Как сделать вручную?
Если вы решили самостоятельно изготовить плитку, сначала следует приготовить обычную бетонную смесь из расчета: песок, цемент и щебень – 1:1:2. Является возможным добавление пластификаторов (около 5% от веса цемента). Вместе с добавками вводится и желаемый красящий пигмент. Вода вводится в количестве, чтобы раствор вышел средней консистенции.
Перемешивать ингредиенты рекомендуется в бетономешалке. Использовать следует весь приготовленный бетонный раствор за один раз. В домашних условиях, естественно, вибростол часто отсутствует. Поэтому рекомендуется для укрепления использовать армирующую сетку. Сначала выливают половину раствора, разравнивают поверхность мастерком, затем кладут армирующую сетку и доливают остаток смеси. После чего опять утрамбовывают мастерком.
Для упрощения задачи, чаще пользуются уже готовыми резиновыми формами для заливки. Но при отсутствии таковых, их делают самостоятельно из деревянного щита, обитого железом, со съемной опалубкой (бортами) и пропитывают горячей олифой. После, при помощи строительного уровня проверяют ровность залитой плитки
Это важно для получения плит одинаковой высоты. Сам процесс сходен с вышеописанным, условия те же
Таким образом, можно значительно сэкономить средства и на свой вкус изготовить плитку разной формы и окраса, добавляя понравившийся красящий пигмент
Процесс относительно длительный и трудоемкий, но результат превзойдет все ожидания
Таким образом, можно значительно сэкономить средства и на свой вкус изготовить плитку разной формы и окраса, добавляя понравившийся красящий пигмент. Процесс относительно длительный и трудоемкий, но результат превзойдет все ожидания.
Классификация плитки
Изначально плитку использовали для мощения дорог. Но позднее ее начали применять для укладки тротуаров. В России к производству плитки приступили только в 1970-х годах. В первое время материал был достаточно крупным, а по эксплуатационным характеристикам уступал современной брусчатке. Современная плитка изготавливается методом прессования.
Брусчатка подразделяется на несколько видов. Тротуарная плитка классифицируется по типу технологии, используемой для ее изготовления. На рынке материал представлен в виде:
- виброплиты;
- гранитной плиты;
- вибропрессованной плиты.
Для производства виброплиты применяются пластинчатые составы. Основу материала на начальном этапе изготовления заливается в отдельную емкость, или виброформу. Последняя придает будущей плитке вид, имитирующий кирпичную кладку или дерево. В основном виброплитам находят применение в частном домостроении. Их используют для организации загородных территорий, в том числе и на садовых участках.
При изготовлении вибропрессованной плиты применяются иные технологические процессы. Основу материала составляет бетонная смесь, которую заливают в специальную пресс-форму. Окончательный вид вибропрессованная плита принимает под высоким давлением. Кроме того, в процессе производства на бетонную смесь оказывают вибрационное воздействие. Вибропрессованная плитка применяется при мощении мест общественного пользования: тротуар, мостовые, площади.
Сравнительно высокими прочностными характеристиками отличается последний тип материала. Гранитная плитка изготавливается из натурального камня. Она способна выдержать длительные и резкие перепады температур, благодаря чему ее срок службы существенно больше. Гранитная плитка также хорошо переносит механические повреждения. Обычно необходимость в замене такого материала возникает спустя 25 лет после укладки.
Кроме указанной классификации применяется деление тротуарной плитки в зависимости от материала изготовления. Самым высоким спросом пользуются бетонные изделия. Например, плитка фэм. Сравнительно схожей популярностью обладает плитка из глины. Последняя внешне напоминает кровельную черепицу. Производители, стремясь разнообразить ассортимент брусчатки, дополнительно смешивают основу с гранитной крошкой или другим вяжущим материалов.
Формовка массы
Готовые формы позволяют сделать покрытие плиткой стандартных размеров и очертаний, приобретать их стоит в торговых точках стройматериалов. Там специалисты дадут подробную инструкцию с описанием процесса изготовления плитки.
Формы для тротуарной плитки
На вибростоле надо расположить формы, смазать их маслянистым раствором, этот процесс выполняют поролоновой губкой или чистой малярной кистью. Излишки смазки надо убрать бумажной салфеткой. Готовую цементную массу заливают в формы ровным слоем, в этот момент мастеру необходимо следить, чтобы не образовались пустоты.
