Вспомогательные детали
Помимо декоративных блоков для возведения забора потребуются и дополнительные комплектующие элементы. К ним относятся такие изделия:
- Стеклопластиковые колпаки. Данные элементы могут иметь подсветку, что придает конструкции более эффектный вид.
- Для создания эстетического эффекта используются металлические заглушки шарообразной или прямой формы.
- Также к дополнительным деталям относятся бетонные вершины, которые особенно востребованы при возведении комбинированных ограждений.
- В качестве дополнительных элементов применяются резные и кованые решетки.
Декоративные блоки для забора обладают следующими преимуществами:
- продолжительный срок эксплуатации;
- прочность;
- устойчивость к перепадам температур;
- высокие декоративные качества;
- доступная стоимость.
Забор, возведенный из блоков, отличается высокой прочностью, при этом установка осуществляется в сравнительно короткие сроки. Для монтажа одного блока потребуется столько времени, сколько необходимо для укладки семи облицовочных кирпичей. Широкое разнообразие вариантов дизайна позволяет подобрать материал на любой вкус. А благодаря высоким эстетическим показателям, установленный забор имеет привлекательный и эффектный внешний вид.
Внутренние полости блоков можно использовать для помещения коммуникаций. В случае возникновения возгорания забору не угрожает какая-либо опасность, поскольку фрагменты выполнены из невозгораемого материала.
Признаки качественного кирпича
Пустотелый кирпич меньше весит, но прочность его также ниже
Чтобы забор служил десятилетиями без потери привлекательности, необходимо выбрать качественный материал. Рекомендуется приобретать кирпич у заводов производителей, где ведется контроль над стандартами качества. В рейтинге изготовителей клинкерного кирпича на первом месте немецкие предприятия. Керамические и силикатные блоки лучше покупать у отечественных производителей. У любого продавца стоит попросить сертификат соответствия на товар. Нужно самостоятельно проконтролировать предлагаемые изделия
На что обратить внимание:
- При покупке керамического кирпича блоки осматривают на присутствие трещин, образующихся при обжиге. Чем меньше их количество, тем качественней продукт. Также стоит присмотреться к возможным вкраплениям извести. Они сероватого цвета и заметны на красной поверхности. Включения вступают в реакцию с водой, приводящую к образованию разрывов. Важен и цвет изделий: бледная окраска говорит о недостаточном обжиге, а темный кирпич передержали в печи. Традиционный способ проверки качества – ударить по блоку – если звук звонкий – хорошо, глухой – нарушена технология.
- У силикатного кирпича грани и углы должны быть ровные, а стороны без трещин и сколов. На поверхности не допускаются дефекты, включения непогашенной силикатной смеси.
№7. Монтаж бетонных блоков
Осуществить монтаж забора из бетонных блоков, в принципе, можно и самостоятельно, но для этого лучше иметь опыт в обустройстве фундамента и кладке стен. Главная сложность заключается в подготовке надежного основания.
Последовательность работ при подготовке фундамента такова:
- разметка территории при помощи колышков и веревки. Необходимо наметить, где именно будет расположен забор. Возможно, придется согласовать этот вопрос с соседями и соответствующими органами. Для упрощения работ и получения идеально ровного забора по периметру будущего ограждения вбивают колышки и натягивают по ним веревку;
- рытье траншеи. Ширина ее должна в два раза превышать ширину будущей кладки плюс еще 40 см. Глубина зависит от типа почвы: для непучинистых можно копать ров глубиной 70 см, в остальных случаях траншею лучше сделать на 20 см глубже уровня промерзания почвы;
- дно траншеи хорошо трамбуют, насыпают по 10 см песка и щебня, каждый слой поливают водой и трамбуют. После этого можно обустраивать гидроизоляцию – подойдет рубероид. Им выстилают стенки и дно траншеи;
- подготовка раствора бетона из цемента, щебня и песка в соотношении 1:5:3 и воды. Так как бетона понадобится немало, лучше воспользоваться бетономешалкой;
- на дренаж со слоем гидроизоляции льют бетон слоем около 10 см и после его отвердения устанавливают опалубку из досок, желательно предусмотреть распорки. В опалубку укладывают каркас из арматуры, который вяжут с помощью сварки или вязальной проволоки. Для армирования лучше всего подойдут стальные прутья диаметром 12 мм. Продольных прутьев используют около 4 (зависит от ширины блока), их связывают поперечными прутьями и делают выпуски вертикальных прутьев, шаг 10-20 см. Вертикальные прутья выпускают на 15 см – они войдут в пустоты бетонных блоков и послужат для лучшей связки фундамента с забором;
- на местах расположения столбов к арматурному каркасу строго вертикально крепят трубы. Если ранее расположение столбов не было четко определено, это можно сделать сейчас. Первая стойка будет расположена в самом начале каркаса. Теперь параллельно траншее выкладывают блоки столба и забора с учетом толщины шва. Длина пролета забора составляет, как правило, 3-4 м. Середина следующего опорного столба укажет на место расположения стойки;
- заливка бетонного раствора в опалубку и тщательная трамбовка. Периодически раствор можно смачивать водой, опалубку снимают через неделю;
- части рубероида, выходящего на поверхность, приклеивают к фундаменту битумной мастикой;
- расстояние между стенками траншеи и бетонным фундаментом засыпают землей.
