Термостойкие краски по металлу: особенности выбора

Подготовка и окрашивание поверхности

Покрашенная металлическая печь

После того как подобрана подходящая термостойкая краска для печи из металла, можно приступать к работе. Но сначала поверхность нужно подготовить. Какие требования выдвигаются к окрашиваемой поверхности, можно прочитать в инструкции к краске. Некоторые марки можно наносить без каких-либо подготовительных работ. Но в большинстве случаев нужно выполнить такие операции:

• поверхность нужно обезжирить и очистить от солей и старого покрытия;
• обязательно нужно удалить ржавчину. Она должна быть снята полностью, чтоб не осталось даже мельчайших пятен, а поверхность приобрела серебристый цвет. Для обработки подойдет наждачная бумага или проволочная насадка на болгарку. Иногда лучше использовать пескоструй. Если инструкция к краске это позволяет, то можно воспользоваться преобразователем ржавчины. После очистки поверхность отмывают и сушат;
• полное обезжиривание поверхности проводится с помощью растворителя. Красить после обезжиривания нужно не позднее чем через 6 часов, если работа ведется на свежем воздухе, и 24 часа, если покраска происходит в помещении.

Окрашивание металлической печи огнеупорной краской

Как наносить термостойкую краску на металлическую печь и сколько слоев делать, каждый решает в зависимости от ситуации. Но если решено наносить несколько слоев, то они должны быть в разном направлении. Так достигается более высокое качество обработки.

Перед работой всегда нужно внимательно изучить инструкцию. Соблюдать необходимо все, что там указано: температурный режим, при котором краска наносится на поверхность; условия, в которых она должна сохнуть; временной интервал между нанесением нескольких слоев. Только в этом случае лакокрасочное покрытие сохранит свои свойства и продержится долго.

Основные производители и популярные марки

Большинство производителей выпускают продукцию в обеих формах: в банках (вёдрах) и в баллонах. К бюджетной категории относятся российские краски, импортные дороже. Примерный порядок цен:

1. Elcon (РФ). Антикоррозийная термостойкая эмаль, рабочая температура до 800°. Выпускается в ведрах и баллонах. Стоимость от 300 рублей за килограмм, аэрозоль — от 300 рублей за штуку.
2. Термоксол (РФ). Универсальная краска для любых металлов, температура до 210°. Средняя цена — 300 рублей за килограмм.
3. Цельсит (РФ). Жидкая, в ведрах. До 600°. Около 300 рублей за килограмм.
4. Тиккурила (Tikkurila, Финляндия). Силиконо-алюминиевая краска, до 650°. Банка 0,33 литра — от 500 рублей.
5. Церта (РФ). Жидкая, в ведрах. До 650°. 200-250 рублей за килограмм.
6. Bosny (Таиланд). Спрей, до 600°. Баллон 400 миллилитров — около 200 рублей за штуку.
7. Kudo (РФ). Аэрозоль, до 600°. Баллон 520 миллилитров — около 200 рублей.
8. Hansa (Литва). Спрей, до 800 градусов. 400 мл — от 500 рублей.
9. КО 8101 (РФ). Термостойкая эмаль, до 600°. Выпускается в ведрах, от 150 рублей за килограмм.

Виды термостойких красок

Термокраска для металла имеет несколько основных разновидностей, разделяющихся по характеристикам и составу. Каждый вариант способен выдерживать определенные показатели температурного режима.

Акриловые и алкидные смеси. Это самая распространенная группа, которая отличается большой доступностью. Такие составы применяются для покраски элементов отопительной системы дома или квартиры (труб, батарей)

При выборе необходимо обращать внимание на то, что продукция должна быть предназначена для металла.

Эпоксидные материалы. Этот краситель устойчив к температурным колебаниям, не превышающим 200 градусов

В зависимости от разновидности, подходит для окрашивания поверхностей без предварительного грунтования. Стоимость такой продукции зависит от производителя и компонентов.

Эпоксиэфирные и этилсиликатные краски. Представляют собой однокомпонентные смеси, в состав некоторых входит металлическая пудра. Получаемые покрытия способны выдерживать температуру до 400 градусов. Такие растворы активно используются для обработки изделий, которые применяются для открытого разведения огня (барбекю и мангалы).

