Тиоколовый герметик: плюсы и минусы

Производители полисульфидных герметиков

В выборе герметика для каких-либо работ, стоит вопрос не только о его характеристиках, но и о производителе. На сегодняшний день огромное количество лакокрасочных компаний в своем продуктовом портфеле имеют герметики. Среди них как отечественные производители, так и зарубежные. Каждая компания имеет свои особенности производства. И какому производителю отдать предпочтение — всего лишь дело вкуса. Однако, стоит отметить, что зачастую герметики отечественных производителей по качеству ничуть не уступают европейским. Наиболее известными производителями герметиков на рынке ЛКМ являются: Kvadro (Чехия), Dufa и Jobi (Германия), DL Chemicals, Kim Tek (Бельгия), Perma-Chink, Weatherall, Sashco (США), Henkel, и многие другие. Среди отечественных компаний, занимающихся производством герметиков можно отметить: «Востокстройизоляция», Архитектор Групп, ООО «Азимут ЮГ»,Стоит сказать, что есть иностранные компании, которые имеют свои мощности на территории России, где и выпускают свою лакокрасочную продукцию. Например, одной из таки известных компаний является Henkel.ых компаний является Henkel.

Это интересно: Герметик «ТехноНИКОЛЬ» № 45 — технические характеристики изделия, бутилкаучуковое средство, расход материала на 1 м, серый герметик в фасовке 16 кг

Область применения тиоколовых герметиков

• >
• Статьи>
• Область применения тиоколовых (полисульфидных) герметиков

Тиоколовый герметик – это вулканизирующая паста из двух или более компонентов, предназначенная для заделывания швов, стыков и трещин. В его основе – жидкий тиокол, по консистенции напоминающий полисульфидный каучук. Также в составе полимеры, пластификаторы, пигменты, наполнители и структурирующие вещества. Где используют герметик Широкое поле применения герметика объясняется тем, что он: создает прочную и эластичную прослойку, устойчивую к влаге, ультрафиолету, озону, бензину, маслам, щелочи; отличается высокой газопаронепроницаемостью; обладает хорошей адгезией с деревом, металлом, стеклом и бетоном; наносится и эксплуатируется в широком температурном диапазоне; служит более 20 лет. Тиоколовый герметик отличается повышенной стойкостью к химическим веществам, маслам и бензинуПолисульфидные герметики применяют в различных отраслях: Авиация: уплотнение топливных баков, технических отсеков, иллюминаторов, кабины пилота; герметизация электрокабеля, закрепление корпусов огней при укладке взлетно-посадочного полотна. Космическая отрасль: в строительстве космических кораблей, для защиты оборудования от инфракрасного и УФ-излучений. Судостроение: ликвидация пробоин и трещин в деревянных палубах, уплотнение соединений трубо- и маслопроводов, герметизация кабельной коробки, защита стальных деталей от эрозии. Автомобилестроение: уплотнение крепления автостекол, защита металла от коррозии, герметизация сварных швов. Электротехническая промышленность: герметизация штепсельных разъемов при сборке бытовой техники, заливка участков сращивания кабелей и крепление оптических деталей. Пищевое производство: герметизация резервуаров с питьевой водой. Медицина: изготовление оттисков для зубных протезов. Авиация, космос, электротехника – традиционные сферы применения тиоколового герметикаПоскольку тиоколовый герметик не портится от химических веществ, его активно используют на бензоколонках, топливных станциях, складах горюче-смазочных материалов и в гаражах. Тиоколовый герметик в строительстве В последнее время полисульфидный герметик становится более востребованным в строительстве. Им заделывают трещины и стыки в панельных и блочных домах: он защищает от попадания внутрь влаги и снижает тепловые потери. Пасту задействуют и при установке стеклопакетов – для долговременной герметизации швов и щелей.Сегодня полисульфидные герметики чаще используют в строительстве, чем в авиации и судостроении Когда тиоколовый герметик лучше не использовать В составе материала есть растворитель, который разрушает пластмассовые поверхности. Поэтому использовать герметик для заделки трещин в пластиковых изделиях и конструкциях нецелесообразно.Герметик не рекомендуют наносить на влажные, мокрые и покрытые льдом поверхности. Также запрещен контакт с хлорбензолом, ксилолом, четыреххлористым углеродом, которые растворяют пасту. Тиоколовый герметик серии «Риапласт» нельзя использовать на кабельных вводах коммуникаций. Подробнее об ограничениях использования тиоколового герметика читайте в отдельном материале. Почему полисульфидные герметики набирают популярность В отличие от других видов, у тиоколового герметика более высокие показатели прочности, эластичности и долговечности. По сравнению с другими герметиками, он выигрывает по ряду показателей.К примеру, акриловые герметики теряют эластичность при долгом воздействии низких температур и уступают тиоколовым во влагоустойчивости. У силиконовых – плохая адгезия со старым слоем герметика. Их кислотные разновидности на основе уксусной кислоты не подходят для обработки металла, стекла, гранита и цементсодержащих составов.Недостаточно устойчивы к высоким температурам полиуретановые герметики, к тому же они выделяют едкие токсичные вещества. Битумные и каучуковые – не предназначены для работы при минусовых температурах. Бутилкаучуковые – служат не дольше пяти лет из-за невысокой прочности на растяжение.Несмотря на немалую стоимость, практически универсальные тиоколовые герметики пользуются все большим спросом. Они устойчивы к влаге, кислотам и щелочам, ультрафиолету и атмосферным осадкам. У них отличная адгезия и большой срок службы – 20–25 лет. Этим и объясняется их популярность на рынке и весьма позитивный прогноз на дальнейшее расширение сферы применения.