На этом подготовка фундамента заканчивается и начинается возведение забора:
- начинают работы с монтажа элементов столба, для кладки используют обычный цементный раствор, толщина шва 1-1,5 см. Через каждые 2-4 ряда прокладывают арматурную кладочную сетку с выпуском, который войдет в кладку забора;
- в пустоты первых блоков забора заливают бетонный раствор. Каждый новый ряд кладут со сдвигом по отношению к предыдущему на треть или половину – как и при кладке кирпича. Вертикальность и горизонтальность постоянно проверяется уровнем. Каждые два ряда желательно укладывать сетку для большей прочности конструкции. Кладочный раствор наносят на торцы, обходя пустоты, не забывайте о вертикальных швах;
- при укладке лучше брать блоки из разных партий и поддонов, чтобы получить одинаковый внешний вид забора по всему его периметру;
- излишки раствора необходимо убирать оперативно, избегая появления подтеков и загрязнений на блоках;
- если забор еще не достроен, то не мешает защитить его на случай дождя полиэтиленовой пленкой. Если вода попадет в еще свежий кладочный раствор, не избежать высолов;
- после завершения монтажа можно обработать кладку защитными гидрофобными средствами;
- остается только установить крышки для столба и заборов.
Когда речь идет об установке бетонных плит, то последовательность работ такая же за исключением того, что для них используются специальные столбы с пазами, в которых и крепятся плиты. Сначала монтируется первый столб, вставляется нижняя секция, а только потом монтируется второй столб, чтобы плита плотно входила в пазы.
Как сделать забор из шлакоблока своими руками?
- Виды заборов
- Этапы работ
- Цена
- Отзывы
- прочность и надежность сооружения – его не свалит ураган, не разрушат осадки, сильный мороз с последующей резкой оттепелью и даже огонь;
- долговечность – длительный срок службы (не менее полувека), не требуется реставрация каждые пару лет;
- простота исполнения и высокая скорость возведения;
- привлечение специалистов не обязательно – все работы можно провести самостоятельно;
- сравнительно малый вес – конструкция легче аналогичной кирпичной в 1,5 и каменной в 2,5 раза;
- относительная дешевизна;
- возможность придания эстетичного внешнего вида – шлакоблок можно покрасить либо изначально выбрать цветной, оштукатурить, нанести «шубу», обложить кафелем.
- низкую звукоизоляцию (если этот параметр вообще оправдан по отношению к забору);
- гигроскопичность может быть значительно снижена за счет укладки гидроизоляции между фундаментом и стеной, применением водоотталкивающих облицовочных материалов на вертикальных поверхностях и защитного покрытия сверху.
Этапы возведения своими силами
- расчет количества блоков;
- разметка;
- установка разделительных столбиков (при необходимости);
- подготовка фундамента;
- устройство гидроизоляции;
- кладка;
- финишная обработка: штукатурка, окраска, установка светильников, жестяных козырьков (если это предусмотрено проектом).
Преимущества и недостатки блоков для забора
Как и любой дугой строительный материал, блоки имеют свои плюсы и минусы.
Плюсы
- Габариты блоков как правило, крупные, что позволит возвести забор куда быстрее, чем из кирпича.
- Забор из блоков долговечен, 30-50 лет – далеко не предел. Разумеется, это если соблюдать технологию строительства и пользоваться качественным материалом на хорошем фундаменте.
- Забор из блоков не требует ухода, разве что время от времени осуществлять ремонт финишного покрытия (при необходимости).
- Забор из блоков надежен, от целеустремленных грабителей он, конечно, защитит не всегда – тут играет роль высота и дополнительная защита по верху, однако для животных, детей и просто праздношатающихся граждан станет реальным препятствием.
- Блоки не гниют и не ржавеют, ухода почти не требуют.
- Укладка блоков не вызовет затруднений даже у новичка, ровные и легкие блоки может уложить практически любой. Из инструментов вам понадобится ножовка, мастерок, лопата, шнур и уровень – вот почти весь набор каменщика.
Минусы
Блоки могут весить немало, особенно это касается шлакоблоков, потому необходимо заранее обратить внимание на вес блока, при выборе размеров. Большой вес блоков также потребует сооружения монолитного ленточного фундамента
Декоративные блоки могут стоить довольно дорого, что может оказаться неподъемным для бюджета. Строительство забора займет немало времени, даже учитывая то, что укладывать блоки проще и быстрее, чем кирпич
То есть вам необходимо будет нанять 1-2 помощников, а также озаботится приобретением или арендой бетономешалки. Но все, конечно же, зависит от длины и высоты забора, поскольку огородить 2 сотки и 30 – две огромные разницы.
Комбинирование
Кермазибетон является прекрасным решением для возведения комбинированного забора. Вы можете выложить 5 рядов блоков, создать колонны, а затем воспользоваться профлистом, кованной конструкцией или другим ограждением. Существует множество вариантов для заполнения забора.
Помните, что если вы решили установить комбинированную ограду, то перед переходом к другому материалу, завершающий ряд укладывайте отверстиями вниз
Важно, чтобы поверхность была плоской, без впадин. Затем установите перегородочные блоки примерно в два ряда. По завершению монтажных работ следует закрыть колонны специальными крышками из пластика или металла
Если вы предпочли цельный забор, то прикройте стены парапетами навершиями. Это позволит защитить кладку от непогоды и придаст конструкции приятный внешний вид
По завершению монтажных работ следует закрыть колонны специальными крышками из пластика или металла. Если вы предпочли цельный забор, то прикройте стены парапетами навершиями. Это позволит защитить кладку от непогоды и придаст конструкции приятный внешний вид.
Постоянный адрес статьи
Покраска бетонного забора
Бетонные заборы можно декорировать по-разному, но наиболее востребованным является метод окрашивания. Краска выполняет такие функции:
- декоративное покрытие обеспечивает защиту бетона от негативных внешних факторов,
- краска продлевает срок службы ограждения, защищает от растрескивания, крошения поверхности,
- краска делает ограждение более привлекательными аккуратным,
- правильно подобранный оттенок сделает ограждение боле гармоничным, позволяя ему прекрасно вписаться в окружающий ландшафт.
Подготовка к покраске
Около ограждений часто растут зеленые насаждения, находятся лавки и другие предметы ландшафта, поэтому перед окрашиванием необходимо конструкцию подготовить. Кроме того, поверхность бетонного забора надо очистить от грязи и пыли, устранить все дефекты, включая трещины, сколы и прочие. Для предварительно окрашенных заборов поверхность рекомендуется обработать пескоструйной машиной, что придаст бетону легкую шероховатость. В этом случае сцепляемость улучшится, а покраска продержится намного дольше.
Если рядом находятся скамейки, их лучше отодвинуть, декоративные элементы, включая урны и фонари временно демонтировать. Датчики, петли ворот и сами ворота надо закрыть пленкой, чтобы избежать попадания на них краски.
Загрязненную поверхность следует промыть водой, удалить все следы пыли, птичьего помета. Для этого бетон обильно смачивается водой, оставляется на 15 минут, после чего поверхность следует обработать очень жесткой щеткой с использованием специальных чистящих средств. Если есть возможность, можно использовать специальную моющую технику, например, пылесос Керхер.
Чистая и высушенная поверхность покрывается слоем грунтовки, которая улучшает адгезию, обеспыливает и продлевает срок службы декоративного покрытия.
Выбор краски
Для окрашивания бетонного ограждения используются краски со следующими свойствами:
- влагостойкость,
- устойчивость к температурным перепадам, нагреву,
- морозостойкость,
- стойкость к ультрафиолету.
Обычно применяется фасадная матовая краска, отвечающая всем этим требованиям. Такой вариант подходит для солнечной стороны, для северной можно выбирать глянцевые материалы. Рекомендуется выбирать краску на водной основе, акрилатную, акриловую, латексную или силиконовую. Последний вариант наиболее предпочтительный, но и самый дорогой.
При расчете количества краски надо учитывать пористость поверхности, рельеф, площадь окрашиваемой поверхности. Обычно на квадратный метр поверхности уходит от 300 мл краски, но при высокой пористости объем может быть большим.
Цвета для забора могут быть различными, но лучше всего использовать бежевый, зеленый, серый, коричневый, синий, которые будут отлично гармонировать с окружающим ландшафтом. Не стоит использовать излишне яркие оттенки или темные, так как подобное ограждение будет смотреться резким диссонансом для участка.
Красим бетонный забор своими руками
В качестве финишного покрытия забор можно окрашивать, но сразу после установки это лучше не делать – конструкция может дать усадку и потрескаться.
Обычно отделочные работы проводятся примерно через полгода после завершения всех работ, предварительно поверхность рекомендуется прогрунтовать.
Вообще подготовительные работы включают в себя:
- поверхность тщательно очищается от пыли, грязи,
- все трещины, сколы и другие дефекты тщательно заделываются,
- бетон покрывается слоем грунтовки для усиления защиты и улучшения адгезии,
- забор окрашивается, для чего можно использовать валики, распылители или кисти.
При отделке поверхности рекомендуется придерживаться следующих правил:
- для пористого бетонного ограждения лучше использовать распылители или специальное оборудование для профессионального окрашивания,
- при реставрации старого ограждения сначала надо поверхность покрыть слоем шпаклевки, дождаться высыхания, устранить все неровности,
- поверхность покрывается грунтовкой, через сутки можно нанести второй слой грунта, дождаться его высыхания,
- окрашивание забора осуществляется через сутки после подготовки, при холодной погоде работы не проводятся.
Как сделать своими руками
Формы для самостоятельно изготовления декоративных изделий
При промышленном производстве бетонные блоки изготавливаются методом полусухого вибрационного прессования. Для этого в установленную на вибрационном столе матрицу помещают влажную бетонную смесь на основе цемента с добавлением песка и гравия. Состав подвергается вибрации с последующим прессованием при помощи пуансонов. Далее, матрица и пуансон убираются, а на столе остается готовое изделие. После просушки оно полностью готово к использованию.
Сделать бетонный блок самостоятельно и сэкономить при этом немалую сумму вполне возможно. А также получить в итоге изделие, идеально вам подходящее, по размерам и форме, в качестве которого вы абсолютно уверены.
Для этого потребуются:
- имеющая определенную текстуру внутренней поверхности специальная форма для декоративных блоков. Сейчас в магазинах можно приобрести формы, изготовленные из полиуретана, пластика и стеклопластика, ПВХ. Они обычно выполняются сборными. Форму можно изготовить своими руками, используя для этих целей струганные доски;
- стальной сердечник с ручкой, который будет устанавливаться внутрь формы. Он нужен при изготовлении пустотелых блоков;
- смесь на основе цемента М300 или М400 (1 часть), песка и мелкого гравия (3 части) и воды, которой добавляется столько, чтобы только увлажнить цемент и песок;
- машинное масло или отработка;
- молоток, мастерок, деревянный брус, толщина которого равна расстоянию между внутренней поверхностью формы и сердечником.
Процесс изготовления несложен. В стоящую на плоской платформе форму устанавливается сердечник. Поверхности, которые будут контактировать со смесью, смазываются маслом, чтобы она к ним не прилипла. Далее, форма на треть заполняется смесью и тщательно утрамбовывается при помощи деревянного бруса, по верхнему торцу которого наносятся удары молотком.
Затем, накладывается еще смесь, и процесс повторяется, пока форма не будет полностью заполнена. Теперь мастерком поверхность бетона выравнивается, сердечник вынимается, форма разбирается. Блок должен застывать в течение двух суток в сухом проветриваемом помещении.
Можно изготовить бетонный блок и методом вибролитья. Из цемента и песчано-гравийной смеси готовится раствор консистенции густой сметаны. Раствор заливается в готовые формы и подвергается вибрации до появления на поверхности бетона «молочка». Далее, изделие сушится в течение двух дней при температуре 70?C, после чего можно приступать к монтажу столбов.
Полистиролбетонные блоки
Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя.
Преимущества строительных блоков из полистиролбетона:
- не гниёт, не плесневеет;
- по теплопроводности схож с древесиной;
- лёгок в обработке;
- большой выбор изделий различных форм и размеров;
- малый вес;
- высокая упругость.
Плюсы полистиролбетонного блокаИсточник kassot.com
Недостатки строительных блоков из полистиролбетона:
- нет данных о возможном выделении вредных веществ при горении;
- быстрое разрушение при воздействии ультрафиолета, необходима дополнительная своевременная защита;
- в местах примыканий блоков и перемычек, оконных и дверных конструкций возникают мостики холода;
- большие сроки достижения расчётной прочности;
- существенная усадка.
Выпускается полистиролбетонный блок в классической форме, в соответствии с требованиями к строительным материалам. Применяется в устройстве ненесущих стен и перегородок, для теплоизоляции и звукоизоляции.
Полистиролбетонный блокИсточник brick-66.ru
Сооружение арматурного каркаса
В качестве опоры под блоки для заборных столбов используют металлические трубы диаметром 60 мм. Они крепятся на песчано-гравийную подушку по центру, устанавливается арматурный каркас. Вспомогательным элементом при укладке элементов для столбов послужит опалубка. Она может быть съемной, то есть, легко демонтироваться, не повреждая целостность опор, или несъемной – оставаться внутри колонн и не извлекаться.
Основание заливается послойно бетоном, утрамбовывается. Нужно переждать пару дней, прежде чем продолжать работы.
Сборка столбов из бетона проста: декоративные блоки укладываются друг на друга. Расстояние между ними – 1 см. В промежутках – соединительный раствор. Конструкция называется иначе наборными столбами. Для поперечин забора устанавливаются закладные, их крепят сверху на опорные трубы. В конце – защитные колпаки поверх декоративных столбов. Они препятствуют попаданию влаги внутрь, продлевая срок их службы. Колпак крепится на клей, цементный раствор.
В процессе закладывания стен определяется положение входных ворот, крепления присоединяются к деревянным лагам или поверх камня. Крепкое сооружение способно удержать тяжелые металлические двери.
Возведение ограждения для частного дома не вызовет трудностей, поэтому сделать забор своими руками вполне реально. Главное – подобрать удачный вариант каменных блоков, радующих хозяев не только привлекательным внешним видом, но и высокой прочностью, доступной стоимостью. Возвращаясь к теме фундамента, воспользуйтесь помощью техники для рытья траншеи в промерзлой почве. Сэкономите время и силы.
Если точно соблюдать инструкции, при продуктивной работе за месяц удастся создать неповторимое ограждение.
Состав пескоблоков
О том, что такое пескоблок рассказывалось ранее. Пескоблок — это, универсальный стройматериал для стен и перегородок в доме, основными материалами изготовления которого, являются песок и цемент.
Цемент при изготовлении пескоблоков выступает в качестве связующего вещества. Некоторые мастера заменяют его глиной, гипсом или известью. Однако отказываться полностью от добавления цемента, всё же не стоит.
Песок используется в качестве наполнителя в пескоблоках
Важно чтобы он был без примесей в виде земли или угля. Альтернативой песку, может служить шлак или грануляция
Состав пескоблоков и его пропорции выглядят следующим образом:
Состав пескоблоков и его пропорции выглядят следующим образом:
- Одна часть цемента;
- Девять частей песка или шлака;
- Вода.
Расчёт материалов при изготовлении пескоблоков, примерно следующий. С одного мешка цемента марки М500, получается приблизительно около 30 пескоблоков. При этом чтобы сделать один пескоблок, потребуется примерно около 15 кг наполнителя.
Если говорить о масштабном производстве, то с 1000 кг цемента и 10 000 кг песка, получится примерно около 600 пескоблоков. Этого количества материала хватит для строительства гаража, процесс которого уже рассматривался на сайте .
Размеры пескоблоков
Вес пескоблоков в зависимости от их размера варьируется в пределах 8-40 кг. При этом размеры пескоблоков могут быть различными:
- Длина 190-500 мм;
- Высота 185-300 мм;
- Ширина 90-500 мм.
Такие размеры характерны для стеновых пескоблоков.
Что же касается фундаментальных блоков, которые используют при укладке основания, то их размеры значительно больше:
- Ширина 300-600 мм;
- Длина 880-2380 мм;
- Высота 280-580 мм.
Чтобы сделать пескоблоки в домашних условиях сначала потребуется собрать формы, которые устанавливаются на вибростол или другое самодельное приспособление. Для сборки форм под пескоблоки лучше всего использовать древесину, а сами формы не должны иметь дна, чтобы их можно легко было бы разобрать на части.
Кроме того, отличительной особенностью пескоблоков является наличие 2-3 пустот внутри. Для их организации можно использовать бутылку, которой продавливается готовая смесь, либо же сварить металлические формы с двумя или тремя кусками толстых труб внутри.
Выбираем шлакоблок
Основным материалом для монтажа является шлакоблок, который можно купить в уже готовом виде или сделать самостоятельно. Чаще всего для ограждения используются одно и двухсторонние блоки с гладкой или фактурной стороной. Цвет блоков может быть различным, что позволяет смонтировать красивую ограду, прекрасно гармонирующую с окружающим ландшафтом.
При выборе материала предпочтение отдается блокам с минимальной гигроскопичностью, это керамзитобетонные и пескоцементные блоки, для изготовления которых используется метод вибропрессовки. В работе можно использовать пустотелые и полнотелые шлакоблоки, на прочность особо влияния это не оказывает, но имеет значение при устройстве фундамента. Пустотелые блоки легче – примерно 28-40% их объема занимают пустоты.
При выборе материалов следует правильно рассчитать количество. Стандартный блок имеет размер 39*19*18,8 см. В среднем на квадратный метр уходит примерно 13 блоков со стоимостью 30 рублей за штуку. При самостоятельном изготовлении блоков для ограждения цена будет ниже, но потребуется дополнительное оборудование.
Также важными факторами являются:
- внешний вид и фактура (можно чередовать гладкие и рельефные блоки);
- геометрическая стабильность (предпочтение следует отдавать качественным блокам, так как это определяет аккуратность кладки и расход материала);
- коэффициент морозостойкости (рекомендуется приобретать материалы с коэффициентом F);
- гигроскопичность должна составлять примерно 9%.
Чтобы удешевить строительство ограждения, блоки можно изготовить своими руками. Для этого потребуются раствор, бетономешалка и вибростол. Раствор будет заливаться в специальные формы, размер которых может отличаться от стандартных.
Для изготовления шлакоблоков потребуются такие ингредиенты, как песок, гравий, опилки, отсев щебня, бой кирпича, цемент, чистая вода. Пропорции могут быть различным, но раствор не должен быть слишком густым или жидким. Работать с составом очень просто, никаких особых навыков не требуется.
Рекомендуемой пропорцией является 3:1:5 (песок, цемент, шлак соответственно). Компоненты засыпаются в бетономешалку, перемешиваются, по мере необходимости добавляется вода. Готовая смесь заливается в подготовленные формы, чтобы сформировать пустоты, можно воспользоваться обычными стеклянными бутылками. Далее формы помещаются на поверхность вибростола для удаления из смеси воздуха, снимаются для дальнейшего высыхания и набора прочности.
Вместо стандартного шлака можно использовать такие ингредиенты, как угольный шлак или керамзит. Но в любом случае, для замешивания смеси используется бетономешалка, так как вручную обеспечить необходимое качество раствора в большом объеме крайне сложно. Дополнительно на этапе приготовления шлакобетона могут использоваться специальные пигменты необходимого оттенка, которые придают смеси красивый и приятный внешний вид.