Краска эмалевая – Виды и характеристики: алкидные, аэрозольные, полиуретановые: как правильно выбрать? Обзор

Эмалевые краски применение и тонкости

Первое, что стоит упомянуть ведя разговор о работе с этим отделочным материалом — это обязательно ли надо шпатлевать поверхность под эмалевую краску. По этому вопросу можно сказать, что вовсе нет, эмаль имеет хорошую адгезию со всеми известными материалами, поэтому подготовка шпаклеванием не обязательна. Если на поверхности нет значительных неровностей, достаточно просто качественно очистить ее от пыли и грязи, а затем прогрунтовать, а если предназначается эта краска для керамики и эмалевых покрытий, то можно обойтись и без грунтования. В вопросе чем разбавить эмалевую краску, можно с уверенностью говорить, что здесь подходят разбавители любого образца, а также растворитель.

Основные виды фасадных красок

Производство красок для фасадов не ограничивается каким-то определенным их перечнем, однако существуют краски, наилучшим образом проявляющие себя в плане долговечности и прочих характеристик. О них далее и пойдет речь.

Виниловые краски

На фото изображена белая виниловая водно-дисперсионная краска для фасада Финнколор Виниловая или поливинилацетатная краска некогда была весьма популярна при обустройстве фасада, но сегодня она практически полностью вытеснена акриловым аналогом. Фасадная водно-дисперсионная краска (как еще называют виниловую краску) разбавляется обычной водой. Основным достоинством таких красок является их невысокая цена. Но при этом они не отличаются стойкостью к воздействиям химических веществ, подвержены образованию плесени, не выделяются устойчивостью к механическим повреждениям. В процессе высыхания виниловые фасадные краски дают весьма значительную усадку.

Акриловые и акрилово-силиконовые фасадные краски

Фасадная латексная краска является сборным определением различных красок для фасадов на акриловой основе, наиболее популярных на данный момент. Их основным компонентом служит акриловая органическая смола. Акриловые краски смотрятся на фасадах ярко и служат достаточно долго Такие краски обладают невысоким водопоглощением и поэтому поверхности, окрашиваемые ими, меньше подвержены загрязнениям. Паропроницаемость акриловых красок также не очень высока, но при этом в их цветовой гамме имеются достаточно интенсивные и стойкие оттенки. Посредством латексных фасадных красок образуются герметичные и эластичные слои, обладающие высокой стойкостью к истиранию. Подвидом латексных красок являются акрилово-силиконовые растворы, объединяющие в себе достоинства как акриловых, так и силиконовых. В сравнении с виниловыми они имеют больший показатель паропроницаемости и немного меньшую абсорбционную способность. Акрилово-силиконовые краски для фасадов на основе органических растворителей очень стойки к истиранию и могут самоочищаться.

Силиконовые краски

Фасадная черная краска на силиконовой основе Тиккурила Фасадные силиконовые краски, к коим относятся силановые, силоксановые и кремнийорганические растворы, являются гидрофобными – не позволяющими дождевой воде впитываться и дающими ей стекать вниз по поверхности стены. Благодаря этому силиконовая фасадная краска долговременно увеличивает прочность фасада и не предрасположена к загрязнениям. При всем этом поверхность, окрашенная такой краской, остается паропроницаемой, поскольку ее микропористая структура обеспечивает возможность диффузии водяного пара из стен. Фасадная силиконовая краска позволяет стенам дышать, а также характеризуется прекрасной адгезией к основанию.

Другие виды фасадных красок

Существуют также другие, менее популярные, однако также активно используемые виды фасадных красок:

• Известковые краски. Реализуются и в виде готовых к использованию растворов, и в виде пасты, подлежащей разбавлению соответствующим объемом воды. Они не содержат в своем составе органических смол и обладают обеззараживающими свойствами, что препятствует появлению грибка и плесени. Используются чаще всего для реставрации фасадов, облицованных известковой штукатуркой. Доступны преимущественно в белых пастельных тонах.Силикатная краска для фасада чешского производства
• Фасадная силикатная краска (она же кремниевая). Состав таких красок достаточно прост, они стойки к различным атмосферным явлениям, слабовосприимчивы к плесени и грибку. Силикатные краски в результате химической реакции исключительно прочно связываются с основой. Тем не менее, по этой же причине их очень сложно удалить при необходимости реставрации фасада.
• Силикатно-зольные или поликремниевые краски для фасадов. Являются улучшенной модификацией силикатных красок, чего удалось достичь добавлением в их состав силиконовых смол. Подобного типа краски легче поддаются нанесению своими руками, устойчивы к прямым контактам с влагой, имеют высокую паропроницаемость. Лучшим образом проявляют себя при нанесении на сухую, но не выдержанную цементную или цементно-известковую штукатурку.
• Цементные фасадные краски. Реализуются в форме сухих смесей, разбавляемых необходимым количеством воды. Белый портландцемент с добавлением полимерных присадок служит связующей частью таких красок. Изначально белая цементная краска может быть окрашена, однако, лишь в мягкие, пастельные оттенки. Она является паропроницаемой, но и достаточно влагоемкой.

Алкидные эмали и масляные краски

Алкидная эмаль может накладываться на поверхность, уже обработанную масляной краской.

Масляные краски и эмаль алкидные эмали.

Чтобы получить высокий результат, необходимо придерживаться простых правил:

1. Для достижения высокой адгезии краски и поверхности основание необходимо предварительно обработать, удалив пыль, жир. При наличии на поверхности старого покрытия его удаляют только в том случае, если оно легко поддается механическому воздействию, имеет глубокие трещины, портящие внешний вид. Слой старой краски снимается с помощью крупнозернистой наждачной бумаги.
2. После устранения пыли, остатков старого покрытия обрабатываемая поверхность еще раз подвергается очистке. Для устранения жирного налета может потребоваться применение теплого раствора соды, мыла. Нанесение краски допускается только после того, как очищенная поверхность полностью высохнет.
3. В банку с краской сразу после вскрытия добавляют растворитель, чтобы снизить вязкость состава. После этого лакокрасочный материал подлежит тщательному размешиванию до получения однородности.
4. Каждый слой эмалевой краски должен быть тонким. Повторное наложение покрытия допускается только после того, как поверхность полностью высохла. Информация о том, сколько сохнет эмаль и краска, указанная производителем на этикетке, носит справочный характер, поскольку на этот показатель влияет температура и влажность окружающей среды.

«Синтетика»

В 1956 году в алкидные смолы начали добавлять меламин. За меламиноалкидными эмалями в обиходе давно закрепилось название: «синтетика». Почему? Одна из версий связана с тем, что при создании алкидной части этих эмалей использовались синтетические жирные кислоты. Выпускаются меламиноалкидные эмали под маркировкой МЛ.

При отверждении этих эмалей также одновременно протекают два процесса: испарение растворителя и образование необратимой пленки. Второй процесс тоже происходит при участии двух компонентов: алкидной составляющей, модифицированной растительным маслом (либо раствора полиэфирной смолы) и меламинформальдегидной смолы. Оба этих компонента изначально находятся в одной банке, до поры до времени не реагируя между собой.

В отличие от классических алкидных эмалей в меламиноалкидных эмалях алкидный компонент содержит мало двойных связей, поэтому он (аликидный компонент) здесь практически не реагирует с кислородом. Но зато этот компонент обязательно содержит звенья с реакционноспособными гидроксильными группами ОН, и при повышении температуры они вступают в реакцию с метилольными группами меламиноалкидной смолы…

Проще говоря, при достаточном нагреве происходит реакция между двумя компонентами, в которой меламинформальдегидная смола выступает в роли отвердителя.

Как правило, для эмалей необходимая температура нагрева составляет 130°С (например, для «Vika-синтал» МЛ-1110). При таком нагреве «эмэлка» сохнет всего 30 минут.

Из-за этой особенности меламиноалкидные эмали еще называют «эмалями горячей сушки». Преимущества такого механизма очевидны: в отличие от отверждения кислородом, здесь полимеризация проходит равномерно на всю толщину слоя. В результате формируется прочная необратимая пленка, которая по своим физическим и визуальным характеристикам мало чем уступает акрилу (о нем поговорим далее) — но лишь при условии высокотемпературной сушки в камере.