by

Советы

Для лучшей адгезии герметика с поверхностью, с рамы ПВХ окна следует удалить остатки клея, пыли и защитной пленки.

Тиоколовый тип состава необходимо доводить до нужного  состояния перед применением, путем смешивания двух компонентов. Смесь чаще всего используется профессиональными монтажниками.

Силиконовый герметики следует наносить очень аккуратно, т. к. после застывания неровный шов легко повреждается.

Очевидно, что для внутренних и наружных работ следуют выбирать разные виды герметизирующих материалов

Снаружи здания важно использовать паропроницаемый материал. С внутренней стороны целесообразно использовать пластичные герметики, например силиконовые

Параметры силиконовых герметиков

Относительное удлинение (или растяжение) при разрыве  выражается в процентах, это разница между изначальной и конечной величиной герметика относительного его исходного размера.

Прочность при разрыве – это величина, которая означает отношение усилия, которое привело к разрушению материала, к площади поперечного сечения одного из швов. Если покупатель знает эту величину, он может понять, какую нагрузку способен выдержать герметик, если он применяется в качестве клея.

Основным параметром, по которому различают герметики, является степень сопротивления деформации, ее также называют модулем 100% растяжения. Чем выше этот показатель, тем тверже материал. Именно этими данными нужно руководствоваться, подбирая герметик для определенной сферы применения. Для общестроительных работ подходят низкомодульные материалы, обладающие хорошей адгезией.

Адгезионные свойства определяются в соответствии с требованиями ISO 9047. Все герметические средства можно разделить на 4 категории: cl 25, cl 20, cl 12,5 и cl 7,5. Числа – это величина деформации в процентах, которая успешно прошла при механических и температурных воздействиях. В ходе испытаний производители моделируют температурные и механические нагрузки, чтобы предвидеть поведение герметика в тех или иных условиях. Если материалы смогли пройти испытание при 25% деформации, они точно прослужат вам несколько десятилетий.

Образцы, не прошедшие тест при деформации 12,5%, не годятся для наружных работ. Герметики для некоторых внутренних работ тоже должны быть устойчивыми. К примеру, герметик, которым заделали щель между столешницей и мойкой, должен регулярно выдерживать нагревание и охлаждение. Большинство герметиков испытывают на образцах и стекла, и керамики. Некачественные силиконовые герметики, разбавленные органическими маслами, такое испытание не выдерживают, поскольку растягиваются практически как жевательная резинка.

