмотрены просторные помещения, современная сауна и все необходимые коммуникации, а просторная терраса с высоким потолком может использоваться для организации отдыха на свежем воздухе. Цена — от 1,9 млн руб.
Дом-баня из брусаИсточник belorusdom.by
2-этажный дом площадью 131 кв. м. Оптимально подходит для проживания семьи с детьми или молодой супружеской пары, имеет современный дизайн. Внутри обустроены все необходимые помещения. Цена строительства «под ключ» – от 2,3 млн.
Оригинальный двухэтажный дом из брусаИсточник mfcs-ufa.ru
Технология производства бруса камерной сушки
Производство цельного профилированного бруса естественной и камерной сушки не имеет отличий с точки зрения очередности этапов. Но отличается их содержание и длительность. В частности – этап сушки древесины.
Сушка древесины необходима для предотвращения появления трещин, кручения, деформаций и т.п. на этапе производства, а не эксплуатации дома. Чем суше будет строительный материал, тем более надежным будет построенный из него дом.
Т.е., именно сушка оказывает наибольшее влияние на прочность, качество, количество трещин, вероятность появления деформаций и сохранность физических и эксплуатационных свойств профилированного бруса.
После сушки заготовки калибруются, и часть из них отбраковывается. Производители отмечают, чем больше сечение бруса, тем выше процент отбракованных заготовок. Именно этим объясняется незначительное присутствие на рынке профилированного бруса сечением 200х200 и его более высокая, по сравнению с другими видами, цена.
Особенности, плюсы и минусы
Брус – это материал, который получают путем опиливания цельного бревна со всех сторон до придания необходимой формы. Обычно имеет квадратное или прямоугольное сечение. Профилирование подразумевает дополнительную обработку, чтобы сделать стыковочные пазы для более удобного монтажа. Также на заводе материал высушивается до определенного процента влажности. Производство сухого профилированного бруса регламентируется ГОСТом. В частности, это стандарт под номером 8242-88 (п. 2.2.4).
Оттуда можно узнать, что сухими могут считаться материалы с влажностью:
- 12% – для бруса, рассчитанного на внутренние помещения;
- 15% – для изделий, которые будут использоваться при обустройстве наружных стен.
В обоих случаях допускается отклонение в 3% в большую или меньшую сторону. Работать с сухим материалом проще, он хорошо поддается различным воздействиям, а также дает небольшую усадку – не более 5% за весь срок эксплуатации здания.
Есть и другие преимущества, благодаря которым многие строители выбирают брус.
- Небольшой процент растрескивания. Если трещины появляются, то они небольшие и не влияют на теплотехнические свойства материала. Также стены не ведет, и межвенцовый шов не искривляется, остается таким же, как и при постройке.
- Хорошая теплоизоляция. Древесина сама по себе неплохо противостоит холоду, а система стыковки «шип-паз» с плотным прилеганием брусьев усиливает эти свойства.
- Небольшой вес. Чем ниже процент влажности – тем легче материал. Это позволяет избежать проблем при транспортировке, кроме того, не нужно устанавливать сложный и дорогой фундамент.
У материала есть и недостатки. Они связаны с неравномерным высыханием, которое значительно снижает качество бруса. При большом сечении изделий вероятность появления этой проблемы возрастает. Также равномерность высыхания зависит от того, какую технологию использует производитель.
Цена вопроса?
Отзывы всегда помогут определиться с выбором, но и цена приятно удивит читателей:
- Баня 3х4 м в 1-н этаж обойдется от 185 тыс. руб.
- Одноэтажная с мансардой 4х5 от 265 тыс. рублей.
- В два этажа с небольшой террасой 6х8 от 397 тыс. рублей.
В основном цена связана с размерами бани, количеством комнат, наличием мансарды или этажности, ну и конечно со стоимостью самого материала. Конечно, это готовые комплекты без их сборки и монтажа фундамента. Над сливной системой и вентиляцией тоже придется работать самостоятельно.
Какую баню из профилированного бруса бы вы не решили строить не стоит пренебрегать чужим опытом. А расскажут об этом многочисленные отзывы с различных строительных форумов.