Поскольку в условиях ремонтной окраски достичь таких высоких температур как на заводе нельзя, для снижения температуры сушки этих эмалей использовались специальные ускорители сушки на изоцианатной основе. Эти своеобразные «отвердители» были хорошим подспорьем для мастеров, красивших «синтетикой».

Зачастую в гаражах красили «синтетикой» и вовсе без сушки. Естественно, про сносное качество покрытия в таком случае можно было и не мечтать, но в условиях дефицита, когда разжиться «МЛ-кой» было задачей непростой, многие были довольны и этим. Да и кроме машины, можно было найти, что ею покрасить. Например катер, дачу, окна, перила…

Эпоха алкидных эмалей и их модификаций продолжалась до середины 70-х годов. Как ни крути, эти материалы, с их долгим временем высыхания и необходимостью горячей сушки, тоже были далеки от идеала. И прогресс пошел дальше…

Отличия в составе, характеристиках

Эпоха алкида

Следующий этап в истории покраски автомобилей связан с появлением алкидных эмалей. Произошло это на рубеже 30-40-х годов. В течение следущих 30 лет эти эмали были основным лакокрасочным материалом как на конвейерах автозаводов, так и в ремонтных мастерских. Производство алкидных эмалей велось всеми ведущими производителями ЛКМ, включая таких гигантов как BASF и PPG.

По сравнению с нитрокрасками, «алкиды» имеют ряд технологических преимуществ. Они обладают более высоким сухим остатком, так что наносить по пять-десять слоев эмали уже без надобности, достаточно двух-трех. Нет нужды теперь и в постоянной полировке покрытия — после полного отверждения алкидная эмаль образует необратимую пленку с высокой твердостью, блеском и стойкостью к бензину, маслам, атмосферным осадкам и солнечным лучам.

Что же представляет собой алкидная эмаль? Основой этих красок является алкидная смола — продукт взаимодействия многоатомных спиртов и многоосновных кислот (соедините фрагменты слов alcоhоl (спирт) и acid (кислота) и вы поймете происхождение термина «алкидный»).

Самыми распространенными алкидными смолами являются глифталевые смолы (продукт взаимодействия глицерина (трехатомного спирта), фталевого ангидрида и растительного масла) и пентафталевые смолы (пентаэритрит (четырехатомный спирт) плюс тот же фталевый ангидрид). На основе этих смол российские производители ЛКМ выпускают лаки и эмали с маркировкой ГФ и ПФ. Вы могли встречать банки с такой маркировкой в хозяйственных или строительных магазинах. Это — классические алкидные материалы.

Только не путайте пожалуйста строительные и бытовые алкидные эмали с теми, что предназначены для авторемонта. В качестве примера авторемонтных «алкидов» можно привести эмали небезызвестной финской фирмы Sadolin. Из «наших» можно вспомнить эмаль «Vika-алкид» (Vika-60) от компании «Русские краски».

Отверждение алкидных эмалей происходит в естественных условиях. В этом процессе принимает активное участие кислород воздуха (поэтому такие эмали еще часто называют «эмалями воздушной сушки»). Только в отличие от нитрокрасок, здесь кроме физической сушки (испарение растворителя) параллельно происходит еще один процесс: химическая реакция превращения молекул связующего в полимер.

Чтобы запустить второй, химический процесс, обязательно необходимо взаимодействие двух реакционноспособных компонентов. Один из этих компонентов находится в банке с краской — это раствор алкидной смолы, модифицированный растительным маслом. Растительное масло снабжает продукт «хвостами» высших жирных непредельных кислот, содержащих сопряженные двойные связи.

Второй компонент — кислород воздуха. Он взаимодействует с указанными двойными связями, в результате чего появляются радикалы, «запускающие» реакцию «сшивания». При этом наличие у каждой молекулы алкидного компонента нескольких двойных связей приводит к росту и разветвлению цепи и формированию сетчатых структур, составляющих основу прочной полимерной пленки. Растворить такую пленку после ее полного отверждения невозможно, поэтому она называется необратимой.

Самим механизмом отверждения алкидных эмалей обусловлен и основной их недостаток: очень долгое время отверждения. Поскольку по мере отверждения доступ кислорода внутрь слоя затрудняется, полная полимеризация алкидной эмали по всей глубине наступает в лучшем случае через несколько недель. А пленка, полученная спустя первое время покраски, является результатом лишь первичной полимеризации.