В соответствии с требованиями ISO 10590 проводят испытание адгезионных свойств при погружении в воду. Образцы шва из двух поверхностей погружают на 4 суток в дистиллированную воду, затем растягивают в 1,6-2 раза и фиксируют на сутки при комнатной температуре. Считается, что герметик прошел испытание, если по истечению времени плотность шва была сохранена и он не отслоился. Это испытание показывает, насколько устойчив эластичный вулканизат к воздействию жидкости.

Сам силикон не боится воды, но тонкий слой, который контактирует с материалом подложки, уязвим. Чем больше в герметике силикона, тем дольше он прослужит даже при воздействии осадков и УФ лучей

Это очень важно, если герметик нужен для кровельных работ, остекления наружных поверхностей либо заделки швов между плиткой в бассейне. Считается, что герметик выдержал испытание, если оба шва разрушились по герметику, а не в результате его отслоения от двух поверхностей

Также в расчет берутся такие показатели, как время затвердения до отлипа (мин.) – это отрезок времени, по прошествии которого поверхность перестает быть липкой

Полное отвердение (дни) – за сколько произойдет вулканизация герметика по всей массе, чаще всего это 4-7 дней. Этот процесс зависит от температуры, влажности окружающей среды, глубины шва герметика. Твердость А по Шору (у.е.) – эта величина показывает, насколько твердым получился образовавшийся вулканизат по сравнению с прочими материалами

Также в расчет берутся такие показатели, как время затвердения до отлипа (мин.) – это отрезок времени, по прошествии которого поверхность перестает быть липкой. Полное отвердение (дни) – за сколько произойдет вулканизация герметика по всей массе, чаще всего это 4-7 дней. Этот процесс зависит от температуры, влажности окружающей среды, глубины шва герметика. Твердость А по Шору (у.е.) – эта величина показывает, насколько твердым получился образовавшийся вулканизат по сравнению с прочими материалами.

Допустимая температура нанесения (градусы С) – при каком диапазоне рекомендуется или допускается нанесение герметика.

Допустимая температура эксплуатации (градусы С) – при каком диапазоне гарантируется сохранение прочностных свойств вулканизата данного средства.

Гарантийный срок хранения (мес.) – это период, в течение которого фирма-производитель дает гарантию на сохранение всех показателей герметика, которые были заявлены на этикетке. 

Обращайте внимания на вышеупомянутые данные, не поленитесь поинтересоваться наличием документации и сертификата качества, и только тогда вы сможете быть уверены, что покупаете именно тот продукт, который удовлетворяет вашим требованиям по долговечности и качеству. 

Что это такое?

Полисульфидный (тиоколовый) герметик – один из самых дорогих и надежных материалов. Если рассматривать его технические характеристики, стоит отметить, что его основа – жидкий тиокол, по своей структуре напоминающий каучук. Полисульфидные герметики содержат полимеры, пластификаторы, наполнители, пигменты и структурирующие вещества.

Данный тип герметического состава стал востребованным благодаря определенным свойствам и преимуществам.

• высокая степень прочности и эластичности;
• влагоустойчивость;
• низкая степень газопроницаемости;
• повышенная степень стойкости к таким компонентам, как бензин, масла, щелочи, минеральные кислоты, органические растворители;

• защита от УФ-излучения и прочих воздействий окружающей среды;
• возможность применения в разных температурных режимах, от -55 до +35 градусов;
• отличная адгезия, позволяющая применять данный герметик в различных отраслях и на разных поверхностях, включая дерево, металл и бетон;
• долговечность (срок службы таких материалов составляет более 20 лет);
• неплохие показатели остаточной деформации.

Полисульфидный материал имеет несколько недостатков.

• Несовместимость с пластмассовыми материалами. Это связано с тем, что в составе герметика присутствует растворитель, который оказывает негативное влияние на свойства пластмассы.
• После смешивания материал необходимо использовать за короткое время (2-3 часа), иначе он утратит все свои свойства.
• Во время использования герметика нужно применять защитные средства.