Для изготовления цветной плитки в 1/3 сухой смеси добавляют пигмент, эту часть разводят отдельно от общей массы раствора. Этим раствором на 30% заполняют формы, остальной объем доливают серым бетоном.
В такой способ легко добиться эффекта мраморной расцветки, заливая по очереди растворы двух разных оттенков.
После заполнения заготовок, их следует простучать, чтобы вышли пузырьки воздуха. Вибростол включают на 10–12 минут, чтобы слои массы плотно и ровно легли в форму.
Затем поверхность массы выравнивают и ставят на просушку. Благоприятными условиями являются:
- оптимальная влажность в 75%;
- температура воздуха от 15 до 25 С.
Сверху формы накрывают целлофановой пленкой.
После просушки форму переворачивают, аккуратно простукивают, извлекают готовую плитку. А также удобно работать с формами из полиуретана.
Видео изготовления тротуарной плитки
Как укладывать плитку?
Перед укладкой плитки необходимо выяснить технические свойства материала. Эту информацию может предоставить продавец брусчатки. Прежде чем покупать плитку, следует убедиться в ее прочности. Этот показатель определяет место будущей укладки. Например, некоторые плитки способны выдержать только нагрузки, которые создает человек. Для организации автомобильной стоянки такой материал не подходит.
Второй важный нюанс – внешний вид плитки. Ее поверхность должна быть шероховатой, чтобы люди не скользили на тротуаре после дождя. Следует учитывать размер плитки и будущей дорожки
Если они не совпадают, то материал придется отрезать вдоль бордюра, на что тоже нужно обратить внимание
Большинство владельцев частных участков вдоль плитки укладывают ливневки, обеспечивающие естественный сток воды.
Непосредственно перед покупкой необходимо подсчитать количество материала, которое потребуется для организации тротуаров. Для этого следует заранее подготовить чертеж участка с указанием места расположения и протяженности дорожек.
Стоимость тротуарной плитки
- Брусчатка – от 20 руб./шт.:
- Дорожный бордюр 1000х300х150 – 240 руб./.шт.;
- Тротуарная плитка:
- 300х300х30 – от 25 руб./шт.;
- 350х350х50 – от 60 руб./шт.;
- 400х400х50 – от 80 руб./шт.;
- 500х500х60 – от 130 руб./шт.
Все представленные изделия могут быть выполнены в любом цвете или сочетании цветов:
№ п/п | Изображение | Артикул,Название | Размеры (мм) | Цена(руб/кв.м.) Серый цемент Стандартные цвета |
1 | №3083 «Буханка» | 290х145х30290х145х40 | 590620 | |
2 | №3082 «Волна»Окончание тротуарной плитки «Волна» №3082/1 | 24 шт. в м248 шт. в м2 | 600600 | |
3 | №3027 Мостовой «Полукруг» | 770х550х35 | 235/шт. | |
4 | №8041 «Колодец» (глянец) | 300x300x24 | 600 | |
5 | №3025/1, №3025/1A (Брусчатка) «Мелкий скол» | Размер одной брусчатки: 100х100х40 размер связки: 530х340х40 | 600 | |
6 | №8025 «Калифорния» | 300x300x24 | 600 | |
7 | №4040 для балконов и лождий — ПАРКЕТНАЯ доска !НОВИНКА! | 300х50х (от 5мм до 20мм) | 600 | |
8 | №3014/1 «Доска» | 600х300х30600х300х40600х300х50 | 640670700 | |
9 | №3055 «Песчаник»№3078 «Песчаник» | 300х300х24500х500х30 | 600650 | |
10 | №3052/3 | 300х300х25 | 600 | |
11 | №3052/2 «Скатерть» | 300х300х24 | 650 | |
12 | №3026 «Банан» | 33шт в м2 | 600 | |
13 | №3026/1 Бордюры к тротуарной плитке «Банан» | 435х215х70 | 180 шт | |
14 | №3003 Бордюрный камень (требуется для Тротуарной плитки) | 600x200x50 | 90/шт | |
15 | №3052 «Калифорния» (матовая) | 300x300x24 | 600 | |
16 | №3031/1 | 300х300х40 | 630 | |
17 | №3065/3 Брусчатка стандартная с антискользящей поверхностью !НОВИНКА! | 200х100х30200х100х40200х100х50 | 590610650 | |
18 | №3013 «Луна» | 300x300x24 | 620 | |
19 | №3065 Буханка «Шагрень»Антискользящая №3065/5 | 300х300х30300х150х30300х150х40 | 600610630 | |
20 | №3004 Слив (требуется для тротуарной плитки) | 600x160x50 | 90/шт | |
21 | №3039 «Мостовой камень» | 600х300х35 | 660 | |
22 | №8042 «Сетка» (глянец) | 300x300x24 | 600 | |
23 | №3066 «Натуральный камень» | 1 комплект — 6 шт.= 0,24 м2 | 650 | |
24 | №3084 «ЗигЗАГ» | 200х100х40 | 620 | |
25 | №3065/1 брусчатка «Песчанка» | 120х240х30120х240х40 | 590620 | |
26 | №3025 брусчатка «Мостовая Кремля» | 415x745x30 | 630 | |
27 | №3031 «Брусчатка» | 300x300x25 | 620 | |
28 | №3060 Брусчатка»Пеньки» | набор, диаметры: 41,26,19,15,12 (см) | 900 |
Тротуарная плитка по методу изготовления
Тротуарная плитка классифицируется по методу изготовления, что влияет на её прочность и ряд других характеристик. Технологию производства нужно обязательно учитывать, выбирая покрытие.