Зато в работе эти эмали неприхотливы, красить ими удобно и легко. Из-за большого содержания растворителей в процессе нанесения быстро формируется поверхностная пленка, поэтому чтобы наделать подтеков — нужно еще постараться. По этим причинам некоторые мастера еще до сих могут применять алкидные эмали в определенных случаях. Например, чтобы быстро и недорого освежить свое подержанное авто перед продажей. Получается красиво, а об остальном предстоит думать уже новому хозяину…

Трудности выбора эмалевых красок для внутренних работ

На что обратить внимание при выборе?

Несколько советов:

Внешний вид. Даже самая качественная краска может прийти в негодность, если хранение осуществлялось с нарушением норм или испорчена сама банка. Перед покупкой внимательно осмотрите емкость, на ней не должно быть вмятин, царапин и других повреждений. Речь идет не об эстетической красоте, а о том, что в результате попадания воздуха краска могла засохнуть.

Срок годности. Его можно легко найти на этикетке или самой банке

Всегда обращайте на это внимание. Чем больше времени до окончания срока годности, тем лучше

Ведь не исключены форс-мажорные обстоятельства, при которых вам придется перенести запланированную покраску

Ведь не исключены форс-мажорные обстоятельства, при которых вам придется перенести запланированную покраску.

Расход. Он также указан на банке с лакокрасочным материалом. Если вы приобретаете эмаль нескольких цветов, то расход необходимо посчитать для каждой. К примеру, темно-синяя способна покрыть 14-17 квадратных метров площади, а красная только 5-10. Белая же краска этой группы способна покрыть площадь в 7-10 метров квадратных.

Надпись ГОСТ. Цифровой код может различаться, но само его наличие – это такое же обязательное условие, как и срок годности или маркировка.

У каждого отделочного материала есть свои плюсы и минусы. Зная обо всех нюансах и тонкостях, вполне можно найти идеальный для себя вариант. Виды и правила выбора красок для потолка, пола и стен смотрите в следующем видео.

На какую краску можно наносить акриловую краску

Чтобы окрасить масляную основу акриловым составом, сначала наносят грунтовочную смесь, она создаст необходимый уровень сцепляемости двух средств. Водоэмульсионная основа должна быть идеальной, тогда нанести средство на основе акрила можно будет. Но всегда лучше проводить удаление предыдущей отделки. Тогда окрашивание будет качественным.

Применение сверху латексного слоя возможно, важно, чтобы акриловая была высококачественной. Тогда степень адгезии будет хорошей, составы смогут хорошо сцепиться. Применение сверху латексного слоя возможно, важно, чтобы акриловая была высококачественной

Применение сверху латексного слоя возможно, важно, чтобы акриловая была высококачественной

Маркировка

Алкидная эмаль для пола для внутренних работ

Не каждый человек знает, какая краска ему нужна и с какой маркировкой.

Например, цифра говорит нам о характеристиках эмали:

• грунтовка алкидная — 0;
• можно применять для наружных работ — 1;
• только для внутренних работ — 2;
• эмаль применяется для работ по консервации — 3;
• водостойкая эмаль — 4;
• для специального назначения — 5;
• маслобензостойкие — 6;
• подходят для агрессивных сред — 7;
• термостойкие — 8;
• для электроизоляции или электропроводки — 9.

Как правило, согласно статистике, продажи эмали первой категории и грунтовки показывают самые высокие показатели. Соответственно каждая группа имеет в наличии глянцевые, матовые и полуматовые эмали.

Терминология и состав

Прежде всего, нужно сказать, что между эмалью и лакокрасочными материалами нет ничего общего. Эмаль представляет собой стекловидное образование, включающее в себя кварц, щелочные оксиды металлов, пигменты и другие составляющие. После нанесения на основу указанные компоненты обрабатываются термическим способом, в результате чего создается очень прочный, устойчивый к износу защитный слой. В отличие от красок, которые наносятся на поверхность изделия, эмали наплавляются. В качестве примера использования эмали можно привести эмалированную посуду, ванные с эмалевым покрытием, некоторые разновидности керамики и т.п.