Полисульфидный материал может проявить свои свойства на 100%. Однако для этого нужно учитывать определенные рекомендации.

Как наносить герметики на поверхность

Технология использования герметиков любого типа практически одинакова

Самое важное правило, которое следует соблюдать строителю — это соблюдение техники собственной безопасности. Кожу рук защищают тканевыми перчатками, а помещение тщательно проветривают

Технология нанесения изоляционного слоя включает следующие шаги:

Технология нанесения изоляционного слоя включает следующие шаги:

1. Очистка поверхности от пыли и грязи. При помощи жесткой щетки со щелей, стен и наружной поверхности окна удаляют строительную пыль.

2. Обезжиривание ПВХ конструкции. Если есть время, предпочтительнее произвести влажную уборку. При его отсутствии, обработать бензином марки Б-70.

3. Наклеить по контуру окна и откосов малярный скотч, что позволит работать аккуратно и быстро.

4. Нанести выбранный вид герметика. Во время работы следить за тем, чтобы не оставалось пропусков или необработанных щелей.

1. Сразу по окончанию работы снять малярную ленту и дождаться высыхания нанесенного слоя.
2. При работе с герметиком в баллоне, наконечник следует держать под острым углом по отношению к поверхности. Поверхность шва заглаживают мокрым пальцем для большей эстетичности.

7. Капли герметика с подоконника, откосов и стекол следует удалять сразу, не дожидаясь их застывания.

Популярные марки

На строительных рынках, в интернете и т. д. продавцы предоставляют потребителю большой выбор герметиков на основе акрила. Они отличаются не только видами и свойствами, но и производителями. Ниже представлены самые известные и надежные марки средств для заделки швов.

Соудал

Такие смеси удобно разглаживать шпателем, и они отлично заполняют швы. Вместе с тубой идет носик. Соудал позволяет без лишних проблем сделать ровный шов, как на поверхностях расположенных горизонтально, так и на вертикальных конструкциях. Когда состав полностью засох, его можно красить.

Tytan

Эту смесь производят в Польше. Обычно они выпускаются в тубах, объем которых 310 миллилитров. Основное предназначения герметика Tytan – заполнять пустоту между изделиями, которые не планируется двигать.

Makroflex

Этот герметик на основе акрила обладает устойчивость к низким температурам, поэтому его можно использовать как внутри здания, так и на улице.

Когда шов, нанесенный раствором Makroflex застыл, то спустя 1,5 часа его разрешено окрашивать. Засохшее соединение можно подвергать небольшой деформации.

Hilti

Этот противопожарный герметик подходит для устранения швов. Его эластичность – 10%. Им можно скреплять металлические трубы, соединять такие материалы как бетон, кирпич и т. д.

Перед нанесением Hilti на поверхность, ее не нужно грунтовать. Также герметик не пропускает дым. Его просто смыть с помощью воды. Производитель утверждает, что состав при соблюдении правил по эксплуатации прослужит до 30 лет.

Зубр

Универсальная смесь для заполнения щелей подходит для бытового ремонта. Состав хорошо сцепляется с древесиной, сплавами и бетонам. Среди его компонентов нет растворителей.

Когда «Зубр» полностью высохнет, его можно ли красить или шлифовать. Средство водостойкое, но в очень влажной среде его применять не рекомендуется.

Момент

Этим клеящим раствором заделывают отверстия в окнах и дверях, герметизируют сантехнику и т. д.

Свои свойства «Момент» сохраняет при температурах от -45 до +140 градусов. Раствор не боится воздействия щелочи и различных масел.

ГЕРМЕТИК УТ-32

Герметик УТ-32 используется для герметизации гермовводов, штепсельных разъёмов, болтовых, заклепочных и других металлических соединений, работающих в среде воздуха или топлива, топливных отсеков и емкостей, а также различных конструкций, не имеющих латунных, медных и серебряных контактов.