Вибролитая
Данный способ предполагает использование простейших устройств. Потребуется непосредственно смесь для заливки, набор пресс-форм, бетономешалка и вибростол. Вибролитой плиточный материал проходит несколько последовательных стадий изготовления:
- Замешивается смесь из цемента, просеянного песка, мелкого щебня, воды, красящих веществ и пластификатора;
- Бетонным раствором наполняются формы, находящиеся на вибростоле;
- Включается режим вибрирования, что приводит к уплотнению смеси в формах и к удалению из неё скопившихся внутри пузырьков воздуха;
- После завершения вибрирования заготовки остаются в формах на 2-3 суток. За это время она застывает и становится прочной;
- Высушенные экземпляры извлекаются из форм и досушиваются в сухих, хорошо проветриваемых помещениях на стеллажах на протяжении 3-4 недель.
Вибролитная тротуарная плитка ценится за простоту изготовления. Её крупными партиями делают даже самостоятельно. Это дешёвое тротуарное покрытие толщиной до 6 см, которое вполне по качествам подходит для мощения тротуаров и садовых дорожек.
Вибропрессованная
Вибропрессованные изделия выпускают только в заводских условиях. По технологии методика сходна с литьём, но применяется автоматизированное оборудование, в которое входит и пресс. Дополнительное прессование повышает плотность заготовок, что делает их более прочными и устойчивыми к внешнему воздействию.
Готовая облицовка в формах выдерживаются в пропарочных камерах. Обработка горячим водяным паром улучшают физико-механические характеристики тротуарной вибропрессованной плитки. Укладывают ее даже там, где не исключён проезд грузовых ТС.
Гиперпрессованная
Технология предполагает применение на практике метода полусухого прессования. Гиперпрессованная облицовка изготавливаются в несколько этапов:
- Готовится сухая смесь из мраморного известняка, цемента и пигментов. Её влажность на конечном этапе смешивания должна быть не более 10 %;
- Сырьевую основу пересыпают в формы, и прессуют под давлением;
- Заготовки выдерживают в пропарочных блоках, периодически меняя температуру горячего пара;
- На последнем этапе тщательно просушивают, вынимают из форм.
Гиперпрессованные тротуарная плитки наделены максимальной прочностью, они могут долго служить даже в сложных условиях. Минус – трудность укладки на извилистых участках со сложным рельефом.
Полимерпесчаная
Такая тротуарная плитка появилась не так давно. Для её изготовления требуется высокотехнологичное промышленное оборудование. Сырьё состоит из мелкофракционного песка, полимерной крошки, присадок и красителей. Исходную массу нагревают до определённой температуры, после расплавления на несколько раз перемешивают и формируют под давлением.
Полимерпесчанные плитки отличаются:
- Повышенной морозоустойчивостью. За счёт низкой гигроскопичности внутрь вода не попадает, поэтому при низкой температуре исключается растрескивание;
- Высоким запасом прочности. Полимерпесчанные тротуарные плитки выдерживают нагрузки, возможные в зоне проезда гружёного автотранспорта;
- Сравнительно легкой массой. Подобную облицовку используют при необходимости в качестве перекрытия на кровлях;
- Инертностью по отношению к биоматериалам и агрессивной химии. Внесение в состав полимеров повышает устойчивость облицовки к агрессивным факторам окружающей среды.
