Особенности применения эмали ЭП – 140 + технические характеристики

СОДЕРЖАНИЕ

• Характеристика и состав
• Назначение
• Свойства
• Ключевые свойства
• Технические характеристики
• Доступные цвета
• Технология нанесения
• Меры безопасности
• Тара
• Срок и условия хранения

1. Предназначена для защиты металлических поверхностей при проведении наружных работ в промышленных условиях. Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

На складе в Москве представлены лакокрасочные материалы с пометкой «в наличии». Продукция без соответствующей пометки может быть доставлена с центрального склада на склад ответственного хранения в Москве в течение нескольких дней благодаря отлаженной логистической модели. 

2. Предназначена для окраски металлических поверхностей, а также изделий из меди, стали, титановых, магниевых и алюминиевых сплавов. Используется в областях, где надежная защита металла крайне необходима: авиастроение (окрашивание элементов самолетов), судостроение (окрашивание судов), машиностроение (окрашивание железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники).

3. Образует прочное и эластичное покрытие, которое обладает высокими антикоррозийными свойствами, адгезией, износостойкостью. Покрытие устойчиво к воздействию воды, индустриальных масел, бензина, минерального масла. Выдерживает кратковременное воздействие температуры до +150°С (эмаль ЭП-140 серебристого цвета выдерживает температуру до + 250°С).

Компания “Все краски” работает в г. Москва и предоставляет своим клиентам качественные, проверенные временем лакокрасочные материалы по доступной цене. 

4. Атмосферостойкость; антикоррозийные свойства; водостойкость; износостойкость; масло- и бензостойкость.

5. Технические характеристики:

Наименование	Значение
Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с	13-19
Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, %	от 34 до 61 (в зависимости от цвета)
Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более	40
Время высыхания полуфабриката эмали до степени 3, ч, не более при температуре (20±2)°	6
при температуре (90±2)°С	2
Твердость покрытия ЭП-140 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед. , не менее	0,5
по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед. , не менее	0,6
Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более	2
Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее: воды/ масла/бензина	24/24/24
Термостойкость покрытия эмали серебристой при температуре ( 250±5)°С, час, не менее	3
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее эмали защитного цвета	40
эмалей остальных цветов	50
Укрывистость эмали, г/м?, не более темно-зеленого цвета	75
желтого цвета	120
Срок годности готовой эмали при температуре (20±2)°С, ч, не менее	6

6. Выпускается в различных цветах.

7. Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя № 2.

ЭП-140 серебристого цвета комплектуется отвердителем №4 и алюминиевой пудрой (ПАП-2).

Компоненты смешиваются перед применением в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали и 17 частей отвердителя № 2 (компоненты эмали серебристого цвета смешиваются в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали, 21,5 частей отвердителя № 4 и 8 частей алюминиевой пудры по массе). Состав можно разбавить растворителем Р-5А.

Перед нанесением эмали рекомендуется загрунтовать поверхность грунтовками АК-070, ЭП-076, ЭП-09Т, АК-069, ВЛ-02.

Наносится в 2-4 слоя на очищенную, обезжиренную, высушенную поверхность кистью, валиком, распылением или наливом при температуре от +5°С до +25°С. Расход на один слой – 100-140 г/м?. Время высыхания при температуре +20°С – 6 часов, при температуре +90°С – 2 часа.

8. Эмаль относится к огнеопасным материалам, при работе с ней необходимо применять меры безопасности – не работать вблизи открытого огня и электроприборов, руки защищать с помощью резиновых перчаток.

9. Банка 0,8 кг., ведро 20 кг., 25 кг.; барабан 50 кг.

10. Срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления в закрытой таре, вдали от воздействия солнечных лучей.

Перед получением продукции на складе ответственного хранения в Москве вам будет необходимо произвести оплату по безналичному расчету любым удобным способом, а так же иметь при себе действующую доверенность, либо документ удостоверяющий личность. 

Ждём Вас на складе ответственного хранения в в г. Москва.

Эмаль ЭП-140

Применение и свойства

Эмаль ЭП-140 — это суспензия наполнителей и красителей в смеси эпоксидной смолы, смешанной с органическими растворителями с добавкой отвердителя. Эмали ЭП-140 применяются для окраски предварительно загрунтованных поверхностей различных металлов: это поверхности из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов. Краска обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к воде, а также к минеральным маслам и бензинам, получила широкое применение в машиностроении, авиастроении. Надежно защищает от негативного воздействия солей, кислот, щелочей и нефтепродуктов.

