Термостойкая краска по металлу

Цветовая гамма

Довольно часто используют металлическую пудру в порошке. Она обеспечивает хорошую схватываемость с поверхностью (адгезию). Термостойкая порошковая краска для металла имеет характерный блеск. В зависимости от добавляемого пигмента возможна имитация под серебро, бронзу, позолоту.

Жаростойкая краска по металлу для промышленных объектов используется в ограниченной цветовой гамме: черного, белого, серебристого цветов. Термостойкая черная эмаль способствует скорейшему разогреву поверхностей. Черная матовая хорошо маскирует мелкие дефекты.

На видео: термостойкое алюминиевое покрытие.

Сфера использования жаростойких составов

Термокраска применяется для покрытия элементов из металла, которые эксплуатируются при высоких показателях температуры. Также на создаваемые покрытия могут оказывать воздействие другие факторы, приводящие к порче основы. Именно поэтому термостойкий состав выполняет преимущественно защитные функции, а не декоративные.

Такой материал подходит для следующих объектов:

Помещения бань и саун. Отдельные виды используются для обработки поверхностей, другие – для покраски печей.

Выбирая краску для банных печей, важно обращать внимание на ее предназначение, чтобы такое покрытие при нагревании не стало источником токсического отравления

Мангалы и барбекю. Окрашивание внутренних и лицевых элементов осуществляется для декорирования и защиты от появления ржавчины.
Камины. Для различных зон можно подбирать наиболее подходящие составы.
Системы отопления. Они включают в себя котел, трубы распределения и батареи.

Использование специальной термостойкой краски для радиаторов отопления предотвращает растрескивание и пожелтение (для белого цвета) поверхности батареи

Нагревающиеся детали машин, двигателей, электроустановок.

Разновидности термостойких красок

Термостойкая краска для мангала по своим свойствам имеет разновидности:

Краска для мангалов кремнийорганическая или эмаль. Эта термокраска выдерживает до шестисот градусов по Цельсию и обладает стойким резким запахом. Ее особенность в создании прочного слоя, который будет долгое время стойко защищать металл от воздействия агрессивных агентов. На упаковке существует специальная маркировка КО. Далее, цифры указывают на свойства химиката:

811 – термостойкая, защищает от коррозии, влагоустойчивая.

813 – до пятисот градусов, термо и влагостойкая.

814 – устойчива к солям, предназначена до четырехсот градусов.

8111 – по металлу до шестисот градусов.

Термокраска для мангала акриловая. Она выпускается в баллончиках, что очень удобно при эксплуатации. При нанесении крепко схватывается, выдерживает до девятисот градусов.

Для промышленного применения используется сухая термостойкая смесь. Процесс окрашивания такой краской сложен. Для домашнего использования не предназначен.

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.
Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Как выбрать?

Выбор той или иной марки зависит от конкретного целевого назначения краски. Основные критерии:

Температурный диапазон. Например, не имеет смысла покупать дорогую высокотемпературную краску для окрашивания батарей отопления в квартире;
Другие характеристики (сопротивляемость активным веществам, водостойкость и др.) Например, для окрашивания двигателя желательно купить краску с хорошей маслостойкостью и бензостойкостью;
Особенности объекта: наружное или внутреннее размещение, предпочтительный способ нанесения. В одних случаях удобнее работать кистью, в других лучше предпочесть спрей;
Цвет, фактура. От этого зависит внешний облик металлической поверхности и ее гармоничное сочетание с остальным дизайном объекта;
Фасовка. При больших площадях окрашивания имеет смысл предпочесть большие ёмкости с краской — это обойдется дешевле.

Состав и классификация красок

В состав красок входят кремнийорганические лаки, растворители, пигменты и другие компоненты (в зависимости от типа краски).

Температурный диапазон использования материала зависит от его состава. По этому критерию краски подразделяются на следующие группы:

На основе акриловой или алкидной смолы: до 100?C. Можно использовать для бытовых радиаторов и труб. В этой же температурной категории краски с добавлением цинк-фосфатных и цинковых соединений, эпоксидной грунтовки.
Эпоксидные эмали: до 200 градусов.
Однокомпонентные краски на основе эпоксиэфирных и этилсиликатных смол: до 400 градусов. В состав может входить металлическая пудра.
Однокомпонентные на силиконовых смолах: до 650.
Составы с содержанием композитных материалов и жаропрочного стекла: свыше 650 (до 1000 градусов).