Характеризуется хорошей деформативностью, высокой масло – бензостойкостью, сопротивлением к у/ф облучению, воздействию кислорода. 

Тиоколовый герметик УТ-32 выпускается по ТУ 38.1051386-80.

Герметик УТ-32 рекомендуется для эксплуатации в интервале температур от -60 до +130° С. Применяется УТ-32 без клеевого подслоя при использовании в различных климатических условиях. 

Герметик УТ-32 широко используется в авиации, машино – и приборостроении, радиотехнике, строительной технике. Поставляется герметик в 3-х компонентном виде, состоящим из герметизирующей пасты У-32, вулканизирующей пасты №9 и ускорителя вулканизации – дифенилгуанидина, смешиваемых непосредственно перед употреблением.

Герметик УТ-32наносится шпателем, шприцем и при разведении растворителем – кистью или методом полива при необходимости герметизации без доступа к внутренним частям конструкции. В этом случае в состав герметика УТ-32 при его приготовлении вводят дифенилгуанидин, что обеспечивает большую жизнеспособность смеси ( до 20 суток) в присутствии 4-6 масс. ч. вулканизирующей пасты №9. В качестве растворителя используется циклогексанон или разжижитель Р-5 (65-68 масс. ч.).

Для обеспечения быстрой вулканизации поверхность герметика УТ-32 после нанесения на металл в виде поливочного раствора, приготовленного указанным выше способом, обрабатывается 3-5% – ным ацетоновым закрепляющим раствором дифенилгуанидина. Для увеличения жизнеспособности герметика допускается уменьшение (до 0,1 масс. ч.) или полное отсутствие ускорителя вулканизации. Полный процесс вулканизации, обеспечивающий оптимум показателей физико-механических и адгезионных свойств, заканчивается за 7-12суток при комнатной температуре.

Неполный процесс вулканизации, при котором герметик УТ-32 приобретает эластические свойства, но показатели еще не стабилизировались, осуществляется за 1-3 суток. Поверхность, подлежащую герметизации, перед нанесением герметика тщательно очищают от пыли, грязи, стружки и других посторонних включений и сора с помощью волосяных и металлических щеток, или тряпок.

Для удаления влаги, следов минеральных масел, а также прочих жировых пятен и загрязнений поверхность обезжиривают бензином марок БР-1 («Галоша»), нанесенным на ветошь или чистые тряпки, и тотчас же протирают сухими чистыми тряпками досуха. Затем через 5-10 минут производят вторичное обезжиривание в таком же порядке или протирку ацетоном с выдержкой в 10-15 минут до момента нанесения герметика на поверхность. Зона обезжиривания должна быть больше герметизируемого участка. Гомогенность приготовленного герметика УТ-32, отсутствие воздушных включений и не перемешанных частиц ингредиентов обуславливают требуемые технологические и эксплуатационные свойства герметика.

Описание: Герметик УТ-32 на основе жидких полисульфидных полимеров характеризуются хорошей деформативностью, высокой маслобензостойкостью, хорошим сопротивлением УФ облучению, воздействию кислорода, влаго- и воздухонепроницаемостью. Герметики являются трехкомпонентными композициями, состоящими из основной (герметизирующей), отверждающей (вулканизующей) паст и ускорителя вулканизации. Герметик УТ-32 способен вулканизироваться при температуре не ниже 18 ОС.

Технические показатели:
 1. Жизнеспособность, ч, в интервале                                              2-8 
 2.Условная прочность при разрыве, МПа, не менее                     1,47 
 3. Относительное удлинение при разрыве, % не менее                200 
 4. Прочность при отслаивании от анодированного 
  сплава Д-16, кН/м, не менее                                                           1,47
 

Гарантийный срок хранения:  основная паста – 3 мес., отверждающая – 12 мес., ускоритель вулканизации – 12 мес.