Силиконовые однокомпонентные краски. В основу материала входят полимерные силиконовые смолы, которые могут дополняться алюминиевой пудрой. Это обеспечивает жаростойкий эффект. Выдерживаемые показатели составляют 600–650 градусов.

Специальные высокотемпературные варианты. В состав продукции входит жаропрочное стекло и композитный компонент. Такой материал выдерживает нагрев поверхности до 1000 градусов.

Цельсит-900 — однокомпонентная термостойкая эмаль на основе кремнийорганических соединений (жаропрочное стекло) для антикоррозионной окраски черных металлов, работающих в условиях высокой влажности

Различные участки изделий имеют разный диапазон нагрева. Так, железные печи для бани в зоне распространения пламени раскаляются до 1000 градусов. Их конструкция нагревается до 600–700оС, а на периферии показатели падают до 200оС.

Что лучше выбрать

Для сохранения внешнего вида печей или каминов с каменным оформлением целесообразно использовать термостойкий прозрачный лак. Он подчеркнет фактуру поверхности и цвет материала, природного или искусственного.

Если на даче возникла необходимость покрасить печь, расположенную на улице, оптимальным выбором будет краска с маркировкой КО-8101. Она обладает стойкостью к атмосферным воздействиям, может использоваться даже в зимнее время.

Применение латексных водоэмульсионных красок с термостойкими характеристиками позволяет придать поверхности печи водоотталкивающие свойства. Использовать такое покрытие на водной основе целесообразно на кухне.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ? и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ?, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ?. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ?). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ?). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ?. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет

Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ?, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ? для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ? и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ? и до 200 ?. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей

Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ? и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ?, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ?.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ?. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ?. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Термостойкая краска для мангала: какую лучше выбрать?

Выбирая, какой краской покрасить мангал надо обратить внимание на факторы:

• Обладает ли продукт свойствами защиты от коррозии.
• При нагревании до восьмисот градусов осуществляется ли защита.
• Отсутствие выделения опасных веществ, при нагревании и горении.
• Устойчивость готового покрытия к химическим воздействиям.
• Долговечность, низкая способность к стиранию.
• Устойчивость к перепадам температурного режима.
• Наличие четкой и содержательной инструкции с указанием основных качеств, свойств краски.

К рекомендациям относится совет выбора цветовой гаммы. Следует учесть, что не вся палитра обладает одними и теми же функциями. Иными словами, каждому цвету соответствует определенный температурный отрезок.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

К сведению! Свойства жароустойчивых лакокрасочных материалов можно изменять, добавляя в состав тот или иной компонент. Так, при добавлении в состав органической смолы повышается срок высыхания покрытия, улучшается адгезия и эластичность.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600?C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Виды

Разновидности термостойкой краски:

1. Акриловая и алкидная. Составы дополняются разными химическими компонентами для изменения основных качеств эмали. Готовое покрытие можно нагревать до 100°C. Состав не выделяет вредных веществ при эксплуатации, защищает металл от образования ржавчины.
2. Эпоксидная. Состав состоящий из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед использованием. Смеси дополняются цинк-фосфатом и цинком для повышения устойчивости к нагреванию. Другие преимущества — дополнительная защита поверхностей от образования ржавчины, высокая устойчивость к механическим воздействиям.
3. Силиконовые. Чаще применяются в разных направлениях промышленности. Устойчивы к нагреванию до 650°C. Отличаются эластичностью, насыщенностью цвета, быстрым застыванием.

Почему важна огнезащита деревянных конструкций

Важность огнезащиты деревянных конструкцийОгнезащита древесины является сейчас не менее актуальной, чем когда-либо. Ведь, несмотря на появление большого количества новых строительных огнестойких материалов, постройки из дерева пользуются широкой популярностью. Люди предпочитают экологически чистое жилье, в котором легко дышится, где тепло и комфортно

Люди предпочитают экологически чистое жилье, в котором легко дышится, где тепло и комфортно.

Сегодня огнезащитная обработка древесины может осуществляться несколькими способами. Сразу стоит отметить, что ни один из них не способен сделать дерево негорючим. Все данные методы направлены только на максимальное увеличение времени возгорания дерева, а также на препятствование дальнейшему распространению огня.