Кроме температуры краски подразделяются по другим свойствам: антикоррозионные, маслоустойчивые, химически устойчивые, а также по назначению: для чёрного металла, для цветного металла (стали, алюминия, чугуна и т.д.).

Стоимость

Ценовой диапазон на огнеупорную краску разбросанный, все зависит от производителя. Так стоимость теплоустойчивых отечественных аналогов на порядок дешевле. От состава и температурного режима, который выдерживает эмаль, тоже зависит цена продукта. Чем больше сложных компонентов, тем краска дороже.

Изложенный материал позволяет сделать вывод, что термостойкая краска – безвредный для здоровья человека высокотехнологичный продукт. Она широко используется в различных отраслях промышленного производства и в домашних условиях, выдерживает высокие температуры и имеет хорошие качественные характеристики.

Обзор термостойких эмалей (3 видео)

https://youtube.com/watch?v=cTfeDCexIB8

Требования к краске для высоких температур

Кроме термической устойчивости краска должна иметь следующие свойства:

электроизоляционная защита (покрытие частично компенсирует электропроводность металла);
стойкость к износу;
сохранение свойств при пониженных температурах и резких температурных перепадах;
пластичность;
антикоррозийные свойства;
прочность;
экологическая безопасность (возможность работы в помещении);
легкость нанесения, высокая адгезия;
стойкость к различным агрессивным факторам — химически активным жидкостям, парам, солевым осадкам, воде;
маслостойкость, бензостойкость (комплекс защитных свойств зависит от марки).

3 Подготовка к окрашиванию и способы нанесения высокотемпературной краски

Выбрать краску для нанесения на металлическую поверхность печи зачастую оказывается недостаточным. Необходимо предварительно подготовить поверхность, на которую будет нанесена эмаль. Одни краски требуют тщательной подготовки материала, перед нанесением, другие абсолютно не нуждаются в данной процедуре. Эти нюансы, как правило, прописаны в инструкции к лакокрасочному изделию.

Несмотря на это, в большинстве случаев, необходимым является выполнение следующих действий:

С металлической поверхности необходимо очистить все имеющиеся пятна жира и масел, а также растворимые в воде соли. От старого покрытия, если таковое было, тоже необходимо будет избавиться.
Все ржавчина, которая находится на поверхности должна быть убрана. Металл должен остаться серебристого цвета. Выполняться эта работа может с помощью специальной проволочной насадки на шлифовальную машинку или болгарку. Также представляется возможным провести данную работу с помощью наждачной бумаги или отпескоструить обрабатываемую поверхность. В определенно тяжелых случаях может быть допущена обработка металла преобразователем ржавчины. Но разрешение на эту обработку производитель указывает в инструкции. После того, как вся ржавчина снята, изделие необходимо тщательно промыть и высушить. Очистку следует производить до абсолютного избавления от ржавчины.
Перед этапом покраски, подготовленную поверхность следует обезжирить с помощью растворителей. В качестве обезжиривателя подойдут растворители ароматического ряда. Данная обработка требует последующей покраски изделия не позднее пяти часов, при произведении работ на улице, и не более чем через сутки после обработки, если работы ведутся в помещении.
Как будет направлен слой и какое будет количество относительно индивидуальный вопрос. Но при покраске с нескольким количеством слоев, целесообразнее будет наносить в различном направлении. Это обеспечит более равномерное нанесение покрасочного материала.

Производитель термостойких красок по металлу, как правило, указывает температурный режим, в котором нанесение состава будет оптимальным и даст хорошее качество покраса. Также указывает время, которое должно проходить между нанесение нескольких слоев. Обязательно указано время и условия для полного высыхания эмали. При соблюдении этих факторов покраска пройдет эффективно и качественно.

Преимущества и недостатки

Краски в баллончиках имеют как преимущества, так и недостатки, о которых нужно знать, и которые могут повлиять на конечный выбор.