Пленка эмали ЭП 140 серебристого цвета обладает повышенной термостойкостью при температуре до 250°С. Допускается наносить эмаль на поверхность изделий из фенольных, акриловых, полистирольных, эпоксидных и некоторых других пластических масс. Реализуются эмали ЭП-140 обычно как двухупаковочный материал: это полуфабрикат эмали конкретного цвета + отвердитель № 2 (ТУ 6-10-1279-77). Только эмаль эп-140 серебристого цвета реализуется в комплекте (!), как трехупаковочный материал: полуфабрикат эмали эп, отвердитель №4, алюминиевая пудра марки ПАП-2.

Технические характеристики ЭП-140

• Внешний вид покрытия — однородное, полуглянцевое;
• Цвета различные— белый, черный, серебристый и другие по согласованию с заказчиком;
• Время высыхания до ст.3 при температуре 20°С — не более 6 часов, при температуре 90°С — не более 2 часов;
• Доля нелетучих веществ по массе — 34-61%,масс;
• Расход на один слой — 65-80 гм?;
• Рекомендуемая толщина слоя — 20-25 мкм;
• Рекомендуемое количество слоев — 2-3.

Разбавитель

Растворитель Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно.Б.

Нанесение

Необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ВЛ, АК, ЭП. Эмаль ЭП-140 наносится пневматическим распылением, кистью, наливом.

Условия при нанесении

Перед применением убедиться, что основа эмали эп-140 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут и выдержать перед применением в течение 30 минут. Подготовленную эмаль ЭП-140 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневматическим распылителем при температуре окружающего воздуха от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.

Разбавления эмали перед нанесением, как правило, не требуется. После высыхания одного слоя (6 часов при температуре 20°С) аналогично наносятся последующие слои эмали. Для разбавления эмали можно использовать растворители Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно; для промывки инструмента — ксилол, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.

Меры предосторожности, хранение

ЛКМ-материал ЭП-140 крайне огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль ЭП-140 в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не выше 30°С.

Производство, цена

Завод ЛКМ производит и реализует оптом эмаль ЭП-140, цена конкурентная, купить у нас эту краску на самом деле выгодно — подробности у менеджеров! Рассматриваемая краска широко используется в авиастроении и машиностроении, где применяются антикоррозийные спецэмали, которые отличают повышенные прочностные характеристики. Мы реализуем именно такую продукцию по России и странам СНГ. Звоните нашим специалистам — вас проконсультируют. Цены на ЭП-140 при оптовых поставках — договорные!

Подготовительный этап и какова технология нанесения лакокрасочного материала

Перед нанесением эмалевого покрытия надобно провести подготовительные манипуляции.

Таким образом можно продлить эксплуатационные сроки вашей конструкции.

Подготовительный этап включает такой порядок действий:

1. Очистить поверхность от загрязнений и следов ржавления.
2. Убрать первоначальный слой краски.
3. Пройтись по поверхности обезжиривателем.

Существует несколько путей покрытия поверхности защитной эпоксидной «ЭП-140»:

• путем поливания основания;
• окрашивание малярной кисточкой;
• покраска малярным валиком;
• работа пульверизатором.

Добиться высокой надежности покрытия можно нанесением пару красочных шаров (не меньше двух).

Перерыв между первым и вторым слоем должен быть приблизительно пять часов при условии температуры до + 20 градусов.

Как вариант произвести сушку горячими приспособлениями.

Таким образом можно уменьшить время сушки на два часа. По окончанию сушки поверхность будет выглядеть полуглянцевой и гомогенной.

Сохранять эмаль лучше не более одного года в сухом месте без попадания ультрафиолета.

Как видите, окрашивание комнаты, приспособлений и технических аппаратов «дарит им дополнительные годы жизни», а также улучшает внешний вид основания.

Подробная информация о назначении ЭП-140

Как правило, эмаль работает в таких областях, где защита металлических поверхностей действительно крайне необходима: судостроение (окрашивание оборудование портов, а также маломерных судов), авиастроение (окрашивание элементов самолетов), железнодорожный транспорт и сельскохозяйственная техника. Эмаль ЭП-140 успешно применяется для нанесения на промышленное оборудование.

Купить эмаль эп-140 по выгодной цене можно у нас.

Основные свойства и характиристики

Эмаль выпускается в нескольких цветах, но чтобы получить серебристый оттенок, необходимо дополнительно приобрести пудру ПАП-1 или ПАП-2 и добавить ее при смешивании компонентов.

Её отличает:

• высокая прочность и твёрдость эмали эп-140;
• стойкость к воздействию воды, индустриальных масел, бензина;
• покрытие эмали серебристого цвета – термостойкое, выдерживает температуру до 250С.

