Термостойкий лак – характеристики, свойства состава

Меры предосторожности

При проведении работы с термостойкими составами важно обезопасить себя дабы предотвратить возможные негативные последствия:

В первую очередь нужно защитить кожный покров и глаза при помощи плотных перчаток и очков.
Если лак попал на кожу сразу же требуется промыть пораженный участок сильной струёй воды с мылом и при необходимости обратиться за медицинской помощью.
Поскольку в процессе работы выделяются пары, рекомендуется защитить органы дыхания при помощи респиратора.
Работы приводятся вдали от все источников огня и воспламеняющихся предметов (даже самых незначительных). Также следует проверить проводку.
Не будет лишним иметь в наличии и огнетушитель или песок (чтобы погасить пламя, если оно все-таки возникнет).
Если нет возможности проводить работы на свежем воздухе, помещение должно хорошо проветриваться или вентилироваться.
Состав если таковой остался необходимо правильно утилизировать (в канализацию его сливать запрещается).

Особенности состава

В состав термостойкого лака входит объёмный перечень модифицированных силиконовых смол, структура которых построена на нескольких органических растворителях. Основная цель, для которой он наносится – облагораживание и защита поверхности печного или каминного кирпича, облицовочных материалов, подвергающихся термическому воздействию. Окрашивание осуществляется несколькими слоями, количество которых зависит от впитывающих качеств обрабатываемой поверхности.

Глянцевая лакированная поверхностьИсточник ochg.ru

Основными эксплуатационными характеристиками печного лака являются такие факторы:

Высокая термостойкость. Состав невосприимчив к непродолжительному воздействию открытого огня, длительным термическим воздействиям. Промышленный термостойкий лак способен выдерживать высокотемпературные режимы до 1 800°С, в быту применяются составы с меньшими температурными характеристиками, так как здесь отсутствует необходимость разогревать поверхность до таких температур.
Образует поверхность, которая не впитывает влагу.
Образует на поверхности защитную плёнку, предотвращающую появление трещин.
Быстро сохнет, что позволяет использовать его для обработки домашних печей и каминов.
Безопасен с экологической точки зрения. Сам состав имеет резкий, специфический запах, но после высыхания пропадает.

Термостойкий лак на водной основе. Лучший термостойкий лак – ТОП-3 лучших защитных лаков. Характеристики, виды, выбор производителя и правила нанесения

Термостойкий лак для печей обеспечивает надежную фиксацию всех элементов между собой. В последнее время печное отопление приобретает огромную популярность среди домовладельцев. Такой вариант отопления жилого пространства не только позволяет достаточно экономить средства, но и создать уютную и в то же время сказочную атмосферу.

Благодаря такой декорации интерьер кажется более теплым и комфортным.

Кирпичная кладка считается достаточно привлекательным элементом декорирования. Она имеет красивый эстетичный внешний вид. Правильное изготовление печного устройства позволяет внести в дизайн помещения своеобразную изюминку.

Для защиты поверхностей кирпича используют специальный лакокрасочный состав, который предотвращает появление трещин и сколов в процессе отопления.

Как выбрать термостойкий лак? Первым делом рекомендуется ознакомиться с его особенностями и техническими характеристиками.

Характеристика термостойких составов

Кирпич обладает высокой стойкостью по отношению к высокой температуре в момент горения материалов. Помещение начинает нагреваться в результате выделения тепла в воздушные массы, которое выделяет каменная печь.

Если покрыть печную конструкцию обычными лакокрасочными составами, то в процессе нагревания поверхности они могут потерять свой первозданный вид.

Как правило, высокий градус начинает разрушать масляную пленку, тем самым провоцируя появление воздушных пузырей и глубоких трещин. Печной лак имеет существенные отличия от обычного состава.

Его производят по специальной технологии с применением кремний органических элементов. Они предварительно растворяются в нефтяной основе, которая придает им особую прочность. Дополнительные присадки обеспечивают быстрое и равномерное высыхание слоев.

К основным характеристикам термостойких лаков относят:

плотное сцепление с обрабатываемой поверхностью;
быстро высыхает;
предотвращает возникновение трещин на раскаленной поверхности;
глубокое проникновение в кирпичную кладку.

При нанесении первого слоя отмечают быстрое высыхание в течение часа. В результате этого за один день можно сделать от 3 до 5 слоёв в зависимости от толщины печной конструкции. Плотная пленка химического состава способна выдержать температуру более 35 о.

Для обработки металлических элементов разработаны специальные лаки. Чаще всего они используются для обработки железных элементов. Они, как правило, нередко применяются для декоративных элементов кирпичного отопления.