Состав краски и ее свойства

Основу любой алкидной краски составляет специальный лак и растворитель, позволяющий получить нужную консистенцию. Также используются разнообразные наполнители, дающие определенный свойства, и добавки (например, защитный антисептик). Пигменты придают краске нужный цвет.

Лак на алкидной основе, использующийся при производстве краски, может быть глифталевым или пентафталевым. Для изготовления красок преимущественно применяют пентафталевый лак, который состоит из алкидных смол в смеси с растительными маслами, глицерином и канифолью. Растворитель добавляется для разжижения краски.

Свойства материала зависят от конкретного типа продукции. После нанесения и полного высыхания она может иметь:

• повышенную степень плотности защитного слоя;
• превосходные водоотталкивающие свойства;
• сопротивляемость механическим повреждениям;
• устойчивость к агрессивным моющим и чистящим средствам.

Широкий ассортимент, доступная цена и простота использования становятся еще одним плюсом в копилку достоинств красок указанного типа.

Стоит помнить, что токсичность краски на стадии ее использования довольна высока, многим придется не по душе резкий запах материала. Однако после того, как обработанная поверхность высохнет, экологический вопрос снимается, а вредное воздействие сводится к нулю.

Наличие растворителей в составе красок алкидной группы делает их пожароопасными, поэтому эксплуатация подразумевает строгое соблюдение мер безопасности.

Эмалевые краски для внутренних работ

Они содержат более тощие лаки; из бескопаловых лаков для их изготовления применяют главным образом сгущенные масла с эфирами и солями гарпиуса, а также другие смолы.

Эмалевые краски на канифольно-масляных и глифталевых лаках

Эмалевые краски на канифольно-масляных (тип КО) и глифталевых (тип ФО) лаках холодной сушки дают блестящую пленку яркого цвета, заменяя слой масляной краски, покрытый слоем лака. Однако, при длительном действии влаги пленка этих эмалевых красок холодной сушки (т. е. отвердевших без нагревания) постепенно теряет блеск и разрушается. Поэтому такие краски применяют главным образом для внутренних работ (за исключением окраски полов, так как эти эмали сравнительно легко истираются); не следует применять их для окраски изделий, подвергающихся хотя бы местному! действию температур выше 35° (диваны, скамейки, обеденные столы)

Строительные водоэмульсионные эмали

Строительные водоэмульсионные эмали (марки СЭМ и др.) представляют собой пигменты, тонко растертые на глифталевоводных или масляно-водных эмульсиях с добавкой растворителей, сиккатива и эмульгаторов. Готовые краски СЭМ выпускаются различных цветов и оттенков и дают матовую пленку. Они предназначаются главным образом для окраски деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещений.

Главные различия

Такие похожие, но вместе с тем отличные друг от друга материалы

1. Эмаль при производстве обязательно обрабатывается термическим способом и представляет собой известное всем стекловидное образование. При изготовлении краски термическая обработка не применяется, и её слой в процессе высыхания кажется менее плотным.
2. Высохшая эмаль обязательно имеет непрозрачную плёнку, у краски она абсолютно прозрачна. В последнем случае используется дополнительный пенообразователь — лак.
3. Также в краске в различном количестве содержатся специальные добавки, формирующие блеск покрытия. Соответственно, в эмалевой смеси такие добавки отсутствуют.
4. Эмаль и обычную краску обязательно отличает запах. В первом случае он резкий и неприятный для органов обоняния. В красках же запах имеет гораздо меньшую насыщенность. Существует даже отдельный вид ароматизированных линиек.

Разновидности эмалей

Характеристики и назначение эмалевой краски определяет ее состав. В зависимости от типа растворителя, наполнителей и пигментов смеси делят на краски для наружных или внутренних работ, на варианты для металла или для бетона, на составы, устойчивые к щелочам или к действию масел.

Нитроцеллюлозные

Главным связующим нитроэмали выступает нитрат целлюлозы. Это первый вариант быстросохнущих эмалей, которые появились на рынке. Окрашенная поверхность высыхает буквально за 10–20 минут при комнатной температуре.

Нитроэмали устойчивы к действию масел и бензина, поэтому долгое время использовались для окрашивания автомобилей. Краска нечувствительна к воде и сырости, эластична, однако боится ультрафиолета и высокой температуры. Главный недостаток – токсичность при высыхании, что ограничивает сферу использования.