К преимуществам стоит отнести:

удобство применения аэрозоля в баллончике, так как состав уже готов к нанесению на поверхность и не требует никаких дополнительных действий по подготовке;
при окрашивании легко справляется с труднодоступными участками;
не требует дополнительных инструментов и приспособлений, кроме маски для рабочего;
высыхает в короткий промежуток времени и не поддаётся воздействию прямых солнечных лучей;
аэрозоль имеет хорошие свойства адгезии;
оставшийся состав в баллончике не высыхает;
термостойкая краска зачастую не имеет запаха или лёгкий не концентрированный;
позволяет красить несколькими оттенками одновременно с плавным переходом между цветами.

Кроме преимуществ имеются и недостатки, которые нельзя назвать слишком существенными

Так, приобретая данный продукт, стоит обратить внимание на отсутствие возможности смешивания различных цветов

Нанося аэрозоль без должного опыта, надо быть готовым к появлению потеков. Чтобы получить ровные линии, применяют трафареты. У красок в баллончиках отсутствует возможность изменения консистенции состава.

Работать с аэрозолем на улице не всегда удобно, надо контролировать погодные условия и порывы ветра, которые при распылении краски могут рассеивать её в разные стороны.

При сравнении с аналогичной продукцией в другой форме выпуска, цена оправдывается качеством покрытия и долговечностью использования. Данный продукт славится хорошим сцеплением с покрываемой поверхностью.

Придерживаясь инструкции и нанеся краску согласно всем правилам, обеспечивают срок эксплуатации не менее десяти лет.

Жаростойкая краска по металлу — отличительные черты

Этот тип лакокрасочного покрытия обладает высокой сопротивляемостью к термическому воздействию, сохраняет исходную структуру и свойства при температуре 400°C и выше.

Обычные краски (не предназначенные для высоких температур) этого свойства лишены. При нагреве свыше допустимого (максимальные температуры у разных красок различны, но обычно не больше 80 градусов) покрытие начинает расслаиваться, отслаиваться от поверхности, терять исходный цвет и защитные качества.

Термостойкие (жаропрочные) краски не следует путать с огнезащитными. Последние — наоборот, отличаются чувствительностью к высоким температурам. При возгорании, нагреве объекта до температуры свыше 200 градусов (у разных марок краски по-разному) покрытие вспучивается, увеличивается в толщине на порядки и долгое время предохраняет металлоконструкцию от деформации и плавления.

Это свойство огнезащитной краски определяет сферу ее применения: металлические каркасы зданий и сооружений, производственные, складские и другие помещения, где присутствует высокая вероятность возгорания.

Виды и состав термических ЛКП

Большая часть этого вида красок и эмалей имеет в составе кремнеорганическую основу. Известно, что одной из отличительных черт элемента «кремний» является достаточно высокая температура плавления (от +1400 до +2000 градусов). Кроме того, это широко распространенный и доступный элемент на земле (до 30% в различных соединениях).

Дополнительные компоненты подбираются в зависимости от параметров, которые нужны для ЛКП. Каждый производитель разрабатывает и выпускает свои составы. Широкая линейка этого вида продукции выпускается отечественными и зарубежными изготовителями. Поэтому сложно подробно описать все компоненты, но можно выделить основные дополнительные компоненты.

Краски для температурного режима до +100 градусов

К первой группе относят составы с добавлением алкидных смол и соединений на цинковой основе, то есть металлической пудры. Этими ЛКП чаще всего окрашивают различные трубы, радиаторы, слабо греющиеся поверхности.

Для температуры до +650 градусов

Жаростойкая краска этого типа изготавливается с добавлением силиконовых смол. Красят оборудование на производствах, которые нагреваются. Используется эмаль по металлу для печей, котлов и других изделий. Составы термоустойчивые и дешевые в сравнении с жаростойкими материалами.

Для температуры разогрева до +1000 градусов

Термостойкая краска (выше +650 градусов) изготавливается с добавлением жаропрочного стекла и различного рода композитов. Эта жаропрочная эмаль подходит для поверхностей, которые соприкасаются с открытым огнем. То есть ею можно окрашивать мангалы, барбекю различных типов, каминные решетки и т. д.

Силиконовые, алкидные смолы, композитные добавки, жаропрочное стекло используются для создания защитной пленки и пластичности состава. Эти компоненты полимеризируются в процессе высыхания и разогревания. В промышленности используют для сильно греющегося оборудования, в частности деталей автомобилей.

1 Сфера применения и критерии выбора огнеупорной краски

Огнезащитная краска по металлу может быть применена для окрашивания:

деталей двигателей внутреннего сгорания;
радиаторов, в том числе батарей для отопления;
печки, мангала, камина.