Термостойкий лак для металла способен выдержать более 50 о. Он предотвращает разрушение материала в процессе контактирования деталей с раскаленной поверхностью. Его наносят в 4 слоя. Время сушки составляет от 1 до 2-х часов с момента нанесения.

Какой термостойкий лак лучше?

В специализированных отделах строительных магазинов представлено множество марок термостойкого лакового покрытия. Они предназначен как для внутренней, так и внешней отделки печных конструкций.

Самыми популярными марками считаются:

Ко85
КО815
Силтек-1

КО815

Вторая разновидность продукции считается самой лучшей среди конкурентов. Она обеспечивает стойкое и равномерное покрытие. Чаще всего его выпускают в небольших емкостях, которых хватает на долгое время. Термостойкий лак в баллоне обеспечивает качественное распыление химических частиц по всей поверхности печи.

Готовый слой лака способен выдержать более 250 градусов. Помимо этого, этот состав способен противостоять резким скачкам и перепадам температурного режима.

Ко85

Лак фирмы Ко85 также справляется с поставленной задачей. Для защитной функции требуется нанести до 6 слоев. Он быстро сохнет и не выделяет резкого запаха. Покрытие выдерживает до 200 градусов.

Силтек-1

Термолак Силтек-1 позволяет осуществить окраску поверхности печной конструкции без использования химической грунтовки. Обработанная плоскость при нанесении нескольких слоев лака приобретает эстетичный вид.

Процесс работы

Чтобы получить качественное лаковое покрытие, необходимо подготовить поверхность кирпича и удобный инструмент. Порядок работы должен быть следующим:

Удаление грязи и пыли с печи или камина.
Обработка поверхности растворителем при необходимости удалить пятна масла.
Нанесение нескольких слоёв лака.

Процесс не представляет никакой трудности, поэтому его свободно может повторить любой желающий. Главное использовать лак 85 или ему подобный, так как от этого зависит его функциональность и свойства, передаваемые поверхности печи или камина.

Для работы подойдут обычные плоские кисти или распылитель. При использовании второго варианта необходимо позаботиться о безопасности собственного здоровья. Желательно работать в очках, респираторе и специальном костюме. Если применяется кисть для нанесения лака, то можно ограничиться перчатками.

Термостойкий лак имеет хорошую особенность. Через 30 минут после нанесения он практически не излучает запахи, которые негативно влияют на самочувствие людей. Но пока он только наносится, лучше будет проветривать помещение. А лачить печь или камин придётся достаточно много. Всё из-за структуры кирпича, который может впитывать лак.

Очень важно помнить, что печной лак нельзя наносить рядом с источником огня. Это может привести к возгоранию и сильным ожогам работающего человека

Поэтому если в помещении довольно прохладно, следует сначала протопить печь или камин, дождаться потухания пламени и только потом начинать работу.

По окончании нанесения лака на поверхность кирпича или в паузах между одним и другим слоем кисти или распылитель следует промывать растворителем. В противном случае эти инструменты выйдут из строя.

Есть ли крайняя необходимость покрывать печь или камин лаком?

Уже при достижении температуры поверхности (кирпичной или металлической), превышающей 80 градусов – с нее начинают возгоняться сухие частицы пыли. При этом образуется масса вредных веществ. Система дымохода, особенно в открытом камине не способствует полному удалению продуктов сгорания. Для того, чтобы внутренние нагревающиеся поверхности печей и каминов не взаимодействовали с открытым огнем – на них наносится специальный термостойкий лак. Кроме того, такой лак предохраняет поверхности каминов и печей от преждевременного износа.

Эстетическое впечатление

Внутренние и уличные камины несут в себе мощный эстетический заряд. Они символизируют надежность жилища, его основательность. Но по мере эксплуатации, после взаимодействия с огнем поверхности этих сооружений приобретают бледный, поношенный вид. Кирпичная поверхность изнашивается и щербится, штукатурка покрывается трещинами, детали, изготовленные из металла – покрываются ржавчиной, поверхности из искусственного камня могут иметь пористую поверхность и служить своеобразным пылесборником.

термостойкий лак

Практически все некрашеные и необработанные поверхности каминов и печей собирают на себе большое количество пыли, что смотрится очень неряшливо. Такие элементы требуют постоянной уборки, однако потрескавшаяся от огня и высокой температуры их поверхность превращает уборку в сплошные мучения. Все меняется, если поверхности каминов и печей выкрасить огнестойкой краской или покрыть жаропрочным лаком. Такие покрытия могут быть использованы практически для всех типов поверхностей каминов и печей: сделанных из металла, из камня, из кирпича, а также покрытых штукатуркой.