Чем же хороша эта эмаль? ЭП-140 образует твердое покрытие, которое делает поверхность устойчивой к воздействию условий различных климатических зон, воды, осадков, химических веществ, нефтепродуктов, газов, паров, масел. Также эмаль выдерживает воздействие высоких температур (до 250С). Все это достигается наличием в комплекте с эмалью отвердителя, который добавляется при подготовке эмали к нанесению. Чтобы усилить действие эмали, рекомендуем произвести предварительное грунтование поверхности.

Внешний вид

После высыхания эмаль ЭП-140 образует однородную, гладкую, без посторонних включений поверхность, допускается небольшая шагрень. У некоторых эмалей (темно-красного, желтого, синего, темно-коричневого и черного цветов) допускаются незначительные оспины и мелкая сыпь. Эмаль образует полуглянцевое покрытие II класса.

Доступные цвета

Темно-красный, оранжевый, желтый, слоновая кость, темно-зеленый, синий, голубой, светло-серый 500, светло-серый 583, темно-коричневый, защитный, светло-защитный, табачный, светло-табачный, темно-серый, серый, голубовато-серый, серебристый, черный, белый.

Нанесение

Однако прежде всего расскажем, как подготовить поверхность. На первом этапе необходимо очистить ее, удалить следы старого покрытия, обезжирить и загрунтовать. Затем определите, не следует ли разбавить эмаль — в случае, если она загустела. Для этого вам потребуется растворитель Р-5. Не забываем ввести в эмаль отвердитель, который поставляется в комплекте с эмалью, и перемешиваем состав. Для получения серебристого оттенка, добавляем алюминиевую пудру. Наносить состав можно с помощью кисти, валика, а также методом пневматического распыления. Желательно нанесение не менее 2х слоев эмали — на каждый из них вам понадобится 70-90 граммов на 1 квадратный метр. Время высыхания одного слоя — примерно 5-6 часов. Если возможно высушить поверхность методом горячей сушки (при температуре 90С), то время высыхания можно сократить до 2х часов.

При работе с эмалью помните о том, что она токсична и пожароопасна. Обязательно используйте методы индивидуальной защиты — перчатки, респиратор, в при нанесении методом распыления — защитный костюм.

Эмаль ЭП-140 ГОСТ 24709-81

Гигиеническое заключение:

№78.01.05.231.П.0003556.02.02 от 31.05.2002 г.

Эмаль ЭП-140 применяется для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. Разрешена для применения в авиастроении. Допускается нанесение на поверхность изделий из фенольных, эпоксидных и некоторых других пластических масс.

Особенности:

• Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, минеральным маслам, бензину, моющим средствам.
• Пленка эмали серебристого цвета обладает повышенной термостойкостью: не изменяется в течение 3 часов при температуре 250 град. Цельсия.

Основные характеристики:

• Материалы двухупаковочные на основе эпоксидных смол и полиаминамидных отвердителей. Эмаль серебристого цвета трехупаковочная – основа, отвердитель и алюминиевая пудра.
• Цвет: 20 расцветок, в соответствии с эталонами, предусмотренными в ГОСТ. По желанию заказчика – любой цвет.
• Внешний вид покрытия: однородное полуглянцевое, по желанию заказчика – матовое.
• Способы нанесения: пневмораспылением. Малые площади допускается красить кистью, валиком.
• Жизнеспособность краски при температуре 20 град. Цельсия не менее 6 часов.
• Слой покрытия высыхает при температуре 20 град. Цельсия за 6 часов, при температуре 90 град. Цельсия – за 1 час.
• Расход эмали на один слой – 120-150г/м2.
• Рекомендуемое количество слоев – 2, толщина покрытия 50-60мкм.
• Гарантированный срок хранения эмали – основы 12 мес., отвердителя 6 мес.

Подготовительные работы:

Перед грунтованием поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла и т.п. до степени 2 и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80.

Грунтовочные слои наносят и сушат согласно инструкции на соответствующий материал.

Если после высыхания последнего слоя грунтовки прошло более трех суток, поверхность следует обработать наждачной бумагой до матовости и обеспылить.

Окраска:

Температура основы и отвердителя эмали ЭП-140 перед применением должна быть в пределах 10-30 град. Цельсия. Перед началом работы основу хорошо перемешивают до однородности по всему объему тарного места. Отвердитель не перемешивают. Если в отвердителе есть осадок, его отфильтровывают через 3-4 слоя марли.

Для приготовления эмали отвердитель приливают к основе и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Соотношение отвердителя и основы зависит от цвета эмали и указывается в паспорте на каждую партию эмали.
Разбавление эмали перед нанесением, как правило, не требуется. После введения отвердителя эмаль выдерживают 30 минут.

Подготовленную эмаль наносят пневмораспылением, кистью или валиком, при температуре окружающего воздуха от 10 град. Цельсия до 40 град. Цельсия и относительной влажности не более 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы.

После высыхания одного слоя (4-6 часов при 18 град. Цельсия) аналогично наносятся последующие слои эмали.

Для разбавления эмали и промывки инструментов можно использовать растворители: ксилол, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.

Сушка до начала эксплуатации – до степени 4 по ГОСТ 19007-73.

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Вреден при вдыхании и проглатывании. Не работать вблизи открытых источников огня. Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции. При попадании материала на кожу промыть кожу теплой водой с мылом. Беречь от детей. Хранить материалы в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

ГОСТ 24709-81

ТУ 38.401-67-108-92

ТУ 6-43-0205133-03-91

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.09.91 N 1577

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1986 г., сентябре 1991 г. (ИУС 2-87, 12-91)Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-140, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.Эмали предназначаются для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.Эмали ЭП-140 предназначаются для окрашивания изделий, эксплуатируемых в условиях В2 по ГОСТ 9.104-79 .Требования вводной части, разд.1 (пп.1.1-1.6, 1.7 – в части пп.1-9 табл.2), разд.2-6 стандарта являются обязательными, требования п.1.7 в части пп.10-13 табл.2 – рекомендуемыми.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмаль ЭП-140 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для разбавления, а также свойствами отвердителей N 2 и N 4, применяемых для ее отверждения (табл.3).

Таблица 3

Температура, °С
Наименование показателя	Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	вспышки	самовоспламенения	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
Ацетон	200	Минус 18	500	2,2-13,0	4
Бутилацетат	200	29	370	2,2-14,7	4
Ксилол	50	23	450	1,0-6,0	3
Этилцеллозольв	10	40-46	228	1,8-15,7	3
Растворитель Р-5А	—	Минус 1	497	—	—

2.2. Эпоксидная смола, входящая в состав полуфабриката эмали, может вызывать кожные заболевания. Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, могут вызывать головокружение и головные боли.

2.3. При производстве и применении эмалей ЭП-140 должны соблюдаться требования правил санитарной и пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005-75.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по ГОСТ 12.1.005-88.

2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей ЭП-140, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда, защитные очки, фартук, резиновые перчатки, защитные мази и пасты), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89.

2.6. Производство эмалей ЭП-140 должно соответствовать общим правилам взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденным Госгортехнадзором СССР 06.09.88.

2.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марок ОП и ОУ, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок.

2.8. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами порядка накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл.2 (пп.10, 11, 12, 13) изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора на поставку продукции.

3.3. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях. Разд.2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Виды

Технические свойства

Самым основным преимуществом ЭП-140 считают устойчивость к различного вида агрессивным жидкостям, будь то атмосферные осадки, бензин, химические моющие средства или что-то иное.

Производитель заявляет следующие характеристики:

• цвет — 16 вариантов;
• ровная и однородная поверхность после высыхания;
• вязкость эмали варьируется от 13 до 30 в зависимости от цвета;
• содержание нелетучих веществ равняется 40—50 процентам от общей массовой доли;
• через 8 часов после нанесения краску можно подвергать дальнейшей обработке;
• показатель ударопрочности варьируется от 40 до 50;
• эластичность равняется 5;
• твердость – не менее одной второй;
• крайне высокая проникающая способность даже при воздействии различных жидкостей;
• расход нанесения одного слоя краски на 1 м? варьируется в пределах 70—130 грамм в зависимости от цвета.

Огромными недостатками эмали ЭП-140 считаются ее токсичность и горючесть, вследствие чего её не рекомендуется использовать в жилых помещениях по причине возможного отравления или возникновения пожара.

Ко всему прочему стоит отметить, что компании могут предлагать аналоги ЭП-140. Однако более дешевые составы могут иметь сходные, хотя в некоторой степени и сниженные качественные характеристики.

ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1-86 .

3.2. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл.2 (пп.10, 11, 12, 13) изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора на поставку продукции.

3.3. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.Разд.2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Сфера использования

Данная эмаль используется для финишных работ по различным металлическим поверхностям. Красящий слой выполняет как защитную, так и декоративную функцию. Часто перед использованием краски поверхность грунтуют, но возможно и нанесение по черновым поверхностям.

Перед использованием необходимо смешать два компонента в соотношениях 70 к 30 или 75 к 25%.
Данное соотношение изменяется, в зависимости от цвета эмали. Узнать точные пропорции при смешивании вы сможете на упаковке изделия. Приготовленная смесь должна быть израсходована в течение 5-6 часов.

Стоит выделить несколько преимуществ ЭП-140, которыми не могут похвастаться многие аналоги:

• возможность использования во всех климатических зонах;
• использование в быту и на производстве;
• окрашенные покрытия имеют повышенную твердость и прочность;
• высокая стойкость к маслам и различным агрессивным составам;
• различные виды эмали имеют разные свойства: состав серебристого цвета способен выдерживать высокие температуры, другие краски обладают электроизоляционными свойствами.

Эмаль ЭП-140 является очень популярной за счёт широких возможностей применения.
Высокие технические и эксплуатационные параметры являются гарантом безупречного качества красителя. Богатая цветовая гамма позволяет выбрать именно тот вариант, который необходим для конкретного случая.

Чем различаются эмали, краски и лаки, смотрите ниже.

ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл.2 (пп.10, 11, 12, 13) изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора на поставку продукции.

3.3. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.Разд.2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Подготовительный этап и какова технология нанесения лакокрасочного материала

Перед нанесением эмалевого покрытия надобно провести подготовительные манипуляции.

Таким образом можно продлить эксплуатационные сроки вашей конструкции.

Подготовительный этап включает такой порядок действий:

1. Очистить поверхность от загрязнений и следов ржавления.
2. Убрать первоначальный слой краски.
3. Пройтись по поверхности обезжиривателем.

Существует несколько путей покрытия поверхности защитной эпоксидной «ЭП-140»:

• путем поливания основания;
• окрашивание малярной кисточкой;
• покраска малярным валиком;
• работа пульверизатором.

Добиться высокой надежности покрытия можно нанесением пару красочных шаров (не меньше двух).

Перерыв между первым и вторым слоем должен быть приблизительно пять часов при условии температуры до + 20 градусов.

Как вариант произвести сушку горячими приспособлениями.

Таким образом можно уменьшить время сушки на два часа. По окончанию сушки поверхность будет выглядеть полуглянцевой и гомогенной.

Сохранять эмаль лучше не более одного года в сухом месте без попадания ультрафиолета.

Как видите, окрашивание комнаты, приспособлений и технических аппаратов «дарит им дополнительные годы жизни», а также улучшает внешний вид основания.

Свойства и состав эпоксидных эмалей

Обзор эмалей ЭП

Эмали ЭП чаще всего применяют в судостроительной сфере. Также ими покрывают конструкции из стали, меди, титана, магния, алюминия. Эпоксидная эмаль создает качественный защитный слой. Тем самым продлевает срок эксплуатации изделия. Основные свойства: стойкость к атмосферным переменам, электроизоляционность.

Состав

Эпоксидные краски отличаются своим составом от других лакокрасочных материалов. В основе лежит алкидно-эпоксидная смола. Также дополнительные компоненты в виде пигментов, растворителей.

Внешний вид краски представляет собой суспензию. В основном наносится: кисточкой или валиком.

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

• пластмасса;
• бетон;
• металл, медь, сплав алюминия;

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания – сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель – растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель – растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания – 6 часов при температуре 20С, 2 часа – при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания – 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой – 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Расход на один слой: 300-350 г/м?.

Обзор Эмали ХС-436

Обзор Эмалей КО

Характеристики Эмалей ПФ

Обзор грунтовки ВЛ-02

Обзор грунтовки ФЛ-03

• <- Обзор Эмали ХС-436
• Обзор Эмалей КО ->

Эпоксидная природа покрытия

Главные качественные характеристики свойств «ЭП-140»

Стоимость одного килограмма этой эмали напрямую зависит от выбранного тона.

Итак, теперь поговорим о технических свойствах данной эмали:

1. Средство высыхает примерно 2-6 часов, при температуре от +20 до +90 градусов.
2. Количество неиспаряющийся веществ составляет 34-61 процент.
3. Период «жизни» качеств длиться примерно шесть часов (после добавления отвердителя в условиях + 20 градусов).

В магазинах строительных материалов можно найти эмаль в таких цветовых вариациях:

• в белом;
• в голубом;
• в желтом;
• в зеленом;
• в красном (также с коричневым тоном);
• в сером;
• в синем;
• в черном.

Несмотря на тон состава, он обладает высокой устойчивостью к негативным внешним факторам, а также хорошо противостоит процессу ржавления.