Для того, что нанести краску на деталь, изделие или предмет, которые подвергаются сильному нагреву, используется:

Жаропрочная краска по металлу. Данную краску наносят на деталь, которая греется до 700 градусов Цельсия. Для покрытия каминов и печей следует отдать предпочтение данному виду лакокрасочного изделия.

Огнеупорные краски по металлу для наружных работ – способны выдержать пламя открытого огня.

Краска по металлу высокотемпературная. Представленный тип покрытия можно применить для окрашивания отопительных батарей. Выдерживает 250 градусов Цельсия и пригодна для покрытия кирпичной печи и обработки швов.

Термостойкая краска для металла – служит для покраски элементов, с нагревом до температуры 300-350 градусов Цельсия.

Очень важно обратить внимание на этикетку. Производитель указывает на упаковке сферу применения. Чтобы не потратить деньги впустую, ознакомьтесь для какой поверхности подходит данная эмаль

Чтобы не потратить деньги впустую, ознакомьтесь для какой поверхности подходит данная эмаль.

Высокотемпературная краска подходит для металлических поверхностей, эксплуатация которых проходит при условии ощутимого влияния высоких температур и влаги. К примеру, ее использование подойдет для камер сушки, для банных печей, а также отопительных систем. Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов рекомендованы для использования в промышленности производства автомобилей. Данный вид лакокрасочного материала подойдет для покрытия элементов системы выхлопа, мотора, а также суппортов. Немаловажным фактором является какой металл, подлежит окрашиванию: черный или цветной.

Итак, определимся с основным списком критериев для выбора краски:

Свойства термостойких ЛКП

Термостойкая краска благодаря составу обладает рядом свойств, которые позволяют продлить срок эксплуатации оборудования и изделий. К ним относятся:

способность выдерживать высокотемпературные режимы и перепады;
благодаря композитам и смолам состав краски под воздействием температур превращается в полимер и становится инертным (не выделяет вредных для здоровья человека веществ);
эмали хорошо и легко ложатся на поверхности при покраске и схватываются с ней;
покрытие получается достаточно долговечным, хорошо моется, чистится;
краски предохраняют от коррозии металлические изделия и оборудование;
при перепадах температурного режима краски не растрескиваются, то есть достаточно пластичны;
полимерные соединения создают дополнительную электрическую изоляцию.

Покрасить мангал достаточно просто, действуем по алгоритму:

Нам понадобится акриловый краситель с пульверизатором.
Очистка от ржавчины, загрязнений и предыдущего слоя. Для этого можно воспользоваться металлической щеткой или наждачной бумагой.
Обезжириваем посредством ацетона.
Встряхиваем баллончик с красителем (около двух минут).
Распыляем на расстоянии тридцати сантиметров.
Даем просохнуть слою краски не менее пятнадцати минут.
Делаем второй слой. Их количество может быть не ограниченным.

Если в качестве краски был выбран не акриловый краситель, то алгоритм работы не меняется. Краску наносят кистью или валиком. Перед этим субстанцию надо хорошенько размешать до однородности. Просушивание между слоями увеличивается до сорока – пятидесяти минут.

На покраске мангала уход за ним не заканчивается. Чтобы не тратиться на краску с завидной периодичностью, а мангал радовал своей функциональностью, за ним нужно ухаживать: промывать, вовремя убирать золу и оставшиеся продукты горения, не использовать не по назначению, например, для сжигания бытового мусора.

Жаростойкая краска по металлу

Металлические и кирпичные печи, камины и их элементы, отопительные коммуникационные системы жилого сектора, покрываются красками и лаками не только для повышения декоративных качеств, но и с целью максимального увеличения срока эксплуатации.

Классификация красящих средств по металлу аналогична подразделению смесей, предназначенных для минеральных структур. Но заменять их друг другом не рекомендуется.

Средства для обработки металлических изделий дополняют следующие составы:

Эпоксидные – выдерживают нагрев до 200°C.
Этилсиликатные и эпоксиэфирные – подходят для эксплуатации при 400°C.
Однокомпонентные силиконовые – хорошо зарекомендовали себя при работе до 650°C.