Подготовительные мероприятия

Перед нанесением герметика резьбу очищают и обезжиривают

Подготовительные процедуры, предшествующие устранению неисправности или течи, рассматриваются на примере жидких структур. Перед их употреблением потребуется  уточнить требуемую концентрацию состава, добавляемого в горячий теплоноситель, циркулирующий по трубам. При определении этого параметра исходят из того, что на каждые 80 литров носителя достаточно одного литра герметизирующего средства. Общий его объем рассчитывается путем сложения этих показателей для всей трубопроводной сети – расхода герметика для отопительных батарей и элементов котла. Последние данные берутся из технического паспорта, что позволяет учесть все возможные варианты их практического использования.

Подготовительные мероприятия в случае сухих составов сводятся к тщательной зачистке места герметизации.

Характеристики

Жидкий герметик применяется для ликвидации протечек в системах отопления, зазоров и стыков между трубами, радиаторами и котлами. Данный состав является полимерным и характеризуется способностью к самоуплотнению и подходит для заделки щелей как изнутри, так и снаружи системы.

Благодаря этой особенности использование жидкого продукта для герметизации позволяет решать следующие задачи:

• герметизация зазоров, недоступных для визуального восприятия;
• устранение щелей в труднодоступных местах, где невозможно применить хомут или пайку;
• устранение протечки в системе теплого пола без демонтажа стен и самого пола, напольного покрытия;
• герметизация труб при скрытой системе монтажа.

Двухкомпонентный полисульфидный герметик

Остановимся на полисульфидных (тиоколовых) герметиках. Рассмотрим его состав, свойства, преимущества и недостатки, а также область, в которой наиболее целесообразно применения данного вида герметиков.

Свое название полисульфидные герметики получили от основного вещества – тиокола, которое содержится в их составе. По своей структуре тиокол чем-то схож с коучуком. Поэтому, его второе название – полисульфидный каучук. По сути, такие герметики являются искусственной резиной, имеющей наилучшие адгезивные свойства. Такие герметики наиболее широко применяются в судостроении.

Структура и свойства полисульфидных герметиков.

Структура таких герметиков, как правило, двух или трехкомпонентная. То есть, для приготовления двухкомпонентных полисульфидных герметиков необходимо в правильных пропорциях соединить два компонента – А (полимер, пластификатор и наполнитель) с В (структурирующим веществом, пластификатором и пигментом).

Таблица 2.Типичная рецептура 2К полисульфидного герметика

Сырье	Вес (кг)
Компонент А
Полисульфид	200,0
Пластификатор	140,0
Измельченный карбонат кальция, поверхностно обработанный (GCC)	554,0
Улыратонкий осажденный карбонат кальции (UFPCC)	100,0
Промотор адгезии	6,0
Итого	1000,0
Компонент В
Отвердитель (диоксид марганца, пластификатор, газовая сажа, ускоритель, необработанный измельченный карбонат кальция (GCC))	90,0

Данные герметики приобрели хорошую репутацию и популярность благодаря своим следующим свойствам:

1. В отличие от других герметиков, они имеют максимальную прочность, эластичность, а также долговечность.
2. Они устойчивые к влаге, а также к разного рода кислотам и щелочам.
3. Они не подвергаются ультрафиолетовому излучению и большей части агрессивного влияния окружающей среды.
4. Устойчивые к веществам, содержащим масла и бензин.
5. Доступны к применения в большом температурном диапазоне – от -55 до +30 градусов Цельсия.
6. Обладают отличной адгезией.
7. Имеют продолжительный срок службы.