Полимерпесчанная облицовка может без потери качественных характеристик эксплуатироваться до 50 лет.
Укладка тротуарной плитки: инструмент и этапы процесса
Для проведения работ понадобится инструмент, помогающий правильно мостить плитку:
- правило штукатурное длиной 1.5-2.0 м;
- киянка;
- уровень;
- жесткая щетка, предназначенная для заполнения швов;
- углошлифовальная машинка («болгарка») – для раскроя плитки;
- лопата – для подсыпки и выравнивания песка.
Вначале между установленными поребриками укладывают целую плитку. Для участков, на которых целые элементы не помещаются, производят раскрой материала «болгаркой» с диском по бетону. После укладки плитки по ее поверхности жесткой щеткой перемещают горку песка, который остается в швах между плитами.
Примеры схем укладки тротуарной плитки на прямолинейных трассах – параллельными рядами со смещением элементов относительно друг друга, «хаос» (использование элементов разных размеров, цветов и форм), «шахматка».
Кстати: на криволинейных участках плитку обычно укладывают длинной стороной по ходу движения. Каждый элемент располагается со смещением относительно соседнего. Реже применяется вариант схемы мощения, называемый «Луч». Он подразумевает монтаж прямоугольных элементов с расположением длинной стороной перпендикулярно бордюру.
Вибропрессованная или вибролитая плитка
С точки зрения технологии промышленного изготовления, плитку можно сделать двумя способами:
Вибростол для производства вибролитой тротуарной плиткиВибролитая тротуарная плитка (стоит дешевле, используется в частном строительстве).
Технология изготовления: бетонный раствор заливается в формы, которые устанавливают на вибрирующую поверхность. В процессе вибрации, раствор равномерно заполняет форму и из него выходят пузырьки воздуха. После, формы размещают на стеллажах для сушки. Через 2-3 дня извлекают плитку и досушивают.
Производственная линия для вибропрессованной тротуарной плиткиВибропрессованная тротуарная плитка
Технология производства схожа, но дополнительно раствор придавливают прессом (вибропресс). В результате получается более уплотненная смесь и соответственно, более прочная структура материала. Плитку сушат в специальных камерах.
Самостоятельно сделать можно только вибролитую плитку для дорожек, тропинок
Сразу акцентируем внимание – самодельная тротуарная плитка не предназначена для укладки в местах интенсивного передвижения транспорта, но станет незаменимой для формирования садовых дорожек на даче
Какая тротуарная плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная?
Согласно отзывам на форумах, 80% пользователей сходятся во мнении – самая лучшая тротуарная плитка та, которая изготовлена в заводских условиях путем вибропрессования. Она дороже (~ 20%), но долговечнее. Смысл в том, что получается более плотный бетон, имеющий меньше пор, соответственно, плитка мало впитывает воду, не крошится и устойчива к истиранию.
Но, прессованная плитка имеет ограниченный выбор цветов и
форм, а литая, наоборот, отличается простотой изготовления, а значит,
доступнее, плюс, можно отлить практически любую форму, и большой выбор
оттенков.
Наибольшим разрушениям плитка подвержена зимой, когда
попавшая внутрь бетона вода замерзает и расширяется. Конечно, можно защитить вибролитую
плитку гидрофобными составами, но это не сделает её вечной, срок службы меньше,
чем у прессованной. Тем не менее, для частного использования в условиях
ограниченного бюджета, можно прекрасно обойтись самодельной тротуарной плиткой.
Как отличить вибролитую плитку от вибропрессованной?
Визуально. Первая будет иметь неоднородную гладкую структуру,
вторая – однородную, шероховатую. Парадоксально, но вибролитая более красивая
внешне (на момент продажи) – яркая, гладенькая (примеры на фото). Разница
проявляется в процессе эксплуатации.
Вибропрессованная тротуарной плиткиВибролитая тротуарной плитки
Способы производства
Соблюдение технологии изготовления продукции этого типа обеспечивает качественные эксплуатационные характеристики материала. Требования к плитам регламентируются Государственным стандартом.
Конструкционные элементы можно приобрести в Москве и Московской области. Обращение в компании, занимающиеся производством и реализацией изделий, позволяет приобрести продукцию, соответствующую установленным стандартам. Производство конструкций в промышленном масштабе организовано с соблюдением установленных норм и требований.