Какой выбрать

Серьёзных трудностей в подборе термостойкого покрытия для каминов и печей возникать не должно, тем более, что их ассортимент в продаже, по сравнению с другими ЛКМ, не столь уж огромен. Наиболее стойкие составы создаются на основе силикона и алюминия, они без проблем выдерживают прямое воздействие огня и не утрачивают свои эксплуатационные свойства даже при температурах до +600 °C.

Такие жаростойкие и сверхогнеупорные лаки можно использовать для обработки внутренних поверхностей печей. Причём лакирование такими составами возможно, как правило, лишь с использованием инфракрасных лампочек – они не твердеют в стандартных комнатных условиях.

В большинстве же ситуаций можно обойтись менее мощными термостойкими составами, так как полена в печи или камине во время горения разогреваются только до 250-300°. То есть здесь вполне будут уместны кремнийорганические лаки со специальными добавками.

Особой популярностью в этом сегменте пользуются составы от производителя «Церта» – КО-85, КО-835, КО-815 и другие. Эти составы созданы, прежде всего, для промышленной обработки различных поверхностей.

Например, лак КО-85 способен обеспечивать эффективную защиту в диапазоне температур от -40 до +300. Он представляет собой однородную субстанцию, отлично укладывается практически на любую поверхность, не отслаивается, служит около десятка лет.

Высохнув, лаковый слой КО-85 превращается в плёнку коричневого цвета с выраженным глянцевым блеском.

Лак КО-815 обладает ещё большей сопротивляемостью к влаге, что делает его достойным решением для отделки печей в банях и саунах. Он отличается стойкостью не только к экстремальным плюсовым, но и минусовым температурам.

Как проводится окрашивание?

Есть много тонкостей при нанесении лака с жаростойкими свойствами, поэтому такие работы по отделке предпочитают отдавать мастерам своего дела. Но при желании вы можете все сделать сами. Для этого вам понадобится первым делом очистить печную поверхность от всех имеющихся загрязнений.

Обратите внимание, что если такие работы проводятся вручную, то вам будет проще использовать металлическую щетку и мыльный раствор, что поможет не просто избавиться от пыли, но и удалить глубокие загрязнения. Для получения хорошего сцепления учтем несколько немаловажных нюансов

Идеальный температурный режим при отделке – комнатная температура. Перед тем, как начать лакирование, нужно тщательно и медленно его размешать. Далее обезжириваем поверхность. При обработке поверхностей, которые выполнены из пористых материалов, нанесите хотя бы три слоя лака. Кстати, лак для каминов отлично подходит и для аналогичных изделий, но из металла

Для получения хорошего сцепления учтем несколько немаловажных нюансов. Идеальный температурный режим при отделке – комнатная температура. Перед тем, как начать лакирование, нужно тщательно и медленно его размешать. Далее обезжириваем поверхность. При обработке поверхностей, которые выполнены из пористых материалов, нанесите хотя бы три слоя лака. Кстати, лак для каминов отлично подходит и для аналогичных изделий, но из металла.

Еще им можно производить обработку варочных плит или изделий, выполненных в виде ковки декоративного вида. Материалы для сохранности лучше держать в прохладных местах, где нет прямого доступа солнечных лучей.

https://youtube.com/watch?v=BE_pzG5SWjw

Основные правила работы

Производите покраску при температуре не ниже — 30 и не выше +40 градусов.
При использовании кисти надевайте на руки перчатки.
При использовании распылителя позаботьтесь о наличии очков, респиратора и специального защитного костюма.
Несмотря на то что термостойкие лаки не пахнут уже через 30 минут после покраски, необходимо производить проветривание во время нанесения, чтобы избежать негативного воздействия запаха на ваше самочувствие.
Не наносите лак вблизи открытого огня, так как это может вызвать возгорание или сильные ожоги. Если температура воздуха помещения низкая, то перед началом работы протопите печь, дождитесь затухания пламени, а после этого приступайте к покраске.
Между нанесением первого и последующих слоев промывайте растворителем кисть, распылитель или валик. Иначе они могут стать непригодными для дальнейшего использования.

Как видите, процесс нанесения лака достаточно прост и доступен любому желающему. Используйте подходящий материал, соблюдайте правила техники безопасности, и ваша печь будет выглядеть ухоженно и привлекательно.