Производятся краски, в состав которых входит жидкое стекло и композитные материалы. Защитные свойства таких марок сохраняются при 1000°C.

Красители, предназначенные для металлических поверхностей, отличаются хорошим сцеплением с нержавейкой, чугуном, алюминием. В их состав добавляются вещества, повышающие антикоррозионные свойства обрабатываемых поверхностей.

Как покрасить мангал

Особенностью данной металлической конструкции является нахождение на улице, под постоянным воздействием погодных условий. Для защиты такой поверхности используется жаропрочная краска, обладающая следующими свойствами.

Устойчивость к воздействию влаги и неблагоприятным погодным условиям.
Высокий уровень антикоррозионных свойств.
Стойкость к температурным нагрузкам от 500 до 1000°C
Соответствие нормам экологической безопасности.
Высокая эластичность и прочность покрытия.

Поэтапное выполнение работ:

Поверхность конструкции очищается от пыли, грязи, мусора.
При обнаружении ржавчины, она удаляется абразивными приспособлениями.
С помощью спирта или растворителя обезжириваются все части конструкции.
Перед использованием красящей смеси ее тщательно перемешивают и разводят до требуемой по инструкции густоты.
Нанесение краски проводится последовательно. Слои накладывают в перпендикулярном направлении друг к другу. Повторять процедуру можно только после полного высыхания поверхности.

Основные производители и популярные марки

Большинство производителей выпускают продукцию в обеих формах: в банках (вёдрах) и в баллонах. К бюджетной категории относятся российские краски, импортные дороже. Примерный порядок цен:

Elcon (РФ). Антикоррозийная термостойкая эмаль, рабочая температура до 800°. Выпускается в ведрах и баллонах. Стоимость от 300 рублей за килограмм, аэрозоль — от 300 рублей за штуку.
Термоксол (РФ). Универсальная краска для любых металлов, температура до 210°. Средняя цена — 300 рублей за килограмм.
Цельсит (РФ). Жидкая, в ведрах. До 600°. Около 300 рублей за килограмм.
Тиккурила (Tikkurila, Финляндия). Силиконо-алюминиевая краска, до 650°. Банка 0,33 литра — от 500 рублей.
Церта (РФ). Жидкая, в ведрах. До 650°. 200-250 рублей за килограмм.
Bosny (Таиланд). Спрей, до 600°. Баллон 400 миллилитров — около 200 рублей за штуку.
Kudo (РФ). Аэрозоль, до 600°. Баллон 520 миллилитров — около 200 рублей.
Hansa (Литва). Спрей, до 800 градусов. 400 мл — от 500 рублей.
КО 8101 (РФ). Термостойкая эмаль, до 600°. Выпускается в ведрах, от 150 рублей за килограмм.

ПРИМЕНЕНИЕ

Благодаря своей формуле на кремнийорганической основе термостойкая эмаль Церта отлично защищает не только металлическое оборудование, работающее в условиях повышенной влажности, но также печи, мангалы и дымники из металла и кирпича, батареи отопления, трубопроводы и котлы, подвергающиеся воздействию экстремальных температур от -70 до 1200 градусов.
Термостойкая Certa активно применяется для защиты выхлопных систем, суппортов и деталей двигателя автомобилей и мотоциклов.
Церта также отлично показала себя в антикоррозийной защите не только металла, но и железобетонных, асбоцементных, бетонных и кирпичных поверхностей.
После термозакалки термостойкие эмали CERTA выдерживают химическое воздействие растворами солей, минеральных масел и нефтепродуктов.

Основные сферы применения это:

Оборонный комплекс, авиация (двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов специальных и боевых машин,нагревающиеся детали оборудования авиационной и ракетной техники, детали реактивных двигателей,нагревающиеся поверхности оборудования и силовых установок морских судов); Пищевой комплекс, товары быта (печи отопления, радиаторы отопления и теплообменники,грелки газовых котлов,мангалы, барбекю, печи для бань и саун, камины, аксессуары для печей и каминов); Автомобильная отрасль (двигатели, системы охлаждения и отведения отработанных газов,нагревающиеся детали тормозных систем, тормозные барабаны,нагревающиеся детали выхлопных систем, глушители); Металлургия, горнодобыча и ТЭК (промышленные печи и конструкции на металлургических заводах,газопроводы и паропроводы с перегретым паром,горнодобывающие машины и оборудование,теплообменное и котельное оборудование атомных и тепловых станций, газотурбинные двигатели, турбинные лопатки, шахты выхлопа газоперекачивающих агрегатов, трубы ТЭЦ, градирни, емкостное оборудование и нефтепроводы,в качестве термостойкой адгезионной грунтовки для огнезащитных ЛКМ на морских платформах, нефтяных и химических терминалов) Строительство (металлические и бетонные конструкции, фасады зданий, железобетонные опоры и ограждения мостов, путепроводов, эстакад (СТО-1 393 674-007-2015 ОАО «ЦНИИС»), для противопожарной отделки стен и потолков на путях эвакуации: в лифтовых холлах, лестничных клетках, вестибюлях, коридорах, холлах и фойе зданий.