Конвейерная технология предусматривает использование метода вибрационного литья и прессования. Изделия тротуарные бетонные гладкие производятся с использованием метода литья, который предусматривает заливку смеси в заготовленные формы. При прессовании применяется вибрационное оборудование.
Этот метод обеспечивает устойчивость элементов к перепадам температур, механическим нагрузкам. Срок службы изделий рассчитан на 25 лет.
Формировка изделий методом вибрационного прессования предусматривает использование таких материалов и оборудования, как:
- бетонной смеси;
- форм для заливки;
- специальных добавок, улучшающих эксплуатационные характеристики;
- минерального пигмента;
- вибрационного стола.
Подготовленная смесь заливается в формы, предварительно смазанные маслом и установленные на столе. После формировки процесс полимеризации состава проходит в течение 2-3 дней. Для окончательного затвердевания требуется неделя. Этот факт нужно учитывать при изготовлении элементов мощения в кустарных условиях.
Особенности состава раствора
Для смешивания все сыпучие компоненты надо тщательно приготовить. Песок и щебень должны быть однородными, без мусора и крупных вкраплений. Песок и цемент смешивают, а также добавляют пластификатор, затем насыпают и равномерно распределяют щебень.
В сухую смесь постепенно добавляют воду небольшими частями.
Плотность раствора должна быть таковой, чтобы не стекать с мастерка, и в то же время плотно ложиться в форму, заполняя все ее пустоты. Чтобы добиться однородности массы, раствор следует делать с помощью миксера или бетономешалки. Ручное вымешивание займет много времени и сил.
После замешивания масса должна постоять, чтобы сухие компоненты хорошо пропитались влагой, а раствор стал более пластичным.
Тротуарная плитка и брусчатка. Многообразие форм
Размеры плитки определяют и ее расход. В зависимости от ее длины и ширины специалисты рассчитывают какое потребуется количество блоков для создания дорожки или площадки нужного размера.
Сегодня на рынке представлены сотни вариантов плитки и брусчатки, все они отличаются своими размерами. Хотя, на этом рынке, есть некоторые стандарты. Давайте остановимся на них подробнее:
- Квадратные, с одинаковыми гранями 30х30, 35х35 или 40х40 см. Более крупные блоки (размером 50х50 см и выше) редко используют на дачных участках. В основном их применяют для мощения плиткой больших территорий;
- Прямоугольные. Они напоминают по форме кирпич. Как правило имеют размеры сторон 20х10 и 25х12,5 см. Хотя могут попадаться и другие форматы;
- Фигурные блоки выпускаются различной длины и ширины. Наиболее распространены тротуарные плитки размеров: 20х16, 12х18, 12х19 см, и равносторонние 29,5х29,5х29,5 см.
Для обустройства садовых дорожек подойдут все типы плиток. Однако если вы планируете купить брусчатку для мощения парковки под автомобиль или проездной дороги, лучше выбрать блоки большей толщины и небольшого размера. Как показала практика, такие поверхности более долговечны при высоких нагрузках.
Изготовление бетона
Для основания под плитку рекомендуется использовать бетон класса В15. При мощении участка с высоким уровнем грунтовых источников можно применять марку бетона большей прочности (В22,5), увеличив срок годности покрытия в 1,5-2 раза.
Необходимые компоненты
В изготовлении бетонного состава применяется песок для строительных работ 1 либо 2 классов. Потребуется заполнитель из каменных пород (щебень гравийный, гранитные материалы). Не рекомендовано использование известковых составов, которые уменьшают морозостойкость, повышают водопроницаемость покрытия.
Рецептура смеси
Для приготовления бетонного покрытия класса В20 требуется следующее процентное соотношение компонентов:
- цемент (около 300 кг);
- просеянный песок (600-750 кг);
- мелкий гравий либо щебень (около 1100 кг);
- вода (до 180 л);
- пластификатор, увеличивающий эластичность состава.
Разновидности по сырью
Есть разные виды покрытия, отличается тротуарная плитка основой и формой, технологией ее производства. От сырья и метода изготовления зависит срок службы облицовки.
Бетонная
В основе цемент (реже известь), из наполнителей используется песок, галька или щебень. Сухое сырьё соединяется, разводится водой, для повышения прочностных характеристик в раствор вводят армированные элементы или гранитную крошку.