Виды термостойкого лака для каминов и печей

Выбор лака для каминов или печей зависит от технических характеристик и параметров сооружения. Строительный рынок полон различными видами лакокрасочной продукции, но только некоторые из них завоевали достойное место у тех, кто желает защитить и облагородить любимую всеми домочадцами печь. К ним относятся лаки КО 85 и КО 815. Рассмотрим каждый из них подробнее.

КО 85

Данный нефтяной продукт используется не только для внешнего покрытия домашних печей и каминов, но и в промышленной сфере. Им красят паро- и тепло-, нефтепроводы, детали двигателя, металлические конструкции, подвергающиеся влиянию высоких температур.

Огромную популярность лак приобрёл из-за его состава, в основу которого входят кремнийорганические смолы и растворитель. Они отражаются в следующих качествах печной лакокрасочной продукции КО 85:

Высокая термостойкость. Растворы смол не теряют своих свойств даже под действием температуры 300 С.
Выдерживание больших перепадов температур (от -30 до 300 С).
Не разделяется на слои даже после длительного времени эксплуатации.
Однородная структура позволяет раствору смол идеально ложиться на поверхность кирпича или металла, даже при минусовой температуре в помещении или за его пределами.
Удобное нанесение на поверхность. Термостойкий лак покрывают с помощью пневматического или безвоздушного краскораспылителя, кисточки, валика. Перед использованием рекомендуется развести жидкость для рабочего состояния.

После высыхания, нефтяная жидкость образует светло-коричневую плёнку, без видимых вкраплений механических примесей. Продукт продаётся в банках или в бочках весом 50 кг.

КО 815

Данный представитель лакокрасочной продукции отлично выдерживает воздействие открытого огня, поэтому предназначен для использования внутри печей и каминов из кирпича.

КО 815 обладает следующими свойствами:

Не теряет своих свойств, как при низких температурах(-60°С), так и при высоких (+300°С). Данное качество позволяет наносить лак при любых температурах воздуха.
При толщине покрытия от 20 до 40 мкм примерный расход лака составляет 110 г/м2.
Отвержение (превращение материала из жидкого состояния в неплавкое твёрдоё) после нанесения осуществляется горячим методом, чаще всего с помощью терморадиационного способа (инфракрасных лучей).
Опасность вещества относится к 3 (умеренному) классу пожароопасности.

Для получения максимального эффекта от покрытия, рекомендуется наносить несколько слоёв каждый, из которых должен сохнуть не менее 1 часа. Окончательная полимеризация происходит через 72 часа. Реализуется в таре от 5 до 50 кг.

Альтернатива КО 85 и КО 815

Заменить популярные, представленные выше, лаки можно краской Силтэк-1. Она также хорошо ведёт себя под влиянием высоких температур и перед её нанесением необязательно покрывать искусственный камень или металлоконструкцию грунтовкой.

Силтэк-1 наносится на кирпичную кладку, которая в дальнейшем будет подвергаться высоким температурам, в 3 слоя с расчётом на расход 300 г/ м2. Последующее покрытие наносится только спустя полчаса.

Также следует придерживаться основных правил нанесения лакокрасочного продукта на поверхность (очистка, обезжиривание, сушка). Это поможет продлить срок службы покрытия и улучшить эстетические качества искусственного камня.

Лак для печи из кирпича термостойкий

Термостойкие лаки для печей, Лак для каминов, жаропрочный огнеупорный лак для барбекю,

Печь и камин и кирпича может прослужить вам многие годы. Правильно собранная русская печь, отопительная печь «шведка» или печка «голландка», печь из кирпича в русской бани будет давать тепло и обогревать ее хозяев не один десяток лет. В кирпичной печи нечему ломаться — достаточно ее «правильно» топить и периодически чистить дымоход, если вы используете дрова, которые могут создавать чуть большее количество сажи, чем сухие березовые полянья.Условием повышения надежности печной кладки и увеличения срока функционирования печи — это обработка печной кирпичной кладки специальными термостойкими лаками, т.е. лаком для печи и камина.

Для чего нужно обрабатывать лаком печь и камин в доме и бане.