Таблица 3. Физические свойства карбонатных наполнителей для 2К полисульфидных герметиков

	Мрамор 1	Мел 1	Мрамор 2	Мел 2	Известняк
Площадь поверхности (по БЭТ), м2/г	4,2	4,1	3,1	2,4	1,3
Яркость (Ry)	94,7	85,3	93,8	85,3	89,3
Маслоемкость, г/100 г	17	17	12	16	13
Размер частиц (d 50), мкм	2,4	1,5	3,8	2,3	6,5
Предельный размер частиц (d 98), мкм	10	9	18	15	25
Абразивность (по Einlehner), мг	6	9	11	11	14

Таблица 4. Реологические свойства 2К полисульфидного герметика (компонент А)

Скорость экструзии, г/мин (диаметр сопла 3 мм, давление 2 бара)	Мрамор 1139	Мел 1130	Мрамор 2135	Мел 2118	Известняк300
Вязкость при различных скоростях вращения через 24 ч после изготовления, Па с
? при 0,1 с??	7326	6901	7631	6212	3512
? при 1 с??	1016	1043	960	923	512
? при 5 с??	246	251	194	225	133
? при 10 с??	135	143	102	133	82
? при 50 с??	36	18	24	27	27

Несмотря на такое количество преимуществ, все же они не идеальны. Как и любое вещество, полисульфидные герметики имеют свои недостатки.

Во-первых, в силу содержания в своем составе растворителя, на полисульфидные герметики недопустимо производить установку пластмассовых элементов, так как взаимодействуя с растворителем, акриловые , поликарбонатные , АБС и ПВХ – пластмассы становятся хрупкими и крохкими.

Во-вторых, данный вид герметиков после приготовления имеет очень короткий срок жизнедеятельности, на протяжении которого его необходимо успеть выработать.

И в третьих, во время работы с полисульфидными герметиками, следует соблюдать правила безопасности и обязательно пользоваться персональными защитными средствами, поскольку взаимодействие с кожей может иметь негативные последствия для человека.

Подбирая герметик с учетом все его особенностей, а также правильно его используя, можно быть уверенным на 100%, что в таком случае герметик прослужит очень длительное время.

Технология использования герметиков

Не важно, какой тип герметика используется, технология их применения одинаковая. Итак, перед нанесение герметика на поверхность, следует убедиться в том, что:

1. Все детали очищены от старого герметика, а также от любых протирок.
2. Произведено зенкование крепежных отверстий.
3. Места, на которых не следует наносить герметик, обклеены липкой пленкой.
4. Герметик выдавливается надлежащим образом – хорошо и обильно.

Разновидности герметика

Способ нанесения акрилового герметика на резьбовое соединение

Отечественным производителем предлагается огромный ассортимент герметизирующих составов, имеющих свои особенности, достоинства и недостатки. Правильный выбор наиболее подходящего наименования возможен лишь после ознакомления с каждым из них.

Акриловые

Герметик для отопления из группы олигомеров акриловых представляет собой простейшую смесь из специальных полимеров. Он годится для герметизации трубопроводов отопления, но очень чувствителен с сильной жаре и морозу: в первом случае растрескивается, во втором – затвердевает и рассыпается. Поэтому использовать эти составы допускается только для внутренних работ. Несмотря на то что акриловые герметики относятся к группе влагостойких, при постоянном контакте с водой их адгезивные свойства ухудшаются. Они применяются лишь для ограниченного круга работ, связанных с заделкой трещин и уплотнением швов в стальных и полипропиленовых трубах.

Тиоколовые

Тиоколовый герметик используется в широком диапазоне температур от -50 до +1300 градусов

Полисульфидные или тиоколовые составы относятся к наиболее прочным из всех известных разновидностей герметиков. При их изготовлении используются следующие компоненты:

• основание;
• пасты отвердевающие жаростойкие;
• присадки, способствующие ускорению вулканизации.

К преимуществам тиоколовых герметиков относят:

• эластичность структуры;
• устойчивость к химическим реактивам, УФ, а также к ГСМ;
• возможность применения в широком диапазоне температур (от -50 до +1300 градусов);
• хорошая адгезия к стальным конструкциям.

Недостатки: токсичность и дороговизна материала, а также необходимость его приготовления небольшими порциями.

Силиконовые

Самый распространенный универсальный вариант герметика — силиконовый

Силиконовые герметики относятся к самым востребованным из всех предлагаемых рынком составов. С их помощью удается заделать стыки любой сложности, а также без проблем устранить обнаруженную протечку. Их допускается применять при температурных колебаниях от 32 до 62-х градусов.