Бетонная тротуарная облицовка выдерживает эксплуатацию на протяжении не менее 10 лет.
Клинкерная
В основе глина, которая после формирования обжигается. После сушки напоминает обычный кирпич, поэтому такая облицовка нередко называется клинкерным мостовым кирпичом.
Технология изготовления:
- Сухую глину размягчают, для удаления посторонних примесей пропускают через аппараты с валками;
- Сухой порошок разводят водой, перемешивают;
- Получившуюся массу пропускают через приспособления с экструзионными техническими отверстиями, что позволяет вытеснить из неё воздух и лишнюю воду;
- Получившийся пласт разрезают на заготовки нужного размера;
- Кирпичики просушивают при средней температуре в 150-170 градусов;
- Готовые изразцы обжигают со всех сторон в печи.
Клинкерная кирпичная плитка используется при мощении тротуаров, для оформления автомобильных стоянок и зон проездов. На газонах используется специальный вид облицовки со щелями, через них легко прорастает трава.
Клинкерная кирпичная плитка окрашивается в коричневый, красноватый или желтоватый цвет. Стандартные формы – квадратная и прямоугольная, реже встречается овальная.
Каменная и гранитная
Гранитная плитка
Из натуральных камней, добытых в карьерах, изготавливают брусчатку. Чаще используется песчаник, это недорогой природный минерал, имеющий много оттенков и позволяющих сделать экземпляры практически любого размера. Гранит хоть и смотрится привлекательнее, используется в качестве сырья реже, так как стоит дороже.
Технология изготовления облицовки под камень сводится к выпиливанию отдельных заготовок при помощи камнекольной техники, после чего применяется штамповочный пресс.
По способу изготовления брусчатка делится на:
- Пилёную. Большие каменные куски пилят на отдельные фрагменты и отшлифовывают их поверхности;
- Колотую. Каменный блок раскалывается на небольшие кирпичики с неровными гранями;
- Колото-пилёную. Используются колющие и пилящие инструменты. Часть камня получается с ровной, а часть с неровной поверхностью.
Резиновая облицовка
В основе сырьевая масса, состоящая из резиновой крошки, пигментов и полиуретана. Обычно крошку делают из автомобильных покрышек. Все компоненты перемешивают, нагревают и заливают расплавленную массу в формировочные заготовки.
Резиновая плитка смягчает падения, поэтому её используют для оформления:
- Площадок, предназначенных для игр детей;
- Территорий, выделенных под занятия спортом;
- Лестниц и прилегающего к ним пространства, пандусов;
- Зон, примыкающих к бассейнам, фонтанам, искусственным и естественным водоёмам;
- Полов в крытых тренажёрных залах.
Резиновое покрытие применяется и при обустройстве полов на промышленных предприятиях. Оно отличается высокой износоустойчивостью, имеет оптимальные антискользящие свойства, не требует особо сложного ухода. Соблюдение технологии производства исключает выделение вредных компонентов, в том числе и при нагревании солнечными лучами в жаркие дни.
Виды, производство, плюсы и минусы
Украсить свой участок можно плиткой любого размера, формы или расцветки. Но мало кто знает, что ее вид зависит не от выше перечисленных факторов, а от способа производства. Основные виды:
- вибролитая;
- вибропрессованная;
- полимерпесчанная.
Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки. Отличаются не только способом производства, но и стоимостью и способом укладки. Независимо от всего этого любую плитку можно класть самостоятельно.
Видео: Виды (формы) тротуарной плитки
Вибролитая
Изготовление плитки способом вибролитья является самым дешевым и простым вариантом. Раствором заполняют пластиковые формы и помещают на специальный вибростол. От вибрации раствор уплотняется, после чего форму отправляют в специальные камеру на сушку.
Сушка производится при высокой температуре. После чего ее достают и она готова к использованию. Процесс изготовления путем вибролитья длится не долго и не отнимает много ресурсов. За счет этого материал получается дешевым.
Для придания плитке определенного цвета, в раствор добавляется краситель (пигмент). За счет того, что такой способ производства довольно простой, то можно организовать мини завод прямо у себя в гараже.
Достоинства
Из основных плюсов этого варианта выделяются следующие:
- Глянцевая поверхность с лицевой стороны;
- Возможность применения любых красителей;
- Минимальные расходы на производство, из чего вытекает дешевая стоимость.