Огнезащитная обработка древесины может проводиться путем его обмазки или оштукатуривания. Эти способы используются издавна и заключаются в увеличении времени возгорания дерева за счет покрытия его защитным слоем значительной толщины. В случае обмазки качественная огнезащита древесины обеспечивается при толщине слоя не менее 3 мм, при оштукатуривании толщина защитного слоя должна быть не менее 20-30 мм. Особенно часто обмазка используется при огнезащите деревянных конструкций кровли.

Еще к современным способам огнезащиты дерева можно отнести окрашивание и пропитку. Специальные огнезащитные краски для дерева вспучиваются под воздействием пламени и блокируют доступ огня к дереву. Примером такой краски является «Крауз-Д». Огнезащитная пропитка деревянных конструкций проводится специальными составами, которые проникают вглубь массива древесины, повышая его огнестойкость. Дополнительными преимуществами пропиток является обеспечение не только высокой огнезащиты для дерева, но и биозащиты от вредителей и гниения путем специальных добавок в пропитки.

Дерево, обработанное специальными составами.

Общие понятия о термостойких красках

Для того чтобы нанесенная на поверхности краска длительное время не теряла своих первоначальных качеств под воздействием высоких температур, термостойкие лакокрасочные материалы производятся по специальной технологии. В их состав входят защитные компоненты, благодаря которым обработанные кирпичные стенки печей или каминов, и даже расположенных на улице комплексов барбекю, способны противостоять агрессивным внешним факторам, таким как влага, атмосферные осадки, грязь и пыль. На металлических же элементах образуется слой, способный обезопасить их, помимо всего прочего, еще и от окислительных коррозионных процессов.

Применяем термостойкие краски до 1000 градусов для металла

Аэрозоль распылитель для радиаторов

Довольно часто в работе с металлом необходимо придать ему жаропрочные свойства, которые можно получить путем специальной обработки. Термостойкая краска и есть та самая чудо жидкость для нанесения по металлу с диапазоном температур до 1000 градусов и выше. Для некоторых видов работ она просто необходима. Несмотря на узкую специализацию таких красок, их разнообразие очень обширно, но обо все по порядку.

В быту высокотемпературная продукция красок для металлических предметов имеет не широкую направленность, но она может применяться и в повседневном использовании. Решение использовать такую краску своими руками не по назначению приведет к лишней растрате денег, ведь ее цена выше обычных из-за специального состава. Наш мастер также не советует использовать ее не по назначению в силу повышенного расхода, а в следствии покупка большего объема и перерасход бюджета.

Виды термостойких красок для печей

Красящие вещества с пометкой «термостойкие» различаются по степени максимальной температуры, которую они могут выдержать. Следует выделить несколько основных типов:

1. До 80 градусов. Такой состав обладает наименьшей степенью термостойкости. При температуре ближе к восьмидесяти градусам они начинают портиться: трескаться и надуваться. Для устройств, которые будут работать на дровяном топливе, такой состав не подходит, ведь температура горения поленьев значительно выше.
2. До 100 градусов. Такие продукты более устойчивые. Они не тускнеют и не выцветают. Их применяют для окрашивания тех частей обогревающего изделия, где находиться вода. Ведь температура кипения воды составляет 100 градусов, поэтому красители в этом случае прослужат очень долго. Но полностью окрашивать все печные поверхности этим красящим средством не рекомендуется, так как оно может растрескаться. На упаковке средств данного типа вы можете найти надписи «акрил» или «алкид». Наиболее распространенные аэрозольные формы выпуска.
3. До 120 градусов. Высокотемпературная краска для печей такого типа выдерживает температуру еще больше. Это продукты, которые в своем составе имеют полиуретан, эпоксид или акрил.
4. До 200 градусов. Такие покрытия можно наносить на детали печи, которые нагреваются не сильно (дверь поддувала). Если нанести продукты четвёртого типа на всю поверхность или металлические детали внутри, оно начнет обгорать и быстро испортится.
5. До 400 градусов. Это этилсиликаты или эпоксиэфиры. В состав таких средств входят мелкие частицы метала, которые помогают существенно повысить стойкость покрытия к нагреванию и увеличить срок его службы.
6. До 650 градусов. Такие продукты могут использоваться для покрытия всей поверхности печи. При сильном нагревании они не расплавятся и не деформируются. В их состав добавляют силикон, цинк и алюминий, которые обеспечивают стойкость и долговечность.