Обычно темостойким лаком для печи и камина обрабатывают всю печь, камин или барьбекю. Реже лак для печи и камина покупают, чтобы обработать печные швы, которые в процессе не частой, а периодической или редкой топки печей могут рассыхаться, ослабевать и выкрашиваться из швов между кирпичей.Это объясняется тем, что печной кирпич, шамотный кирпич и раствор, который используется для кирпичной кладки состоит в большей части из глины, а так же песка и силикатных материалов. Кирпич и глина являются материалом, которые могут накапливать влагу. Хочется отметить, что кирпич и глина, которая используется как материал для укладки кирпича в стопку печи могут иметь разный коэффициент насыщения влагой и разную степень расширения при насыщения влагой из воздуха. Если вы регулярно топите печь или камин, то он просто не успевает до конца остыть. В кирпичной кладке, которая очень хорошо сохраняет тепло в большом массиве кирпича на глине, очень долгое время может сохраняться относительно высокая температура, которая не позволяет естественной влажности из воздуха насыщать гигроскопичный кирпич и глину. Печь и камин при этом работают стабильно и долго. Но если вы топите печку периодически, наездами на дачу, только в холоный сезон, то в кирпиче может за время ее выстаивания в холодном состоянии накопиться определенное количество влаги, которая незаметно для человеческого глаза насыщает и незначительно увеличивает кирпич и межшовное соединение печи и камина. Конечно при топке теплый кирпич отдаст лишнюю влагу, которая испариться, но по мере остывания печи, обратный процесс насыщения происходит заново. Особо страдают этим места печи в которых может относительно быстро меняться температурные режимы, т.е. достаточно быстро происходит остывание. Это места печной трубы, воздуховодов и дымоходов, по которым образуется, скапливается и скатывается в топку печи конденсат. Сильные перепады температуры и влажности при не периодической топке печи могут привести к быстрому старению печи и камина. Печь начинает «дымит», не весь дым выходит в трубу, может частично попадать в помещение. Более печальное последствие от насыщение влагой кирпича и глиняных швов происходит вследствии разного расширения кирпича и глиняного шва. Если глина шва намокает, а потом резко отдает влагу, сужается, то швы печи начинают выкрашиваться, осыпаеться и дымить. Может произойти нарушения циркуляции дыма в воздуховодах и, как вариант, прогорания шва, что может привести к пожару.

Что дает обработка и покраска термостойким лаком печи и камина.

Чтобы предотвратить и заметно снизить вышеописанные проблемы при эксплуатации печей, чтобы предотвратить расширение кирпичной кладки от насыщения водяными парами воздуха при повышенной влажности, чтобы избежать рассыхания и растрескивания печных швов, вымывания глиняных швов с печи бани при попадании на печку воды при помывке и купании рекомендуется применять и обрабатывать камины и печи термостойкими огнеупорными и жаропрочными лаками.

Каким лаком можно покрыть печь?

При выборе следует обращать внимание на следующие характеристики:

Термоустойчивость, которая указана на упаковке, должна быть примерно 200-250 градусов. Лак, который выдерживает температуру значительно ниже, может растрескаться при топке и испортить покрытие.
На упаковке должна быть пометка о влагостойкости. В этом случае вы убережете печь от возникновения плесени или грибка.
Термолак для печей из кирпича должен иметь высокую степень адгезии. Благодаря этому он проникает глубоко в поры кирпича и обеспечивает надежную защиту и устойчивость конструкции к внешним раздражителям.
Лак в своем составе должен иметь акрил. Так высыхание слоев будет происходить быстрее.
Внешний вид лака – прозрачная вязкая масса. Если лак будет иметь не очень прозрачную структуру, то внешний вид печного устройства может измениться не в лучшую сторону.

Существует несколько разновидностей термостойких лаков, которые уже давно завоевали доверие владельцев печей и каминов. Наиболее известные такие продукты:

«КО 85». Данные изделия отличаются высокой степенью термоустойчивости. Они способны выдерживать температуры до 300 градусов. Благодаря этому сфера их применения не ограничивается бытовой: их можно использовать и в промышленности для обработки различный частей оборудования, которые сильно раскаляются. Благодаря хорошей формуле, состав однороден, хорошо ложиться на поверхность с помощью различных инструментов. Строк эксплуатации такого покрытия – примерно десять лет.
«КО 815». Термостойкий лак, который можно использовать даже для окрашивания внутренних деталей печи. Он те только термостойкий, но еще и морозоустойчивый. Но одним из неудобств, которое может возникнуть в процессе нанесения покрытия, является обязательное наличие инфракрасных лап. Без их помощи слой лака не затвердеет.
«Силтек-1». Более новое покрытие, которое обладает отличными термостойкими, влагостойкими способностями, хорошо проникает в поры кирпича. Придает покрытию красивый ровный оттенок и блеск. Но такое средство требует нанесения в три слоя, что немного увеличивает расход и дополнительных финансовых затрат.

Термостойкий лак для каминов и печей – особенности средства

Популярные марки

Меры предосторожности

Особенности состава