Герметики на основе силикона обладают всем необходимым для качественной герметизации: прочностью, эластичностью и способностью проникать в труднодоступные участки

При покупке важно внимательно изучить состав приобретаемого герметика. Входящие в некоторые из них кислоты очень активны и способны привести к разрушению соединения

Полиуретановые

Полиуретановый герметик используется на промышленных объектах для увеличения сроков эксплуатации соединений

Этот тип герметиков наряду с полисульфидной разновидностью также представляет группу олигомеров, широко распространенных в строительстве. К особенностям полиуретановых составов относят устойчивость к внешним воздействиям, а также длительные сроки эксплуатации. Они выпускаются в двух исполнениях: одно- и 2-хкомпонентными. Первые образцы стоят дешевле, но дольше застывают. Кроме того, они отличаются повышенной эластичностью, неплохой адгезией, устойчивостью к сильному нагреванию и коррозии. По причине высокой стоимости этот тип герметиков практически не используются в бытовых целях.

Жидкие

Герметики жидкого типа применяются там, где отсутствует доступ к поврежденному участку или зоне утечки. Принцип его действия основывается на том, что состав заливается в полости труб вместе с теплоносителем. На поврежденном участке трубопровода он вступает в реакцию с кислородом и заклеивает зазор в результате полимеризации. Различают следующие типы жидких структур:

• применяемые в водных средах;
• используемые в системах, заполненных антифризом;
• применяемые для герметизации металлических или пластиковых труб.

Маркировка

При изучении технических характеристик данного материала можно выделить несколько основных марок тиоколовых герметиков.

У-30М. Плотность 1400 кг/м2. Величина прочности на разрыв составляет 2,6 Мпа. Широко применяется для изделий, которые имеют постоянный контакт с воздухом, поскольку устойчива к естественному атмосферному старению. Она также используется для создания эластичных влагонепроницаемых покрытий. Эта марка хорошо зарекомендовала себя при контакте с бензином и прочими нефтепродуктами. А вот применять этот герметик на серебряных, латунных, бронзовых, а также медных поверхностях, которые предварительно не обработаны антикоррозийным лаком, не рекомендуется – данная марка имеет плохую адгезию по отношению к ним.

УТ-32 используется в электрооборудовании с металлическими элементами – заклепками, штепселями, болтами и прочими деталями. Технология нанесения герметика данной марки не требует предварительного нанесения клеевого слоя.

Как и предыдущая марка, УТ-32 обладает высокой стойкостью к воздействию машинных масел и бензина. И контактировать с латунью, медью и серебром она также не может.

• У-30МЭС5М. Кроме традиционного использования в различных областях, герметик может также применяться в качестве клея для установки отдельно взятых узлов и деталей. Может выполнять функцию защитного слоя от коррозии и атмосферных воздействий. Может использоваться для внутренних работ, а также для стыковки элементов различной аппаратуры.
• УТ-34. Используется в машиностроительной, авиационной, электрической, технической отраслях, при строительстве резервуаров, кораблестроении, в строительстве гражданских объектов. Плотность данного герметика 1600 кг/м2. Может эксплуатироваться при температурах -60 С до +150 С.
• ВИТЭФ-1НТ рекомендуется в случаях, если предполагается контакт с алюминиевыми и магниевыми сплавами, а также с кадмированной сталью.

О том, как правильно выбрать герметик, смотрите в следующем видео.

Заключение

Использование акриловых составов помогает решить множество задач в строительстве, ремонте и других направлениях. Смеси можно приобрести за приемлемую стоимость.

За эту сумму потребить получает безопасные для себя и экологии растворы, которые хорошо соединяют материалы, заделывают швы и выполняют множество других функций.

С герметиками на основе акрила легко работать, поэтому заполнить щель сможет каждый. Главное соблюдать все условия и инструкцию по нанесению

Также важно подобрать правильную смесь. Если с этим возникают трудности, то всегда можно посоветоваться со специалистами в магазине