Особенности выбора краски для печи

Рассматриваемые лакокрасочные покрытия чаще всего используются для покрытия банного оборудования, в частности печей. Есть несколько критериев, которые позволяют выбрать оптимальный состав именно для печи:

1. Металлическая печь в бане легко нагревается до 700-900 градусов. Именно такую температуру должно без проблем выдержать покрытие.
2. Также она должна подходить для внутреннего окрашивания.
3. Оптимальный вариант цвета — черное матовое покрытие. Но есть и другие варианты, которые можно легко найти при желании.

Хорошо, если выбранная краска будет соответствовать всем перечисленным критериям. Тогда покрытие может прослужить не один год и не начнет отслаиваться в течение долгого времени.

Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно

Состав для покраски печи или отопительной трубы вполне можно изготовить своими руками. Оптимальный вариант — использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру

Важно помнить, что такое покрытие может при первичной протопке выдать сильное задымление. А держится такой состав в течение 5 лет

Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком. Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии.

Термокраски разных производителей сохраняют некоторые основные общие характеристики. Самая важная из них — умение не потерять прочности и пластичности при воздействии больших температур

Немаловажное значение имеет и противостояние повышенной влажности, а также возможность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более

Можно повысить термопрочность покрытия и в домашних условиях при помощи добавления алюминиевого порошка. Но в любом случае для печей и труб отопления нужны особые лакокрасочные смеси с качественными характеристиками.

Способы нанесения

Жидкие составы можно наносить

• валиком;
• краскопультом;
• кистью;
• небольшие предметы иногда просто окунают в краску.

Аэрозоли наносят распылением.

Особенности нанесения зависит от марки краски.

Общая тенденция — чем выше допустимая температура, тем тоньше покрытие.

Например, однокомпонентные составы с пределом в 400 градусов наносят в один слой; свыше 650 — очень тонкий слой, не больше 100 микрон. Это объясняется тем, что при высоких температурах воздействие атмосферной влаги (а значит и вероятность коррозии) сводится к минимуму из-за испарения, зато с повышением температуры увеличивается риск температурного разрыва.

Наносить краску в таких случаях нужно распылением. Краски часто выпускаются в баллончиках. За отсутствием баллончика следует воспользоваться краскопультом.

Рекомендованные температуры для окрашивания производитель указывает на упаковке.

Особенности фасовки и нанесения высокотемпературных смесей

Красящие составы делятся по способу фасовки:

1. Жидкие. Продукция встречается в различной таре (банки, ведра и бочки). Подходящий вариант выбирается в зависимости от масштаба работ. Каждая разновидность имеет инструкцию по использованию с допустимыми показателями температуры.

   Краску жидкого типа удобно использовать для окрашивания большой площади, для этого ее разбавляют до нужной консистенции и наносят краскопультом

2. Порошковые. Такая краска требует применения специального оборудования, а также определенного опыта.
3. В баллончиках. Это современный вариант, который заметно облегчает и ускоряет проведение работ, нет необходимости использовать дополнительное оборудование. Такие составы выпускаются с разным уровнем жаропрочности, вся информация помещается на этикетке. Отлично подходят для проведения мелкого ремонта или подкрашивания. За счет распыления покрасить удается даже сложные места.

Разделяются составы и в зависимости от используемого инструмента:

Кисточка или валик. Это традиционный вариант, который подходит для всех видов жидкой краски. Кисточка помогает надежно покрыть сложные участки. К примеру, места сварки нуждаются в более тщательной обработке, чего трудно добиться валиком или распылением. Краскопульт

Хотя этот метод активно используется, необходимо соблюдать определенную осторожность. Для нанесения пульверизатором краска должна быть более жидкой консистенции, что может вызвать снижение огнеупорных свойств. Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев

Поэтому разбавленный состав укладывают в несколько слоев.

Порошковые термостойкие красители требуют использования набора оборудования: специальный распылитель, покрасочная камера и печь для полимеризации.

Все виды составов наносятся на металлические поверхности одинаково, важно выполнить тщательную подготовку основания. В отличие от использования обычных составов, для грунтовки и обработки применяются специальные смеси, которые должны совпадать с выбранной жаростойкой продукцией

Окрашивание печей и каминов

На что обратить внимание при выборе

Выбирая лакокрасочное покрытие для отопительных приборов, обращают внимание не только на характеристики самого состава, но и на желаемый эффект. Обработать кирпичную поверхность печи или камина можно как краской, так и лаком

Каждый вариант имеет свои преимущества.

Аккуратно выполненная кладка имеет привлекательный вид, она хорошо вписывается в дизайн помещения. В этом случае покрывать ее краской нецелесообразно – достаточно обработать кирпич лаком, сохраняющим рисунок и фактуру материала. Он быстро сохнет, его можно наносить сразу на всю поверхность отопительного прибора.

При покрытии краской также возможно сохранить рисунок кирпичной кладки.
Для этого придется использовать трафарет или закрывать швы, чтобы слой краски ложился только на кирпичи. Швы кладки в этом случае целесообразно обработать высокотемпературным герметиком, чтобы предотвратить их высыпание. Если нет необходимости сохранить рисунок поверхности, краску можно наносить сплошным слоем, покрывая сразу и камень, и швы.

Отдельное внимание следует уделить покраске печи в бане или сауне. В этом случае составу нужно выдерживать высокую влажность, которая поддерживается в помещении

Для этих целей часто используют эмали черного цвета, которые подходят как для керамики, так и для металлических поверхностей.

Свойства термостойких ЛКП

Термостойкая краска благодаря составу обладает рядом свойств, которые позволяют продлить срок эксплуатации оборудования и изделий. К ним относятся:

• способность выдерживать высокотемпературные режимы и перепады;
• благодаря композитам и смолам состав краски под воздействием температур превращается в полимер и становится инертным (не выделяет вредных для здоровья человека веществ);
• эмали хорошо и легко ложатся на поверхности при покраске и схватываются с ней;
• покрытие получается достаточно долговечным, хорошо моется, чистится;
• краски предохраняют от коррозии металлические изделия и оборудование;
• при перепадах температурного режима краски не растрескиваются, то есть достаточно пластичны;
• полимерные соединения создают дополнительную электрическую изоляцию.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Как наносить?

Нанесение термостойкой краски на металл – процесс, требующий внимания и точности. Перед нанесением необходимо провести подготовительные работы. В первую очередь, поверхность металла должна быть чистой и сухой. Для удаления жиров, загрязнений и ржавчины можно использовать специальные моющие средства или раствор кислоты. Затем поверхность необходимо тщательно промыть и оставить до полного высыхания.

Далее следует рассмотреть метод нанесения краски. Одним из популярных способов является покраска распылителем. Для этого краску следует загрузить в емкость распылителя, а затем равномерно распылить ее на поверхность металла с расстояния примерно 20-30 см

Важно следить за равномерным нанесением краски и предотвращать ее стекание или образование капель

Для более мелких деталей или сложных поверхностей можно использовать кисть. Краска наносится тонким слоем в несколько приемов, каждый следующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего

При нанесении краски кистью следует обратить внимание на отсутствие разводов и следов кисти

После окончания нанесения краски следует оставить изделие на время, указанное на упаковке, для полного высыхания. При этом необходимо создать благоприятные условия, например, поддерживать оптимальную температуру и влажность в помещении.

Виды

Разновидности термостойкой краски:

1. Акриловая и алкидная. Составы дополняются разными химическими компонентами для изменения основных качеств эмали. Готовое покрытие можно нагревать до 100°C. Состав не выделяет вредных веществ при эксплуатации, защищает металл от образования ржавчины.
2. Эпоксидная. Состав состоящий из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед использованием. Смеси дополняются цинк-фосфатом и цинком для повышения устойчивости к нагреванию. Другие преимущества — дополнительная защита поверхностей от образования ржавчины, высокая устойчивость к механическим воздействиям.
3. Силиконовые. Чаще применяются в разных направлениях промышленности. Устойчивы к нагреванию до 650°C. Отличаются эластичностью, насыщенностью цвета, быстрым застыванием.

Переходим к практике: как наносится краска на камин?

Как и любые строительные работы, покраска каминов требует внимательности и подготовки. Прежде всего, еще раз убедитесь, что вы приобрели тот состав, что нужен. Естественно, нужно приготовить и инструменты: термокраска, наждачная бумага, мягкая тряпка, вода, раствор медного купороса, кисточка, валик, распылитель, раствор серной кислоты.

Шаг 1: Подготовка поверхности

Поверхности, требующие окрашивания, «освобождаем» от грязи и пыли, а работая над металлическими деталями, используйте для этих целей мелкую наждачную бумагу. Обязательно удалите жирные пятна, для чего нам понадобится мягкая тряпочка, вода и соль – намочите материал в этой смеси и просто приложите к пятну. Копоть легко убирается раствором соляной кислоты, а с ржавчиной справится медный купорос (10 % раствор).

Шаг 2: Красим печь и камин

Краску можем наносить на поверхность при любой температуре, однако будет лучше, если вы немного протопите камин. Правда, будьте осторожны, поскольку вам нужно сделать его чуть теплым, ведь когда горит огонь, работать нельзя. Для окрашивания поверхностей можете использовать те инструменты, которые наиболее для вас приемлемы: кисточка, валик, распылитель. Раствор наносится в два-три слоя, при этом с каждым новым слоем работаем только после того, как высохнет предыдущий. Не нужно использовать печь сразу после окрашивания, пусть материал окончательно высохнет, для чего может понадобиться несколько дней.

Декор

Нельзя забывать о дополнительном декоре и гармоничности покрытия. Печная арка часто чернеет от дыма, вне зависимости от качества покрытия кирпича. Чтобы закрыть эту часть печки, можно использовать металлические элементы или накладки из декоративного камня.

Также важна цветовая гамма, которая должна гармонировать с помещением и мебелью. Лучше подбирать цвет, основываясь на оттенках пола, потолка или стен. Помните, если для окрашивания применяется бесцветная эмаль, она все равно будет иметь оттенок стены.

Если решено монтировать дополнительные элементы декора, то важно правильно подобрать клеящий состав для них. Не все вещества смогут надолго удержать элементы на окрашенной стене

Создать необычный дизайн можно с помощью разных цветов краски

Например, раскрасить все кирпичики в разные тона

Создать необычный дизайн можно с помощью разных цветов краски. Например, раскрасить все кирпичики в разные тона.

Покрытие для деревянных поверхностей

Огнезащитная краска для дерева также нашла широкое применение в частном секторе. В состав этого материала входят красящие пигменты, связующие компоненты и антипирены.

Интересно знать: антипирены – это вещества, препятствующие горению древесины, ткани и прочих материалов органического происхождения.

Преимущества огнестойких красок по дереву

Огнебиозащитные составы чрезвычайно востребованы по следующим причинам:

• плёнка, образующаяся на деревянной поверхности под воздействием высокой температуры, перекрывает доступ кислороду, не позволяя пламени разгореться;
• когда вспенившийся состав разлагается, происходит выделение газов, которые не поддерживают процесс горения;
• антисептики, содержащиеся в материале, предохраняют дерево от появления плесени и процессов гниения;
• огнебиозащитная краска не уступает по своим декоративным свойствам другим покрытиям;
• материал подходит и для внутренних, и для внешних отделочных работ.

Процесс окрашивания и подготовка

Перед окрашиванием проводится подготовка поверхности, состоящая из этапов очищения и обезжиривания поверхности. Последний проводят с использованием специальных средств или обычного уксуса. Далее рекомендуется нанести специальную пропитку с антипиренами и антисептиками в составе. Это действие в разы усилит эффективность защиты деревянных конструкций при воспламенении.

Покраска производится любым привычным способом:

• при помощи кисти,
• малярным валиком,
• краскораспылителем.

Внимание: при пожаре деревянный дом, тщательно обработанный жаростойкой краской, может продержаться сроком до суток, в то время как сруб, непокрытый огнебиозащитой, разрушается в течение получаса

Применение

Пожаростойкие составы используют как для обработки поверхностей из чистого дерева, так и для покраски конструкций из древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов, а также фанеры. Краской покрывают:

• бревенчатые стены,
• потолки, обшитые фанерой,
• дощатые полы,
• системы стропил,
• стеллажи, полки, навесные ящики,
• мансарды, чердаки и балконы, оконные рамы,
• строения, в которых содержится домашний скот.

Все эти меры предосторожности нередко оправдывают себя, уберегая жилище и хозяйственные постройки от уничтожения огнём, поэтому не стоит экономить на пожаростойкой краске