Нитрокраску наносят из пульверизатора. Укрывистость ее невелика, а свойства смеси таковы, что кисточкой создать ровный слой эмали не получается. Краскопульт легко решает эту проблему.

Кремнийорганические

Обладают естественной адгезией к любым каменным поверхностям: бетону, кирпичу, асбестоцементу. Можно использовать для окраски металлических изделий.

Главная особенность кремнийорганической эмали – термоустойчивость. Краска не боится нагрева, поэтому применяется для окрашивания выхлопных автомобильных систем, деталей двигателя, нефти- и газопроводов. Она водонепроницаема, поэтому ей отдают предпочтение при отделках фасадов и металлоконструкций, работающих в условиях высокой влажности.

Пентафталевые и глифталевые

Большая категория лакокрасочных покрытий на базе модифицированных полиэфиров фталевой кислоты и пентаэритрита. Выпускают варианты как для внутренних, так и для внешних работ. Поэтому при покупке нужно внимательно изучить маркировку.

Пентафталевые эмали атмосферостойкие. На улице служат до 5 лет, внутри помещений – до 15. Эмаль образует блестящую прочную пленку, не выгорает на солнце и относится к универсальным. Однако чаще ее применяют для окраски гладких поверхностей: металла, стекла.

Глифталевые отличаются от прочих скоростью полного высыхания. Обычным эмалям, несмотря на то что схватиться они могут и за 20 минут, для полимеризации и набора прочности нужно до 24 часов. Глифталевые полностью высыхают за 6 часов.

Акриловые

Базируются на смеси акриловых смол. Краска схватывается за 20–30 минут и высыхает за 12 часов. Холод и сильный сквозняк увеличивают срок высыхания.

Акриловые составы привлекают своей неприхотливостью, простотой в обращении и низкой ценой. Они не боятся ультрафиолета, устойчивы к щелочам, но плохо переносят растворители и кислоты.

Чаще акриловые смеси берут для внутренней отделки. Они не имеют запаха и не выделяют токсичные вещества при высыхании.

Полиуретановые и алкидно-уретановые

Полиуретан в составе такой смеси обуславливает ее особенность – очень высокую износостойкость. Полиуретановыми составами покрывают полы в публичных зданиях и на промышленных объектах. Сохнет краска не менее суток, зато потом не боится воды, механических повреждений, солнца.

Во время окраски нужно использовать защитные средства и респиратор. Краска токсична.

Алкидно-уретановую цветную смесь берут для покрытия крыльца, наружной лестницы, перил. Она устойчива к холоду и окрашивать ею можно при низких температурах.

Обе эмали образуют глянцевую блестящую поверхность, очень ровную и красивую.

Алкидные

Алкидная эмалевая краска эластична, укрывиста, быстро сохнет. Она водостойкая, не боится большой влажности. Используется в ванных, кухнях, бассейнах. Пригодна для наружных работ, так как выдерживает дождь и снег.

Алкидная краска обладает хорошей адгезией и относится к универсальному типу. Но чтобы продлить срок эксплуатации покрытия, рекомендуется предварительно грунтовать поверхности.

Грунт-эмаль

Комбинированный состав. Он объединяет качества эмалевой краски, грунтовки и средства для устранения ржавчины. Состав разработан для металлических конструкций. Наносить его можно на неподготовленную поверхность, даже со следами ржавчины.

Грунт-эмаль наносят только из пульверизатора. Стоит дорого, так как заменяет собой 3 состава и создает гладкую блестящую пленку.

Вывод

Отличия масляных составов и эмалевых весьма условны, если они произведены из одних компонентов. Отличия от других материалов обусловлены их составом, от которого зависит совместимость этих ЛКМ. Рекомендуем видео в этой статье для закрепления прочитанного.

Рекомендуем также

• Инфракрасный датчик приближения Видео работы датчика
• Как сделать металлоискатель своими руками: принцип работы, схемы, пошаговая инструкция Русские схемы металлодетектора на большие глубины
• Таежный топор своими руками, особенности и разновидности
• Не совсем обычная «кнопка»
• Как сделать топор своими руками: мастер-класс по изготовлению топорища, чертежи с размерами и схема заточки
• Как избавиться от медведки Отпугивания медведок из пластиковых бутылок