Недостатки
Но и минусов у этого материала предостаточно. Из основных можно выделить:
- Прочность оставляет желать лучшего;
- Плохо переносит минусовую температуру;
- Короткий срок эксплуатации.
Основное назначение вибролитой плитки — частное домостроение. Ею выкладывают площадки возле дома, садовые дорожки.
Чтобы понять какого она качества, нужно взять в каждую руку по плитке и ударить их друг об друга. Если звук звенящий — материал отличного качества, глухой звук говорит о плохом качестве или о нарушении технологии.
Вибропрессованная
В отличии от предыдущего варианта, вибропрессованная получается более прочной. Достигается это за счет другой технологии производства. Заполненные раствором формы помещают под вибропресс.
Таким образом уплотнение достигается не только вибрацией, но и давлением. Происходит переуплотнение смеси и температурное воздействие не требуется.
Прессованная тротуарная плитка имеет достаточно плюсов, из которых можно выделить:
- Устойчива к механическим воздействиям;
- Возможность автоматизации производства;
- Долговечность;
- Морозоустойчива, не боится перепада температур.
Так же, как и с предыдущим типом, не обходится без недостатков:
- Небольшой выбор цветовой палитры;
- Малое разнообразие форм.
Вибропрессованная тротуарная плитка выдерживает нагрузку от легкового автомобиля, поэтому часто используется для обустройства подъезда к дому
Перед покупкой стоит обратить внимание на цвет изделия. Слишком яркие цвета говорят о том, что перед вами подделка, так как эта технология не позволяет добиться ярких оттенков
Полимерпесчанная
Современный вид тротуарной плитки. От своих собратьев отличается как способом изготовления, так и используемыми материалами. В полимерпесчанных плитках нет цемента. Основой служит песок, а связующим — полимерные материалы.
С помощью красителей можно получить любой оттенок. Просеянный песок прокаливают и смешивают с полиэтиленом. После этого смесь нагревают до 250? С и переливают в формы. Затем они отправляются под пресс.
Плитка произведенная по такой технологии не впитывает воду, что предотвращает растрескивание зимой. У этого вида тротуарных плиток достоинств больше:
- Прочность на много выше чем у предыдущих видов;
- Влагостойкая;
- Морозоустойчива;
- Простота монтажа;
- Легкий вес;
- Огромный выбор цвета и формы;
- Большой срок эксплуатации в любой климатической зоне.
Недостатком является расширение изделия в жаркую погоду. Поэтому укладка должна осуществляться с зазором минимум 3 мм. Определить качество можно осмотрев ее с тыльной стороны.
Если поверхность с пятнами желтоватого оттенка, это значит, что производитель сэкономил на песке. То-есть вместо качественного песка использовал обычный глинистый. Это считается нарушением технологии и приводит к снижению прочности изделия.
Правила укладки плитки
Перед укладкой плитки необходимо разметить и подготовить территорию, где должна появиться дорожка. Земля выравнивается по уровню так, чтобы уклон шел в сторону от дома. Вдоль будущей дорожки следует вбить несколько колышков и между ними протянуть нить. Затем вдоль последней устанавливаются бордюры на требуемой высоте.
Для выравнивания дорожки используют отсев, щебень или песок. После укладки материала его следует обильно полить водой и уплотнить с помощью виброплиты.
После завершения приведенных этапов нужно зафиксировать бордюры. Следом готовится смесь из цементы и песка в пропорции 1 к 4. Ее используют для подсыпки под плитку. Смесь разравнивается посредством грабель. От уровня подсыпки зависит надежность крепления плитки к основе.
Укладку первой брусчатки следует вести с особым старанием. Она определяет уровень последующих рядов. Плитку необходимо выравнивать относительно всех плоскостей. В конце каждую брусчатку нужно простукивать резиновым молотком.
После завершения укладки швы между плитками заполняются сухой смесью. Если во время работы брусчатка треснула, дефекты можно заделать цементом и песком (пропорция 1 к 2).
Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования
Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования состоит в формировании бетонных изделий путем виброуплотнения смеси с малым содержанием воды с обязательным последующим пригрузом формующего пуансона.
Процесс проходит на специальных вибропрессах, которые устанавливаются стационарно. Характерной особенностью используемой бетонной смеси является пониженное водоцементное соотношение. Такая характеристика позволяет производить плитку с более высокой прочностью и при этом уменьшать расход цемента. В целом технология производства тротуарной плитки путем вибропрессования позволяет создавать изделия с достаточно высокими показателями морозостойкости (-300F и менее), низким уровнем водопоглощения (менее 5%), четкими геометрическими формами и стабильностью характеристик.
В формировании плитки участвуют две части вибропресса – пуансон и матрица. На поверхности пуансона нанесен рисунок, который и переносится на лицевую сторону плитки. Матрица формирует стенки плитки. Весь процесс формирования изделия происходит на технологических поддонах, которые затем перемещаются на участок, предназначенный для сушки.
В принципе применение метода вибропрессования позволяет изготовлять помимо тротуарной плитки также бордюры, водостоки, стеновые и перегородочные камни.
На сегодняшний день предлагается большое количество самых разнообразных вибропрессов. Но процесс изготовления изделий у всех примерно одинаковый. Так что можно сказать, что технология производства тротуарной плитки путем вибропрессования подразумевает прохождение трех этапов.
Первый шаг – приготовление бетона. На этом этапе требуется дополнительное оборудование – бетономешалка. Справедливости ради надо отметить, что она понадобится и для изготовления литой плитки. При этом если плитка однослойная, можно обойтись одним смесителем, а если двухслойная – понадобится два. Что касается соотношения составляющих смеси, то универсального рецепта не существует. После того, как бетон готов, его подают прямо в матрицу пресса.
Второй этап – формирование изделия. Необходимо отметить, что конкретные действия аппарата на этом этапе будут несколько отличаться в зависимости от модели, но суть состоит в том, что бетонная смесь попадает в матрицу и прижимается сверху пуансоном. Затем включается механизм виброплощадки и вследствие действия виброимпульса происходит уплотнение изделия. Занимает это обычно около 3-5 секунд. Следующий шаг – освобождение плитки от матрицы и пуансона. Зачастую они просто поднимаются, а на технологическом поддоне остается готовое изделие. Теперь его можно перемещать на участок, предназначенный для просушки изделий, а на его место ставить новый поддон.
Третий этап – сушка. Технология производства тротуарной плитки обязательно включает стадию качественной просушки изделий. Дело в том, что именно в этот период достигается необходимая прочность продукции. Обычно применяется два способа просушки – тепловлажная обработка при помощи водяного пара или сушка в производственном помещении. В первом случае потребуются дополнительные расходы, а второй возможен лишь при использовании портландцемента.
После того, как прочность бетона будет составлять 1,5-2,0 МПа (достигается где-то за 5-8 часов) плитку можно снимать с поддонов. При этом поддон отправляется на повторную загрузку.
Таким образом, использование технологии вибропрессования позволяет в достаточно короткие сроки производить большое количество качественной тротуарной плитки. К преимуществам этого метода также можно отнести то, что он в достаточно высокой степени механизирован и, в отличие от литой плитки, не требует большого количества форм для заливки. К тому же большинство вибропрессов имеют большой ресурс усовершенствований, что позволяет изготавливать самые разнообразные изделия.
Разновидности облицовки по текстуре
Верхняя поверхность плитки может иметь разную структуру. В основном покрытие матовое, так как глянцевая облицовка скользит.
Тучка
На декоративный верхний слой нанесён извилистый объёмный рисунок. Тротуарные плитки-тучки имеют некоторую шероховатость и матовый эффект.
Сетка
На поверхности тротуарной облицовки есть ребристая структура, предотвращающая скольжение подошв обуви. Применяют тротуарную плитку-сетку для оформления зоны рядом с декоративными прудиками, фонтанами. Подходит она и для закрепления на лестницах и ступеньках.
С имитацией под дерево
Может по текстуре напоминать спил ствола дерева или дощечки. Имитирующие дерево варианты облицовки оптимально по внешнему виду подходят для мощения дорожек в парках.
С имитацией под камень
Чаще всего по текстуре напоминает мрамор. Есть тротуарная облицовка, имитирующая морскую гальку. Отличается антискользящей поверхностью и правильной геометрией.
Шашки
На поверхность нанесена разметка в виде клеток на шахматной доске. Клетки выделяют цветом или текстурным рисунком.
Ковёр
Тротуарная плитка в виде коврового покрытия смотрится дорого. По прочности достаточно долговечна, поверхность её не скользит и сохраняет цвет и структуру на долгие годы.