Благодаря многолетнему опыту в области защитных покрытий и стабильному качеству, термостойкие эмали CERTA и CERTA HS завоевали признание и популярность на рынке термостойких эмалей.
Технические характеристики выпускаемой продукции тщательно проверяются в научно-исследовательском центре под руководством главного технолога. От входного контроля до выпуска готовой продукции специалисты предприятия гарантируют высокое качество.
Для получения заводского прайса и информации о доставке свяжитесь с нами.

Термостойкая краска для мангала: какую лучше выбрать?

Выбирая, какой краской покрасить мангал надо обратить внимание на факторы:

Обладает ли продукт свойствами защиты от коррозии.
При нагревании до восьмисот градусов осуществляется ли защита.
Отсутствие выделения опасных веществ, при нагревании и горении.
Устойчивость готового покрытия к химическим воздействиям.
Долговечность, низкая способность к стиранию.
Устойчивость к перепадам температурного режима.
Наличие четкой и содержательной инструкции с указанием основных качеств, свойств краски.

К рекомендациям относится совет выбора цветовой гаммы. Следует учесть, что не вся палитра обладает одними и теми же функциями. Иными словами, каждому цвету соответствует определенный температурный отрезок.

Особенности аэрозолей

Выпуск краски в баллончиках является весьма удачным решением производителя, так как именно этот факт позволяет равномерно прокрашивать всевозможные щели и труднодоступные зазоры.

Выбирая термостойкую краску-аэрозоль, стоит обратить внимание на характеристики, которые могут оказать влияние и на решение о покупке. Главное, на чём стоит акцентировать взгляд, это максимальная температура, на которую рассчитано данное средство

Аэрозольная краска термостойкого типа способна выдерживать только определённый температурный режим, который указывается производителем на баллончике

Главное, на чём стоит акцентировать взгляд, это максимальная температура, на которую рассчитано данное средство. Аэрозольная краска термостойкого типа способна выдерживать только определённый температурный режим, который указывается производителем на баллончике.

В магазинах можно встретить немалое количество термостойких красок по металлу, не рассчитанных на прямой контакт с огнем. Следует также отличать постоянный нагрев и кратковременный. Температура постоянного нагрева обычно ощутимо ниже.

Имеются определённые требования и к покрываемой поверхности. Иногда для качественного результата перед окрашиванием ее следует прогрунтовать, после чего нанести термостойкую краску-спрей, держа баллончик на расстоянии около 25 см от поверхности и периодически встряхивая.

Грунтование позволит избежать отслаивания верхней эмали из-за воздействия высокой температуры.

Однако применение некоторых марок не требует грунтовки. Это указано в инструкции, поэтому прежде чем использовать любую краску, надо внимательно изучить рекомендации производителя.

К примеру, в инструкции к термостойкой эмали в баллончике High Heat написано: «не рекомендуется грунтовать поверхность». Надо лишь очистить ее от старого покрасочного слоя и ржавчины, помыть мыльной водой и просушить, или почистить наждачкой и обезжирить растворителем.

Если есть сомнения в способе применения баллончика, то можно уточнить все вопросы у продавца-консультанта или дистрибьютера. Большинство компаний обеспечивают онлайн-консультации.

Термостойкие краски сохраняют повышенную пластичность и после полного высыхания. Окрашенная металлическая поверхность при контакте с огнём может увеличиваться или расширяться, а пластичность позволяет сохранить нанесённый слой в первичном состоянии без шелушения и расслаивания.

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.
Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением.

Краскопульт

Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств

Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией